本實用新型公開了一種柱塞懸浮式單體液壓支柱頂蓋,該支柱頂蓋包括頂帽和支座,頂帽的下面設(shè)有球面,支座的上面設(shè)有球窩,球面與球窩通過拉桿機構(gòu)相連。頂帽和支座采用球面連接,頂帽可自由轉(zhuǎn)動。在受到偏心載荷時,仍可使其作用在單體液壓支柱的中心位置。提高了支柱的穩(wěn)定性能和支承性能,延長了支柱的使用壽命。頂帽的球形面朝下,且在拉桿機構(gòu)的作用下與球窩配合緊密,可防止碎煤、粉塵等滲入,保證其不致被卡死??捎糜诿旱V井下的柱塞懸浮式單體液壓支柱。
本實用新型提供了一種浮選柱用節(jié)能微泡發(fā)生器,它是由噴嘴(1)、套管(2)、吸氣管(3)、喉管(4)、擴散管(5)及混合室(6)組成的。礦漿以一定的壓力經(jīng)噴嘴射入喉管,并帶入大量空氣使噴嘴周圍產(chǎn)生負壓,將空氣經(jīng)吸氣管吸入,經(jīng)喉管后,在擴散管射流擴散,將空氣粉碎成微細氣泡,在混合室混合后送至浮選柱。本發(fā)泡器結(jié)構(gòu)簡單合理,不易堵塞,易更換,使用壽命長;自動吸入空氣,無需壓風(fēng),故節(jié)能,產(chǎn)生氣泡均勻而微細,工作穩(wěn)定,且維修方便。
本實用新型公開了一種空氣凈化用沸石芯片,其為呈幾何形態(tài)的片體結(jié)構(gòu),在芯片體上開有至少一組的孔眼。在蜂窩狀沸石片表面噴涂二氧化鈦層。所述開有的至少一組孔眼全方位均布在芯片體的大面積平面表體上;還可包括一組分布在芯片體圍側(cè)的表體上的孔眼。所述的芯片體是由沸石礦先經(jīng)破碎后再粘合成微小顆粒最終再壓制成的片狀材。其吸附能力強,可快速除去室內(nèi)的甲醛等污染物。
本實用新型公開了一種用于蔬菜保鮮的沸石芯片,其為呈幾何形態(tài)的片體結(jié)構(gòu),在芯片體上開有至少一組的孔眼。所述開有的至少一組孔眼全方位均布在芯片體的大面積平面表體上;還可包括一組分布在芯片體圍側(cè)的表體上的孔眼。所述的芯片體是由沸石礦先經(jīng)破碎后再粘合成微小顆粒最終再壓制成的片狀材。其可以對蔬菜代謝產(chǎn)物乙烯、氨、硫化氫等具有強烈的吸附作用,延長蔬菜保鮮時間。
本實用新型公開一種耐沖擊、耐磨風(fēng)鎬釬。具體說,是用來對巖石、混凝土、凍土或礦石等堅硬材料進行破碎的風(fēng)鎬上的釬桿。它含有釬體,該釬體為桿狀,其前端為錐形,靠近其后端處的外圓上有使其后端形成手柄的周向凸臺。其特點是釬體的外面有耐磨層。這種風(fēng)鎬釬,硬度較高,不易磨損,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種高溫酸霧提純石英砂的方法,屬于石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種高溫酸霧提純石英砂的方法,包括如下步驟,將石英礦石投入到碎石機中進行加工,制得直徑在3?5mm的石英砂,再將石英砂按照一定規(guī)格的重量進行裝盤,通過吊裝工具將裝有石英砂的金屬盤放置到高溫煅燒艙的內(nèi)部。為解決現(xiàn)有的常規(guī)提純工藝在對石英砂進行提純的過程中都會存在一定的工藝缺陷,致使石英砂的提純效率相對較低,可能需要反復(fù)多次進行加工,整個加工周期較長不利于工業(yè)化生產(chǎn)的問題,由高溫煅燒艙、一階酸洗艙、二階酸洗艙、風(fēng)冷散熱艙和噴淋沖洗艙五個單元組合而成,而經(jīng)過整套加工后最終獲得高純度的SiO2,且制備周期相對較短。
本發(fā)明涉及固體礦物制樣技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種給料臂及布料器,布料器包括給料臂,給料臂位于布料器的料倉內(nèi)分料器和料倉底板之間的間隙中,其第一端固定在旋轉(zhuǎn)軸上,并通過驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動,其第二端鄰近料倉的內(nèi)壁,給料臂用于將物料從第二端向第一端刮動,保證了料倉底部遠離出料口處的物料不會堆積,且保證了出料的均勻性,且通過給料臂連續(xù)轉(zhuǎn)動,料倉中物料逐層減少,能夠保證出料的連續(xù)性以及穩(wěn)定性,給料臂的高度由第一端向第二端呈變小趨勢,當其與細長物料接觸時,容易將細長物料打倒或者將細長物料打碎,保證物料通過間隙進入到出料口內(nèi),同時便于給料臂順暢轉(zhuǎn)動,進一步保證樣品的代表性。
本發(fā)明提供一種聚能式脈沖超聲波輔助熱水提取魚鱗膠原蛋白的方法,本發(fā)明屬于漁業(yè)產(chǎn)品深度開發(fā)利用領(lǐng)域。按照下述步驟進行:稱取500g魚鱗,經(jīng)過粉碎、初步去雜,采用鹽酸脫除魚鱗中礦物質(zhì),脫除條件為:酸濃度0.2~0.8mol/L、脫除時間20~100min、液料比10~35mL/g。向脫鈣后魚鱗中加30~60倍水溶解,采用聚能式逆流脈沖超聲波輔助熱水提取其中膠原蛋白,提取條件為:料液溫度40~80℃、提取時間20~70min、提取pH3~8。所用超聲參數(shù)為:頻率28kHz、功率150W、脈沖發(fā)出時間4~12s、脈沖間歇時間2~6s。本發(fā)明簡單易行,操作方便,可應(yīng)用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種抗硫酸鹽耐腐蝕抗?jié)B免蒸壓C80P12混凝土管樁,其特征在于,所述混凝土管樁中,每立方米混凝土中各組成分所占的質(zhì)量百分數(shù)如下:水泥13—20%,磨細微珠2—4%,礦粉0.5—1.5%,黃砂20—28%,碎石43—54%,復(fù)配減水劑0.4—0.8%,防腐劑0.4—0.8%,阻銹劑0.4—0.8%,水3—8%。該技術(shù)方案節(jié)約供熱能源、減少因長時使用鍋爐而產(chǎn)生的廢氣排放、抗硫酸鹽耐腐蝕抗?jié)B免蒸壓C80P12混凝土具有抗侵蝕、抗?jié)B防裂等優(yōu)點,用這些成分做成的管樁混凝土可以廣泛用于海邊碼頭、堤壩、沿海灘涂等海鹽腐蝕性較高的建設(shè)環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種巖心含水分析方法,具體地說是用于鉆井勘探巖心的分析,屬于油氣地質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。其主要取巖心樣品破碎后放入測試筒內(nèi);在測試筒內(nèi)加入去離子水淹沒巖心樣品;將所述的測試筒密閉,在常溫下浸泡,采用測試儀器確定測試筒內(nèi)浸泡液的礦化度值K測。本發(fā)明采用電導(dǎo)率探測技術(shù),通過給出的巖心含水飽和度分析步驟和計算公式,簡化分析過程,只用較少的儀器設(shè)備就可以快速得出巖心含水飽和度;化學(xué)試劑用量少、無毒,對操作人員無侵害,不需特殊防護,環(huán)境無污染;分析迅速,樣品分析僅需一套設(shè)備;計算方法簡單,對操作、應(yīng)用人員無特別要求;可以滿足鉆探現(xiàn)場巖心含水快速分析的需要。
本實用新型涉及一種石灰消化器,用于石灰等物料的攪拌,屬于機械式攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用犁鏟組件直接裝于旋轉(zhuǎn)軸上,并通過頭尾軸承裝置固定在殼體上,軋碎裝置安裝在殼體內(nèi)壁。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理;傳動平穩(wěn)、可靠、傳遞效率高、安裝方便,故障率低;攪拌周期短、磨損小、噪音低、功耗小、密封性能好;由于在旋轉(zhuǎn)軸上安裝犁鏟,使物料能在較短時間內(nèi)達到最高的攪拌質(zhì)量,能保護環(huán)境,防止粉塵污染,是冶金、化工、電力、礦山等行業(yè)的理想配套設(shè)備。
本發(fā)明屬于板材制備領(lǐng)域,具體公開了一種耐磨型節(jié)能板的制作方法,本發(fā)明采用石英石、河砂、廢水泥磚、瑩石礦渣、硅灰石、珍珠巖制得混合底料,同時采用植物秸稈與預(yù)處理的新鮮木材制得木漿原料,為板材原料提供的纖維素,能夠提高板材的硬度,提高板材的耐磨性以及保溫效果,使得板材具有隔熱保溫的效果,混合底料進行粉碎混合,利于混合底料中的多種原料進行均勻混合,木漿原料的加入,降低板材成型后的質(zhì)量,且便于人們使用,加入增強纖維素、粘土和高嶺土,使得板材具有一定的吸附作用,能夠吸附板材中的一些有害氣體,使用發(fā)泡后的發(fā)泡劑,有利于混合漿料混合發(fā)泡均勻,利于坯板的成型,成型后,進行后期養(yǎng)護,以延長板材的使用年限。
本發(fā)明公開了一種營養(yǎng)豐富的壓縮能量豆及其制備方法,屬于高能量食品領(lǐng)域,一種營養(yǎng)豐富的壓縮能量豆,包括以下重量份數(shù)配比的原料:面粉30?70份、奶粉5?40份、復(fù)合蛋白粉5?40份、復(fù)合糖粉10?40份、植物油5?30份、黃油1?10份、食鹽1?10份、小蘇打1?10份。本發(fā)明將面粉、奶粉、復(fù)合蛋白粉、復(fù)合糖粉、植物油、黃油、小蘇打、食鹽、抗氧化劑、純凈水按照配比調(diào)制面團,經(jīng)烘焙、冷卻、成型、粉碎后,與復(fù)合膳食纖維、復(fù)合維生素、復(fù)合礦物質(zhì)、復(fù)合果蔬粉進行混合均勻,經(jīng)高強度壓縮制成的壓縮能量豆,營養(yǎng)比例均衡,能量高,食用后能迅速補充能量,緩解饑餓感,含有不同口味,清香爽口,久吃不膩,可成為部隊訓(xùn)練、辦公室加班人員的代餐食品。
一種藍莓白蘭地,首先將藍莓果清洗、破碎后利用果膠酶酶解,滅酶后用酒精酵母發(fā)酵,經(jīng)分離、澄清、過濾、減壓蒸餾,餾出液再進行精餾得到藍莓白蘭地半產(chǎn)品,再進行勾兌成藍莓白蘭地。本發(fā)明的產(chǎn)品色澤自然而富有營養(yǎng),含有維生素、有機酸、礦物質(zhì),利于人體吸收,口味芳香濃郁,色、香、味俱佳,在常溫狀態(tài)下長期存放不變質(zhì),是果露酒中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒顆粒吸附增氧劑及生產(chǎn)方法,其技術(shù)方案的要點是,凹凸棒顆粒吸附增氧劑的生產(chǎn)方法:將凹凸棒顆粒吸附增氧劑的配料混合后進行粉碎,壓制成顆粒,包裝為成品。凹凸棒顆粒吸附增氧劑的配料是由凹凸棒石粘土、天然礦物吸附劑、過碳酸鈉、生石灰和硫酸亞鐵組成。將凹凸棒顆粒吸附增氧劑撒入養(yǎng)殖水體后,能在較長的時間內(nèi)增加養(yǎng)殖水體內(nèi)部的溶氧量,緩解和解除魚、蝦、蟹等水產(chǎn)養(yǎng)殖動物因缺氧引起的浮頭和泛塘,能有效的吸附水體中氨氮、硫化氫和藻類等有害毒素,并能調(diào)節(jié)養(yǎng)殖水體的pH值。本發(fā)明適用于生產(chǎn)圓球形、圓柱形、片狀、塊狀和不規(guī)則形狀的凹凸棒顆粒吸附增氧劑。
本發(fā)明公開了一種水葫蘆、藍藻復(fù)合發(fā)酵有機肥的制備方法,包括如下步驟:(1)水葫蘆預(yù)處理;(2)藍藻預(yù)處理;(3)制備混合料;(4)發(fā)酵處理;(5)膨化處理;(6)造粒。本發(fā)明一種水葫蘆、藍藻復(fù)合發(fā)酵有機肥的制備方法,通過發(fā)酵前的預(yù)處理和谷殼混合的方式,在不增加粉碎成本的前提下有效降低了藍藻的含水量,且谷殼的加入不僅防止藍藻成餅狀,而且起到疏松通氣的作用;通過礦物質(zhì)肥和微量元素添加劑的使用,使制備的有機肥營養(yǎng)元素含量豐富,肥效大,肥效均勻,肥力持久。
本發(fā)明公開了一種生物有機復(fù)合肥,屬于有機肥料領(lǐng)域。其由下述重量配比的材料制成:禽畜糞便20%~25%、作物秸稈60%~65%,餅粉或尿素1%~3%,益生菌1%~1.5%,磷礦粉5%~8%,鉀長面粉2%~5%。其制作方法是:把作物秸稈切碎,用水澆濕、滲透,將禽畜糞便與作物秸稈混合,并把拌有菌種的餅粉撒在用水澆過的秸稈表面,用工具翻拌一遍,堆成寬長條,并密封即可。本發(fā)明的生物有機肥具有無污染、無公害,配方科學(xué)、養(yǎng)分齊全,活化土壤、增加肥效,低成本、高產(chǎn)出的優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及一種抗菌塑料及其制備方法,抗菌塑料由以下成分按照重量比組成:聚氯乙烯為28~40份、低密度聚乙烯為16~28份、磷酸二氫銨為4~7份、氧化銅為2~4份、脲醛樹脂為9~17份、甲基丙烯酸羥丙酯為8~13份、礦物油為5~9份。本發(fā)明的抗菌塑料的制備方法包括粉碎、加熱、熔融、擠壓造粒等程序。制備得到的復(fù)合塑料的抗菌性能非常優(yōu)異,可以用于儀器和器具的制備中,提高產(chǎn)品的抗菌性能。
本發(fā)明公開了一種中藥礦物敷面泥,包括如下成分:珍珠、白茯苓、防風(fēng)、麥飯石、蜂蜜、當歸、薄荷、銀杏葉、玫瑰花、維生素E和糊精。其制備方法為先將各植物藥分別遴選、除雜、清洗,而后將植物藥在清水中浸泡20-60分鐘,煎煮40-80分鐘,過濾去渣,再將麥飯石連同珍珠超微粉碎至800-1000目,把煎煮后的植物藥藥液與麥飯石粉、珍珠粉以及蜂蜜、維生素E及糊精充分混合成膏狀面泥,無菌定量包裝即得。本發(fā)明簡單易行,取材方便,作為敷面泥使用可以有效促進皮膚細胞新陳代謝功能,提高面部肌膚清爽、柔嫩和彈性,抑制黑色素,長期使用無毒副作用。
本發(fā)明公開了一種散體充填材料承載壓縮應(yīng)變預(yù)計方法,首先調(diào)研分析所研究礦井的地質(zhì)條件以及充填采煤現(xiàn)場情況,提取散體充填材料承載壓縮應(yīng)變的影響因子;將收集的矸石進行破碎、篩分,制備成不同粒徑的試樣并根據(jù)影響因子設(shè)計多因素實驗方案,再通過多元非線性回歸得到充填材料抗壓強度σc、粒徑配比摻量Bg、側(cè)向加載壓力σh、側(cè)向加載次數(shù)n與散體充填材料承載壓縮應(yīng)變εv的關(guān)系表達式,最后依據(jù)充填采煤工程參數(shù)和充填材料性質(zhì)計算得出不同影響因子條件下的散體充填材料承載壓縮應(yīng)變εv。本發(fā)明為固體充填采煤的散體充填材料承載壓縮應(yīng)變預(yù)計提供理論參考,為固體充填采煤充填體的壓縮率預(yù)計及上覆巖層應(yīng)變預(yù)計提供理論支撐。
本發(fā)明公開了一種高強半再生粗骨料混凝土,所述混凝土其成分的重量配比包括:花崗巖3.5?6份、石膏3?6份、碎磚4?8份、如頁巖2?6份、玻璃1.8?4份、陶瓷4?6.5份、草皮土2?5份、礦物廢料1?3份、松針土2?6份、水泥3.5?6份,強化劑0.5?1份、水3?8份、減水劑0.5?1.5份。本發(fā)明可充分利用較多可再生廢料進行加工,有效節(jié)省資源,較為環(huán)保,同時制作的混凝土孔隙率小、吸水率弟、強度高,值得推廣。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保干混砂漿及其制備方法,該干混砂漿由下列重量份數(shù)的組分組成:黃沙30?40份,水泥10?30份,石灰石30?50份,粉煤灰5?15份,外加劑3?5份。具體制備方法如下:(1)各原料按質(zhì)量配比計量,先將石灰石破碎、碾磨成顆粒狀;(2)將黃沙烘干,至含水率低于1%;(3)將干燥黃沙、和石灰石機制砂過3mm篩網(wǎng)除去3mm以上大顆粒,進砂倉待用;(4)將黃沙、水泥、石灰石、粉煤灰、外加劑混合攪拌均勻,即得環(huán)保干混砂漿成品。該干混砂漿有效地利用了石灰?guī)r礦,并能利用廢棄資源粉煤灰,從而降低了成本,降低了水泥在砌筑砂漿中的比例,使得生產(chǎn)的干混砂漿雜質(zhì)質(zhì)量、水分含量更加穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及人造板制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐火防潮麥秸板的制備方法。本發(fā)明以稻草和麥秸稈為原料制得改性秸稈碎料,向阻燃料中加入甲基三乙氧基硅烷,經(jīng)過處理得到硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨,將改性大豆蛋白膠粘劑與硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨混合得到阻燃粘合劑,最后將麥秸板層接粘合后熱壓得到麥秸板,本發(fā)明中利用硅凝膠包覆聚磷酸銨制得硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨,提高了聚磷酸銨的熱穩(wěn)定性,另外聚磷酸銨能與蛋白類粘合劑在高溫燃燒過程中共分解生成偏磷酸,阻止氧氣和熱量向聚氨酯泡沫內(nèi)部進一步擴散,從而提高麥秸板的耐火阻燃性能,甲氧基與蛋白類粘合劑中胺類物質(zhì)反應(yīng)生成甲基硅酸鉀,在秸稈板表面形成一層防水礦物膜,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)集中區(qū)水泥混凝土路面材料,所述水泥混凝土路面材料包括以下重量份的原料:鎂粉改性瀝青20?30份、水泥50?80份、河砂80?120份、碎石150?200份、膨脹珍珠巖10?15份、減水劑0.5?5份、酞酸酯偶聯(lián)劑0.1?2份、橡膠粉8?15份、橡膠膠乳0.1?1份、植物纖維2?4份、?;郀t礦渣粉70?90份、減水劑1?2份、緩凝劑2?5份、鋼渣40?60份、復(fù)合早強激發(fā)劑1?3份和水30?50份。本發(fā)明提供一種工業(yè)集中區(qū)水泥混凝土路面材料,制造的路面透水性好,抗折強度和抗壓強度大,耐磨抗滑。
本發(fā)明涉及一種耐磨削復(fù)合砂輪的制備方法,屬于砂輪制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將高嶺石和菱鎂礦進行粉碎煅燒,并在表面噴射氧化硼,得到預(yù)混顆粒,再將其與酚醛樹脂、聚碳酸酯等物質(zhì)混合,在氮氣和甲硅烷的條件下,進行高溫煅燒,并放入燃燒的鎂條,進行反應(yīng),收集濾渣,得到砂輪混合料,接著將其成型處理,得到砂輪坯體,最后對砂輪坯體進行分階段煅燒,冷卻即可得到耐磨削復(fù)合砂輪。本發(fā)明制備耐磨削復(fù)合砂輪耐磨性能高,磨削余量為0.02mm;且砂輪磨損率降低,且不易粘結(jié)磨屑;制備步驟簡單,所需成本低。
本發(fā)明公開了一種玻璃池窯用高硅質(zhì)鋯英石耐火磚的生產(chǎn)方法,該方法屬于耐火材料生產(chǎn)領(lǐng)域;使用的原料按重量配比包括:鋯英石精礦砂12-14%、可塑粘土18-20%、熔融石英粉62%、粘合劑6%,通過煅燒、粉碎、成型、再煅燒的工藝來生產(chǎn)玻璃池窯用高硅質(zhì)鋯英石耐火磚,該方法使用通用設(shè)備組合生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、環(huán)保,且適合于工業(yè)化生產(chǎn),產(chǎn)品主要用于玻璃池窯易于損壞的部位。
一種致裂相鄰采煤工作面遺留充填墻體的方法,適用于深部煤層群連續(xù)卸壓開采。根據(jù)充填墻體尺寸、構(gòu)筑方式和前期破損狀態(tài),設(shè)計鉆孔布置方式和參數(shù)、裝藥量;超前采煤工作面在巷內(nèi)向相鄰采煤工作面遺留復(fù)用的充填墻體施工1~3排傾斜下向鉆孔;對端頭液壓支架架內(nèi)后方的1~2列鉆孔灌漿裝藥并封孔;隨著采煤工作面的推進,端頭液壓支架架內(nèi)后方已裝藥的鉆孔進入采煤工作面后方,利用充填墻體前期礦壓萌生的微裂隙,加劇充填墻體開裂,結(jié)合滯后采動應(yīng)力影響,遺留充填墻體最終破碎。本發(fā)明可致裂相鄰采煤工作面遺留在采空區(qū)的充填墻體,從而有效消除其對上下鄰近煤層中的應(yīng)力集中影響,實現(xiàn)連續(xù)卸壓的目的,解決鄰近煤層開采的安全隱患。
本發(fā)明公開了一種處理煤化工廢水中高濃度氨氮方法。將粉碎、過篩后的褐鐵礦顆粒,依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡,在外加磁場下分離、沉淀,然后用氧丙二腈對沉淀物進行極化處理,并浸入由丙烯酸酯、二羥基紫蒽酮、氯苯基乙酮、右泛醇等組成的有機復(fù)合脫氮劑中30~50min,用去離子水清洗三遍,并在氮氣保護條件下烘干,即可得有機復(fù)合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發(fā)明在有機復(fù)合脫氮劑處理高濃度氨氮廢水的基礎(chǔ)上,采用磁性納米吸附材料相結(jié)合,在保持原有氨氮去除率的條件下,解決了有機復(fù)合脫氮劑吹脫過程中由于氨氣的排放而導(dǎo)致的二次污染問題。
本發(fā)明公開了一種利用堿激發(fā)材料快速修復(fù)裂縫的方法,該方法包括以下步驟:將生石灰、氯化鈣、高爐礦渣、鈉基膨潤土、碳酸鎂、檸檬酸、二氧化鈮、氫氧化鈉、硫化鈉、二氧化硅混合后,加入乙基纖維素和殼聚糖,混合得到堿激發(fā)灌漿料;將瀝青加熱至150?165℃,加入石膏粉,然后加入碎石、石英砂,鋪筑;加入所述的堿激發(fā)灌漿料,至孔隙率為98%?100%,再進行養(yǎng)護。經(jīng)過本發(fā)明的方法修復(fù)裂縫,能夠快速凝結(jié),并且終凝時間減少,從而快速修復(fù)裂縫。
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