本實(shí)用新型涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營養(yǎng)土的設(shè)備。本實(shí)用新型,包括有機(jī)物原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和污泥原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu),有機(jī)物原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)連接存儲間,存儲間連接混合器,污泥原料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)連接干化器,干化器連接微波裝置,微波裝置連接混合器,混合器連接生物培育倉,生物培育倉連接熟料倉,熟料倉連接半濕料粉碎機(jī),半濕料粉碎機(jī)連接第一造粒機(jī),造粒機(jī)出口連接生態(tài)營養(yǎng)土儲罐。本實(shí)用新型具有構(gòu)造簡單、連續(xù)生產(chǎn)、殺菌徹底的優(yōu)點(diǎn),并且排放物主要為冷凝器分離出來的冷凝水,安全環(huán)保,不會產(chǎn)生二次污染。
本實(shí)用新型涉及線纜質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:可拆分的多列固廢焚燒爐中間固定及中間機(jī)械補(bǔ)償裝置,安裝在兩兩相鄰的兩列爐排之間,其特征在于:該裝置包括與其左邊的若干組固定爐排片連接的中間固定構(gòu)架、與其右邊的若干組固定爐排片連接的中間活動補(bǔ)償組件以及位于中間固定構(gòu)架與中間活動補(bǔ)償組件之間的中間補(bǔ)償構(gòu)架;所述中間固定構(gòu)架與中間補(bǔ)償構(gòu)架可拆分地連接為一個完整構(gòu)架,并且每個完整構(gòu)架還同時(shí)與其左邊及右邊的若干個固定爐排支梁可拆分地連接;所述中間活動補(bǔ)償組件可滑動地定位在其右邊的若干個固定爐排支梁上。該裝置應(yīng)能實(shí)現(xiàn)爐排的模塊化制造,同時(shí)又能保證現(xiàn)場安裝質(zhì)量,保證大型化焚燒爐爐排正常穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固廢序批式處理用熱解裝置,其包括有熱風(fēng)爐,所述熱風(fēng)爐包括有熱風(fēng)爐體,所述熱風(fēng)爐體內(nèi)設(shè)有頂部開口熱風(fēng)爐膛,所述熱風(fēng)爐膛內(nèi)放置有熱解筒,所述熱解筒與熱風(fēng)爐膛之間放置有旋風(fēng)裝置,所述熱風(fēng)爐體側(cè)面開有與旋風(fēng)裝置相連通的出煙孔與連接孔,所述連接孔連接有燃燒機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)對物料的適應(yīng)性好,冷卻與熱解可同時(shí)進(jìn)行,既能保證熱解系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行,節(jié)約能耗,且熱解筒筒體的密封性好,安全性高。
本實(shí)用新型涉及一種流化床鍋爐設(shè)備,尤其是涉及一種焚燒皮革固廢高溫高壓流化床鍋爐。本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)閥給料輸送裝置,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:還包括水冷風(fēng)室、燃燒器、一級旋風(fēng)分離器、返料裝置、水冷包墻、低溫過熱器、二級分離器、省煤器、空預(yù)器、爐膛、沸騰床風(fēng)帽和SCR空間,旋轉(zhuǎn)閥給料輸送裝置與爐膛連接,水冷風(fēng)室安裝在爐膛上,燃燒器安裝水冷風(fēng)室內(nèi),沸騰床風(fēng)帽安裝在水冷風(fēng)室的布風(fēng)板上,爐膛的上部和下部分別與一級旋風(fēng)分離器和返料裝置連接,一級旋風(fēng)分離器分別與返料裝置和水冷包墻連接,水冷包墻內(nèi)安裝有低溫過熱器和省煤器,水冷包墻與二級分離器連接,二級分離器連接SCR空間,省煤器和空預(yù)器。
本發(fā)明屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用城市固廢制造栽培用生態(tài)營養(yǎng)土的方法。包括以下步驟,一:將有機(jī)物原料機(jī)械破碎,避光恒濕儲藏,同時(shí)向其中添加接種劑進(jìn)行預(yù)發(fā)酵處理,得預(yù)發(fā)酵的有機(jī)物原料;二:將污泥原料置于干化倉中熱風(fēng)風(fēng)干,得風(fēng)干污泥;三:將風(fēng)干污泥置于微波裝置中進(jìn)行超聲波滅菌和二次干化,得干化污泥;四:將預(yù)發(fā)酵的有機(jī)物原料和干化污泥投入攪拌器中混合,得混合料;五:將混合料置于培育倉中,有氧發(fā)酵,得發(fā)酵料;六:將發(fā)酵料置于半成品熟料倉中熟化,粉碎,出料,得到生態(tài)營養(yǎng)土。本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有工藝簡單、耗能較低、殺菌徹底的優(yōu)點(diǎn),并且排放物主要為冷凝器分離出來的冷凝水,安全環(huán)保,不會產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種電化學(xué)去除并回收固廢中重金屬裝置,本發(fā)明由電化學(xué)反應(yīng)器、陰極電極、陽極電極和陽離子交換膜組成,所述電化學(xué)反應(yīng)器整體為圓柱體由由外圓柱筒、內(nèi)圓柱筒、圓形底板和兩塊弧形固定膜支架夾板組成。所述的內(nèi)圓柱筒中心處設(shè)置有陰極電極,外圓柱筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有貼合環(huán)形陽極電極,所述的固定膜夾板為兩邊半圓形支架用于固定陽離子交換膜,將其固定在內(nèi)圓柱筒和弧形固定膜支架夾板之間,電化學(xué)反應(yīng)器底部排水管位于內(nèi)圓柱筒底部中心處,進(jìn)料管與出料管對稱位于外圓柱筒外側(cè),并與加壓泵相連接,陰陽級與電源相連接。本發(fā)明具有制作成本低,操作簡單,處理效率高,可將重金屬與廢棄物分離并資源化回收等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高效抑制固廢焚燒煙氣生成二噁英的抑制劑及其應(yīng)用,所述抑制劑為硫氰酸鹽類化合物,選自硫氰化鉀、硫氰化鈉、硫氰酸鈣和硫氰酸銨中的一種。本發(fā)明采用硫氰酸鹽作為抑制劑,抑制劑用量明顯減少,抑制效率顯著提升;適用于垃圾焚燒、污泥焚燒、危廢焚燒等熱處理;可采用現(xiàn)有系統(tǒng)直接噴入煙氣,減少了設(shè)備成本。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)固廢序批式熱解工藝,其包括有布料區(qū)、熱解區(qū)以及冷卻出渣區(qū),通過在布料區(qū)對熱解筒內(nèi)布料后吊運(yùn)至熱解區(qū),通過熱解系統(tǒng)進(jìn)行熱解后,再吊運(yùn)至冷卻出渣區(qū)進(jìn)行冷卻,冷卻并倒出碳渣后吊運(yùn)回布料區(qū)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)對物料的種類、形態(tài)、大小、含水率、金屬含量等要求低,對物料的適應(yīng)性好,且整個裝置實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)熱解,有機(jī)固廢熱解產(chǎn)生的熱解炭和熱解氣分離較好,熱解氣冷凝液化下來的熱解油中固態(tài)物質(zhì)含量少,后續(xù)加工提純簡單,油品的品質(zhì)好。
本發(fā)明屬于寶珠砂固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種寶珠砂周邊固廢料干法處理工藝,包括原料干燥、打散、開松并風(fēng)選、分級、粉碎篩分等步驟,具有工藝簡單,回收高效的優(yōu)點(diǎn),且對環(huán)境沒有污染。
本實(shí)用新型公開了一種帶有粉碎結(jié)構(gòu)的固廢處理設(shè)備,包括支撐機(jī)架、收集桶、工作刀箱、進(jìn)料箱和轉(zhuǎn)動把手,所述支撐機(jī)架的下方放置安裝有收集桶,所述支撐機(jī)架的上方焊接安裝有工作刀箱,所述支撐機(jī)架的上方設(shè)有滑槽,所述支撐機(jī)架的一側(cè)貫穿安裝有轉(zhuǎn)動把手,所述工作刀箱的上方焊接安裝有進(jìn)料箱,所述工作刀箱的一側(cè)通過支撐塊焊接安裝有電動機(jī)B,所述電動機(jī)B的輸出端活動安裝有破碎刀輥。本實(shí)用新型通過安裝有進(jìn)料箱,并在進(jìn)料箱的上方安裝有箱蓋,能夠在使用時(shí)對操作者進(jìn)行保護(hù),防止飛濺物帶來危險(xiǎn),同時(shí)在支撐機(jī)架的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動把手,能夠通過轉(zhuǎn)動把手的轉(zhuǎn)動改變工作刀箱內(nèi)部的破碎距離,便于對不同大小的固廢進(jìn)行破碎。
本實(shí)用新型涉及制氮機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體而言涉及一種用于固廢處理系統(tǒng)的制氮機(jī)組。本實(shí)用新型一種用于固廢處理系統(tǒng)的制氮機(jī)組,包括若干組制氮設(shè)備、氮?dú)鈨Υ婀?、廢料儲存罐,所述的制氮設(shè)備包括空壓機(jī)、儲氣罐和制氮機(jī),所述的空壓機(jī)、儲氣罐、制氮機(jī)通過輸氣管道依次串聯(lián),所述的制氮機(jī)均通過出氣管道與所述的氮?dú)鈨Υ婀捱B接,所述的氮?dú)鈨Υ婀藓蛷U料儲存罐通過氮?dú)夤艿肋B接。本實(shí)用新型具有效率高,縮短了注入氮?dú)獾臅r(shí)間,可以在單個制氮機(jī)故障時(shí)維持本實(shí)用新型的使用,且空氮比低,氮?dú)饧兌雀叩膬?yōu)勢。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固廢序批式熱解系統(tǒng),其包括有熱風(fēng)爐體,所述熱風(fēng)爐體內(nèi)開設(shè)有爐膛,所述爐膛內(nèi)放置有熱解筒,所述熱解筒連接有冷卻收油系統(tǒng),所述熱風(fēng)爐體側(cè)面開設(shè)有煙氣出口,所述煙氣出口連接有煙氣凈化系統(tǒng),所述熱風(fēng)爐體還連接有加熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)對物料的種類、形態(tài)、大小、含水率、金屬含量等要求低,對物料的適應(yīng)性好,且整個裝置實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)熱解,有機(jī)固廢熱解產(chǎn)生的熱解炭和熱解氣分離較好,熱解氣冷凝液化下來的熱解油中固態(tài)物質(zhì)含量少,后續(xù)加工提純簡單,油品的品質(zhì)好。
本實(shí)用新型公開了一種大尺寸城市固廢骨架和孔隙水體積變化系數(shù)測量裝置。將試樣桶底座安裝在加載系統(tǒng)底座上,試樣桶底座上的導(dǎo)水通道與吊水桶下部第一孔相連,吊水桶下部第二孔與補(bǔ)水桶下部相連;吊水桶中部的外流口與蓄水桶上端面相連;吊水桶上端面開二個孔,第一孔通過三通膠管接頭與抽氣設(shè)備相連,三通膠管接頭另一端安裝負(fù)壓表,第二孔與補(bǔ)水桶上部相連;補(bǔ)水桶上端面設(shè)外接口。選用高進(jìn)氣值陶土板,實(shí)現(xiàn)大尺寸城市固廢的測試;應(yīng)用吊水柱法,實(shí)現(xiàn)低基質(zhì)吸力精確控制;通過抽氣設(shè)備在吊水柱液面上抽負(fù)壓,使基質(zhì)吸力測試范圍增大;設(shè)置加載系統(tǒng),對試樣的凈法向應(yīng)力進(jìn)行實(shí)時(shí)控制;設(shè)置百分表和蓄補(bǔ)水系統(tǒng),實(shí)時(shí)測量試樣骨架壓縮變形和水量變化。
本實(shí)用新型涉及一種流化床鍋爐設(shè)備,尤其是涉及一種焚燒造紙固廢流化床鍋爐,它屬于循環(huán)流化床鍋爐領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括水冷風(fēng)室、階梯風(fēng)帽沸騰床、爐膛、燃燒器、一級旋風(fēng)分離器、返料裝置、水冷包墻、蒸發(fā)器、二級分離器、省煤器和空預(yù)器,所述水冷風(fēng)室、階梯風(fēng)帽沸騰床、爐膛、返料裝置、一級旋風(fēng)分離器、水冷包墻、蒸發(fā)器、二級分離器、省煤器和空預(yù)器依次連接,所述燃燒器安裝在爐膛上。爐膛為固廢、天然氣及沼氣的燃燒空間,煙氣經(jīng)過一級旋風(fēng)分離器分離后一部分灰塵通過返料裝置進(jìn)入爐膛,一部分煙氣通過一級旋風(fēng)分離器的出口裝置依次進(jìn)入水冷包墻的沉降室、上升室,以及蒸發(fā)器、二級分離器、省煤器及空預(yù)器后進(jìn)入尾部煙氣凈化系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及二惡英減排技術(shù),旨在提供一種水泥窯協(xié)同處置固廢窯灰回用二惡英控制裝置及方法。該裝置包括設(shè)在干法水泥窯協(xié)同處置固廢裝置中煙道上的布袋除塵器;在布袋除塵器的下方設(shè)有振動篩,振動篩包括一個與水平面呈30?45°夾角的篩面,其篩孔孔徑為4000?6000目;布袋除塵器底部的排放口位于篩面的上方,兩者之間設(shè)防塵罩,在篩面下方裝有灰斗;篩面通過傳動機(jī)構(gòu)與電動機(jī)的輸出軸相連,篩面的最低點(diǎn)位于傳送帶一端的上方,傳送帶的另一端接至生料磨的進(jìn)料口。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡便、價(jià)格低廉,實(shí)現(xiàn)了窯灰多途徑再利用,且窯灰篩分和輸送過程不會產(chǎn)生粉塵、噪聲等二次污染,清潔環(huán)保;間接降低了煙氣中二惡英的原始排放濃度,降低系統(tǒng)維護(hù)成本。
本發(fā)明公開了一種流化床與錯列爐排耦合的有機(jī)固廢氣化爐,包括帶有進(jìn)料口的上級爐排,所述上級爐排的頂部固定有煙道,還包括:爐井,入口與上級爐排的尾部相連;下級爐排,前端與所述爐井的出口相連;流化床,入口與下級爐排的尾部相連,底部通風(fēng)產(chǎn)生依次通過下級爐排、爐井和上級爐排的高溫?zé)煔猓槐景l(fā)明還公開了一種流化床與錯列爐排耦合的有機(jī)固廢氣化方法;本發(fā)明在爐排和流化床耦合的基礎(chǔ)上增加了一段爐井和爐排,兩段爐排的錯列布置,將干燥段和氣化段在空間分開,能分段均勻給料、布風(fēng),做到了過程控制,同時(shí)狹長彎折的爐膛能有效降低氣化氣中的焦油含量,解決了現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)庵薪褂秃扛?,給料不方便的問題。
本實(shí)用新型公開了固廢化驗(yàn)浸出裝置,該固廢化驗(yàn)浸出裝置,包括本體、設(shè)置在本體內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿以及設(shè)置在轉(zhuǎn)桿外表面的攪拌桿,所述本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有清潔板,所述清潔板的底部設(shè)置有拉繩,所述拉繩的底部設(shè)置有移動塊,所述本體的底部設(shè)置有定位塊,所述本體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有線輪,所述線輪的外表面設(shè)置有扭簧,所述線輪的外表面收卷有牽引繩,所述線輪的外表面轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動桿;通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動固定塊轉(zhuǎn)動,使得拉繩受到拉扯并帶動清潔板向下移動對裝置內(nèi)壁上的化學(xué)藥劑進(jìn)行刮除清理,從而使得裝置內(nèi)壁的化學(xué)藥劑清潔起來更為方便,避免了操作者手動進(jìn)行清潔導(dǎo)致容易受傷的情況發(fā)生,大大提高了裝置清潔的安全性。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理產(chǎn)生的能源重利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是公開了一種固廢處理系統(tǒng)的雙效能量回收系統(tǒng),包括依次連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、冷凝機(jī)構(gòu)及真空泵,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和冷凝機(jī)構(gòu)均連接余熱鍋爐,余熱鍋爐與冷凝機(jī)構(gòu)之間連接除氧器;還包括一連接所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、冷凝機(jī)構(gòu)及真空泵的電控部件;所述能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和冷凝機(jī)構(gòu)的螺桿機(jī)、連接螺桿機(jī)的發(fā)電機(jī)。本實(shí)用新型可充分利用固廢處理后產(chǎn)生的余熱,減少能源浪費(fèi),還保護(hù)了環(huán)境;且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,容易實(shí)現(xiàn),使用安全、高效。
本實(shí)用新型公開了一種固廢玻璃化處理設(shè)備,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括處理筒,所述處理筒一側(cè)開設(shè)有出料口,所述出料口處設(shè)置有取料機(jī)構(gòu),所述出料口遠(yuǎn)離處理筒的一側(cè)連接有出料管,所述處理筒外還設(shè)置有用于驅(qū)動取料機(jī)構(gòu)進(jìn)行取料的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述處理筒外壁設(shè)置有固定驅(qū)動機(jī)構(gòu)的固定支架。具有防止固廢玻璃體滯留管道的情況,使得排廢管道不易出現(xiàn)堵塞的效果。
本實(shí)用新型涉及二噁英減排技術(shù),旨在提供一種水泥窯協(xié)同處置固廢窯灰回用二噁英控制裝置。該裝置包括設(shè)在干法水泥窯協(xié)同處置固廢裝置中煙道上的布袋除塵器;在布袋除塵器的下方設(shè)有振動篩,振動篩包括一個與水平面呈30?45°夾角的篩面,其篩孔孔徑為4000?6000目;布袋除塵器底部的排放口位于篩面的上方,兩者之間設(shè)防塵罩,在篩面下方裝有灰斗;篩面通過傳動機(jī)構(gòu)與電動機(jī)的輸出軸相連,篩面的最低點(diǎn)位于傳送帶一端的上方,傳送帶的另一端接至生料磨的進(jìn)料口。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡便、價(jià)格低廉,實(shí)現(xiàn)了窯灰多途徑再利用,且窯灰篩分和輸送過程不會產(chǎn)生粉塵、噪聲等二次污染,清潔環(huán)保;間接降低了煙氣中二噁英的原始排放濃度,降低系統(tǒng)維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開了一種固廢研磨室灰塵抽出裝置,包括盛料框、設(shè)置于盛料框上的分流管及依次連接于分流管一端的橫管和總流管,盛料框共設(shè)有兩個且對稱于分流管的兩側(cè),分流管呈U形,其兩端分別伸入兩個盛料框內(nèi)腔中,盛料框的兩端均形成有凸出部,于兩個凸出部內(nèi)均設(shè)有驅(qū)動室,兩個凸出部的內(nèi)腔均與盛料框內(nèi)腔相通,于盛料框內(nèi)腔中設(shè)有可升降的升降環(huán)及兩個相向或相背運(yùn)行的平推板,驅(qū)動室內(nèi)設(shè)有與第一內(nèi)電機(jī)的輸出軸同軸連接的傳送桿、同軸套設(shè)于傳送桿上的主錐齒輪及嚙合于主錐齒輪側(cè)部的從錐齒輪。該固廢研磨室灰塵抽出裝置,使得灰塵處于松動狀態(tài),便于被集中抽出,減少了盛料框內(nèi)腔側(cè)壁和底壁灰塵的堆積。
本實(shí)用新型公開了一種金屬制品行業(yè)工業(yè)固廢處理裝置,包括外殼,所述外殼的上端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的左側(cè)設(shè)有粉塵收集裝置,粉塵收集裝置由收集盒、吸塵器及吸塵管組成,所述外殼內(nèi)位于進(jìn)料口的正下方設(shè)有篩選箱,篩選箱的左右兩側(cè)壁的頂部安裝有固定組件,固定組件由彈簧和牽引繩組成,篩選箱的下端安裝有篩選板,篩選板與篩選箱鉸合連接,篩選箱的左右兩邊的拐角均設(shè)有隔板,隔板的下方安裝有電推桿一,電推桿一的一端與篩選箱鉸合連接,另一端與篩選板鉸合連接,篩選箱的左側(cè)安裝有震動電機(jī),震動電機(jī)安裝在篩選箱左側(cè)的電機(jī)板上。通過篩選箱的設(shè)計(jì),可以分離出金屬固廢內(nèi)的碎屑,增加裝置處理固廢的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種含急冷裝置的循環(huán)流化床固廢焚燒鍋爐及方法,用于循環(huán)流化床鍋爐固廢焚燒,屬于循環(huán)流化床鍋爐領(lǐng)域。本發(fā)明包括急冷噴淋自動控制系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:還包括爐膛、旋風(fēng)分離器、返料裝置、分離器出口煙道、包墻、尾部煙道,所述急冷噴淋自動控制系統(tǒng)包括急冷裝置、噴淋裝置、急冷裝置入口溫度測點(diǎn)和急冷裝置出口溫度測點(diǎn),所述爐膛、旋風(fēng)分離器與返料裝置依次循環(huán)連接,所述旋風(fēng)分離器、分離器出口煙道、包墻、急冷裝置和尾部煙道依次連接,所述噴淋裝置設(shè)置在急冷裝置內(nèi),所述急冷裝置入口溫度測點(diǎn)和急冷裝置出口溫度測點(diǎn)分別設(shè)置在急冷裝置的入口端和出口端。
本發(fā)明公開了一種原位再生固廢生物質(zhì)炭基材料用于吸附治理有機(jī)污染物的方法,具體為:將生物質(zhì)炭基材料加入到含有機(jī)物污染的水體中,經(jīng)一定時(shí)間吸附富集后,將其移入含有再生試劑和(或)光源下進(jìn)行再生反應(yīng),濕法再生的生物炭基材料可以用于重復(fù)吸附有機(jī)污染物。本發(fā)明的一種原位再生固廢生物質(zhì)炭基材料用于吸附治理有機(jī)污染的方法,相比常規(guī)的熱解再生法,能夠有效避免高溫能耗、避免高溫對炭基材料的結(jié)構(gòu)性質(zhì)破壞、還能簡化再生的工藝過程。
本實(shí)用新型公開了一種用于固廢熱裂解系統(tǒng)的冷凝裝置,該冷凝裝置包括與熱裂解釜相連的第一出氣管,第一出氣管通過三通管分別連接有第一冷卻管和第二冷卻管,第一冷卻管與第一冷凝單元相連,第二冷卻管與第二冷凝單元相連,第一冷凝單元和第二冷凝單元均與油氣分離裝置相連,第一冷卻管和第二冷卻管上分別設(shè)有閥門。本申請的冷凝裝置中并列設(shè)置了兩個冷凝單元,通過控制第一冷卻管和第二冷卻管上閥門的啟閉狀態(tài),可以實(shí)現(xiàn)在某個時(shí)段內(nèi)采用第一冷凝單元冷凝、而在另一時(shí)段內(nèi)采用第二冷凝單元冷凝,通過分析相應(yīng)時(shí)段內(nèi)油氣分離裝置獲得的產(chǎn)物,可以分析不同的冷凝手段對產(chǎn)物的影響,從而便于針對具體的固廢采取不同的冷凝手段,提高產(chǎn)物產(chǎn)率。
本實(shí)用新型公開了一種固廢焚燒灰渣利用裝置,包括:灰槽;熱循環(huán)輸送組件,包括安裝在灰槽底部并與灰槽聯(lián)通的輸送管、安裝在輸送管內(nèi)腔的無軸螺旋輸送板、安裝在輸送管頂部并與無軸螺旋輸送板、安裝在輸送管側(cè)壁中的循環(huán)管和安裝在輸送管底部并與循環(huán)管聯(lián)通的循環(huán)泵;控制裝置,其安裝在灰槽的左側(cè),用于控制伺服電機(jī)和循環(huán)泵啟動和關(guān)閉;本實(shí)用新型通過傾斜的輸送管配合內(nèi)置循環(huán)管的輸送管的設(shè)置,有利于循環(huán)管中的廢熱利用率,同時(shí)配合無軸螺栓翻動爐渣,有利于增加裝置的爐渣內(nèi)部的散熱;通過灰槽頂部開口直徑大于底部直徑的設(shè)置,方便固廢焚燒灰渣的投入。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合膠凝材料結(jié)合碳酸化養(yǎng)護(hù)技術(shù)制備工業(yè)固廢基免燒磚的方法,所述方法包括:(1)將爐底渣研磨后進(jìn)行篩分和調(diào)控級配,篩分的篩孔尺寸直徑為4.75mm?150μm,調(diào)控級配至20%以上分布在250微米?425微米;(2)將包括爐底渣、水泥和輔助膠凝材料的膠凝材料干料充分混合,將加水后的混合膠凝材料壓制成型,經(jīng)過預(yù)養(yǎng)護(hù)之后進(jìn)行CO2礦化養(yǎng)護(hù),得到工業(yè)固廢基免燒磚。本發(fā)明提供的方法使其適應(yīng)CO2礦化養(yǎng)護(hù)特性,解決爐底渣的利用途徑單一、附加值低的利用問題獲得性能優(yōu)異的建材制品。
本實(shí)用新型公開了一種便于清理的固廢處理設(shè)備,屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,一種便于清理的固廢處理設(shè)備,包括處理箱,處理箱上端開鑿有轉(zhuǎn)孔,處理箱上端固定連接有電動機(jī),電動機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于轉(zhuǎn)孔內(nèi)且與轉(zhuǎn)孔轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸底端固定連接有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒內(nèi)插接有活動豎桿,轉(zhuǎn)軸底端開鑿有與轉(zhuǎn)筒相連通滑槽,活動豎桿位于滑槽內(nèi),轉(zhuǎn)軸外端開鑿有與滑槽相連通的活動方孔,活動豎桿外端固定連接有按板,按板位于活動方孔內(nèi),活動豎桿與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)底端之間固定連接有壓縮彈簧,可以實(shí)現(xiàn)使得清洗毛刷的安裝過程較為方便,減少清洗毛刷與處理箱之間產(chǎn)生縫隙的可能性,從而可以提高整個設(shè)備的清洗效率。
本發(fā)明涉及一種用于處理固廢橡膠的環(huán)保裂解設(shè)備,包括裂解裝置、冷卻裝置和接收裝置;所述裂解裝置包括主爐體,主爐體上設(shè)有爐體排廢口,所述裂解裝置還包括有蒸汽加熱組件,該蒸汽加熱組件包括高壓蒸汽鍋爐、及為高壓蒸汽鍋爐加熱的加熱單元,該高壓蒸汽鍋爐上設(shè)有蒸汽出氣口和蒸汽進(jìn)氣口,蒸汽出氣口和蒸汽進(jìn)氣口間通過高壓蒸汽管路相連通,該高壓蒸汽管路靠近或貼設(shè)于主爐體外表面、以用于為主爐體加熱。整套設(shè)備的高壓蒸汽通路處于完全高壓封閉的條件下,不泄漏,無氣味,清潔生產(chǎn),保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明還涉及一種用于處理固廢橡膠的環(huán)保裂解設(shè)備的生產(chǎn)工藝。
本實(shí)用新型涉及垃圾破碎技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)固廢垃圾的分類破碎裝置,包括外箱,所述外箱左側(cè)內(nèi)腔的頂部安裝有液壓機(jī),所述液壓機(jī)的輸出軸固定連接有壓輥,所述外箱左側(cè)內(nèi)腔的中部設(shè)置有隔板,且隔板的頂部固定連接有剃料桿,所述剃料桿的下方鉸接有下料板。該工業(yè)固廢垃圾的分類破碎裝置,當(dāng)垃圾中出現(xiàn)外形呈球體或者邊角呈弧形的垃圾時(shí),顎板組在對內(nèi)進(jìn)行碾壓時(shí)無法將這些垃圾進(jìn)行破碎,通過液壓機(jī)帶動壓輥進(jìn)行下壓,由于壓輥本身處于圓柱狀,當(dāng)壓輥在下壓過程中將這些球體和弧形外形垃圾壓送進(jìn)顎板組的內(nèi)部,同時(shí)下壓的壓輥有效的抵擋了垃圾在破碎時(shí)產(chǎn)生的碎屑四處飛濺,提高了本裝置的實(shí)用性和安全性。
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