陶瓷內(nèi)襯抗沖擊復(fù)合管 867     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷內(nèi)襯抗沖擊復(fù)合管,包括管道和設(shè)置在管道兩端的法蘭,管道由內(nèi)而外包括陶瓷內(nèi)襯層、包覆在陶瓷內(nèi)襯層以外的橡膠緩沖層和包覆在橡膠緩沖層外的鋼套管,鋼套管與兩端的法蘭連接。陶瓷內(nèi)襯層的外表面和鋼套管的內(nèi)表面均涂覆膠粘劑;陶瓷內(nèi)襯層、橡膠緩沖層和鋼套管通過硫化粘合在一起,從而形成一個(gè)管道整體。本發(fā)明能承受大顆粒物料摩擦和撞擊,又不會銹蝕,耐磨耗、耐沖擊,適于輸導(dǎo)礦砂、碎石、珊瑚等大顆粒物質(zhì),且輸導(dǎo)阻力小,節(jié)省運(yùn)輸動力,減少工作能耗。

具有穩(wěn)定分散特性的納米自修復(fù)材料 1030     

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一種具有穩(wěn)定分散特性的納米自修復(fù)材料及其制備方法，所述自修復(fù)材料由超細(xì)顆粒、超分散劑和潤滑油制成，超分散劑是超細(xì)顆粒質(zhì)量份數(shù)的1％～5％，超細(xì)顆粒和超分散劑總質(zhì)量與潤滑油的質(zhì)量比為1∶50，其中所述超細(xì)顆粒按質(zhì)量份數(shù)比由70～80份硅酸鹽礦石、1～10份鐵、1～10份銅、1～5份鎳、1～5份鋁、1～5份鋅、1～5份錳、1～5份鉻、1～2份鉬和1～2份鈦制成，其制備方法通過高頻共將上述材料粉碎到100納米～500納米，再根據(jù)不同使用目的要求，按配比放入球磨機(jī)混合，加入超分散劑，球磨3小時(shí)；制得的混合物與潤滑油按1∶50配比，經(jīng)超聲波使粉體在潤滑油中分散。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中的不解體修復(fù)，是機(jī)械設(shè)備維修領(lǐng)域新的突破。

氧化鋅窯爐進(jìn)料裝置 704     

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本實(shí)用新型涉及送料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氧化鋅窯爐進(jìn)料裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼頂部的一側(cè)設(shè)置有通氣管，通氣管的側(cè)面設(shè)置有固定安裝于機(jī)殼頂部的進(jìn)料管，進(jìn)料管的底部設(shè)置有多根均勻安裝于機(jī)殼內(nèi)部頂層處的傳送輥，多根傳送輥的表面?zhèn)鲃舆B接有不銹鋼件聯(lián)結(jié)成的傳送帶，過濾裝置包括設(shè)置于機(jī)殼側(cè)面底部處的安裝座以及與安裝座滑動連接并嵌設(shè)于機(jī)殼內(nèi)部的篩網(wǎng)，機(jī)殼的底部設(shè)置有連接管，連接管的底部安裝有送料腔，送料腔的一端設(shè)置有傳送電機(jī)，傳送電機(jī)的輸出端傳動連接有嵌設(shè)于送料腔內(nèi)部的絞龍，本實(shí)用新型可以將粉碎后的鋅礦石或鋅錠等原料快速的送入到后續(xù)的煅燒設(shè)備中，降低了工作人員的工作強(qiáng)度。

水泵閥門用沸石芯片 1397     

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本實(shí)用新型公開了一種水泵閥門用沸石芯片，其為呈幾何形態(tài)的芯片體，在芯片體上開有至少一組的孔眼。所述開有的至少一組孔眼全方位均布在芯片體的大面積平面表體上；還可包括一組分布在芯片體圍側(cè)的表體上的孔眼。所述的芯片體是由沸石礦先經(jīng)破碎后再粘合成微小顆粒最終再壓制成的片狀材。其吸附能力強(qiáng)，能使用于閥門或輸水管的端口，軟化水質(zhì)，去除有機(jī)物，減少管道沉積，延長管道壽命。

磁穩(wěn)定流化床分選裝置 980     

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一種磁穩(wěn)定流化床分選裝置,最適用于干旱地區(qū)煤炭小顆粒煤的分選,采用磁穩(wěn)定流化床及其介質(zhì)連通循環(huán)管道,流化床槽體內(nèi)部設(shè)有特制的布風(fēng)板,流化床體的前端設(shè)有進(jìn)料通道、介質(zhì)通道和進(jìn)氣通道,后端設(shè)有輕、重產(chǎn)品排料通道。把燃煤電廠排出粉煤灰中的磁珠以及磁珠和磁鐵礦粉的混合物作為磁穩(wěn)定流化床的分選介質(zhì),用磁力輸送技術(shù)使磁穩(wěn)定流化床分選機(jī)結(jié)構(gòu)簡化和分選裝置大幅度簡化,能有效地破碎氣泡,分選效果好,使用壽命長,具有很好的實(shí)用性。

卸船機(jī)漏斗擋板轉(zhuǎn)換助推系統(tǒng)及卸船機(jī)漏斗 1265     

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本實(shí)用新型提供一種卸船機(jī)漏斗擋板轉(zhuǎn)換助推系統(tǒng)及卸船機(jī)漏斗，包括漏斗本體、第一支撐架、第二支撐架，所述漏斗本體的底側(cè)設(shè)置有兩個(gè)出料口，所述漏斗本體的內(nèi)部中間位置轉(zhuǎn)動連接有漏斗擋板，所述漏斗本體的底側(cè)中間位置設(shè)置有輔助排料組件，所述第一支撐架與第二支撐架分別通過螺栓固定連接于漏斗本體的兩端外側(cè)壁。本實(shí)用新型中，通過啟動第二液壓推桿使其推動電機(jī)支架以及連接架下移，隨后第二電機(jī)帶動連接架轉(zhuǎn)動，使得兩側(cè)的安裝架移至出料口的底側(cè)，隨后第三電機(jī)帶動鉆頭轉(zhuǎn)動，同時(shí)第二液壓推桿帶動兩側(cè)的鉆頭上移，以便于使鉆頭將堵塞的出料口內(nèi)較大的礦料擊碎，從而便于在鉆頭移開出料口底側(cè)后，出料口內(nèi)的物料能順利排出。

用于生產(chǎn)鐵粉的永磁干式大塊磁選機(jī)的進(jìn)料裝置 870     

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本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)鐵粉的永磁干式大塊磁選機(jī)的進(jìn)料裝置，應(yīng)用在磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔包括進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料腔一端設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有刀片，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于連接刀片的安裝座，所述安裝座通過連接件與第一轉(zhuǎn)軸連接；具有的技術(shù)效果是：進(jìn)料的過程中通過刀片將大顆粒礦石打碎，提高磁選效果。

利用硫酸燒渣制備鎂鐵鋁復(fù)合材料的方法 948     

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本發(fā)明涉及一種用硫酸燒渣制備鎂鐵鋁復(fù)合材料的方法，屬于耐火材料領(lǐng)域；具體為：1）將硫酸燒渣加水研磨成料漿攪拌均勻后，經(jīng)過磁選法后得到物料A，再經(jīng)水洗脫泥后得到物料B；2）將物料B和菱鎂礦磨成細(xì)粉，混合后共磨，加入結(jié)合劑，壓制成磚坯，烘干后經(jīng)高溫氧化氣氛下保溫得到物料C；3）將物料C破碎，并與鎂砂、鎂鋁尖晶石、剛玉混合，外加結(jié)合劑，并壓制成型，先在干燥窯中烘干，然后在高溫隧道窯中于保溫；本發(fā)明產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、熱震穩(wěn)定性好、荷重軟化溫度高、高溫蠕變性好、抗侵蝕性和抗剝落性好、掛窯皮性好、抗氧化還原能力強(qiáng)等優(yōu)異的性能，能夠?qū)⒘蛩釤儚U為寶，實(shí)現(xiàn)其再資源化。

基于荷電微納氣泡浮選的煤巖顯微組分富集方法 895     

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本發(fā)明公開了一種基于荷電微納氣泡浮選的煤巖顯微組分富集方法，步驟是：將煤樣破碎，利用無機(jī)鹽離子溶液將體系中的鏡質(zhì)組、惰質(zhì)組調(diào)整為電性相反，然后利用離子型表面活性劑制備荷電微納氣泡，通過泡沫浮選法將帶有與荷電氣泡相反電荷的煤巖組分精準(zhǔn)、快速富集至精礦中。本發(fā)明通過靜電引力作用強(qiáng)化荷電氣泡與荷電氣泡電性相反煤巖組分的精準(zhǔn)、快速黏附，完成鏡質(zhì)組和惰質(zhì)組的高效富集，操作簡單易行，成本低廉，煤巖組分富集效率顯著提高。

應(yīng)用綠肥植物修復(fù)農(nóng)田土壤鄰苯二甲酸酯污染的方法 1107     

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本發(fā)明屬于土壤的修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種應(yīng)用綠肥植物修復(fù)農(nóng)田土壤鄰苯二甲酸酯污染的方法。包括以下步驟：疏松整平待修復(fù)的污染土壤；在污染土壤中種植紫花苜?；蛎孀?、加入粉碎后的新鮮紫花苜蓿或毛苕子；對修復(fù)后的污染土壤中的PAEs含量進(jìn)行檢測。本發(fā)明的方法可與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動有機(jī)結(jié)合、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)易行；紫花苜蓿和毛苕子莖葉含有豐富的有機(jī)質(zhì)和礦物質(zhì)養(yǎng)分，翻壓入田后，為土壤微生物提供碳源和共代謝基質(zhì)，促進(jìn)土壤中PAEs污染的降解；同時(shí)，紫花苜蓿和毛苕子可以作為清潔有機(jī)肥，在發(fā)揮修復(fù)土壤PAEs污染作用的同時(shí)，兼具培肥地力的作用；我國農(nóng)田土壤中6種PAEs化合物總濃度范圍為0.03?6.29 mg/kg，本發(fā)明方法適應(yīng)我國大部分農(nóng)田土壤中PAEs污染的修復(fù)。

流態(tài)化矸石本層鄰面嗣后充填系統(tǒng)及方法 1270     

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本發(fā)明公開了一種流態(tài)化矸石本層鄰面嗣后充填系統(tǒng)及方法，將矸石?水混合料漿輸送至相鄰工作面采空區(qū)，該充填系統(tǒng)包括井下料漿制備系統(tǒng)、料漿輸送系統(tǒng)、采空區(qū)充填系統(tǒng)。所述井下料漿制備系統(tǒng)包括破碎機(jī)、輸送機(jī)、充填泵和攪拌機(jī)；所述料漿輸送系統(tǒng)包括充填管路、環(huán)形流量計(jì)和三通管；所述采空區(qū)充填系統(tǒng)包括煤壁注漿鉆孔、高壓閥門和管口壓力計(jì)；基于料漿擴(kuò)散理論，得到煤壁注漿鉆孔間距，根據(jù)管口壓力控制注漿時(shí)間。本發(fā)明提供的方法使用方便、安全可靠、適用性強(qiáng)，不僅可高效處理固體廢棄物矸石，同時(shí)可以充填煤柱側(cè)采空區(qū)，提高區(qū)段煤柱穩(wěn)定性，防止一系列礦井安全問題。

抗?jié)B防干縮高均質(zhì)自密實(shí)混凝土及其制備工藝 881     

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本發(fā)明公開了一種抗?jié)B防干縮高均質(zhì)自密實(shí)混凝土及其制備工藝，所述抗?jié)B防干縮高均質(zhì)自密實(shí)混凝土的組成包括：水泥80?100份、木纖維10?15份、骨料20?32份、純堿5?15份、羥丙基甲基纖維素15?22份、黃磷礦渣71?93份、砂20?43份、膨脹蛭石5?8份、減水劑1.5?2.7份、秸稈纖維0.8?2.6份、水10?24份、助劑3.5?5.5份；所述骨料采用粒徑為5mm?25mm的碎石。本發(fā)明中，制得的混凝土具有良好的流動性和粘結(jié)性，并且抗離析性、抗裂性、抗拉性、自填充性、間隙通過性、耐久性、耐火性、體積穩(wěn)定性均得到了提高，進(jìn)而適合在大面積、大跨度的的建筑中進(jìn)行混凝土的連續(xù)澆筑，通過提高混凝土的自密實(shí)特性，有助于減小混凝土中的空隙，提高混凝土的均勻性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

汽化爐渣防滅火材料的制備方法 837     

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本發(fā)明涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽化爐渣防滅火材料的制備方法，包括以下步驟：1)將氣化爐渣粉碎研磨粉末狀粒徑；2)將海藻酸鈉、聚丙烯酸鈉與水進(jìn)行混合，攪拌至完全溶解得到粘稠狀的海藻酸鈉、聚丙烯酸鈉的水溶液混合物；3)將步驟1制備的氣化爐渣粉末與步驟2制備的海藻酸鈉、聚丙烯酸鈉的水溶液混合物混合并攪拌均勻；4)所述步驟3制備的氣化爐渣/海藻酸鈉混合物通過注漿管路注入采空區(qū)，覆蓋全部遺煤；5)沖洗注漿管路，將管路中的漿體沖洗干凈；6)將氯化鈣與水混合，攪拌至完全溶解后獲得氯化鈣水溶液。

綠色高性能再生混凝土及其制備方法 1174     

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本申請涉及建筑材料領(lǐng)域，具體公開了一種綠色高性能再生混凝土及其制備方法。一種綠色高性能再生混凝土，包括如下重量份的原料：水泥100?120份、天然細(xì)骨料80?100份、改性再生粗骨料150?250份、改性再生細(xì)骨料20?30份、納米硅灰粉20?30份、水40?60份；所述改性再生粗骨料和改性再生細(xì)骨料均由如下步驟制得：廢棄混凝土經(jīng)破碎、顆粒整形、一次篩分、浸泡、干燥、礦化菌培養(yǎng)液改性、二次篩分后得到再生細(xì)骨料和再生粗骨料。本申請的綠色高性能再生混凝土抗?jié)B性能優(yōu)良。

建筑廢棄垃圾再生集料顆粒復(fù)合強(qiáng)化方法 861     

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本發(fā)明公開了一種建筑廢棄垃圾再生集料顆粒復(fù)合強(qiáng)化方法，該方法選用成本低廉的材料作為強(qiáng)化劑，首先通過物理磨耗去除再生集料顆粒表面薄弱浮漿，其次采用納米滲透型防水劑對再生集料顆粒表面進(jìn)行預(yù)處理并養(yǎng)生，最后噴灑一定濃度的高彈性防水涂料。通過復(fù)合強(qiáng)化可有效封堵再生集料水泥砂漿的孔隙，顯著改善再生集料顆粒的壓碎值、粘附性與吸水率，其瀝青混合料的力學(xué)性能接近甚至超過采用天然礦質(zhì)集料的結(jié)構(gòu)，具有成本低廉且效果好的優(yōu)勢。

適用于索塔結(jié)構(gòu)的超高程泵送抗裂混凝土及制備方法 901     

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本發(fā)明公開了一種適用于索塔結(jié)構(gòu)的超高程泵送抗裂混凝土及其制備方法。本發(fā)明所述抗裂混凝土包括以下組分：水泥240~300kg/m³，粉煤灰90~130kg/m³，礦粉50~80kg/m³，抗裂劑35~45kg/m³，其中所述抗裂劑包括以下組分，各組分含量為：水化溫升調(diào)控材料1~2.5kg/m³，鈣鎂復(fù)合膨脹材料32.5~44kg/m³，粘度改性材料30~40kg/m³，碎石950~1150kg/m³，河砂700~820kg/m³，水145~160kg/m³，高性能聚羧酸減水劑5~8kg/m³。本發(fā)明所述的混凝土具有較好的工作性能、力學(xué)性能、泵送性能和抗裂性能，膨脹歷程與混凝土溫度歷程、收縮歷程較好匹配的特點(diǎn)，同時(shí)具有較好的耐久性能，具有重要的實(shí)際工程應(yīng)用價(jià)值。

功能陶瓷粉體材料及其制備方法 694     

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本發(fā)明提供了一種功能陶瓷粉體材料及其制備方法，該功能陶瓷粉體材料主要由汽車尾氣催化材料、吸附材料、稀土礦物材料、粘結(jié)材料和儲氧材料組成，經(jīng)混料、成型、燒結(jié)、破碎、研磨等工序制成。該功能陶瓷粉體材料具有降解汽車尾氣、凈化空氣的作用，在汽車尾氣處理和環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。

防開裂混凝土及其澆筑工藝 777     

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本發(fā)明公開了一種防開裂混凝土，包括以下原料組份：低堿水泥180?260、水160?200、粉煤灰100?120、礦粉60?80、碎石900?1200、機(jī)制中砂500?600、河砂中砂200?280、纖維抗裂防水劑40?60、外加劑10?20、改性劑1?2和緩凝劑0.002?0.004。本發(fā)明：通過分層澆注工藝大大減少了地基對結(jié)構(gòu)底板的約束，從而減小結(jié)構(gòu)底板內(nèi)的收縮應(yīng)力，避免了超長超大體積混凝土底板因自身收縮受約束所造成的應(yīng)力集中，可有效降低結(jié)構(gòu)底板約束開裂風(fēng)險(xiǎn)，通過纖維抗裂防水劑和改性劑，調(diào)節(jié)了混凝土膨脹發(fā)展歷程，有效補(bǔ)償了超長、超大體積底板混凝土的干燥收縮和自收縮；整體性良好，無需維修，防止傳統(tǒng)工藝開裂、脫落等質(zhì)量通病。

具有高反射率耐候性粉末涂料及其制備方法 956     

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發(fā)明公開了一種具有高反射率耐候性粉末涂料及其制備方法，屬于涂料領(lǐng)域。生產(chǎn)工藝是：根據(jù)上述配方，稱取原料配料后，放入混合機(jī)內(nèi)混合攪拌；將混合好的混合料放入擠出機(jī)內(nèi)溶融混煉擠出；擠出的片狀熟料冷卻后，投入到粉碎機(jī)內(nèi)研磨，并研磨過篩成粉末，最后包裝入庫。本發(fā)明高反射率耐候粉末涂料對紫外長波﹑中波和紅外線反射率高達(dá)90％以上，具有良好的耐候性，是一種環(huán)保零VOC排放﹑長壽命﹑附著力強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保涂料。該涂料高反射率和耐溫性比常規(guī)粉末性能優(yōu)良，應(yīng)用到燈罩表面后，色彩柔和，在日常家用燈具及工礦企業(yè)、公共照明設(shè)施上都具有節(jié)能功效。

磁敏性模擬月壤的制備方法 905     

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本發(fā)明公開了一種磁敏性模擬月壤的制備方法，結(jié)合一般模擬月壤制備工藝和粉末固相燒結(jié)技術(shù)，將礦物化學(xué)成分與真實(shí)月壤接近的火山灰粉末和磁性物質(zhì)粉末按一定比例混合均勻，摻入造孔劑后預(yù)壓成型；通過高溫?zé)Y(jié)使火山灰粉末與磁性物質(zhì)粉末粘結(jié)為一個(gè)整體，同時(shí)使造孔劑分解揮發(fā)，得到內(nèi)部多孔隙的磁敏性重塑火山石；然后經(jīng)過機(jī)械破碎、篩分、干燥等工序獲得磁敏性模擬月壤。本發(fā)明提供的制備方法成本低、效果好、可批量生產(chǎn)磁敏性模擬月壤，研制出的模擬月壤具有一定磁性，不僅能夠滿足磁力模型試驗(yàn)對材料磁性的要求，同時(shí)可以模擬真實(shí)月壤的物理力學(xué)性質(zhì)，還可用于研制其它磁敏性巖土體相似材料和模擬星壤。

復(fù)合建筑調(diào)濕材料及其制備方法 768     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合建筑調(diào)濕材料及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以季銨化殼聚糖改性海泡石，并與灰鈣、重鈣、石英砂、凹凸棒土復(fù)合制備調(diào)濕材料，本發(fā)明通過酸化提純清理海泡石表面覆蓋的大量炭質(zhì)、黏土礦物等碎屑雜質(zhì)，使大部分的孔結(jié)構(gòu)顯露出來，海泡石的孔體積明顯增大，強(qiáng)化吸放濕的能力，同時(shí)通過對殼聚糖季銨化修飾，提高其吸濕性，在清理海泡石的孔道過程中填充至孔結(jié)構(gòu)中，與海泡石的多孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生復(fù)合效應(yīng)，提高水汽在材料的表面和內(nèi)部進(jìn)行擴(kuò)散的性能，促使水汽在材料內(nèi)部發(fā)生毛細(xì)凝結(jié)，使得材料的吸濕容量增大，并具有較快的吸放濕速率，促進(jìn)了材料對水分的物理吸附，提高吸濕容量，進(jìn)一步強(qiáng)化吸放濕能力。

濕法鋅冶煉渣的直接還原的方法和系統(tǒng) 989     

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本發(fā)明公開了濕法鋅冶煉渣的直接還原的方法和系統(tǒng)。其中，該方法包括：將干燥的鋅浸出渣與煤和鈣基添加劑進(jìn)行混合處理，以便得到混合物；將所述混合物進(jìn)行成型處理，以便得到混合物料團(tuán)塊；將所述混合物料團(tuán)塊進(jìn)行還原焙燒處理，以便得到含銀、鉛、鋅和銦的煙塵和還原團(tuán)塊；將所述還原團(tuán)塊進(jìn)行破碎出料處理，以便得到含鐵顆?；旌衔锪?；將所述含鐵顆?；旌衔锪线M(jìn)行分選處理，以便得到金屬鐵產(chǎn)品。該方法通過在原料中配加鈣基添加劑，可促進(jìn)鐵還原，促進(jìn)鉛、鋅、銀和銦的揮發(fā)，鉛、鋅、銀和銦的脫除率高，并且鈣基添加劑還能與渣中含硫礦物進(jìn)行反應(yīng)，減少硫與鐵相的結(jié)合，使鐵產(chǎn)品的硫含量降低。

抑菌保健型凈水濾料 1156     

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本發(fā)明公開了一種抑菌保健型凈水濾料，所述濾料包括的原料有：椰子殼載銀活性炭、珊瑚砂、硅砂、石榴石，所述濾料是由上述各原料經(jīng)粉粹、混合、烘干而成的，其制備方法包括如下步驟：（1）配料：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，稱取椰子殼載銀活性炭35?40份、珊瑚砂20?25份、硅砂28?32份、石榴石8?12份；（2）原料粉粹；（3）高溫烘干；（4）坯料破碎；（5）造孔處理。通過上述方式，本發(fā)明濾料能釋放出銀離子，具有良好的抑菌作用，同時(shí)能釋放出人體所需的多種礦物質(zhì)和微量元素，具有良好的保健作用。

利用城市生活污水污泥生產(chǎn)水泥的方法及系統(tǒng) 1089     

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本發(fā)明涉及一種利用城市生活污水污泥生產(chǎn)水泥的方法及系統(tǒng)，將城市污水處理廠的生活污水污泥經(jīng)預(yù)脫水至含水率為65~75％；在攪拌機(jī)中，污泥加入石膏粉，攪拌均勻制成灰石膏，并制成分散狀的灰石膏顆粒；將灰石膏顆粒在遠(yuǎn)紅外高溫爐中高溫干化；將灰石膏顆粒與礦渣、水泥熟料、粉煤灰按比例混合并攪拌均勻；混合料送入粉磨機(jī)粉碎碾磨，經(jīng)篩網(wǎng)篩選，制成水泥。本發(fā)明生產(chǎn)出的水泥可用于路磚、污水管、農(nóng)村明渠板等水泥制品的制造，使城市生活污水污泥得到有效的利用，減輕城市生活污水污泥填埋、堆肥、農(nóng)用和污泥焚燒等傳統(tǒng)的污泥處理方式對環(huán)境帶來的二次污染，達(dá)到城市生活污水污泥的無害化、減量化、資源化利用的目的。

沿空留巷減少切頂深度的施工方法 1217     

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一種中厚煤層沿空留巷減少切頂深度的方法，屬于礦井支護(hù)領(lǐng)域。主要包括以下步驟：(1)開掘工作面巷道形成Y型通風(fēng)系統(tǒng)；(2)在輔助進(jìn)風(fēng)巷施工炮孔定向預(yù)裂頂板；(3)將工作面支架全部或部分改為放頂煤長尾梁支架，工作面回采時(shí)，放頂煤長尾梁支架將冒落的矸石經(jīng)皮帶機(jī)、破碎機(jī)、下?lián)P輸送機(jī)拋至輔助進(jìn)風(fēng)巷側(cè)；(4)沿巷道邊緣采用單體液壓支柱和鋼筋網(wǎng)護(hù)巷，與采空區(qū)定向爆破的矸石形成巷幫；(5)待工作面采空區(qū)垮落穩(wěn)定后，噴漿密閉采空區(qū)；(6)重復(fù)步驟(2)～(5)形成連續(xù)巷旁支護(hù)體，實(shí)現(xiàn)Y型通風(fēng)無煤柱開采。采用該發(fā)明能減少切頂孔深度，減少爆破和施工費(fèi)用；利用采空區(qū)矸石支撐，提高巷道維護(hù)效果；降低留巷成本和勞動強(qiáng)度。

蘆蒿糯米粉湯圓制作方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種蘆蒿糯米粉湯圓制作方法。它包括以下步驟：（1）將新鮮的蘆蒿嫩莖清洗、控干后冷藏備用；（2）將糯米淘洗、瀝干；（3）將備用蘆蒿嫩莖與瀝干的糯米搭配后一起粉碎；（4）將所得蘆蒿糯米混合粉料加水、攪拌，按不同重量揉成面團(tuán)；（5）餡料準(zhǔn)備；（6）將所述面團(tuán)直接做成實(shí)心湯圓或作為湯圓皮包餡，制得不同餡心的湯圓；（7）將湯圓冷凍待售。其有益效果是：利用本發(fā)明制作的湯圓呈淡綠色，清香宜人，具有蘆蒿與糯米的多種營養(yǎng)，含有許多維生素和鈣、磷、鐵、鋅等多種礦物質(zhì)元素，對降血壓、降血脂、緩解心血管疾病均有一定的食療作用。將餡皮包餡制得的湯圓營養(yǎng)更加豐富，同時(shí)可增加蘆蒿的銷量，有利于農(nóng)民增收。

水泥生產(chǎn)用濕粉煤灰的處理裝置 826     

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本實(shí)用新型公開了一種水泥生產(chǎn)用濕粉煤灰的處理裝置，該處理裝置包括稀釋攪拌槽、碾磨機(jī)、真空過濾槽，所述的稀釋攪拌槽上方設(shè)有料斗和進(jìn)水口，料斗內(nèi)附不銹鋼濾網(wǎng)；所述的稀釋攪拌槽內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌器上方設(shè)有驅(qū)動電機(jī)；所述的稀釋攪拌槽底部出料口通過管道與碾磨機(jī)進(jìn)料口相連；所述的碾磨機(jī)內(nèi)設(shè)有兩組粉碎齒，碾磨機(jī)底部出料口設(shè)置在真空過濾槽上方；所述的真空過濾槽內(nèi)部設(shè)有支撐板，支撐板固定在真空過濾槽內(nèi)壁，支撐板上設(shè)有濾布；所述的真空過濾槽通過管道與真空緩沖罐相連，真空緩沖罐通過管道與真空機(jī)組相連；所述的真空過濾槽底部通過管道與循環(huán)水池相連；循環(huán)水池上設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵出口通過管道與稀釋攪拌槽的進(jìn)水口相連。該裝置處理的濕粉煤灰滿足水泥生產(chǎn)用原料要求；本實(shí)用新型操作簡單，處理方便，該裝置不僅可用于燃煤發(fā)電廠濕粉煤灰的處理，還可廣泛適用于鋼鐵、礦山等行業(yè)濕粉灰的處理，并且還具有符合資源再生化、污染減量化和無害化處理等優(yōu)點(diǎn)。

改進(jìn)型自磨機(jī)筒體襯板組 697     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型自磨機(jī)筒體襯板組，屬于襯板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)自磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，易磨損、易斷裂，易導(dǎo)致自磨機(jī)負(fù)荷過大的問題。主要包括間隔固定安裝在自磨機(jī)筒體上的呈“T”字型高條提升襯板和呈“T”字型矮條提升襯板，所述高條提升襯板包括高條襯板主體和高條提升條；所述矮條提升襯板包括矮條襯板主體和矮條提升條；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，將傳統(tǒng)自磨機(jī)襯板改為“T”型高條襯板和“T”型矮條襯板，碎礦能力強(qiáng)，抗沖擊力強(qiáng)，使用壽命長，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，可廣泛應(yīng)用于自磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

固體廢棄物土工袋 1063     

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一種不含化學(xué)污染的工程建設(shè)廢棄物、工業(yè)廢料、礦區(qū)尾砂等石、渣、土的固體廢棄物土工袋。將破碎可用的固體廢棄物裝入土工袋內(nèi),纏繞綁扎繩索,結(jié)合成固體廢棄物土工袋;利用土工袋受壓變形產(chǎn)生的張力,約束著固體廢棄物土體及消耗震動能量,縱橫排列連續(xù)疊層,提高了固體廢棄物土工袋的整體強(qiáng)度及減震性能。固體廢棄物土工袋應(yīng)用于地基工程,節(jié)約資源,節(jié)省資金,減震防災(zāi),防止凍融,綠色環(huán)保,效益顯著。

煤化工固廢氣廢綜合利用系統(tǒng) 963     

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本實(shí)用新型提供了一種煤化工固廢氣廢綜合利用系統(tǒng)。其系統(tǒng)模塊包括依次固定管道連接的煙氣除塵模塊，碳捕集模塊，解吸模塊，脫硫脫硝模塊，固廢原料預(yù)處理模塊，研磨壓塊模塊和礦化反應(yīng)模塊。煙氣從布袋除塵裝置的進(jìn)氣口進(jìn)入系統(tǒng)，粉塵顆粒經(jīng)過除塵布袋進(jìn)行除塵得到相應(yīng)的除雜煙氣并由出氣口流出，除雜煙氣進(jìn)去碳捕集塔，從而對煙氣中的二氧化碳進(jìn)行捕集吸收，之后吸收液流回儲存罐；碳捕集后的煙氣由此進(jìn)如脫硫脫硝塔，通過電石層進(jìn)行脫硫脫硝，之后由排氣口排出，脫硫脫硝塔使用后的脫硫渣和電石渣被運(yùn)往稱量裝置進(jìn)行混合初步粉碎，并進(jìn)行稱量，之后將混合粉末輸送至壓塊機(jī)與少量水泥混合壓塊，制得壓制件。