本實用新型涉及一種含急冷裝置的循環(huán)流化床固廢焚燒鍋爐,用于循環(huán)流化床鍋爐固廢焚燒,屬于循環(huán)流化床鍋爐領(lǐng)域。本實用新型包括急冷噴淋自動控制系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)特點在于:還包括爐膛、旋風分離器、返料裝置、分離器出口煙道、包墻、尾部煙道,所述急冷噴淋自動控制系統(tǒng)包括急冷裝置、噴淋裝置、急冷裝置入口溫度測點和急冷裝置出口溫度測點,所述爐膛、旋風分離器與返料裝置依次循環(huán)連接,所述旋風分離器、分離器出口煙道、包墻、急冷裝置和尾部煙道依次連接,所述噴淋裝置設(shè)置在急冷裝置內(nèi),所述急冷裝置入口溫度測點和急冷裝置出口溫度測點分別設(shè)置在急冷裝置的入口端和出口端。
本發(fā)明涉及土壤調(diào)控劑制備方法領(lǐng)域,具體的說是所述一種基于貝殼與農(nóng)林固廢的土壤氮磷調(diào)控劑及其制備方法,以貝殼、山核桃殼、秸稈、竹屑、茶渣、采用農(nóng)林固廢改性設(shè)備改性的筍殼、煅燒、熱解等處理,添加礦物質(zhì)原料,攪拌均勻,粘合而成。本發(fā)明生產(chǎn)的土壤氮、磷調(diào)控劑采用600℃以下的反應溫度,極大的降低了生產(chǎn)成本,優(yōu)化了氮、磷攔截、調(diào)控效果,減少面源污染,改善河流水質(zhì)。同時,改良酸性土壤,補充了鈣、鎂、鋅等多種微量元素,增強了土壤的通氣保水性,殺菌消毒,防治病害,提高了作物產(chǎn)量,貝殼和秸稈、茶渣經(jīng)過改性、熱解、煅燒后,孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達,pH值升高,使吸附能力顯著提高,可用于改善酸性土壤品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種大尺寸城市固廢骨架和孔隙水體積變化系數(shù)測量裝置。將試樣桶底座安裝在加載系統(tǒng)底座上,試樣桶底座上的導水通道與吊水桶下部第一孔相連,吊水桶下部第二孔與補水桶下部相連;吊水桶中部的外流口與蓄水桶上端面相連;吊水桶上端面開二個孔,第一孔通過三通膠管接頭與抽氣設(shè)備相連,三通膠管接頭另一端安裝負壓表,第二孔與補水桶上部相連;補水桶上端面設(shè)外接口。選用高進氣值陶土板,實現(xiàn)大尺寸城市固廢的測試;應用吊水柱法,實現(xiàn)低基質(zhì)吸力精確控制;通過抽氣設(shè)備在吊水柱液面上抽負壓,使基質(zhì)吸力測試范圍增大;設(shè)置加載系統(tǒng),對試樣的凈法向應力進行實時控制;設(shè)置百分表和蓄補水系統(tǒng),實時測量試樣骨架壓縮變形和水量變化。
本發(fā)明涉及帶前置熱解工藝的有機固廢熔鐵浴制合成氣裝置及其方法,該方案包括熔池式氣化爐,設(shè)有第一進料管和第二進料管以及合成氣出口管,且內(nèi)部設(shè)有熔鐵液;冷卻器,與合成氣出口管連通;耙式熱解機與冷卻器連通;冷凝器與耙式熱解機的熱解氣出口連通;油水分離機與冷凝器連通,并通過高壓油泵加壓和汽化器汽化后輸入至引射器作為一次流高壓流體;換熱器,與冷凝器的熱解不凝氣出口和換熱蒸汽出口連通;引射器,分別與第二進料管、汽化器及換熱器連通。本發(fā)明無需將有機固廢破碎至3mm之內(nèi),顯著降低了前期處理成本,混有含水雜質(zhì)有機固廢和含水油泥無須烘干,直接投產(chǎn),無烘干尾氣,全過程無尾氣排放,易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
本發(fā)明是一種耦合發(fā)電集成方法,特別涉及一種污泥與工業(yè)固廢協(xié)同顆粒燃料化耦合發(fā)電集成方法。含水污泥經(jīng)螺桿輸送泵與壓縮空氣經(jīng)霧化器噴射成霧狀與余熱鍋爐后的余熱煙氣在干化塔內(nèi)直接接觸混合干燥,干燥污泥與經(jīng)破碎機破碎后有機固廢進入混合均質(zhì)機進行均質(zhì)化,最后經(jīng)壓縮成型為顆粒燃料,顆粒燃料輸送至焚燒爐產(chǎn)生高溫煙氣,再經(jīng)高壓余熱鍋爐產(chǎn)生高壓蒸汽進行發(fā)電。為污泥與有機工業(yè)固廢同步資源化處理提供了一條綠色的、經(jīng)濟可行的集成系統(tǒng)方法。
本實用新型公開了一種固廢處理用集中壓縮裝置,包括有底座,所述底座的上表面固定連接有壓縮箱,所述壓縮箱的兩側(cè)表面固定連接有固定架,所述固定架的上表面固定連接有固定柱,所述固定柱的底部固定連接有電動伸縮桿A,所述電動伸縮桿A的底部固定連接有電機B,所述電機B的底部固定連接有縱向壓縮板B;有益效果:電動伸縮桿A帶動縱向壓縮板A、縱向壓縮板B下降,電動破碎柱進行轉(zhuǎn)動,當電動破碎柱接觸到固廢時,對其進行破碎的作用,通過電機B的作用帶動轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動,這樣轉(zhuǎn)動桿則會通過連接片的作用帶動電動伸縮桿B在軌道內(nèi)部進行運動,這樣電動破碎柱即可隨著電動伸縮桿B進行轉(zhuǎn)動,對固廢進行攪拌,保證破碎完整。
本發(fā)明提供了一種有機固廢的生態(tài)處理方法及得到的有機物料,涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用植物、腐殖土和蚯蚓協(xié)同處置有機固廢,與高溫堆肥相比本發(fā)明投資與運行成本更低,相比目前高溫堆肥產(chǎn)品單一的肥料化應用方向,利用所述生態(tài)處理方法所產(chǎn)出的有機物料不僅可以肥料化,在基質(zhì)化應用領(lǐng)域更有獨特的效果,更符合現(xiàn)代農(nóng)業(yè)無土栽培,基質(zhì)化栽培的需求。與蚯蚓堆肥相比,本發(fā)明所述生態(tài)處理方法分解腐殖化程度更高,運行環(huán)節(jié)對環(huán)境的要求更低,對易腐有機固廢降解的過程也是自然干化脫水的過程,突破了蚯蚓糞自然干化難的瓶頸,處置過程對環(huán)境更友好,最終產(chǎn)物更容易商品化。
本發(fā)明公開了一種含磷固廢的處置方法,先將含磷固廢與氧化鈣按重量比為3:1~1:2混合;再加入適量水反應0.5~1.5hr;待混合物降到常溫后加入5%~10%的水泥與5%~20%的水,混合攪拌0.5~1.0hr;最后將混合物自然養(yǎng)護3~10天,進入危險廢物安全填埋場填埋。該含磷固廢可為含磷耐火磚、含磷污泥、含磷殘渣、含磷石棉泥的任一種,若為含磷耐火磚,需在與氧化鈣混合前先進行破碎。在含磷固廢與氧化鈣加水反應的過程可間歇攪動以補充空氣促進反應。該處置方法可將單質(zhì)磷轉(zhuǎn)化為磷酸鹽或偏磷酸鹽,消除廢渣中黃磷的危害;處置后的廢渣浸出毒性符合標準,可直接進入危險廢物填埋場。該處置方法的工藝簡單,通用性大。
本實用新型公開了一種工業(yè)固廢垃圾處理用磁選機,包括裝置本體,所述裝置本體的頂端開設(shè)有進料口,所述進料口的下方開設(shè)有第一篩選腔,所述第一篩選腔的下方設(shè)置有第二篩選腔,該工業(yè)固廢垃圾處理用磁選機,當物料進入至第一篩選腔時,通過設(shè)置的電機,電機能夠帶動第一轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸能夠帶動轉(zhuǎn)動齒輪進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動齒輪能夠使履帶進行運轉(zhuǎn),履帶能夠帶動傳動齒輪進行轉(zhuǎn)動,傳動齒輪能夠帶動第二轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸能夠帶動攪拌桿進行轉(zhuǎn)動,繼而攪拌桿能夠?qū)Φ诙Y選腔內(nèi)的物料進行攪拌,使得內(nèi)部的物料進行翻轉(zhuǎn),繼而就能夠使物料與第二磁吸裝置接觸的更加充分,使得物料被篩選的更加全面,提高了裝置的實用性能。
本發(fā)明公開了一種基于雙熔池的固廢氣化熔融焚燒系統(tǒng)及方法。目前固廢氣化熔融焚燒技術(shù)的單一熔融池存在流場死區(qū)、二燃室的熱量沒有充分用于爐渣熔融等問題。本發(fā)明的氣化熔融爐包括進料口、干燥風接口、氣化風集管、氣化風支管、熔融風集管、熔融風支管和氣化熔融爐爐體;熔融室由上熔池、下熔池、下熔池擋堰、熔融燃燒器、折煙墻和熔融室爐體組成;二燃室包括二次風接口、二燃室爐體、二燃室出口和熔融渣出口。本發(fā)明將固廢在氣化熔融爐中干燥、干餾、氣化和熔融,產(chǎn)生一次熔渣和煙氣;再經(jīng)上熔池、下熔池和二燃室的多次粉塵捕集和熔融,熔融渣經(jīng)水淬得到金屬合金和玻璃體,煙氣排放指標好。
本實用新型公開了一種基于雙熔池的固廢氣化熔融焚燒系統(tǒng)。目前固廢氣化熔融焚燒技術(shù)的單一熔融池存在流場死區(qū)、二燃室的熱量沒有充分用于爐渣熔融等問題。本實用新型的氣化熔融爐包括進料口、干燥風接口、氣化風集管、氣化風支管、熔融風集管、熔融風支管和氣化熔融爐爐體;熔融室由上熔池、下熔池、下熔池擋堰、熔融燃燒器、折煙墻和熔融室爐體組成;二燃室包括二次風接口、二燃室爐體、二燃室出口和熔融渣出口。本實用新型將固廢在氣化熔融爐中干燥、干餾、氣化和熔融,產(chǎn)生一次熔渣和煙氣;再經(jīng)上熔池、下熔池和二燃室的多次粉塵捕集和熔融,熔融渣經(jīng)水淬得到金屬合金和玻璃體,煙氣排放指標好。
本實用新型公開了一種固廢氣化系統(tǒng)。目前固廢處置以焚燒為主,易引起二次環(huán)境污染。本實用新型的爐體底部布置布風機構(gòu);布風機構(gòu)的一次風進口經(jīng)單向混合器與氣化風機連通,二次風進口經(jīng)環(huán)形風道連通爐體內(nèi)腔,且也連通單向混合器出風口;單向混合器的混合蒸汽進口與高溫蒸汽出口連通;爐體內(nèi)分為上空層、干燥腔、干餾腔、下空層、還原腔、氧化腔和灰渣腔;干燥腔布置與高溫蒸汽進口連通的干燥蒸汽噴嘴,干餾腔布置與高溫蒸汽進口連通的干餾蒸汽噴嘴;高溫蒸汽盤管布置在干燥腔和干餾腔內(nèi),連通高溫蒸汽進口和高溫蒸汽出口;上空層布置干餾氣出口,下空層布置還原氣出口。本實用新型將固廢連續(xù)轉(zhuǎn)化成可燃氣和高溫燒結(jié)固化的爐渣,達到無害化。
本實用新型公開了一種固廢煙氣脫硝裝置,涉及環(huán)保固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該固廢煙氣脫硝裝置,包括脫硝箱,脫硝箱的底部固定安裝有底板,脫硝箱的一側(cè)外表面固定安裝有進氣管,脫硝箱的另一側(cè)外表面固定安裝有排氣管,脫硝箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有篩板,脫硝箱的內(nèi)部設(shè)置有引風機構(gòu),脫硝箱的另一側(cè)設(shè)置有霧噴機構(gòu)。該固廢煙氣脫硝裝置,通過篩板和震動機構(gòu)的配合,能夠?qū)煔庵械幕覊m進行阻擋和過濾作用,且能夠?qū)⒂俜e的灰塵進行清理,解決了現(xiàn)有部分裝置在煙氣脫硝前,其中含有大量灰塵顆粒,在脫硝時,可能發(fā)生其他化學反應,或者堵塞催化劑板導致脫硝效率的降低的問題,提高了裝置的脫硝效率,提升了裝置的實用性。
本實用新型涉及環(huán)境保護領(lǐng)域中水泥窯協(xié)同處置危險固廢技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型提供一種用于危險固廢處置的進料裝置,能夠大大減少干化固廢投加過程產(chǎn)生的揚塵。包括料斗,所述料斗正上方設(shè)置有收塵器,該收塵器的輸出端通過輸送帶連接至水泥窯窯尾;所述料斗的入料口處傾斜設(shè)置有一圈噴水管,所述噴水管進水端相互連通后連接至水泵,出水端安裝有霧化噴嘴并朝向收塵器布置,所述噴水管的管壁上每間隔3?8cm開設(shè)朝向料斗入料口的通孔,并在孔內(nèi)安裝霧化噴嘴。本實用利用噴水管形成水霧層阻止揚塵擴散,并對于逸出水霧層的揚塵通過收塵器抽風收集后輸送至水泥窯焚燒,效果更好;此外,通過噴水增加危險固廢的含水量,能夠減小后續(xù)水泥生產(chǎn)磨機噴水量。
本實用新型公開了一種固廢燃燒廢氣處理裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該固廢燃燒廢氣處理裝置,包括凈化箱、凈化機構(gòu)和過濾機構(gòu),所述凈化機構(gòu)包括設(shè)置于凈化箱頂部的水泵和彎管,水泵的底部與凈化箱的頂部固定安裝,水泵的輸入端與彎管的一端固定連接,所述過濾機構(gòu)包括設(shè)置于凈化箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿和皮帶輪,兩組轉(zhuǎn)動桿的一端均與凈化箱的前側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝,兩組皮帶輪分別固定套設(shè)于兩組轉(zhuǎn)動桿的外壁。該固廢燃燒廢氣處理裝置,通過濾網(wǎng)、伺服電機、轉(zhuǎn)動桿、皮帶輪、皮帶、連接板和毛刷套的配合使用,能夠?qū)U水中的固態(tài)垃圾進行過濾,減少了固定垃圾對水資源的污染,提高了水資源二次利用時對廢氣的凈化效果。
本實用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:一種可拆分的固廢焚燒爐爐排固定端結(jié)構(gòu),包括沿著爐排長度方向豎直固定在爐體基座上的中間固定構(gòu)架;其特征在于:該爐排固定端結(jié)構(gòu)還安裝在中間固定構(gòu)架頂端的固定分割架、套設(shè)在所述固定分割架的外部的固定分割塊、橫向穿插在固定分割架與固定分割塊的安裝孔中從而將固定分割架與固定分割塊連為一體的若干個固定分割塊連接件、橫向穿插在固定分割架與固定分割塊的預留孔中且將左右兩側(cè)相鄰的固定爐排片與固定分割塊一起定位的若干個拉桿裝置。該爐排固定端結(jié)構(gòu)應能有效解決固廢焚燒爐模塊化以及固定端防止異物卡入的問題,保證固廢焚燒爐的穩(wěn)定運行。
本發(fā)明公開了一種有機固廢無廢水熱解收油處理系統(tǒng)及處理方法,屬于有機固廢綜合利用領(lǐng)域,該系統(tǒng)包含熱解裝置、在線切分裝置、燃燒裝置、煙氣凈化裝置、碳渣輸送冷卻存儲裝置和重油碳粉分離裝置;熱解裝置分別與在線切分裝置、碳渣輸送冷卻存儲裝置和燃燒裝置連通,線切分裝置與重油碳粉分離裝置連通,燃燒裝置與煙氣凈化裝置連通。避免了采用現(xiàn)有熱解收油工藝產(chǎn)生的熱解水及其處理困難、成本高以及油、水、碳粉混合物分離困難、分離出的油品閃點很低、存儲、運輸、加工及后續(xù)利用困難,設(shè)備投入成本高等問題。同時還解決了高熱值原料采用熱解直燃工藝導致的能源浪費問題,提高了有機固廢資源化處置經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種基于經(jīng)編工業(yè)固廢氣化制混合燃料氣體系統(tǒng),包括依序連接的固定床氣化爐、噴淋洗焦塔、洗焦水儲槽和填料冷卻塔,所述填料冷卻塔的排氣端依序連接有第一換熱器、離心風機和水封罐,所述第一換熱器外接有第一冷卻水管路。針對經(jīng)編工業(yè)固廢利用率低,易造成環(huán)境污染的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種基于經(jīng)編工業(yè)固廢氣化制混合燃料氣體系統(tǒng),它以經(jīng)編工業(yè)固廢作為原料,以氣化方式來生產(chǎn)混合燃料氣體,變廢為寶,為經(jīng)編工業(yè)固廢的處理提供了一條經(jīng)濟環(huán)保的思路。
本發(fā)明公開了一種固廢浸出液用樹脂吸附法回收有價金屬的方法,包括如下步驟:1)固廢料預處理:將固廢料依次經(jīng)過還原浸出和過濾步驟后,得到含有硫酸鈷鎳銅鋅的混合溶液;2)調(diào)節(jié)溶液酸堿度:在含有硫酸鈷鎳銅鋅的混合溶液中加入可溶性強堿調(diào)節(jié)pH值至1.0?4.5;3)精密過濾:將步驟2)的溶液經(jīng)精密過濾后,得到SS不大于1ppm的硫酸鈷鎳銅鋅的混合溶液;4)樹脂吸附:將步驟3)的混合液通過樹脂吸附交換柱,待樹脂吸附飽和后,經(jīng)過稀硫酸或稀鹽酸解析,得到高濃度的硫酸鈷鎳銅鋅的混合液。本發(fā)明的方法可以提高浸出后液中有價金屬的離子濃度,降低化學沉淀法除雜和萃取等工序的投資,提高金屬回收率;吸附后液中重金屬離子含量可直接達到排放標準。
本發(fā)明公開了一種固廢氣化系統(tǒng)及其氣化方法。目前固廢處置以焚燒為主,易引起二次環(huán)境污染。本發(fā)明的爐體底部布置布風機構(gòu);布風機構(gòu)的一次風進口經(jīng)單向混合器與氣化風機連通,二次風進口經(jīng)環(huán)形風道連通爐體內(nèi)腔,且也連通單向混合器出風口;單向混合器的混合蒸汽進口與高溫蒸汽出口連通;爐體內(nèi)分為上空層、干燥腔、干餾腔、下空層、還原腔、氧化腔和灰渣腔;干燥腔布置與高溫蒸汽進口連通的干燥蒸汽噴嘴,干餾腔布置與高溫蒸汽進口連通的干餾蒸汽噴嘴;高溫蒸汽盤管布置在干燥腔和干餾腔內(nèi),連通高溫蒸汽進口和高溫蒸汽出口;上空層布置干餾氣出口,下空層布置還原氣出口。本發(fā)明將固廢連續(xù)轉(zhuǎn)化成可燃氣和高溫燒結(jié)固化的爐渣,達到無害化。
本實用新型公開了一種有機固廢無廢水熱解收油處理系統(tǒng),屬于有機固廢綜合利用領(lǐng)域,該系統(tǒng)包含熱解裝置、在線切分裝置、燃燒裝置、煙氣凈化裝置、碳渣輸送冷卻存儲裝置和重油碳粉分離裝置;熱解裝置分別與在線切分裝置、碳渣輸送冷卻存儲裝置和燃燒裝置連通,在線切分裝置與重油碳粉分離裝置連通,燃燒裝置與煙氣凈化裝置連通。避免了采用現(xiàn)有熱解收油工藝產(chǎn)生的熱解水及其處理困難、成本高以及油、水、碳粉混合物分離困難、分離出的油品閃點很低、存儲、運輸、加工及后續(xù)利用困難,設(shè)備投入成本高等問題。同時還解決了高熱值原料采用熱解直燃工藝導致的能源浪費問題,提高了有機固廢資源化處置經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及一種工業(yè)固廢與污泥回轉(zhuǎn)窯焚燒協(xié)同處理系統(tǒng),所屬工業(yè)固廢及污泥干化焚燒技術(shù)領(lǐng)域,包括回轉(zhuǎn)焚燒窯,回轉(zhuǎn)焚燒窯一端設(shè)有二燃室,二燃室側(cè)邊設(shè)有天然氣燃燒器,回轉(zhuǎn)焚燒窯另一端設(shè)有工業(yè)固廢熱風爐,工業(yè)固廢熱風爐上方設(shè)有鏈運機,鏈運機外側(cè)設(shè)有若干污泥接收槽,污泥接收槽與鏈運機間設(shè)有圓盤槳葉式干化組件和干化塔式脫水組件,二燃室上端設(shè)有余熱鍋爐,回轉(zhuǎn)焚燒窯外部設(shè)有煙氣去雜質(zhì)組件,煙氣去雜質(zhì)組件與圓盤槳葉式干化組件間、煙氣去雜質(zhì)組件與干化塔式脫水組件間設(shè)有旋風除塵器。具有減量化、再利用、資源化的特點。解決了對邊角料的再次利用的問題。實現(xiàn)以廢制廢,進一步降低其環(huán)境污染。
一種適用于視覺特征退化圖像的固廢對象分割方法,主要涉及于機器人視覺和圖像分割等領(lǐng)域。由于視覺特征退化和固廢物體存在粘連和遮擋情況,傳統(tǒng)圖像分割算法很難得到高精度的分割結(jié)果。本發(fā)明通過深度背景建模得到背景模型,比較背景模型和固廢點云來提取前景mask。提取前景mask中的局部mask,將整張圖像分割問題轉(zhuǎn)換成了多個局部mask的分割問題。對于局部mask,通過模糊區(qū)域提取來分割粘連和遮擋物體,最后執(zhí)行模糊區(qū)重標記來得到高精度的分割結(jié)果。本發(fā)明分割精度高,能夠有效分割嚴重顏色退化的固廢物體,并且對于粘連和遮擋的固廢物體,分割效果也十分的理想。
本實用新型公開了一種固廢處理焚燒設(shè)備,涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,所述罐體的內(nèi)部設(shè)有焚燒倉,所述罐體的內(nèi)壁開設(shè)有水槽,所述焚燒倉的底部設(shè)有廢渣排出管,所述廢渣排出管的頂部設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的頂部設(shè)有火焰噴管,所述火焰噴管的外壁固定連接有高溫火焰噴頭,所述焚燒倉的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸的外壁固定連接有攪拌葉片,所述焚燒倉的頂部一側(cè)固定連接有進料斗,所述焚燒倉的頂部另一側(cè)固定連接有廢氣排出管,所述廢氣排出管的頂部連通有廢氣處理裝置。該固廢處理焚燒設(shè)備,通過設(shè)置廢氣處理裝置,能夠?qū)Ψ贌虖U產(chǎn)生的廢氣進行凈化處理,減少了污染物的排放,有利于保護環(huán)境。
本實用新型公開了一種適用于含鹽固廢高溫熔融凈化裝置,含鹽固廢通過輸送設(shè)備從進料口給入窯爐內(nèi),含鹽固廢中有機物在高溫下氣化分解,氣態(tài)物質(zhì)經(jīng)過渡段送入蓄熱室換熱。當?shù)谝恍顭崾以谂c冷空氣換熱的過程中時,送風切換閥開向第一蓄熱室一側(cè),送風機將冷風送入第一蓄熱室,加熱后的空氣通過空氣通道給入窯爐;此時煙氣切換閥和引風切換閥開向第二蓄熱室一側(cè),高溫煙氣從過渡段進入第二蓄熱室,并通過引風切換閥送入引風機進口;30?45分鐘后,煙氣完成放熱,第二蓄熱室完成升溫蓄熱;空氣完成加熱,第一蓄熱室完成降溫放熱。反之,第一蓄熱室完成升溫蓄熱,第二蓄熱室完成降溫放熱。本實用新型最終實現(xiàn)含鹽固廢的無害化、減量化、資源化。
本發(fā)明是一種協(xié)同處理集成裝置,特別涉及一種工業(yè)固廢與污泥回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處理集成裝置的操作方法?!拔勰鄧婌F干燥(直接干燥)+園盤干燥(間接干燥)、回轉(zhuǎn)窯及工業(yè)邊角料(固廢)協(xié)同焚燒及煙氣凈化系統(tǒng)集成裝置,集污泥干燥和干污泥、工業(yè)邊角料(固廢)協(xié)同焚燒、煙氣凈化于一體。達到廢物再次利用,減少環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于資源回收技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種固廢焚燒灰渣資源回收利用裝置,包括殼體本體;所述殼體本體內(nèi)部設(shè)有震動桶;所述震動桶底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸座;所述轉(zhuǎn)軸座與殼體本體內(nèi)側(cè)壁之間通過彈簧連接;所述震動桶頂部側(cè)壁安裝有軸承;所述軸承與殼體本體內(nèi)側(cè)壁之間固接有彈簧;所述殼體本體的頂部內(nèi)側(cè)壁安裝有電機;所述電機輸出端固接有轉(zhuǎn)桿;所述轉(zhuǎn)桿側(cè)壁固接有承載板;通過在固廢焚燒灰渣資源回收利用裝置的內(nèi)部設(shè)有可晃動的震動桶,可在固廢焚燒灰渣被離析處理的過程中,將不同材質(zhì)的物料快速的分離開來,增加離析的均勻度,進而將相同的物質(zhì)篩到一起,使固廢焚燒灰渣在經(jīng)過磁選回收時,內(nèi)部的金屬材料會被更易于回收。
本發(fā)明涉及一種化工類固廢、廢液熱解處理裝置及工藝,所述裝置包括固廢槽、廢液槽、閃蒸干燥機、翻板隔艙裝置、多段爐、無氧速冷出渣裝置、燃燒機、余熱鍋爐、以及尾氣處理裝置,所述固廢槽、廢液槽分別與閃蒸干燥機相連通,閃蒸干燥機依次通過螺旋進料管、翻板隔艙裝置與多段爐相連通,所述多段爐分別與無氧速冷出渣裝置、燃燒機相連通,所述燃燒機與閃蒸干燥機相連通,所述閃蒸干燥機與余熱鍋爐相連通,所述余熱鍋爐與尾氣處理裝置相連通。本發(fā)明能同時處理固廢、廢液及含水率為80%以上的化工污泥,具有占地面積小、生產(chǎn)成本低、處理效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種撬裝式危廢固廢處理設(shè)備及方法,涉及固廢環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域,其中處理設(shè)備包括設(shè)于撬裝殼體內(nèi)的處理設(shè)備和實驗站,所述處理設(shè)備包括依次連接的上料機構(gòu)、攪拌反應釜、噴淋塔和引風機,所述實驗站包括中央控制臺和位于所述中央控制臺旁的電腦和打印機,所述處理設(shè)備由所述中央控制臺控制,所述電腦采集并記錄所述處理設(shè)備中的運行參數(shù),所述處理設(shè)備和所述實驗站分別設(shè)于所述撬裝殼體內(nèi)的獨立艙室。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中危廢固廢處理設(shè)備不能即時檢測工藝數(shù)據(jù)和處理結(jié)果參數(shù)、無法進行現(xiàn)場檢測、危廢固廢的試驗設(shè)備與實際生產(chǎn)設(shè)備不一致、不能模擬工業(yè)化裝置、無法反映實際生產(chǎn)狀況或不具有工程化可比性等技術(shù)問題。
本實用新型提供了一種電弧等離子體固廢處理裝置及系統(tǒng),所述電弧等離子體固廢處理裝置包括器壁以及與器壁連接的頂蓋。器壁圍繞形成反應腔室,頂蓋設(shè)置有第一通孔和第二通孔,第一通孔設(shè)置于頂蓋的中心,第二通孔設(shè)置在第一通孔的周圍,第一通孔貫穿設(shè)置有進料管,第二通孔貫穿設(shè)置有電弧等離子體發(fā)生器,器壁設(shè)置有排煙通道,電弧等離子體固廢處理裝置的底部設(shè)置有熔渣通道。通過在進料管的周圍設(shè)置電弧等離子體發(fā)生器,電弧等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的高溫電弧在電弧等離子體發(fā)生器和進料管的周圍形成高溫區(qū)域,進料管通過的固廢物直接通過該高溫區(qū)域,使得電弧等離子體反應器的傳熱效率更高,能量利用率高。
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