含油堿性廢水的處理工藝及設(shè)備 798     

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本發(fā)明涉及含油堿性廢水的處理工藝及設(shè)備,該工藝是以含油堿性廢水和工業(yè)酸水為原料進(jìn)行中和反應(yīng),中和反應(yīng)后合格的水再采用氣浮法進(jìn)行預(yù)處理,經(jīng)冷卻塔冷卻后進(jìn)入生化反應(yīng)池進(jìn)行生化處理,在生化池中曝氣,用微生物降解水中油份,再經(jīng)過沉淀池進(jìn)行污泥沉降處理除去水中懸浮物,沉淀后的廢水再進(jìn)入生物濾池,進(jìn)行深度處理,滿足排放要求,處理后,水的指標(biāo)COD≤80MG/L;SS≤10MG/L;油≤5MG/L。用生化除油,減輕了系統(tǒng)的消耗;用生物過濾作為深度處理系統(tǒng),減少了礦石填料的消耗;具有投資小、運(yùn)行費用低、資源廣、反應(yīng)充分、處理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、管理方便的優(yōu)點。

自行半浸入式微電解工業(yè)廢水處理器 960     

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本發(fā)明一種自行半浸入式微電解工業(yè)廢水處理器，包括轉(zhuǎn)筒、連接桿、微電解填料、刮水板，所述連接桿安裝在轉(zhuǎn)筒的兩端，轉(zhuǎn)筒與連接桿之間軸向固定，徑向相對轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)筒的外壁上固定有刮水板，在轉(zhuǎn)筒壁上設(shè)有水孔與轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔連通，微電解填料置于轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔中。本發(fā)明在運(yùn)行生物處理技術(shù)工藝基礎(chǔ)上，將微電解技術(shù)與過濾技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，結(jié)構(gòu)合理、處理效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、成本低、操作簡單、維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)實用。

冶金工業(yè)冷軋酸性廢水處理系統(tǒng)裝置及其工藝方法 1036     

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本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)冷軋酸性廢水處理系統(tǒng)裝置，其特征在于：是由調(diào)節(jié)池、中和池、投藥裝置Ⅰ、投藥裝置Ⅱ、投藥裝置Ⅲ、絮凝池、沉淀池、微孔陶瓷過濾器、過濾器儲存水箱、RO反滲透設(shè)備、回用水儲存水箱、污泥濃縮池和泥水分離機(jī)組成，其工藝方法通過預(yù)曝氣中和絮凝；沉淀池沉淀泥水分離；全自動自清洗的微孔陶瓷過濾器一級深度處理；RO反滲透設(shè)備二級深度處理四個步驟實現(xiàn)。本發(fā)明從源頭治理入手，以治本為目的，徹底解決世界鋼鐵行業(yè)使用近50多年的傳統(tǒng)的石灰乳工藝不能實現(xiàn)污水“零排放”和沉渣資源化利用，并且處理后達(dá)標(biāo)排放對下游處理廠產(chǎn)生新的污染轉(zhuǎn)移，并破壞和降低了污水處理廠運(yùn)行功能和干流水質(zhì)生態(tài)環(huán)境存在的問題。

基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)廢水智能化分層檢測裝置 987     

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本實用新型提供了基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)廢水智能化分層檢測裝置，包括：檢測主機(jī)、泵機(jī)、連接管；所述檢測主機(jī)的側(cè)部設(shè)置有泵機(jī)，且檢測主機(jī)與泵機(jī)通過螺栓固定相連接；所述連接管設(shè)置在泵機(jī)的下部，且連接管的兩端分別與檢測主機(jī)及泵機(jī)相連接；所述三通連接管設(shè)置在泵機(jī)的下部，且三通連接管與泵機(jī)通過進(jìn)水管相連接；所述電磁閥設(shè)置在三通連接管的一側(cè)，且電磁閥與三通連接管通過螺紋擰合相連接；所述過濾管設(shè)置在電磁閥的一側(cè)，且過濾管與電磁閥通過螺紋擰合相連接；本實用新型通過對現(xiàn)有裝置的改進(jìn)，具有對污染水位分層次檢測的功能、通過檢測結(jié)果便于對水質(zhì)綜合數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷及后處理方式的選擇，從而有效的解決了現(xiàn)有裝置中出現(xiàn)的問題和不足。

用于工業(yè)焦化廢水處理的微生物微量元素添加劑制備方法 1026     

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本發(fā)明涉及用于工業(yè)焦化廢水處理的微生物微量元素添加劑制備方法，利用廢棄動物羽毛提取制備復(fù)合氨基酸，然后利用洋蔥皮、香蕉皮及廢棄鋰電池廢料制備富含混合微量金屬元素的固體粉末；最后將復(fù)合氨基酸與微量金屬元素粉末采用固相微波法進(jìn)行絡(luò)合，得到微生物微量元素添加劑。優(yōu)點是：微生物微量元素添加劑投加后可以促使活性污泥顆粒化，改善污泥的沉降性能，提高活性污泥對COD、氨氮等的降解效率，且原材料采用環(huán)境中及工業(yè)中的廢料，實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用及以廢治廢的目的。

工業(yè)廢水中高濃度氟化物去除組合裝置 1039     

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本實用新型公開了一種工業(yè)廢水中高濃度氟化物去除組合裝置，其調(diào)節(jié)池、1#反應(yīng)池、2#反應(yīng)池、絮凝池、沉淀池、中和池、砂濾罐、深度脫氟罐、清水池通過輸送管路依次相連，Ca(OH)2罐與1#反應(yīng)池相連，CaCl2罐與2#反應(yīng)池相連，PAC罐、PAM罐分別與絮凝池相連，酸罐與中和池、絮凝池相連，再生劑罐與深度脫氟罐相連，沉淀池、濃縮池和污泥脫水機(jī)通過輸送管路依次相連，沉淀池、砂濾罐、深度脫氟罐、污泥脫水機(jī)與1#反應(yīng)池相連。本實用新型提高了除氟效果，易實施，適用于處理高濃度含氟廢水。

工業(yè)廢水處理藥劑及其制備方法及其高效使用的方法 896     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)廢水處理藥劑及其制備方法及其高效使用的方法。包括如下組分：聚環(huán)氧琥珀酸、羥基乙酸、羥基亞乙基二膦酸、三聚磷酸鈉、硫酸鋅，其制備及使用方法包括：將羥基乙酸和羥基亞乙基二膦酸加入聚環(huán)氧琥珀酸中，攪拌、控溫、冷凝回流、冷卻；加三聚磷酸鈉和硫酸鋅，攪拌溶解，冷凝回流，餾出液pH值為7～8時停止，冷卻；藥劑加入反應(yīng)器一室，通過加藥閥門控制藥量；一室混合后溶液通過排水口進(jìn)入反應(yīng)器二室；二室有氣泡發(fā)生裝置，使藥劑與廢水充分混勻，提高使用效率。本發(fā)明精準(zhǔn)控制藥劑使用量和投速，使藥劑與廢水混合均勻，確保使用效率，達(dá)到處理效果，避免多余藥污染。

鋼鐵工業(yè)廢水回用的處理系統(tǒng) 801     

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本實用新型涉及一種鋼鐵工業(yè)廢水回用的處理系統(tǒng)，包括廢水的預(yù)處理系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng)；所述預(yù)處理系統(tǒng)由機(jī)械格柵、螺旋提升泵、一沉池、二沉池和提升泵站依次連接后組成，深度處理系統(tǒng)由水解酸化池、混凝氣浮池、二級生物濾池、V型濾池、消毒池、回用水池和回用水泵站依次連接后組成；一沉池、二沉池、水解酸化池和混凝氣浮池的池底排污管道另外連接污泥濃縮池。本實用新型實現(xiàn)了對廢水中懸浮物、油類物質(zhì)、有機(jī)物和氨氮的有效降解，處理后的出水水質(zhì)達(dá)到工業(yè)新水的水質(zhì)要求，回用后能夠節(jié)約大量新水資源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本；同時減少外排廢水量，降低對周邊環(huán)境以及水生生態(tài)系統(tǒng)的影響，對鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。

冶金工業(yè)綜合廢水回收利用的處理方法 756     

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本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)綜合廢水回收利用的處理方法，鋼鐵綜合廢水先進(jìn)第一調(diào)節(jié)池，再進(jìn)水解酸化池，出水進(jìn)混凝沉淀池，去除水中的懸浮物質(zhì)后進(jìn)二級曝氣生物濾池；混凝沉淀池所排放的泥渣進(jìn)污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理；二級曝氣生物濾池處理后的廢水進(jìn)第一砂濾池、第一超濾裝置、第一反滲透，產(chǎn)水進(jìn)新水儲水池，高鹽水經(jīng)第一調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后進(jìn)入電絮凝裝置；排放的泥渣進(jìn)污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，出水進(jìn)電吸附設(shè)備，濃水返回到第二調(diào)節(jié)池，產(chǎn)水進(jìn)第二砂濾裝置，產(chǎn)水進(jìn)離子交換樹脂；出水進(jìn)第二反滲透，產(chǎn)水進(jìn)入新水儲水池，濃水進(jìn)入第三反滲透。優(yōu)點是：采用本發(fā)明方法處理廢水總回收率大于85％，產(chǎn)水水質(zhì)滿足工業(yè)用新水水質(zhì)要求。

冶金工業(yè)冷軋酸性廢水處理中和劑及其工藝方法 1077     

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本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)冷軋酸性廢水處理中和劑及其工藝方法。其特征在于:酸性廢水處理中和劑為:輕燒鎂粉篩上料經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎粒度100-140目、電镕鎂除塵灰、輕燒鎂粉和含量在40%以上的鎂系材料。其工藝方法包括下列步驟:1.向預(yù)曝氣池供酸性廢水并實行空曝氣;2.空曝后的酸性廢水進(jìn)中和反應(yīng)池;3.向中和反應(yīng)池供中和劑;4.中和反應(yīng)分三種方式:攪拌加曝氣、機(jī)械攪拌、單獨曝氣;5.平流池沉淀;6.過濾泥水分離處理。本發(fā)明提供了一種能產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益、投資省、運(yùn)行費用低,工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,易操作管理,中和劑來源廣泛,利用三廢資源,以廢治廢。取消石灰乳工藝新水消耗,實現(xiàn)中水回用的最新中和劑材料、工藝方法及設(shè)備。

冶金工業(yè)冷軋中和站酸性廢水的處理方法 965     

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本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)冷軋中和站酸性廢水 的處理方法，其特征在于：1.在空曝池出水處安裝“U”形管 低于空曝池；2.在中和罐的中和反應(yīng)采用螺旋輸 送干粉投料，粉碎成200－325微米的粉狀；3.酸性廢水首先進(jìn) 入空曝池曝氣，使其中的Fe2+離 子變成Fe3+；4.斜板沉淀池出水 先進(jìn)入離心分離機(jī)，進(jìn)一步降低懸浮物濃度；5.離心分離機(jī)出 水懸浮物的濃度小于300mg/L，進(jìn)到石英砂和活性炭過濾器后， 能使水懸浮物和化學(xué)需氧量都≤100mg/L；6.斜板沉淀池的設(shè) 計要池子淺，表面積大。本發(fā)明提供了一種投資省、運(yùn)行成本 低，實現(xiàn)中水回用和沉渣綜合利用，經(jīng)濟(jì)效益顯著的冶金工業(yè) 冷軋中和站酸性廢水處理新工藝，符合國家建設(shè)資源節(jié)約型社 會的發(fā)展要求。

工業(yè)廢水深度處理及循環(huán)利用方法 730     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水深度處理及循環(huán)利用方法，工業(yè)廢水經(jīng)生化處理后二沉池出水先進(jìn)入電絮凝反應(yīng)器中，去除部分COD、大部分懸浮物和鹽；再過濾截留剩余的懸浮物，最后經(jīng)CWPO反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)一步礦化去除殘余的COD和鹽，實現(xiàn)脫色除臭；最終處理出水滿足再生水指標(biāo)，一部分作為生化處理過程的稀釋水和消泡水回用，另一部分作為工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水回用。本發(fā)明采用多功能電化學(xué)水處理技術(shù)與CWPO高級氧化技術(shù)相結(jié)合的方式實現(xiàn)工業(yè)廢水的深度處理，經(jīng)處理后的出水實現(xiàn)循環(huán)利用；本發(fā)明在減少用水量和水處理量的同時，降低廢水排放量，避免二次污染，既提高了污染物去除效率，又降低了運(yùn)行成本。

突躍式自動加料中和工業(yè)廢水的方法 1046     

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本發(fā)明公開一種突躍式自動加料中和工業(yè)廢水的方法，采用電子測量pH值技術(shù)，即通過氫離子和氫氧根離子的含量測量pH值，周期性對待處理的廢水進(jìn)行酸堿中和滴定確定突躍點，記錄pH值的突躍點及突躍范圍，推導(dǎo)出加料量和廢水流量關(guān)系，并把此時的加料量作為流量控制的設(shè)定值，反饋給加料自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動工業(yè)廢水的中和處理。本發(fā)明的優(yōu)點及效果在于：本發(fā)明具有節(jié)約廢水處理材料成本，保證處理后的廢水達(dá)到環(huán)保指標(biāo)，控制系統(tǒng)穩(wěn)定，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行等優(yōu)點，具有實現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的實際意義。

含石墨工業(yè)廢水處理設(shè)備 931     

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本實用新型涉及一種含石墨工業(yè)廢水處理設(shè)備，包括集成在箱體內(nèi)的磁絮凝區(qū)、分流區(qū)、靜置沉淀區(qū)、斜板沉淀區(qū)和磁化分離區(qū)，所述磁絮凝區(qū)底部設(shè)有進(jìn)水口，中部設(shè)磁絮凝箱，上部通過分流區(qū)與靜置沉淀區(qū)相連；靜置沉淀區(qū)、斜板沉淀區(qū)和磁化分離區(qū)自下而上依次設(shè)置，磁化分離區(qū)位于箱體頂部位置沿箱體寬向均勻設(shè)有一排稀土盤，稀土盤由中心圓盤軸支撐并可轉(zhuǎn)動，稀土盤對應(yīng)位置設(shè)刮料裝置和螺旋輸送機(jī)；斜板沉淀區(qū)一側(cè)箱體上設(shè)出水口，靜置沉淀區(qū)箱體底部設(shè)排污口。本實用新型利用磁分離技術(shù)處理廢水中的石墨，同時通過磁絮凝原理將氧化鐵及油脂去除，從而實現(xiàn)對含石墨軋鋼廢水的有效處理；其設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、處理效率高、運(yùn)行費用低。