雙葉片攪拌裝置的制作方法 479     

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本實(shí)用新型屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙葉片攪拌裝置。背景技術(shù)目前市場(chǎng)上的攪拌機(jī)主要由電機(jī)、支架、攪拌軸、攪拌葉片、容器等結(jié)構(gòu)組成，在容器的上方設(shè)有支架，電機(jī)安裝在支架上，攪拌軸的一端伸入到容器，攪拌葉片位于容器內(nèi)并與攪拌軸聯(lián)動(dòng)連接。然而，攪拌葉片在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，所產(chǎn)生的離心力會(huì)使料筒移位，存在較大的安全隱患。當(dāng)料筒一旦移位，料筒的內(nèi)部就會(huì)與攪拌葉片碰撞，嚴(yán)重影響攪拌葉片的使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙葉片攪拌裝置，防止攪拌桶晃動(dòng)，便于灌料和

錐形桶的制作方法 1139     

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.本實(shí)用新型涉及灌膠技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種錐形桶。背景技術(shù).在ab膠的錐形桶的底部開(kāi)設(shè)有出膠口，從而用于出膠使用，且所述錐形桶內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，用于對(duì)ab膠進(jìn)行攪拌，防止內(nèi)部ab膠粘合在一起。.攪拌裝置的攪拌槳葉由于尺寸的原因，無(wú)法對(duì)錐形桶桶底進(jìn)行攪拌，導(dǎo)致整個(gè)攪拌不徹底，因此膠水里有添加劑時(shí)膠水添加物會(huì)產(chǎn)生沉淀會(huì)進(jìn)行下滑，容易造成添加劑堵塞錐形桶桶底的出膠口，從而錐形桶無(wú)法進(jìn)行正常的使用。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種錐形桶，通過(guò)在錐形桶上開(kāi)設(shè)偏心出膠口，從而避免堵塞出膠口的

露天礦山陡坡生態(tài)修復(fù)結(jié)構(gòu)及修復(fù)方法 1273     

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本申請(qǐng)涉及一種露天礦山陡坡生態(tài)修復(fù)結(jié)構(gòu)及修復(fù)方法，涉及生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有對(duì)于陡坡的生態(tài)修復(fù)過(guò)程中，土壤的土質(zhì)疏松且貧瘠，植被存活率低下，修復(fù)效果差的問(wèn)題。

污泥用干燥機(jī) 969     

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本實(shí)用新型涉及一種污泥用干燥機(jī)，其包括：適于通過(guò)夾套加熱的殼體、軸向設(shè)于殼體中的多根空心槳葉軸、分布于該空心槳葉軸上的多個(gè)楔型漿葉；所述空心槳葉軸的端部通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與傳熱介質(zhì)輸送管相連；所述空心槳葉軸的端部通過(guò)一減速機(jī)與一傳動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型的干燥機(jī)以造紙污泥為原料，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后采用空氣干燥分級(jí)粉碎處理生產(chǎn)木質(zhì)纖維素、礦物質(zhì)粉或復(fù)合纖維材料。生產(chǎn)的復(fù)合纖維粉80目≤0.02%，100目≤0.5%，灰分≤60%，密度0.15*0.25g/mm3，應(yīng)用于橡膠、塑料工業(yè)。

高低壓絕緣接線柱 1104     

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本實(shí)用新型涉及礦用隔爆型絕緣接線柱技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高低壓絕緣接線柱，包括內(nèi)部設(shè)有通孔的絕緣套管以及設(shè)置于絕緣套管一端內(nèi)壁的金屬襯套，所述絕緣套管與所述金屬襯套為同軸心一體模壓澆注成型，絕緣套管外壁上設(shè)有一個(gè)法蘭，法蘭與絕緣套管之間用環(huán)氧樹(shù)脂澆填固化成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)更換陶瓷材料，利用DMC材料與金屬襯套一體模壓澆注成型，使得絕緣接線柱保持金屬襯套與絕緣套管同心設(shè)置，而且可以防止絕緣接線柱在使用、安裝、維護(hù)過(guò)程中碎裂，延長(zhǎng)了絕緣接線柱的使用壽命。

可用于平面斜角交料的新型三通分料器 1159     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可用于平面斜角交料的新型三通分料器，包括上部圓形筒體和下部方形筒體，所述下部方形筒體的頂部與上部圓形筒體連接，下部方形筒體的底部分別連接有第一下料口和第二下料口。本可用于平面斜角交料的新型三通分料器，第一下料口和第二下料口之間通過(guò)隔板分隔，讓閥板能夠在液壓桿帶動(dòng)下在第一下料口和第二下料口內(nèi)移動(dòng)，通過(guò)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而撥料桿也跟隨旋轉(zhuǎn)，將位于第一下料口和第二下料口內(nèi)的料進(jìn)行撥動(dòng)，避免在流動(dòng)過(guò)程中發(fā)生堵塞。降低了上下游帶式輸送機(jī)平臺(tái)高差及物料落差，有利于降低焦炭、燒結(jié)礦等塊狀物料粉碎率；簡(jiǎn)化了下部落料溜槽設(shè)計(jì)制作；降低了轉(zhuǎn)運(yùn)站高度，有利于節(jié)省工程投資。

水泥生產(chǎn)用球磨機(jī) 1348     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥生產(chǎn)用球磨機(jī)，涉及礦業(yè)加工破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種水泥生產(chǎn)用球磨機(jī)，包括支撐底板、進(jìn)料裝置和出料外殼，支撐底板頂部分別固定連接有旋轉(zhuǎn)器和輔助固定器，旋轉(zhuǎn)器輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)齒輪，輔助固定器頂部通過(guò)輔助旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨外殼，研磨外殼外壁中心固定連接有主旋齒輪，出料外殼側(cè)面內(nèi)壁固定連接有分流板，出料外殼頂部固定連接有接收漏斗，接收漏斗頂部固定連接有吸粉管，吸粉管另一端固定連接有粉塵吸收裝置。通過(guò)真空泵在凈化外殼內(nèi)部營(yíng)造負(fù)壓環(huán)境并利用隔板將吸粉管以及霧化噴頭與真空泵分隔在兩個(gè)區(qū)域，實(shí)現(xiàn)了利用負(fù)壓的方式對(duì)粉塵進(jìn)行抽取同時(shí)保障了真空泵不會(huì)被粉塵損壞。

自動(dòng)選粉立式磨機(jī) 916     

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本實(shí)用新型所提供的一種自動(dòng)選粉立式磨機(jī)，用 于粉磨石料等，屬機(jī)械領(lǐng)域。目前在水泥、礦山等行業(yè)中要求把物料如石料粉 磨到一定細(xì)度，一般都用球磨機(jī)，其缺點(diǎn)是噪聲大，消 耗能量也大。且效率一般只在2-3％，土建安裝時(shí)間 長(zhǎng)，投資多。本裝置的自動(dòng)選粉立式磨機(jī)是立著的筒體內(nèi)裝 有高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，物料在其中磨碎，不用中間介質(zhì)， 效率達(dá)30％，且土建安裝時(shí)間短，投資少。

慣性脈沖袋式除塵器 851     

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一種慣性脈沖袋式除塵器,它是由上、中、下三箱體組合成。在中箱體(5)中同時(shí)安裝有百葉片式慣性除塵器(6)和袋式除塵器(7),使含塵氣流先經(jīng)慣性除塵器(6)一級(jí)除塵,再經(jīng)袋式除塵器(7)二級(jí)除塵,這樣能使工礦企業(yè)中,特別是木材加工企業(yè)中處理高濃度的及碎料形態(tài)極為復(fù)雜的混合氣流亦能取得極好的除塵效果。

低膠凝材料自密實(shí)混凝土及其制備方法 1073     

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本發(fā)明提供了一種低膠凝材料自密實(shí)混凝土，該自密實(shí)混凝土由以下質(zhì)量配合比的原料組成：水泥150～240kg/m3、粉煤灰80～160kg/m3、礦粉30～120kg/m3、砂780～900kg/m3、碎石804～944kg/m3、膨潤(rùn)土10～20kg/m3、消石灰3～5kg/m3、氫氧化鈉3～5kg/m3、丙乳15～20kg/m3、水168～186kg/m3、外加劑組合物4～6kg/m3。本發(fā)明還提供了上述自密實(shí)混凝土的制備方法。本發(fā)明旨在利用各組成原材料的特定要求及功能特性進(jìn)行合理配伍，實(shí)現(xiàn)了低膠凝材料自密實(shí)混凝土高流動(dòng)性與高穩(wěn)定性的統(tǒng)一，賦予了低膠凝材料自密實(shí)混凝土優(yōu)異的高流態(tài)填充性、間隙通過(guò)性、抗離析性、強(qiáng)度及耐久性能。

青梅保健酒 1029     

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一種青梅保健酒，首先將青梅果清洗、破碎后利用果膠酶酶解，滅酶后用酒精酵母發(fā)酵，經(jīng)分離、澄清、過(guò)濾、減壓蒸餾，餾出液再進(jìn)行精餾得到青梅半產(chǎn)品，再進(jìn)行勾兌成青梅保健酒。本發(fā)明的產(chǎn)品色澤自然而富有營(yíng)養(yǎng)，含有維生素、有機(jī)酸、礦物質(zhì)，利于人體吸收，口味芳香濃郁，色、香、味俱佳，在常溫狀態(tài)下長(zhǎng)期存放不變質(zhì)，是果露酒中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

可以提高支護(hù)施工效率的鉆入方法 966     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可以提高支護(hù)施工效率的鉆入方法，包括如下步驟：在施工之前將鉆頭通過(guò)內(nèi)螺紋與鉆桿前端的外螺紋相配合安裝在鉆桿上，將鉆桿后端連接到錨桿鉆機(jī)上；啟動(dòng)錨桿鉆機(jī)開(kāi)始鉆入，當(dāng)遇到遇水易膨脹的泥質(zhì)膠接巖石或容易塌孔的軟巖巖層時(shí)，向空心的鉆桿和鉆頭中輸注高壓水，高壓水會(huì)從出水孔流出；由于高壓水流會(huì)增大桿體與巖石之間的空隙，加上鉆桿表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有排渣螺紋，切削下來(lái)的煤矸等碎渣會(huì)在水流的沖力作用下快速順著排渣螺紋排出鉆孔；軟質(zhì)巖石也沒(méi)有足夠的時(shí)間吸水膨脹形成粘泥粘附在鉆桿上、避免了對(duì)鉆頭和鉆桿的鉆進(jìn)造成阻力；高壓水降低了鉆頭與附近巖石之間的摩擦力，提高了鉆進(jìn)速度，保證了煤礦正常生產(chǎn)。

減少雙巷護(hù)巷煤柱尺寸及降低巷道變形量的采煤方法 1094     

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一種減少雙巷護(hù)巷煤柱尺寸及降低巷道變形量的采煤方法，屬于礦井支護(hù)領(lǐng)域。采用雙巷掘進(jìn)的工作面，利用中厚煤層或厚煤層一次采全高工作面空間大的優(yōu)勢(shì)，將工作面支架部分或全部改為放頂煤長(zhǎng)尾梁支架，并在工作面后方布置刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)和下?lián)P輸送機(jī)。工作面回采時(shí)，將工作面后方冒落的矸石經(jīng)刮板輸送機(jī)、皮帶機(jī)輸送、下?lián)P輸送機(jī)，拋至工作面后方內(nèi)側(cè)巷道，拋落的矸石相當(dāng)于減少工作面開(kāi)采厚度，減少了端頭頂板垮落高度和基本頂?shù)男D(zhuǎn)下沉量，從而降低了雙巷掘進(jìn)護(hù)巷煤柱寬度和減少了外側(cè)巷道的變形量。采用該方法能減少雙巷掘進(jìn)之間的護(hù)巷煤柱、減少外側(cè)巷道的變形量、提高煤炭資源回收率等方面具有重要意義。

節(jié)能鉻鐵生產(chǎn)方法 1119     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能鉻鐵生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1：原料準(zhǔn)備：將鉻鐵礦石粉碎，過(guò)500目，加入碳粉、二氧化硅，并充分混合；S2：壓制成球：加入水，混合后，壓制成球，球團(tuán)直徑為20?50mm之間；S3：預(yù)熱：將球團(tuán)送入高溫爐中，進(jìn)行烘干及預(yù)熱，高溫爐溫度為500?800℃之間；S4：爐內(nèi)反應(yīng)：將預(yù)熱后的球團(tuán)放入反應(yīng)爐內(nèi)，進(jìn)行微波加熱至1300?1500℃，并保溫15?25min；S5：出爐冷卻：將球團(tuán)出爐后進(jìn)行冷卻去渣即得。本發(fā)明能夠充分利用能源，起到節(jié)能效果。

植物油脫酸劑的制備方法 937     

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本發(fā)明涉及一種植物油脫酸劑的制備方法，屬于油脂處理劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用硅藻土，滑石，其豐富的微孔結(jié)構(gòu)和較高的表面極性使硅藻土具有自動(dòng)吸放濕的能力的特點(diǎn)，通過(guò)酸化提純清理硅藻土表面覆蓋的大量炭質(zhì)、黏土礦物等碎屑雜質(zhì)，去除硅藻土多孔結(jié)構(gòu)中覆蓋和填充的雜質(zhì)，使大部分的孔結(jié)構(gòu)顯露出來(lái)，硅藻土的孔體積明顯增大，強(qiáng)化吸附性能，并以其為載體，將堿液固載到硅藻土上，可以增加堿與游離脂肪酸的有效接觸面積，使反應(yīng)速率提高，堿化硅藻土對(duì)油脂的脫酸具有物理吸附和化學(xué)吸附的綜合效應(yīng)，有效增強(qiáng)脫酸性能；本發(fā)明在清理硅藻土的孔道后，利用磷酸鹽螯合雞血中的營(yíng)養(yǎng)成分并填充至孔結(jié)構(gòu)中，有效吸附游離脂肪酸并降低產(chǎn)品酸值。

建筑工程用高強(qiáng)度混凝土 1143     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑工程用高強(qiáng)度混凝土，由下列重量份的成分組成：黏土30?70份、水40?90份、外加劑10?15份、砂子20?70份、石子20?70份、粉煤灰20?70份、礦粉20?70份、聚羧酸高效減水劑10?15份、水泥30?80份、細(xì)骨料20?60份、粗骨料20?60份、膠凝材料10?30份、機(jī)制砂10?30份、碎石10?30份、減水劑10?20份、微珠10?15份、硅灰20?60份、酚醛纖維10?20份、長(zhǎng)石廢料20?80份、聚偏氯乙烯纖維10?20份。本發(fā)明成本低，去除混凝土中的雜質(zhì)，增強(qiáng)混凝土的穩(wěn)定性，提高混凝土的作業(yè)強(qiáng)度。

鐵鋁酸鹽水泥及其制備方法 1055     

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一種鐵鋁酸鹽水泥及其制備方法，涉及建筑材料領(lǐng)域，包括以下質(zhì)量百分比的各個(gè)組分：（1）鐵鋁酸鹽水泥熟料60.0%-80.0%；（2）納米氧化鋯1.0%-5.0%；（3）稀土氧化物2.0%-5.0%；（4）磷鐵渣或硅鐵渣5.0%-20.0%；（5）鋅錫尾礦5.0%-15.0%；（6）石膏2.5%-5.0%。該鐵鋁酸鹽水泥的制備方法，包括：（1）備料；（2）粉碎；（3）粉磨。本發(fā)明提供的鐵鋁酸鹽水泥，不僅具有凝結(jié)速率快、早強(qiáng)高強(qiáng)的特點(diǎn)，同時(shí)化學(xué)性能穩(wěn)定，具有一定的耐腐蝕性能和防凍性能，能夠在不同場(chǎng)合下使用，是一種較為理想的特種水泥材料。

高強(qiáng)度鐵鋁酸鹽水泥的制備方法 752     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度鐵鋁酸鹽水泥的制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。本發(fā)明將褐鐵礦粉碎、煅燒后加入鋁粉，然后通過(guò)鎂條作為引燃劑，并磁選分離出磁性相對(duì)較強(qiáng)的鐵渣，隨后將磁選剩下的物質(zhì)用氫氧化鈣堿洗生成鐵鋁酸鈣，最后將反應(yīng)得到的鐵鋁酸鈣沉淀煅燒，粉磨成粉末，從而得到高強(qiáng)度鐵鋁酸鹽水泥的制備方法。實(shí)例證明，本發(fā)明操作簡(jiǎn)便，方法獨(dú)特，不僅降低了鐵鋁酸鹽水泥的膨脹指數(shù)，增強(qiáng)了水泥的穩(wěn)定性，而且制得的鐵鋁酸鹽水泥中鐵鋁含量原子比為1∶5，具有極其理想的硬化速率和強(qiáng)度，滿足特種場(chǎng)合施工和使用的要求。

高純度硫酸的制備方法 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高純度硫酸的制備方法，該方法包括將含硫礦石粉碎過(guò)40至60目，在0.5~1.0大氣壓下與氧氣充分燃燒制備得到二氧化硫氣體，然后二氧化硫氣體通過(guò)玻璃纖維除塵篩，過(guò)濾后的二氧化硫氣體在催化劑催化下和過(guò)氧化鈉氧化成三氧化硫氣體，三氧化硫氣體通過(guò)冷卻水制備成粗硫酸；然后加熱到200至300℃條件下，去除二氧化硫氣體，去除硫酸中的亞硫酸等雜質(zhì)，得到純度98%以上的硫酸。該方法生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，對(duì)環(huán)境污染小，制備得到的硫酸濃度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

處理垃圾滲濾液廢水中高濃度氨氮方法 1115     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理垃圾滲濾液廢水中高濃度氨氮方法。其具體步驟為：先取褐鐵礦粉碎后過(guò)篩，經(jīng)溶液浸泡后在外加磁場(chǎng)下分離，往所得沉淀物中加入氧丙二腈進(jìn)行極性化；然后將經(jīng)酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入由鄰苯二甲酸二丁酯，順丁烯二酸酐等組成的有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┲?0～50min并攪拌；通過(guò)沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下烘干；即可得有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┐判晕郊{米材料。本發(fā)明在于提供一種磁性有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┘{米材料，用該材料處理垃圾滲濾液中高濃度氨氮，不僅處理效率高，而且無(wú)氨氣產(chǎn)生和沉淀生成，是一種環(huán)保友好型氨氮廢水處理方法。