鋰離子電池隔膜、其制備方法及鋰離子電池 991     

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本申請(qǐng)涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋰離子電池隔膜的制備方法、鋰離子電池隔膜以及鋰離子電池。鋰離子電池隔膜的制備方法包括以下步驟：將聚丙烯樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、成核劑、硅烷偶聯(lián)劑改性的導(dǎo)電炭黑和硅烷偶聯(lián)劑改性的碳納米管熔融共混制得聚丙烯微粒；將聚丙烯微粒、分散介質(zhì)、分散劑和表面活性劑一起投入反應(yīng)釜中，然后持續(xù)通入發(fā)泡劑并加熱加壓，達(dá)到預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓力后開(kāi)始發(fā)泡，制得導(dǎo)電型聚丙烯珠粒；將導(dǎo)電型聚丙烯珠粒制成導(dǎo)電聚丙烯膜層后與聚乙烯膜層復(fù)合，制得聚烯烴基復(fù)合膜層。隔膜結(jié)構(gòu)含有硅烷偶聯(lián)劑改性的導(dǎo)電炭黑碳納米管，可以增強(qiáng)鋰離子電池隔膜的導(dǎo)電性能，從而達(dá)到提高電池倍率性能的技術(shù)效果。

金屬鋰負(fù)極片及其制備方法和金屬鋰二次電池 936     

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金屬鋰負(fù)極片及其制備方法和金屬鋰二次電池，該金屬鋰負(fù)極片包括：集流體，集流體上形成有金屬鋰層，金屬鋰層上形成有復(fù)合導(dǎo)電膜。金屬鋰負(fù)極片的制備方法為：將金屬鋰箔與集流體壓合在一起，或者將金屬鋰鍍?cè)诩黧w表面；將聚合物電解質(zhì)溶于溶劑中制成聚合物電解質(zhì)溶液，將導(dǎo)電劑加入聚合物電解質(zhì)溶液中攪拌均勻，然后將混合溶液涂布于金屬鋰層上，蒸干溶劑后，在金屬鋰層表面形成復(fù)合導(dǎo)電膜，得到金屬鋰負(fù)極片；或者將混合溶液涂布于基材上，蒸干溶劑后得到復(fù)合導(dǎo)電膜；將復(fù)合導(dǎo)電膜壓合在金屬鋰層表面形成復(fù)合導(dǎo)電膜，得到金屬鋰負(fù)極片。本發(fā)明可以抑制鋰枝晶，防止電池短路，提高鋰電池的安全性能以及循環(huán)性能。

高低溫兼顧的鈷酸鋰數(shù)碼鋰離子電池 1073     

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一種高低溫兼顧的鈷酸鋰數(shù)碼鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的鋰離子電池阻抗及高低溫性能不理想的問(wèn)題，本發(fā)明的鈷酸鋰數(shù)碼鋰離子電池，包括鈷酸鋰正極、高容量人造石墨負(fù)極和非水電解液，所述的鈷酸鋰正極經(jīng)過(guò)摻雜包覆處理；所述的非水電解液為溶解在含有環(huán)狀碳酸酯和鏈狀碳酸酯溶劑中的有機(jī)化合物，所述的有機(jī)化合物為磺酸內(nèi)酯化合物和多腈類化合物，所述的磺酸內(nèi)酯化合物占電解液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.0％～10％。高含量磺酸酯類化合物電解液不會(huì)影響正負(fù)極材料性能發(fā)揮，從而鋰離子電池具有非常優(yōu)異的高溫性能和低溫性能。

正極采用錳酸鋰和磷酸鐵鋰混合材料的動(dòng)力電池 687     

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本發(fā)明涉及正極采用錳酸鋰和磷酸鐵鋰混合材料的動(dòng)力電池,正極包括活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶液,活性物質(zhì)采用磷酸鐵鋰和錳酸鋰的混合材料,其中重量比磷酸鐵鋰5%～95%,導(dǎo)電劑1%～20%,粘結(jié)劑2%～10%。導(dǎo)電劑包括乙炔黑或炭黑;粘結(jié)劑是聚偏氟乙烯;溶液是N-N-二甲基吡咯烷酮。本發(fā)明與傳統(tǒng)磷酸鐵鋰或錳酸鋰動(dòng)力電池相比:1、工作電壓2.75V～4.2V,與錳酸鋰電池一致,優(yōu)于磷酸鐵鋰電池;2、高能量密度:磷酸鐵鋰的壓實(shí)密度在2.0～2.1之間,錳酸鋰的壓實(shí)密度可達(dá)2.9～3.1之間;3、優(yōu)異的安全特性:本發(fā)明的安全性秉承了磷酸鐵鋰的特性,尤其是在耐過(guò)充方面,其性能與磷酸鐵鋰一致。

電解液添加劑、鋰離子電池電解液及其制備方法、鋰離子電池和用電設(shè)備 729     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電解液添加劑、鋰離子電池電解液及其制備方法、鋰離子電池和用電設(shè)備。電解液添加劑，包括化合物A、化合物B和化合物C。鋰離子電池電解液，包括電解液添加劑。鋰離子電池電解液的制備方法：將原料混合。鋰離子電池包括鋰離子電池電解液。本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾娊庖禾砑觿?，化合物A為含磷類衍生物，通過(guò)使用含不飽和鍵的基團(tuán)，可以在負(fù)極成膜，對(duì)負(fù)極形成保護(hù)，同時(shí)P?O鍵能夠結(jié)合H和金屬離子，對(duì)正極形成保護(hù)；化合物B為硼氧環(huán)狀結(jié)構(gòu)，參與成膜時(shí)會(huì)增加無(wú)機(jī)膜成分，能降低電池內(nèi)阻，對(duì)高電壓也有較好的保護(hù)作用，通過(guò)化合物A、B和C的協(xié)同作用，可以抑制電解液在高電壓下的分解，降低電池內(nèi)阻，顯著改善電池的綜合性能。

鋰二次電池用電解液和包括該電解液的鋰二次電池 876     

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本發(fā)明涉及鋰二次電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰二次電池用電解液和包括該電解液的鋰二次電池。本發(fā)明提供的電解液，通過(guò)加入包括六甲基二硅氮烷和1,2,2,3?丙烷四甲腈的第一添加劑，以及第二添加劑和第三添加劑能夠提高鋰二次電池在高電壓下的高溫循環(huán)性能、儲(chǔ)存穩(wěn)定性能和低溫放電性能；本發(fā)明提供的鋰二次電池包括上述電解液，因而該鋰二次電池在高電壓下具有好的高溫循環(huán)性能、儲(chǔ)存穩(wěn)定性能和低溫放電性能。

用于鋰離子電池極片的功能涂層漿料和鋰離子電池 861     

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本發(fā)明提供了一種用于鋰離子電池極片的功能涂層漿料，包括涂層材料和助劑；所述涂層材料包括鋰鹽和氧化物；所述鋰鹽占所述涂層材料的質(zhì)量比為1％～20％；所述氧化物包括氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、氧化鋅、氧化鈰、氧化鎂、氧化鈦和氧化鐠中的一種或多種。本發(fā)明從極片改性的角度入手，對(duì)正極和/或負(fù)極極片表面涂覆一層功能涂層漿料，能夠在電池極片表面形成一層功能涂層，從而同時(shí)改善了高能量密度鋰離子電池的安全性和循環(huán)壽命，特別是明顯提高了高鎳三元材料等高能量密度鋰離子電池的安全性和循環(huán)壽命。本發(fā)明為鋰離子電池極片表面改性提供了一種有效的方法，而且易于操作、工序少，適于工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。

鋰硫電池正極片及其制備方法與鋰硫電池 755     

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一種鋰硫電池正極片及其制備方法與鋰硫電池，所述的正極片包括集流體和涂覆在集流體上的涂膏，所述的涂膏包含活性炭、炭黑、過(guò)渡金屬、硫、導(dǎo)電劑及粘結(jié)劑，活性炭、炭黑、過(guò)渡金屬、硫、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為10~30：1~10：1~10：50~80：0~10：1~10。所述的硫存在于活性炭和炭黑的孔中。活性炭作為載硫的主體，炭黑既能夠進(jìn)行載硫，也能夠加強(qiáng)正極材料的導(dǎo)電性，過(guò)渡金屬或過(guò)渡金屬化合物可以對(duì)電化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的多硫化鋰起到固定作用，抑制多硫離子的穿梭效應(yīng)，提高鋰硫電池的循環(huán)性能。本發(fā)明公開(kāi)的鋰硫電池正極材料，具有簡(jiǎn)便易得、容易大規(guī)模制備等優(yōu)點(diǎn)，可以得到長(zhǎng)循環(huán)、高比容量、高比能量的鋰硫電池。

鋰電池隔膜及其制備方法和使用該隔膜的鋰電池 881     

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鋰電池隔膜及其制備方法和使用該隔膜的鋰電池，該鋰電池隔膜包括多孔隔膜基體和附著在多孔隔膜基體表面以及附著在多孔隔膜基體孔內(nèi)表面的聚合物，所述聚合物為以鄰苯二酚基團(tuán)為主體的聚合物。鋰電池的負(fù)極為鋰金屬負(fù)極，本發(fā)明通過(guò)對(duì)鋰電池隔膜進(jìn)行改性，提高了隔膜與鋰金屬電極之間的吸附性及電解液在隔膜中的浸潤(rùn)性和保存性，抑制鋰枝晶的形成和生長(zhǎng)，解決了隔膜與鋰金屬電極吸附作用不強(qiáng)，充放電過(guò)程中鋰金屬電極表面局部張力不能有效釋放從而易形成鋰枝晶的問(wèn)題，提高了鋰電池的安全性、庫(kù)倫效率和循環(huán)壽命。

硅碳體系鋰離子電池用電解液及硅碳體系鋰離子電池 791     

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本發(fā)明提供一種硅碳體系鋰離子電池用電解液及硅碳體系鋰離子電池。所述電解液包括非水有機(jī)溶劑、添加劑和導(dǎo)電鋰鹽，所述添加劑包括接枝聚硅烷類化合物、氟代碳酸乙烯酯和二氟磷酸鋰；所述硅碳體系鋰離子電池包括上述的電解液。添加劑中引入接枝聚硅烷類化合物，對(duì)正極材料的高溫抑制產(chǎn)氣的效果有明顯提高；另外，其在負(fù)極表面形成韌性較強(qiáng)的SEI膜，有效減少循環(huán)過(guò)程中由硅碳負(fù)極膨脹帶來(lái)的SEI膜損壞與重組；再有，所述添加劑中還引入氟代碳酸乙烯酯和二氟磷酸鋰，三種物質(zhì)協(xié)同作用形成復(fù)合膜，更有利于對(duì)Li⁺的高效傳導(dǎo)加強(qiáng)電池低溫放電性能。

鋰電池組管理芯片、方法、系統(tǒng)及電設(shè)備 746     

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本公開(kāi)提供了一種鋰電池組管理芯片，鋰電池組包括串聯(lián)連接的N個(gè)鋰電池單體，包括：多路復(fù)用單元，被控制以便分別采集N個(gè)鋰電池單體中的一個(gè)鋰電池單體的電池電壓；模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，接收電池電壓，并且將電池電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)；第一濾波單元，用于對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行濾波處理并且生成濾波后信號(hào)；比較轉(zhuǎn)換單元，用于對(duì)濾波后信號(hào)及預(yù)設(shè)電壓閾值進(jìn)行比較，以便生成狀態(tài)信息；狀態(tài)濾波單元，將狀態(tài)信息轉(zhuǎn)換為電壓狀態(tài)信號(hào)；以及開(kāi)關(guān)控制模塊，基于電壓狀態(tài)信號(hào)來(lái)生成鋰電池組的充電開(kāi)關(guān)及放電開(kāi)關(guān)的控制信號(hào)，以控制充電開(kāi)關(guān)及放電開(kāi)關(guān)的導(dǎo)通與斷開(kāi)，從而控制鋰電池組的充電及放電。本公開(kāi)還提供了鋰電池組管理方法、系統(tǒng)及電設(shè)備。

拓寬鋰離子電池使用溫度的電解液及鋰離子電池 801     

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一種拓寬鋰離子電池使用溫度的電解液及鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述的拓寬鋰離子電池使用溫度的電解液包括添加劑Y和添加劑A組成，所述的添加劑Y如結(jié)構(gòu)式I所示，其中，R₁、R₂各自獨(dú)立地分別為取代或未取代的C_1～6烷基和烷氧基中的任一種。本發(fā)明的電解液中：添加劑Y能夠在低電位下優(yōu)先于溶劑被氧化，從而改善鋰離子電池正極和電解液的界面性質(zhì)，可以抑制高溫下過(guò)渡金屬離子的溶出，顯著提高高溫性能；添加劑A和添加劑Y能夠在高電位優(yōu)先溶劑被還原，共同形成高導(dǎo)鋰離子的有機(jī)成分和高穩(wěn)定性的無(wú)機(jī)成分復(fù)合的負(fù)極和電解液的界面性質(zhì)，明顯提高電池的鋰離子電池的低溫充電和高溫性能；

高能量密度高安全性鋰離子電池電解液及鋰離子電池 1033     

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一種高能量密度高安全性鋰離子電池電解液及鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述的高能量密度高安全鋰離子電池電解液包括添加劑Y和含S＝O的化合物，所述的添加劑Y如結(jié)構(gòu)式I所示，其中，R₁、R₂各自獨(dú)立地分別為取代或未取代的C_1～6烷基和烷氧基中的任一種，還公開(kāi)了一種鋰離子電池，本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，其優(yōu)勢(shì)是可以解決高能量密度鋰離子電池的循環(huán)和安全性能的問(wèn)題。

鋰離子負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子電池 776     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子電池。該制備方法包括：使導(dǎo)電纖維和硅碳復(fù)合材料與分散劑混合，形成懸浮液，然后將懸浮液進(jìn)行噴霧干燥，得到復(fù)合物；將復(fù)合物進(jìn)行燒結(jié)，得到具有纖維狀多孔結(jié)構(gòu)的負(fù)極材料；將金屬鋰沉積在負(fù)極材料的表面，得到鋰離子負(fù)極材料。通過(guò)上述方法制得的纖維多孔結(jié)構(gòu)負(fù)極材料能夠提升粒子間的電導(dǎo)率，加快離子的傳輸速度，從而有利于提高鋰離子電池負(fù)極材料的倍率性能。同時(shí)，上述多孔結(jié)構(gòu)可以在脫嵌鋰的過(guò)程中容納更多的鋰離子，從而能夠增加負(fù)極的嵌鋰量，提升鋰離子電池的電容量。在上述兩方面原因的作用下，以上述方法制得的鋰離子電池負(fù)極材料不僅具備較高的電容量，同時(shí)還具有較好倍率性能。

表面平整無(wú)鈍化膜的鋰箔及其制備方法與鋰離子電池 674     

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本發(fā)明公開(kāi)一種表面平整無(wú)鈍化膜的鋰箔及其制備方法與鋰離子電池。該制備方法包括步驟：提供原始鋰箔；采用噴砂機(jī)對(duì)所述原始鋰箔的表面進(jìn)行噴砂處理，得到表面平整無(wú)鈍化膜的鋰箔。本發(fā)明通過(guò)在噴砂機(jī)中對(duì)原始鋰箔進(jìn)行簡(jiǎn)單的機(jī)械噴砂處理，即可得到表面平整無(wú)鈍化膜的鋰箔。采用本發(fā)明機(jī)械噴砂處理后的鋰箔，能夠在常規(guī)電解液中形成致密完整的SEI膜，實(shí)現(xiàn)鋰的均勻致密沉積，利于提升電池循環(huán)穩(wěn)定性。此外，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，極易重復(fù)均勻化制備，容易實(shí)現(xiàn)表面平整無(wú)鈍化膜的鋰箔。

鋰電池負(fù)極片及鋰電池 769     

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一種鋰電池負(fù)極片及鋰電池，所述鋰電池負(fù)極片包括集流體基體，所述集流體基體為鋰帶，還包括：沿所述鋰帶的長(zhǎng)度方向延伸并疊置于所述鋰帶上的非鋰金屬箔材，所述非鋰金屬箔材的一端沿寬度方向露出于所述鋰帶，所述非鋰金屬箔材與所述鋰帶重疊部分的寬度大于1毫米且小于所述鋰帶寬度的一半。本實(shí)用新型的負(fù)極片采用鋰帶作為集流體基體，在鋰帶的至少一長(zhǎng)側(cè)邊上疊置其他非鋰的金屬箔材，增加了負(fù)極片的韌性和強(qiáng)度，改善了鋰金屬負(fù)極的加工性能，同時(shí)也減少了負(fù)極片非活性物質(zhì)的含量，提高了鋰電池的能量密度。

碳包覆鈦酸鋰材料、其制備方法與鋰離子電池 874     

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本發(fā)明提供了一種碳包覆鈦酸鋰材料的制備方法，其是將鈦酸鋰與含碳?xì)庀嗷衔锛訜幔磻?yīng)，得到碳包覆鈦酸鋰材料。本申請(qǐng)以氣相沉積法，采用含碳?xì)庀嗷衔餅樘荚矗湓诟邷叵铝呀獬墒Y(jié)構(gòu)的碳并以膜狀結(jié)構(gòu)在碳酸鋰表面均勻包覆，均勻的碳膜可以提高鈦酸鋰的導(dǎo)電性和鋰離子傳輸能力，從而提高其倍率性能，同時(shí)碳膜可以阻止鈦酸鋰和電解液直接接觸，抑制鈦酸鋰產(chǎn)氣，提高鋰離子電池的安全性和電化學(xué)性能。本申請(qǐng)還提供了一種上述方案所述的制備方法所制備的碳包覆鈦酸鋰材料，所述包覆為全包覆。本申請(qǐng)還提供了一種鋰離子電池，所述鋰離子電池的負(fù)極材料為碳包覆鈦酸鋰材料。

鋰電池隔膜漿料、鋰電池隔膜、鋰離子電池及制備方法 1033     

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本發(fā)明提供一種鋰電池隔膜漿料的制備方法：在室溫下，將對(duì)苯二胺溶解至溶劑中形成第一混合溶液；2）將第一混合溶液放入恒溫裝置中，然后向第一混合溶液中加入對(duì)苯二甲酰氯形成第二混合溶液；3）繼續(xù)攪拌第二混合溶液，使對(duì)苯二胺與對(duì)苯二甲酰氯反應(yīng)，生成含有聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺及鹽酸的聚合液；4）將氧化鈣加入聚合液，從而制得鋰電池隔膜漿料。本發(fā)明的鋰電池隔膜漿料的制備方法，具有較高的耐熱性能及良好的透氣性能，其容易于回收再利用。

鋰離子電池集流體導(dǎo)電涂料、鋰離子電池集流體、極片及鋰離子電池 670     

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本發(fā)明提供了鋰離子電池集流體導(dǎo)電涂料、鋰離子電池集流體、極片及鋰離子電池。該鋰離子電池集流體導(dǎo)電涂料包括活性物質(zhì)/碳復(fù)合材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶劑。在實(shí)際應(yīng)用中，可以將該涂料涂布在集流體基底層的表面，然后經(jīng)固化形成涂層，進(jìn)而形成集流體。該涂料中因加入了活性物質(zhì)/碳復(fù)合材料，能夠提高涂層活性物質(zhì)層與集流體之間的粘附力，降低材料與集流體間接觸電阻，提升電池整體性能，如電池的容量、循環(huán)性能、安全性能等。與此同時(shí)，活性物質(zhì)/碳復(fù)合材料的加入還能夠在一定程度上發(fā)揮活性物質(zhì)的作用，提高電池的能量密度。

電池用水性粘合劑及應(yīng)用、鋰離子電池正極材料、鋰離子電池正極片和鋰離子電池 1021     

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本發(fā)明提供了一種電池用水性粘合劑及應(yīng)用、鋰離子電池正極材料、鋰離子電池正極片和鋰離子電池，涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，所述電池用水性粘合劑，包括丙烯腈共聚物和四氟乙烯共聚物，所述丙烯腈共聚物和所述四氟乙烯共聚物的質(zhì)量比為1：(0.1?0.5)，且所述丙烯腈共聚物和所述四氟乙烯共聚物均為水溶性聚合物，緩解了采用常規(guī)水性正極片性質(zhì)脆、易折斷的問(wèn)題。本發(fā)明提供的電池用水性粘合劑性質(zhì)柔軟、加工性能好，提高了極片的機(jī)械性能，保證了鋰離子電池的電性能，同時(shí)以水為溶劑，有效降低了環(huán)境污染，消除了作業(yè)人員的健康隱患。

鈦酸鋰負(fù)極極片的制備方法、鈦酸鋰負(fù)極極片及含有該負(fù)極極片的鋰離子電池 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦酸鋰負(fù)極極片的制備方法、鈦酸鋰負(fù)極極片及含有該負(fù)極極片的鋰離子電池。本發(fā)明將EDOT單體與PSS溶液混合并調(diào)節(jié)混合液pH值為酸性，然后將酸性液置于冰水浴環(huán)境，加入過(guò)硫酸銨溶液反應(yīng)；反應(yīng)后溶液進(jìn)行離子交換并洗脫；洗脫液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)掉多余溶劑，得到PEDOT:PSS溶液，然后加入高極性有機(jī)溶劑摻雜，得到導(dǎo)電聚合物溶液，在制備鈦酸鋰負(fù)極極片的漿料中，加入所述導(dǎo)電聚合物溶液，加工得到鈦酸鋰負(fù)極極片，進(jìn)一步制備得到鋰離子電池。本發(fā)明提高了鈦酸鋰負(fù)極極片的導(dǎo)電性能，易于涂布且制備均勻，從整體上提高了電極材料的放電容量以及循環(huán)穩(wěn)定性能，避免了納米級(jí)粉末電極材料易于團(tuán)聚的問(wèn)題。

復(fù)合材料及其制備方法及鋰離子電池 678     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合材料及其制備方法及鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體方案如下：一種復(fù)合材料，包括氧化物電解質(zhì)和納米凹凸棒石，所述氧化物電解質(zhì)包覆納米凹凸棒石。所述氧化物電解質(zhì)包覆層厚度≤20μm，所述納米凹凸棒石的棒晶長(zhǎng)100nm~50μm，寬10nm~120nm。本發(fā)明還提供了上述復(fù)合材料的制備方法和含有該復(fù)合材料的鋰離子電池，氧化物電解質(zhì)包覆后的凹凸棒石在納米層次具有棒狀結(jié)構(gòu)的鋰離子快速傳輸通道，能提升鋰離子的傳輸，具有良好的鋰離子電導(dǎo)率和優(yōu)良的機(jī)械性能。

鋰電池卷芯極片、鋰電池卷芯制備方法及圓柱形鋰電池 648     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池卷芯極片、鋰電池卷芯制備方法及圓柱形鋰電池，具體涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鋰電池卷芯極片、鋰電池卷芯制備方法及圓柱形鋰電池，所述極片包括位于中部的涂布區(qū)、位于涂布區(qū)兩側(cè)用于連接極耳位的留箔區(qū)，所述至少一側(cè)的留箔區(qū)邊緣開(kāi)有多個(gè)切口，所述切口沿著極片的長(zhǎng)度方向布置，所述極片卷繞成卷芯時(shí)多個(gè)切口相重合在卷芯端面形成進(jìn)液通道，使注液后電解液能充分浸潤(rùn)正負(fù)極片，有效改善正負(fù)極片的浸潤(rùn)效果。

鈦酸鋰與磷酸亞鐵鋰體系鋰離子電池及其制備方法 682     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦酸鋰與磷酸亞鐵鋰體系鋰離子電池,其正極材料由85~95%重量的磷酸亞鐵鋰、1~10%重量的水性粘合劑、3~10%重量的導(dǎo)電劑組成;其負(fù)極材料由85~95%重量的鈦酸鋰(Li4Ti5O12)、1~10%重量的水性粘合劑、2~10%重量的導(dǎo)電劑組成。本發(fā)明鋰離子動(dòng)力電池容量大,倍率充放電優(yōu)良,循環(huán)壽命長(zhǎng),穩(wěn)定安全性能高,可應(yīng)用于混合電動(dòng)汽車、大型儲(chǔ)能系統(tǒng)、家庭儲(chǔ)能電站、高性能要求的軍品等領(lǐng)域。本發(fā)明還公開(kāi)了鋰離子動(dòng)力電池的制備方法,該方法以水作為溶劑,成本低、工藝簡(jiǎn)單易行、無(wú)環(huán)境污染,并通過(guò)特殊的烘烤工藝,嚴(yán)格除水,保證了電池的品質(zhì),可大范圍推廣應(yīng)用。

擇優(yōu)取向的納米磷酸錳鋰或其復(fù)合材料、其制備方法、鋰離子電池正極材料和鋰離子電池 880     

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本發(fā)明提供了一種擇優(yōu)取向的納米磷酸錳鋰或其復(fù)合材料、其制備方法、鋰離子電池正極材料和鋰離子電池，涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)反應(yīng)物料的選擇，并添加礦化劑和表面活性劑，以有機(jī)醇類作為混合反應(yīng)介質(zhì)，調(diào)控反應(yīng)體系pH參數(shù)，采用簡(jiǎn)單的溶劑熱反應(yīng)合成利于Li⁺傳導(dǎo)的擇優(yōu)取向的納米磷酸錳鋰，其具有優(yōu)勢(shì)晶面(010)面；分子式為L(zhǎng)iMPO₄；呈納米片狀；XRD圖譜中最強(qiáng)峰為(020)峰，I(020)/I(200)大于2.65；納米磷酸錳鋰的(001)的晶格條紋與所述納米磷酸錳鋰的三維方向上的長(zhǎng)軸方向平行。本發(fā)明獲得的具有擇優(yōu)取向的納米片狀磷酸錳鋰有效改善磷酸錳鋰的Li⁺遷移率。

二氧化錳改性鋰硫電池金屬鋰負(fù)極的制備方法以及一種鋰硫電池 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種二氧化錳改性鋰硫電池金屬鋰負(fù)極的制備方法，通過(guò)磁控濺射法以二氧化錳對(duì)金屬鋰片進(jìn)行沉積改性；還公開(kāi)了一種二氧化錳改性鋰硫電池金屬鋰負(fù)極。本發(fā)明能夠減少界面阻抗，提升界面接觸效果；減少枝晶的生長(zhǎng)，降低安全隱患。

鋰離子電池、非水鋰離子電池電解液和氟代磺酸酐在制備非水鋰離子電池電解液中的應(yīng)用 889     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池、非水鋰離子電池電解液和氟代磺酸酐在制備非水鋰離子電池電解液中的應(yīng)用。鋰離子電池，包括正極、負(fù)極、隔膜以及非水鋰離子電池電解液，非水鋰離子電池電解液包括非水有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鹽和作為功能添加劑的氟代磺酸酐，如三氟甲基磺酸酐、五氟乙基磺酸酐、九氟丁基磺酸酐等。本發(fā)明通過(guò)引入氟代磺酸酐作為功能添加劑并應(yīng)用于非水鋰離子電池電解液及電池中，非水鋰離子電池電解液制成的電池在首次化成時(shí)可以形成致密均勻、鋰離子傳導(dǎo)性高的SEI膜，使電池在充放電期間的電流分布均勻，鋰離子的離子導(dǎo)電性增加，進(jìn)而提高鋰離子電池的常溫循環(huán)性能、高溫循環(huán)性能、高溫存儲(chǔ)性能和低溫循環(huán)性能。

鋰金屬負(fù)極的保護(hù)方法、鋰金屬負(fù)極及鋰電池 924     

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一種鋰金屬負(fù)極的保護(hù)方法、鋰金屬負(fù)極及鋰電池，通過(guò)在鋰金屬負(fù)極表面上形成保護(hù)層，將陰離子聚合物和氮化硼分散在有機(jī)溶劑中制得分散液；將分散液涂覆于鋰金屬負(fù)極的表面；干燥后在鋰金屬負(fù)極表面形成保護(hù)層。通過(guò)復(fù)合保護(hù)層既可實(shí)現(xiàn)鋰離子的選擇性傳導(dǎo)，還可使鋰離子均勻沉積在鋰金屬負(fù)極表面，同時(shí)防止鋰枝晶的穿出，從而得到穩(wěn)定的鋰金屬負(fù)極，運(yùn)用于鋰電池中，可以提高鋰電池的循環(huán)性能和安全性能，并得到高能量密度。

鈦酸鋰與磷酸釩鋰體系鋰離子電池及其制備方法 936     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦酸鋰與磷酸釩鋰體系鋰離子電池及其制備方法,其負(fù)極材料由鈦酸鋰85~90%、水性粘合劑3~10%、導(dǎo)電劑3~10%組成,其正極材料由磷酸釩鋰85~95%、水性粘合劑3~10%、導(dǎo)電劑3~10%組成;其中,百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。正、負(fù)極材料經(jīng)制漿、涂布、層疊、注液、化成分容等制備方法得到磷酸釩鋰-鈦酸鋰電池。本發(fā)明涉及的鋰離子電池容量大,電壓高,平臺(tái)好,安全性能好,倍率充放電優(yōu)良,循環(huán)壽命長(zhǎng),與BMS系統(tǒng)配合方便,特別適合于串聯(lián)組合使用。

復(fù)合材料及其制備方法及含有該復(fù)合材料的鋰離子電池 879     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合材料及其制備方法及含有該復(fù)合材料的鋰離子電池，所述復(fù)合材料包括硫化物電解質(zhì)和納米凹凸棒石，所述硫化物電解質(zhì)包覆納米凹凸棒石。本發(fā)明還提供了上述復(fù)合材料的制備方法和含有該復(fù)合材料的鋰離子電池，本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，硫化物電解質(zhì)包覆后的凹凸棒石在納米層次具有棒狀結(jié)構(gòu)且能形成連續(xù)硫化物電解質(zhì)導(dǎo)鋰結(jié)構(gòu)，使該負(fù)極具有良好的鋰離子傳輸性能，含有該復(fù)合材料的鋰離子電池具有良好的應(yīng)用前景。