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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種用于處置化工危廢污泥的裝置,包括進(jìn)料斗、輸送箱、烘干爐和氣體吸收裝置,所述進(jìn)料斗的底端與輸送箱連通,所述輸送箱的一端外側(cè)安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的電機(jī)軸和轉(zhuǎn)軸軸連接,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉,所述輸送箱的另一端與烘干爐連通連接,所述烘干爐的內(nèi)壁設(shè)有電阻絲,所述烘干爐上方安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的電機(jī)軸和攪拌軸軸性連接,所述攪拌軸的兩側(cè)固定有攪拌葉,所述烘干爐的上方第二電機(jī)一側(cè)設(shè)有氣體吸收裝置,通過設(shè)置輸送箱,可控制輸送速度和輸送量,通過設(shè)置氣體吸收裝置,對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,減小其對環(huán)境的污染,通過設(shè)置攪拌軸、攪拌葉,對危廢污泥進(jìn)行攪拌,加速其蒸發(fā)速度。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)品廢棄物貯存庫房,涉及危險(xiǎn)品庫房領(lǐng)域,包括貯存?zhèn)}庫,所述貯存?zhèn)}庫的頂端設(shè)置有起降梁,且起降梁的底端安裝有起重機(jī)構(gòu),所述貯存?zhèn)}庫的內(nèi)部位于起降梁的下方設(shè)置有多個(gè)放射性存放坑,且放射性存放坑的內(nèi)部設(shè)置有放射性存放倉,所述放射性存放倉的內(nèi)部設(shè)置有放射性隔絕層,且放射性隔絕層的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)放射性存放槽,所述放射性存放槽的頂端設(shè)置有隔絕體,且放射性存放槽的頂端連接有放射性倉門。本實(shí)用新型通過設(shè)置放射性存放坑、液體存放罐、固體存放架實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)品的區(qū)域規(guī)劃分類管理,從而提高管理力度并加強(qiáng)對危險(xiǎn)品的保存安全,避免危險(xiǎn)品在存放時(shí)由于過于雜亂發(fā)生危險(xiǎn)事故。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物輸送裝置,包括輸送帶,所述輸送帶的外側(cè)設(shè)置有安裝架,所述安裝架的一側(cè)設(shè)置有除鐵器,所述安裝架內(nèi)壁的兩端皆設(shè)置有限位槽,所述安裝架內(nèi)部的兩端皆分別設(shè)置有第一支撐板、第二支撐板,涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型通過設(shè)置的正反轉(zhuǎn)電機(jī)、螺紋桿、第一橫板、第二橫板、第三橫板、第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿、第三導(dǎo)桿,正反轉(zhuǎn)電機(jī)工作,正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端可以在皮帶輪、皮帶的作用下帶動(dòng)三組螺紋桿一同進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),由于螺紋桿與第一橫板、第二橫板、第三橫板皆通過內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,從而使得第一橫板、第二橫板、第三橫板在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也可做前后移動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種含重金屬固態(tài)無機(jī)氰化物危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng),破碎機(jī)的出料口連通含氰廢物溶解槽,含氰廢物溶解槽、破氰反應(yīng)槽、破氰觀察槽、板框壓濾機(jī)、緩沖集水槽、重金屬反應(yīng)槽、高效過濾器、集水池依次管道連通;廢氣洗滌循環(huán)系統(tǒng)經(jīng)管道分別連接含氰廢物溶解槽、破氰反應(yīng)槽和破氰觀察槽;含氰廢物溶解槽與破氰反應(yīng)槽之間、破氰反應(yīng)槽與破氰觀察槽之間、緩沖集水槽與重金屬反應(yīng)槽之間、重金屬反應(yīng)槽與高效過濾器之間分別設(shè)提升泵,破氰反應(yīng)槽與破氰觀察槽之間有回流泵,集水池末端有管道連接破氰反應(yīng)槽的廢液外排泵。本實(shí)用新型破氰反應(yīng)完全,達(dá)到解毒效果,有效去除重金屬污染物,操作簡單,減輕后續(xù)處理設(shè)施的壓力,降低成本。
本實(shí)用新型公開了一種半固態(tài)危險(xiǎn)廢物焚燒處理裝置,包括焚燒爐、布氏漏斗和尾氣處理塔,焚燒爐的內(nèi)部設(shè)有燃燒腔,燃燒腔內(nèi)設(shè)有鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)的兩端通過固定塊固定在焚燒爐的內(nèi)壁,焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有供氧器,供氧器通過供氧管道接入焚燒爐內(nèi),焚燒爐的上端設(shè)有蓋板,蓋板的一側(cè)固定在電動(dòng)伸縮桿上,焚燒爐的上方設(shè)有布氏漏斗,布氏漏斗的一側(cè)設(shè)有電機(jī),電機(jī)的電機(jī)軸與布氏漏斗固定連接,布氏漏斗的下方接入抽濾瓶,通過設(shè)置布氏漏斗、抽氣泵,對半固態(tài)危險(xiǎn)廢物先進(jìn)行抽濾,將其中的水分抽出,有利于快速焚燒,抽濾抽出的水進(jìn)入水箱,可節(jié)約水資源,通過設(shè)置電機(jī)方便將布氏漏斗內(nèi)的固態(tài)危險(xiǎn)廢物倒下,通過設(shè)置鐵絲網(wǎng),導(dǎo)熱快,加速燃燒。
本實(shí)用新型公開了一種液體危險(xiǎn)廢物儲運(yùn)罐,涉及危險(xiǎn)化學(xué)液體儲存、運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,包括運(yùn)輸罐本體,所述運(yùn)輸罐本體的頂端連接有罐蓋,所述罐蓋的頂端連接有單向控制閥,所述罐蓋的頂端位于單向控制閥的兩側(cè)設(shè)置有螺栓,所述罐蓋的底端連接有第二固定塊,所述第二固定塊的一側(cè)連接有固定桿,所述運(yùn)輸罐本體的外壁連接有第一固定塊,所述第一固定塊的底端連接有第一彈簧,所述第一彈簧的一側(cè)連接有螺帽。本實(shí)用新型通過設(shè)置隔溫層和防腐層,通過設(shè)置隔溫層對運(yùn)輸罐本體內(nèi)部進(jìn)行隔溫處理,防止在高溫天氣下對廢液進(jìn)行運(yùn)輸,使運(yùn)輸罐本體內(nèi)部廢液發(fā)生反應(yīng),通過設(shè)置防腐層防止長時(shí)間使用時(shí)運(yùn)輸罐本體容易出現(xiàn)被腐蝕現(xiàn)象,使運(yùn)輸罐本體質(zhì)量變差。
本實(shí)用新型公開了一種水泥生產(chǎn)危廢穩(wěn)定化處置設(shè)備,包括混合箱,所述混合箱的底部設(shè)置有顆粒成型裝置本體,所述混合箱左側(cè)的頂部固定連接有輸送筒,所述輸送筒的左側(cè)固定連接有螺旋輸送機(jī)構(gòu),所述混合箱的頂部固定連接有藥劑箱,所述混合箱的正面固定連接有藥劑混合機(jī)構(gòu),所述混合箱底部的右側(cè)固定連接有氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu),所述混合箱的底部連通有漏料槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置混合箱、顆粒成型裝置本體、輸送筒、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、藥劑箱、藥劑混合機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu)和漏料槽,解決了水泥生產(chǎn)時(shí)的危險(xiǎn)廢物需要集中處理,但危險(xiǎn)廢物處理線分布較大,容易導(dǎo)致處理不當(dāng),同時(shí)廢物處理后不便于集中裝填的問題。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物雙攪拌固化/穩(wěn)定化處理系統(tǒng),破碎裝置的進(jìn)料口和出料口分別與第一廢物貯存計(jì)量輸送裝置和第二廢物貯存計(jì)量輸送裝置連接,第二廢物貯存計(jì)量輸送裝置、預(yù)攪拌機(jī)、高速攪拌機(jī)和卸料裝置之間依次以皮帶連接;高速攪拌機(jī)與清水貯存計(jì)量輸送裝置、藥劑貯存計(jì)量輸送裝置和粉體物料貯存輸送裝置分別以管道連接;粉塵收集裝置的吸收端安裝在高速攪拌機(jī)和粉體物料貯存計(jì)量輸送裝置上方,輸出端連接到粉塵處理排放裝置中。本實(shí)用新型能提高處理效率,可處理多種類、形狀和性狀差異較大的危險(xiǎn)廢物,處理效果穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物固液分離綜合處置裝置,涉及危險(xiǎn)廢物固液分離技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,裝置主體的底部設(shè)置有底座,底座的外表面一側(cè)安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端連接有傳送帶,傳送帶的頂部一側(cè)設(shè)置有固定塊,固定塊的頂部固定有垃圾外筒。本實(shí)用新型通設(shè)置有,氣泵、吸氣管、進(jìn)氣管、空氣凈化器和凈化排氣管,在該危險(xiǎn)廢物固液分離裝置在對垃圾進(jìn)行處理的過程中會產(chǎn)生大量的危險(xiǎn)氣體,則在該裝置運(yùn)行時(shí)氣泵啟動(dòng),吸氣管會對裝置主體內(nèi)部的危險(xiǎn)氣體進(jìn)行抽取,再由排氣管排入空氣凈化器的內(nèi)部進(jìn)行處理,最后由凈化排氣管出完成凈化操作,該裝置保障了使用者的生命安全。
一種氧化還原?微生物法處理危險(xiǎn)廢物處置綜合廢水的方法,包括以下步驟:(1)廢水匯入調(diào)節(jié)池;(2)初步沉淀后,廢水流入氣浮池;(3)廢水流入還原反應(yīng)池,加入硫酸亞鐵和鹽酸,硫酸亞鐵與六價(jià)鉻反應(yīng);(4)廢水流入中和池,調(diào)節(jié)pH,重金屬和三價(jià)鉻與氫氧化鈉生成氫氧化物沉淀去除;(5)廢水進(jìn)入絮凝沉淀池,加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺絮凝劑;(6)沉淀池溢流水進(jìn)入中間水池,與生活污水混合,然后流入曝氣生物濾池;(7)生化反應(yīng)后廢水進(jìn)入集水池,沉淀懸浮物,然后進(jìn)入沙濾池,活性炭過濾器,最后流入觀察池;(8)觀察池內(nèi)消毒殺菌。本發(fā)明的方法對對廢水進(jìn)行綜合處理,出水水質(zhì)各項(xiàng)檢測指標(biāo)都達(dá)到了污水排放標(biāo)準(zhǔn)的限值。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型的危廢廢液轉(zhuǎn)存裝置,涉及廢液處理領(lǐng)域,包括固定箱,所述固定箱的內(nèi)部設(shè)置有儲液罐,所述儲液罐內(nèi)部設(shè)置有過濾板,所述儲液罐的頂部設(shè)置有固定蓋,所述固定蓋的頂部連接有連接管,所述固定箱的頂部安裝有氣缸。本實(shí)用新型通過將儲液罐設(shè)置于固定箱的內(nèi)部,當(dāng)儲液罐內(nèi)部的廢液較多時(shí),直接將儲液罐拆卸更換,不影響廢液轉(zhuǎn)存,儲液罐通過連接管與通孔相連接,打開密封蓋,廢液從通孔沿著連接管進(jìn)入儲液罐中,儲液罐內(nèi)部的過濾板對廢液進(jìn)行過濾,方便了廢液后續(xù)處理,活動(dòng)板為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),啟動(dòng)氣缸,氣缸的輸出端推出,使活動(dòng)板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)通孔與工作人員之間的距離。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物處置中心廢水處理系統(tǒng),連接在生產(chǎn)廢水輸出口和回用水池之間,包括依次連接的物化處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、集水池和深度處理系統(tǒng),以及與物化處理系統(tǒng)連接的污泥處理系統(tǒng);物化處理系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)和重金屬去除系統(tǒng),生化處理系統(tǒng)包括中間水池、DC曝氣生物濾池、N曝氣生物濾池和曝氣系統(tǒng),深度處理系統(tǒng)包括砂過濾器、活性炭過濾器和觀察消毒池,污泥處理系統(tǒng)包括污泥儲存池、污泥濃縮池和板框壓濾機(jī)。本實(shí)用新型適用于處理重金屬含量高、水質(zhì)和水量波動(dòng)大、污染物成分復(fù)雜、可生化性差、含有有毒有害物質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置中心廢水,廢水處理效果好,可以穩(wěn)定達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)或排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種兩段式大修渣高效破氰系統(tǒng),屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括脫氰處理裝置、溶解裝置、破氰裝置;脫氰裝置設(shè)置有進(jìn)料管、加藥管、攪拌裝置、排料管以及出料管;溶解裝置設(shè)置有回用水進(jìn)料管、送料泵、循環(huán)管及出料管;破氰裝置設(shè)置第一破氰室、第二破氰室及第三破氰室,并分別設(shè)置有曝氣裝置、溢流槽和光照裝置;光照裝置設(shè)置在溢流槽左側(cè),并通過設(shè)置的隔板分割,光照裝置內(nèi)部設(shè)置有發(fā)光面板,發(fā)光面板通過上端的卡槽固定后與外部電源接通;本實(shí)用新型通過設(shè)置脫氰和濃縮液破氰兩段式相結(jié)合的破氰系統(tǒng),成本低、破氰效率高、操作簡單、通過浸出液循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)高效破氰。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)收集魚卵及孵化一體箱,包括箱體和連通管,所述的箱體,是一個(gè)方形箱體,中間設(shè)一隔板將箱體分左右兩室分別為魚卵室和種魚室,所述的種魚室從上到下依次設(shè)有進(jìn)水管、分隔漏斗和收集漏斗,所述的分隔漏斗是一個(gè)向下的錐形漏斗,將種魚室分兩區(qū),上區(qū)為種魚養(yǎng)殖區(qū),下區(qū)集卵區(qū),最低處開一條過魚卵槽寬度是魚卵2?3倍,槽邊倒光滑圓角;所述的魚卵室從上到下依次設(shè)有過油板、集卵板和固廢收集漏斗,所述的連通管是一個(gè)近“L”的管,兩端設(shè)喇叭口,一端從種魚室的收集漏斗最低連通到魚卵室的上方,轉(zhuǎn)角處設(shè)一給氣管,所述的給氣管一端設(shè)在魚卵室中部,給氣方向是豎直向上,另一端設(shè)有氣壓表和可控氣體大小的閥體。
本實(shí)用新型公開一種發(fā)酵自動(dòng)配料提升系統(tǒng),其發(fā)酵自動(dòng)配料提升系統(tǒng)包括間歇斗式提升機(jī),主要由提升機(jī)架、提升料斗和提升卷纜筒構(gòu)成,還包括料倉支撐框架、投料倉、稱量裝置、系統(tǒng)控制器;料倉支撐框架設(shè)置安裝于間歇斗式提升機(jī)的前上方,投料倉安裝在料倉支撐框架上,稱量裝置安裝于間歇斗式提升機(jī)的提升料斗內(nèi),系統(tǒng)控制器安裝在料倉支撐框架上或之外,投料倉設(shè)置安裝于稱量裝置的上方,系統(tǒng)控制器與投料倉、稱量裝置、間歇斗式提升機(jī)進(jìn)行電連接。通過本實(shí)用新型的實(shí)施制造和使用成本低,占用空間又小,使發(fā)酵自動(dòng)配料提升系統(tǒng)更加容易得到推廣和普及使用,可以極大地提高社會有機(jī)固廢物的環(huán)保處理和資源化利用。
本實(shí)用新型公開了無廢酸排放雙氧水法二氧化氯發(fā)生器,它包括二氧化氯發(fā)生器、再沸器,所述二氧化氯發(fā)生器的底部通過下循環(huán)管與再沸器連接,下循環(huán)管上安裝有循環(huán)泵,再沸器的出口經(jīng)上循環(huán)管與二氧化氯發(fā)生器的上部連接,二氧化氯發(fā)生器的頂部設(shè)有排氣管;芒硝供料泵與芒硝過濾機(jī)經(jīng)管路串聯(lián)組成回路接入下循環(huán)管,芒硝過濾機(jī)設(shè)有芒硝出料口。本實(shí)用新型取代傳統(tǒng)多級曝氣式發(fā)生器,可以消除廢酸的排放,且生成的副產(chǎn)品為中性芒硝,可直接干燥成元明粉外賣,無固廢排放。
本實(shí)用新型公開了一種魚卵自動(dòng)收集箱,包括箱體和連通管,其特征在于,所述的箱體,是一個(gè)方形箱體,中間設(shè)一隔板將箱體分左右兩室分別為魚卵室和種魚室,所述的隔板上方開一個(gè)方口連通魚卵室和種魚室,方口上安裝過水斗和隔卵濾網(wǎng),所述的種魚室從上到下依次設(shè)有進(jìn)水管、表層排水管、分隔漏斗和收集漏斗,所述的分隔漏斗是一個(gè)向下的錐形漏斗,最低處開一條過魚卵槽寬度是魚卵2?3倍,槽邊倒光滑圓角;所述的魚卵室從上到下依次設(shè)有給水管、集卵板、固廢收集漏斗和排空管,所述的連通管是一個(gè)近“L”的管,兩端設(shè)喇叭口分別為進(jìn)卵口和出卵口,一端從種魚室的收集漏斗最低連通到魚卵室的上方,轉(zhuǎn)角處設(shè)一給氣管。
本實(shí)用新型公開了一種旋回爐運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng),包括旋回爐(7),旋回爐(7)設(shè)置于三次風(fēng)總管(3)和水泥分解爐(9)之間,三次風(fēng)總管(3)上設(shè)置有三次風(fēng)支管(2),三次風(fēng)支管(2)通過生料喂料管(4)與混合喂料室(6)相連接,混合喂料室(6)與旋回爐(7)相連接,三次風(fēng)支管(2)上設(shè)置有三次風(fēng)支管溫度傳感器和三次風(fēng)支管壓力傳感器,旋回爐(7)上設(shè)置有旋回爐電流傳感器和旋回爐轉(zhuǎn)速傳感器,三次風(fēng)支管溫度傳感器、三次風(fēng)支管壓力傳感器、旋回爐電流傳感器和旋回爐轉(zhuǎn)速傳感器均通過傳輸介質(zhì)與集散控制系統(tǒng)DCS相連接。本實(shí)用新型保障了旋回爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行、提高旋回爐(7)處置固廢的效率。
本實(shí)用新型公開了一種甘蔗糖廠新鮮濾泥快速無臭化堆漚腐熟的處理系統(tǒng),其處理系統(tǒng)主要由發(fā)酵場、濾液收集池、密閉裝置、通氣裝置、抽風(fēng)裝置和臭氣處理裝置組成。使用該處理系統(tǒng)對甘蔗糖廠新鮮濾泥快速無臭化堆漚腐熟的方法,主要包括以下步驟:<1>壓濾,<2>堆漚,<3>臭氣處理。應(yīng)用本實(shí)用新型對甘蔗糖廠新鮮濾泥進(jìn)行堆漚,20-30天后可達(dá)到完全腐熟。該法無需添加其它任何有機(jī)輔料且操作簡單、技術(shù)穩(wěn)定、濾泥預(yù)處理水分下降快、腐熟快速、無明顯惡臭氣味、成熟濾泥成分簡單,處理后的濾泥可作為有機(jī)肥、生物有機(jī)肥、有機(jī)-無機(jī)復(fù)混肥的生產(chǎn)原料,可有效消除甘蔗糖廠的固廢污染。
本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型預(yù)制裝配式環(huán)保施工圍擋墻,該圍擋墻包括H型立柱、底座、圍擋板、圍擋板蓋板、防塵噴霧器、立柱蓋板和警示燈,H型立柱設(shè)有若干根,任意相鄰的兩根H型立柱豎向平行設(shè)在底座上,且型立柱與底座拆卸連接,兩根H型立柱之間疊加插設(shè)有若干塊圍擋板,頂部的圍擋板的上端設(shè)有圍擋板蓋板,在圍擋板蓋板的上端設(shè)有防塵噴霧器,H型立柱的頂部固定設(shè)有立柱蓋板,在立柱蓋板上端固定設(shè)有警示燈。本實(shí)用新型集成警示燈、警戒線、防塵噴霧器,并采用固廢回收再生利用所生產(chǎn)的輕質(zhì)高強(qiáng)且環(huán)保的吸聲夾芯層結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)安裝預(yù)埋、安裝方便快捷、拆卸循環(huán)利用。
本實(shí)用新型提供一種用于旋回爐卸料口的保護(hù)裝置,涉及固廢處置技術(shù)領(lǐng)域。該用于旋回爐卸料口的保護(hù)裝置包括冷風(fēng)套(4)、多個(gè)爐口護(hù)鐵(5)和冷風(fēng)管道(6),每個(gè)所述爐口護(hù)鐵(5)均呈“Z”形結(jié)構(gòu),包括上弧面(501)、護(hù)鐵立板(502)和下弧面(503),所述上弧面(501)的兩側(cè)分別設(shè)有上弧面凸臺(506)和上弧面凹槽(507),所述護(hù)鐵立板(502)的兩側(cè)分別設(shè)有立板凸臺(504)和立板凹槽(505),所述上弧面(501)和護(hù)鐵立板(502)之間的外角處設(shè)有冷風(fēng)套卡合槽(508)。本實(shí)用新型解決了旋回爐卸料口在高溫作用下容易發(fā)生變形的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種生活污泥與多源有機(jī)垃圾協(xié)同處理設(shè)備,包括發(fā)酵塔、密閉傳輸裝置、進(jìn)料口、液壓翻板、臭氣收集管、除臭系統(tǒng)、出料口,所述進(jìn)料口安裝設(shè)置在發(fā)酵塔的頂部,密閉傳輸裝置通過進(jìn)料口與發(fā)酵塔連接;所述發(fā)酵塔的內(nèi)部從上至下設(shè)為多個(gè)層狀的發(fā)酵層結(jié)構(gòu),上層的發(fā)酵層與相鄰下層的發(fā)酵層之間通過液壓翻板連接,最頂層為第一層發(fā)酵層、最底層為底層發(fā)酵層;所述除臭系統(tǒng)通過臭氣收集管與發(fā)酵塔連接,臭氣收集管設(shè)置在發(fā)酵塔的頂部;所述出料口設(shè)置在發(fā)酵塔的底部。本實(shí)用新型避免了各種有機(jī)固廢單獨(dú)處理而造成的重復(fù)投資,采用全自動(dòng)化封閉式對生活污泥及其它來源的有機(jī)垃圾進(jìn)行協(xié)同處理,工藝先進(jìn)、即進(jìn)即出,實(shí)現(xiàn)流水式生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種智能一體化土壤修復(fù)設(shè)備,該設(shè)備包括破碎篩分系統(tǒng)、修復(fù)材料分步投加系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)、混勻攪拌系統(tǒng)、混勻輸送系統(tǒng)、出料系統(tǒng),破碎篩分系統(tǒng)、修復(fù)材料分步投加系統(tǒng)和液體投加系統(tǒng)的輸出端均與混勻攪拌系統(tǒng)的輸入端相連接,混勻攪拌系統(tǒng)的輸出端連接混勻輸送系統(tǒng)的輸入端,混勻輸送系統(tǒng)的輸出端連接出料系統(tǒng);所述混勻攪拌系統(tǒng)包括雙軸螺旋攪拌裝置,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片和加壓噴頭,兩根旋轉(zhuǎn)軸與液體投加系統(tǒng)的輸出口相連接,雙軸螺旋攪拌裝置的末端設(shè)有與混勻輸送系統(tǒng)相連接的混合物料第一出料口。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)重金屬污染土壤、固廢、污泥等物料的高效固化/穩(wěn)定化修復(fù),對重金屬復(fù)合污染土壤具有良好的修復(fù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種多功能醫(yī)療護(hù)理推車,包括車體,上層抽屜,中層抽屜,下層抽屜,小藥格,格蓋,標(biāo)簽槽,吊瓶放置格,蓄電池,冷藏箱,消毒室,蓄水箱,垃圾回收箱,隔板,固廢回收部,廢液回收部,室門,器械投放口,微型水泵,安裝板,高壓旋轉(zhuǎn)噴頭,紅外線干燥燈,沖洗板,漏水孔,消毒板,紫外滅菌燈,接水漏斗,導(dǎo)水管,配藥臺,照明燈,吊瓶懸掛器,控制旋鈕,提拉把手,萬向輪,抽屜把手,濾網(wǎng),流通孔,滑動(dòng)條,滑槽,各類開關(guān),擋板,無菌盤放置盒、醫(yī)用硅膠條。本實(shí)用新型分類存放醫(yī)用器械和藥品,保證醫(yī)護(hù)人員可以快速準(zhǔn)確拿取,對醫(yī)療器械進(jìn)行消毒滅菌,提高護(hù)理效率。
本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式集成模塊化機(jī)制再生砂裝置,包括可移動(dòng)輪式集裝箱,所述可移動(dòng)輪式集裝箱為集裝箱安裝在平板拖車上,箱內(nèi)分別安裝破碎機(jī)、皮帶提升機(jī)和滾筒制砂機(jī);在所述集裝箱前端安裝集料斗,所述破碎機(jī)安裝在所述集料斗出料口正下方,所述破碎機(jī)的出料通過所述皮帶提升機(jī)輸送到所述滾筒制砂機(jī)中。本發(fā)明裝置能實(shí)現(xiàn)城市固廢和尾礦廢料等的再生利用問題。設(shè)備集成化、模塊化、輕量化、智能化、移動(dòng)便捷、體積小。進(jìn)、出場靈活、施工作業(yè)效率高、使用成本低、能耗低、用水少、低排放。能滿足多種工作環(huán)境,具有一機(jī)多用的功能,提高物料的資源化利用率。能有效去除多種有害重金屬。具有噪音低、揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),對周圍環(huán)境影響小。
一種簡化型托盤式發(fā)酵系統(tǒng),包括平臺框架、發(fā)酵托盤、物料破碎設(shè)備;所述發(fā)酵托盤安裝于所述平臺框架上,所述物料破碎設(shè)備安裝于所述發(fā)酵托盤的上方;將需要發(fā)酵的有機(jī)物料投入所述物料破碎設(shè)備中破碎,破碎后的粉狀有機(jī)物料落入下方的發(fā)酵托盤內(nèi)進(jìn)行好氧發(fā)酵。本發(fā)明在保持了現(xiàn)有托盤式單體發(fā)酵系統(tǒng)的高效環(huán)保特性的情況下,合理優(yōu)化和簡化了結(jié)構(gòu),重構(gòu)了生產(chǎn)工藝流程,設(shè)備使用的占地面積更小,采購和使用成本更低、更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,很好滿足了占社會實(shí)際需求量30%~50%左右的小型有機(jī)廢物排放源的處理需要,可以極大地提高社會有機(jī)固廢物的環(huán)保處理和資源化利用,有利于促進(jìn)社會的環(huán)保事業(yè)發(fā)展,發(fā)揮顯著的生態(tài)效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種淤泥陶粒,所述淤泥陶粒的配方包括:淤泥、膠凝材料和石粉,且淤泥、膠凝材料和石粉混合物每1千克的百分比為淤泥50%、膠凝材料30%、石粉20%;所述膠凝材料包括:水泥41.9%、粉煤灰27%、磷石膏31%以及0.1%的硫酸鈉和鋁酸鈉的混合物;所述淤泥陶粒的粒徑為15?40mm。本發(fā)明生產(chǎn)出的淤泥陶粒性能優(yōu)良,生產(chǎn)過程簡單,節(jié)能效果顯著,既有利于保護(hù)河流、湖泊、水庫、魚塘等可貴資源,又有利于優(yōu)化水質(zhì)和保護(hù)環(huán)境、保護(hù)耕地、具有一定的社會效益。能耗低;使用工業(yè)固廢作為原材料,成本低且有利于環(huán)保。且具有輕質(zhì)、高強(qiáng)的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種超高純度二氧化硅粉體材料工業(yè)化生產(chǎn)方法,依次經(jīng)過磙碾棒磨機(jī)破碎打磨、磁選除雜、色選除雜、采用高分子“無酸”酸洗液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽酸、硫酸酸洗,采用多組高分子浮選劑、分散劑、絮凝劑、捕捉劑對砂狀、粉狀石英按“抑多浮少”的浮選選礦原則通過正反浮選工藝對砂狀、粉狀石英提純加工,最后烘干得成品。本發(fā)明能將SiO2≥90%的脈石英、石英砂加工提純,生產(chǎn)SiO2≥99.99%的電子級石英粉,生產(chǎn)過程中高分子“無酸”酸洗液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽酸、硫酸酸洗提高工藝環(huán)保,生產(chǎn)過程對“廢液”、“廢水”回收凈化再利用,減少環(huán)保壓力。對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的“廢渣”進(jìn)行回收,送入選礦廠進(jìn)行選礦處理,減少固廢排放,實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。
本發(fā)明公開了一種基于催化劑濾渣改性的PRB填料及其制備方法,該P(yáng)RB填料利用經(jīng)鐵改性及高溫活化后的催化劑濾渣與石英砂按1~5:1的質(zhì)量比混合后制得。本發(fā)明的產(chǎn)品制備工藝簡單,成本低廉,比表面積大,能同時(shí)吸附地下水中的多種重金屬離子,效果穩(wěn)定,且本發(fā)明產(chǎn)品不僅解決了濾渣的堆放占用地面空間的問題,還能實(shí)現(xiàn)固廢再利用,實(shí)現(xiàn)“以廢治廢”,具有很好的環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種超高純度的二氧化硅粉體的提純方法,依次經(jīng)過打磨、磁選、搓洗、脫水、色選、鹽酸酸洗、浮選選礦、再次磁選、烘干的工藝步驟,采用鹽酸酸洗及多組高分子浮選劑、分散劑、絮凝劑、捕捉劑對砂狀、粉狀石英按“抑多浮少”的浮選選礦原則通過正浮選工藝對砂狀、粉狀石英提純加工,能將SiO2≥90%的脈石英、石英砂加工提高到SiO2≥99.99%的電子級石英粉水平,對生產(chǎn)加工產(chǎn)生的“廢液”、“廢水”進(jìn)行回收凈化再利用,有效減少了酸液用量,有效減少了環(huán)保壓力。對生產(chǎn)加工產(chǎn)生的“廢渣”進(jìn)行回收,并送入選礦廠進(jìn)行選礦處理,有效減少了固廢排放,實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。
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