適用于北方少雨干旱地區(qū)重金屬污染土壤的生態(tài)修復(fù)方法 934     

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本發(fā)明涉及一種適用于北方少雨干旱地區(qū)重金屬污染土壤的生態(tài)修復(fù)方法，對(duì)待修復(fù)污染土壤進(jìn)行深度翻耕30?40cm，將土壤大顆粒粉碎、耙平、打壟，均勻撒播土壤修復(fù)材料，機(jī)械旋耕表層土壤18?22cm，使土壤修復(fù)材料與表層土壤充分混勻，然后在土壤表層噴灑適量的水，使土壤含水量達(dá)到田間最大持水量的50％?60％，穩(wěn)定5?7天；土壤修復(fù)材料是由質(zhì)量比為40?65∶30?50∶10?25∶3?5的硫鋁酸鈣、硫酸鈣、草木灰和磷酸礦化菌劑制備而成的。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)本發(fā)明土壤修復(fù)材料的處理，能夠有效改善土壤理化性質(zhì)和鈍化重金屬污染。

環(huán)保耐水型頁(yè)巖空心磚及其制備方法 760     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保耐水型頁(yè)巖空心磚及其制備方法，空心磚由下述按重量份的原料組成：紫砂頁(yè)巖26?30份、煤矸石30?35份、螢石尾礦4?5份、鐵質(zhì)頁(yè)巖15?20份、巖砂晶3?5份、陶粒8?15份、石棉粉3?5份、海泡石粉5?8份、氧化鋁5?7份、碳化硅2?4份、二氧化鈦1.5?4份、農(nóng)作物秸稈粉4?6份、玻璃纖維1?3份、高吸水樹(shù)脂8?15份、木質(zhì)纖維素1.5?3份、防腐涂料4?6份；將原料分別經(jīng)破碎、干混、濕混、陳化、成型、涂料、干燥、日常養(yǎng)護(hù)制得。本發(fā)明通過(guò)利用廢棄物制作空心磚，降低了成本，減少了環(huán)境污染；制得的成品吸水率高，綜合性能優(yōu)異。

抗結(jié)塊高純度電子級(jí)硝酸鍶的制備方法 733     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗結(jié)塊高純度電子級(jí)硝酸鍶的制備方法，屬于硝酸鍶制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將菱鍶礦、毒重石粉碎制漿后加入硝酸反應(yīng)，生成硝酸溶液，隨后再在硝酸溶液中加入氫氧化鈉溶液，反應(yīng)生成氫氧化鈣沉淀，之后通過(guò)離心分離，收集上清液加入硝酸，經(jīng)反應(yīng)、熟化，過(guò)濾得濾液，最后將得到的濾液冷卻結(jié)晶、除雜過(guò)濾后再蒸發(fā)結(jié)晶、干燥，從而得到抗結(jié)塊高純度電子級(jí)硝酸鍶的制備方法。實(shí)例證明，本發(fā)明操作簡(jiǎn)便，不僅在制備過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生同晶取代現(xiàn)象，而且制得的硝酸鍶純度高、雜質(zhì)含量低，不易結(jié)塊，減少了客戶的生產(chǎn)使用成本，值得大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

處理冶金廢水中高濃度氨氮方法 1185     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理冶金廢水中高濃度氨氮方法，首先將褐鐵礦粉碎、過(guò)篩，再將顆粒依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，在外加磁場(chǎng)作用下分離，得沉淀物，再往沉淀物中加入氧丙二腈進(jìn)行極性化，過(guò)后，浸入含有苯酐、酰胺等機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┲?0～50min，用去離子水清洗三遍，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下烘干，即可得到有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┐判晕郊{米材料。本發(fā)明處理冶金廢水中高濃度氨氮，是通過(guò)采用有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┐判晕郊{米材料的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在前者達(dá)到有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┙Y(jié)合吹脫法的效果的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的解決了由于氨氣的排放而導(dǎo)致的二次污染問(wèn)題。

鎳鐵水渣跳汰選鐵工藝 791     

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一種鎳鐵水渣跳汰選鐵工藝。水渣先經(jīng)過(guò)篩分破碎后,定量均勻地供給跳汰機(jī),通過(guò)跳汰機(jī)實(shí)現(xiàn)渣鐵分離,鐵粒流入精礦池,渣被沖上高頻脫水篩進(jìn)行脫水,水進(jìn)入循環(huán)水池,渣通過(guò)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)移到渣堆場(chǎng)。該工藝能確保渣中粒鐵回收率在98%以上,回收粒鐵的含渣量少于5%。

山體巖宕生態(tài)修復(fù)系統(tǒng) 852     

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本實(shí)用新型涉及生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了山體巖宕生態(tài)修復(fù)系統(tǒng)，包括山體，所述山體的頂部設(shè)置有坡頂截水溝，所述山體的拐角處設(shè)有坡腳碎石盲溝和坡腳塊石堆，所述山體的表面鋪設(shè)有坡體，所述坡體的坡面設(shè)置有中部擋墻，所述中部擋墻的一側(cè)設(shè)有草溝，所述坡體的坡腳設(shè)置有坡腳擋墻，所述坡腳擋墻的一側(cè)設(shè)有坡腳截水溝。本實(shí)用新型能夠?qū)ΦV山進(jìn)行有效的修復(fù)，且穩(wěn)固性高、雨水凈化效果好，雨水利用率高。

高強(qiáng)卸壓注漿錨桿 1162     

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本實(shí)用新型的高強(qiáng)卸壓注漿錨桿,適用于礦山,隧道,地下工程支護(hù)。它包括高強(qiáng)無(wú)縫鋼管桿體,桿體的前部設(shè)有麻花狀錨固頭,錨固頭與桿體之間設(shè)有一樹(shù)脂藥卷?yè)醢?桿體尾部順序設(shè)有將其固定的托盤(pán)、卸壓管、墊圈和螺母。當(dāng)巷道圍巖變形時(shí)首先是把卸壓管壓扁,這樣就避免桿體錨固端的失效。圍巖變形后,圍巖中的應(yīng)力集中得到釋放,圍巖節(jié)理和裂隙發(fā)育,此時(shí)利用注漿錨桿注漿能使?jié){液能充分注入,將破碎圍巖膠結(jié)成一個(gè)整體,而桿體周?chē)鷿{液的凝固亦可使注漿錨桿實(shí)現(xiàn)全長(zhǎng)錨固,從而保持巷道長(zhǎng)期穩(wěn)定。能省去用普通錨桿做初次支護(hù),工藝簡(jiǎn)單,安裝方便,既能加快巷道進(jìn)尺,又能極大的降低支護(hù)成本。

旋風(fēng)過(guò)濾除塵器 812     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋風(fēng)過(guò)濾除塵器,包括圓柱形的旋風(fēng)筒本體,在旋風(fēng)筒本體的側(cè)壁設(shè)有含塵氣進(jìn)口,在旋風(fēng)筒本體的上方設(shè)有延伸出本體的排氣室,所述排氣室上設(shè)有凈化氣出口;在旋風(fēng)筒本體內(nèi)設(shè)有濾芯;在旋風(fēng)筒本體下方設(shè)有灰斗。本實(shí)用新型所述旋風(fēng)過(guò)濾除塵器廣范適用于各行業(yè)處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種釬維性、非釬維性粉塵。并特別適用于電廠原煤輸送、水泥行業(yè)對(duì)物料的破碎、粉磨、包裝;采礦行業(yè)做除塵凈化。對(duì)于處理常溫性份塵污染,目前尚屬首選設(shè)備。選用不同的特殊覆膜過(guò)濾材料可分別適用于工業(yè)窯爐、鍋爐煙塵、及各種場(chǎng)合作凈化處理。

橡膠防老劑的制備方法 1079     

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本發(fā)明屬于精細(xì)化工的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠防老劑的制備方法。本發(fā)明利用蒙脫石屏蔽紫外線、有機(jī)稀土具有良好的熱穩(wěn)定、光穩(wěn)定和抗氧化的特性，首先將蒙脫石進(jìn)行冷凍粉碎，再與杜仲葉進(jìn)行堆放，利用苔蘚吸收分解蒙脫石中的難溶性礦物，堆放過(guò)程中，杜仲葉中的膠質(zhì)初步得到釋放并與蒙脫石表面基團(tuán)反應(yīng)，從而引入杜仲膠分子，增加與橡膠基體的結(jié)合性，然后在微生物作用下使蒙脫石表面基團(tuán)增加，再利用蒙脫石表面的硅氧基與乳酸反應(yīng)向蒙脫石表面引入羧基，再與稀土溶液反應(yīng)，從而使稀土負(fù)載于蒙脫石上，本發(fā)明所得的橡膠防老劑具有良好的貯存穩(wěn)定性，無(wú)毒性，不易變色，同時(shí)不會(huì)導(dǎo)致橡膠產(chǎn)品遇光變色變質(zhì)及氧化變質(zhì)。

高強(qiáng)度的PC構(gòu)件用料 946     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度的PC構(gòu)件用料，由以下原料按質(zhì)量份計(jì)制得：水泥200?400份、碎石800?1000份、石英砂600?800份、水140?180份、粉煤灰40?80份、礦粉50?90份、鋼纖維8?10份、玄武巖纖維10?12份、碳酸鈣25?30份、減水劑3?6份，本發(fā)明制得的PC構(gòu)件的強(qiáng)度均比常規(guī)PC構(gòu)件更高，脆性比常規(guī)PC構(gòu)件更低，施工時(shí)，邊緣不會(huì)脫落，不會(huì)影響施工進(jìn)程，采用的均為常規(guī)材料，成本較低，采購(gòu)方便。

用于生產(chǎn)骨質(zhì)瓷器免淘洗骨炭的制造方法 1052     

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本發(fā)明涉及陶瓷原科加工制造領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)骨質(zhì)瓷器免淘洗骨炭的制造方法，包括以下步驟：1）對(duì)食草動(dòng)物的骨頭進(jìn)行脫脂脫膠，將提取骨膠、骨油后產(chǎn)生的骨渣粉碎成骨渣粉；2）在骨渣粉中加入石英粉、長(zhǎng)石粉等礦物原料中的一種或幾種攪拌均勻；3）將混合物在1150~1300℃進(jìn)行高溫煅燒，制得免淘洗骨炭。采用免淘洗骨炭制得的骨質(zhì)瓷器品質(zhì)更好，質(zhì)量更穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝更簡(jiǎn)便，環(huán)境污染更小，生產(chǎn)成本更低，具有較高的實(shí)用價(jià)值和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

彩葉楓樹(shù)高效成長(zhǎng)栽培基質(zhì) 1174     

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本發(fā)明涉及一種彩葉楓樹(shù)高效成長(zhǎng)栽培基質(zhì)，由以下質(zhì)量組分的組分組成：珍珠巖粉20～40份、火燒土10～30份、木薯渣10～30份、松鱗5～15份、改性草木灰5～15份、棕櫚絲10～30份、多菌靈5～10份、蛋白胨10～30份、白瓜子皮5～10份、苦參堿4～10份、紅磚碎屑5～15份、活化硒礦粉6～12份、甲殼質(zhì)8～12份、黃秋葵莖葉顆粒4～8份、矽藻土8～14份。本發(fā)明提供了一種適合彩葉楓樹(shù)栽培的輕型顆粒容器栽培基質(zhì)，采用上述彩葉楓樹(shù)高效成長(zhǎng)栽培基質(zhì)，除了能更好地提供栽培環(huán)境之外，并具有防治蟲(chóng)害、殺菌作用，可縮短栽培周期8～12天，成活率提高10～15％。

抗凍抗?jié)B混凝土管樁 996     

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本發(fā)明涉及一種抗凍抗?jié)B混凝土管樁，所述混凝土管樁主要是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分制備而成的：硅酸鈉鹽水泥50?60份、磨細(xì)砂20?30份、粉煤灰10?20份、尾礦砂10?15份、鋰渣粉2?8份、活性炭5?7份、天然碎石10?15份、聚羧酸減水劑4?6份和引氣劑5?7份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明混凝土管樁，各組分配比合理，進(jìn)而提高了混凝土管樁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用壽命。

磷摻雜鐵酸錳催化劑的制備方法 867     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷摻雜鐵酸錳催化劑的制備方法，步驟如下：本發(fā)明采用的技術(shù)方案是依次包括如下步驟：將50g磷鐵礦石粉碎至10～50目，加入20～30g純堿，用攪拌機(jī)攪拌均勻，置于馬弗爐中，煅燒2～4h，煅燒結(jié)束后，加入到100～200mL濃度為0.2～0.5mol/L的氫氧化鈉溶液中，劇烈攪拌下，再加入市售有效氯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的次氯酸鈉15～35mL，持續(xù)劇烈攪拌2～3h，最后加入1～3g氯化錳，繼續(xù)攪拌2～4h，固液分離，去除上清液，蒸餾水洗滌固體3～4次，烘干，煅燒，冷卻到室溫，即得到一種磷摻雜鐵酸錳催化劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：利用磷鐵為原材料，經(jīng)過(guò)處理，得到磷摻雜鐵酸錳催化劑，其中還有更多種微量的其他過(guò)度元素，可以獲得更好的催化效果。

深度處理煤氣化廢水的方法 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種吸附法深度處理煤氣化廢水的方法。針對(duì)氣化廢水經(jīng)生化處理后“污染物濃度高，常規(guī)處理易產(chǎn)生二次污染”的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出利用氣化原料用煤吸附處理煤氣化廢水的新方法。該方法包括：1)將氣化原料用煤破碎、磨礦制得吸附劑；2)向生化處理后的廢水中加入酸溶液；3)利用螺旋給料機(jī)將吸附劑添加到酸性水體系進(jìn)行攪拌混合；4)向混合產(chǎn)物中添加Na2CO3溶液，調(diào)節(jié)混合液pH值為6-9；5)將煤水混合液引入濃縮機(jī)，并加入凝聚劑、絮凝劑，濃縮底流進(jìn)行壓濾，得到凈化出水；6)將壓濾煤餅輸送至制熱或發(fā)電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的徹底降解。本發(fā)明具有流程簡(jiǎn)單、處理時(shí)間短、運(yùn)行穩(wěn)定，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)吸附劑的零排放和污染物的無(wú)害化處置等優(yōu)點(diǎn)。

固體有機(jī)物的發(fā)酵方法 1104     

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本發(fā)明是一種固體有機(jī)物的發(fā)酵方法，其步驟如下：先將秸稈粉碎成25-35目的細(xì)草粉，再將細(xì)草粉與含水量為75-85%的城市污泥混合均勻，配制成碳氮比為25-30:1的混合物料，上述混合物料除去部分水分后，再向上述混合物料中按比例加入尿素、磷礦粉、氯化鉀和生物腐植酸菌劑，混合均勻配制成發(fā)酵物料；將發(fā)酵物料自下而上分層布入發(fā)酵塔內(nèi)，每層的高度為1.5-2m，第一層布入后，經(jīng)24-48小時(shí)初布發(fā)酵后，再布入第二層，這樣依前述方法布料直到發(fā)酵塔滿為止。本發(fā)明配制的發(fā)酵物料，其配方合理，制得的有機(jī)物品質(zhì)高；本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，容易實(shí)施，發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣收集再利用，減少對(duì)環(huán)境的污染。

防冰抗滑瀝青路面稀漿封層材料 1109     

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本發(fā)明公開(kāi)一種防冰抗滑瀝青路面稀漿封層材料，其特征在于，該稀漿封層的材料組成為：碎石70%～85%，乳化瀝青5%～12%，礦粉1%～3%，除冰鹽材料5%～8%。使用該技術(shù)不僅可以提高路面的平整度、防水性和抗滑性而且可以有效延緩瀝青路面的結(jié)冰時(shí)間，減少寒冷天氣條件下的道路交通事故。

二氧化鈦粉體材料制備方法 990     

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本發(fā)明是一種二氧化鈦粉體材料制備方法：所用原料為含鈦礦石，經(jīng)粉碎、煅燒、酸溶、水解、過(guò)濾、氧化而成；所述煅燒溫度為800－900℃，煅燒時(shí)間為50－70分鐘；所述酸溶是用15－25%的鹽酸溶液進(jìn)行溶解，溶解溫度為15－25℃；所述水解酸度為pH值1-3，水解溫度為55-65℃；所述氧化溫度為750-850℃。本發(fā)明工藝設(shè)計(jì)合理，酸耗低，能耗少，環(huán)境負(fù)擔(dān)小，成本不高，產(chǎn)品純度畢竟高。

抗鹽型壓裂液增稠劑及其制備方法 787     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗鹽型壓裂液增稠劑及其制備方法，屬于有機(jī)高分子化合物制備的領(lǐng)域。包括如下步驟：將抗鹽單體、丙烯酰胺、螯合劑、助溶劑、引發(fā)劑和去離子水加入容器中混合溶解，調(diào)節(jié)溶液pH至6.5～7.5；通氮除氧20～30min；將溶液置于紫外燈下照射50～80min；取出膠塊，造粒，烘干，粉碎，過(guò)篩。本發(fā)明采用耐鹽型單體、聚合物穩(wěn)定劑和丙烯酰胺在紫外光照下引發(fā)聚合，工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)迅速，調(diào)整方便，所得產(chǎn)品分子量高(≥1500萬(wàn))，溶解速度快，抗鹽能力強(qiáng)(耐5萬(wàn)礦化度)，在壓裂液增稠領(lǐng)域有良好應(yīng)用效果。

作業(yè)可控的切頂卸壓沿空留巷方法 705     

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一種作業(yè)可控的切頂卸壓沿空留巷方法，包括步驟：在超前工作面沿巷道延伸方向開(kāi)設(shè)多個(gè)鉆孔，鉆孔傾斜地延伸到基本頂內(nèi)部；在鉆孔下方安裝沖擊波裝置，將沖擊波產(chǎn)生器送至鉆孔底部，封孔器與孔口密封配合；從注水口向鉆孔內(nèi)注水，注滿后啟動(dòng)沖擊波產(chǎn)生器，使沖擊波沿巷道延伸方向進(jìn)行沖擊；沖擊波產(chǎn)生器在鉆孔底部重復(fù)加載使巖層破碎達(dá)到一定范圍后，將推桿收縮進(jìn)行下一階段作業(yè)，直至推桿收縮至孔口處，完成第一個(gè)鉆孔作業(yè)；進(jìn)行下一個(gè)鉆孔作業(yè)，直至完成所有鉆孔作業(yè)；巖層在鉆孔貫通形成的預(yù)裂切縫處發(fā)生剪切破斷；工作面推過(guò)后，布置單體支架進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)；該方法具切頂可控性，易于操作、安全性能好、作業(yè)能快速完成，保證煤礦安全高效生產(chǎn)。

利用BTC功能型外加劑改善性能的混凝土 1214     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用BTC功能型外加劑改善性能的混凝土，它的組份和各組份的質(zhì)量份如下：水泥：200份~320份；礦粉：60份~90份；粉煤灰：40份~60份；砂：680份~780份；碎石：1060份~1100份；混凝土外加劑：3.3份~4.74份；BTC功能型外加劑：1.92份~2.58份；水：170份。本發(fā)明能夠改善混凝土的黏結(jié)性，減少混凝土的泌水性和離析性，增強(qiáng)混凝土的流動(dòng)性、從而延長(zhǎng)泵管的使用壽命，并且減少混凝土中膠凝材料的使用，降低混凝土成本、提高其和易性，便于施工。

黑滑石吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 1079     

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本發(fā)明提供了一種黑滑石吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的黑滑石吸附劑的制備方法，包括如下步驟：1)均化：將黑滑石原礦粉碎得到超細(xì)均一的粉體原料；2)碳化：將步驟1)得到的粉體原料在氮?dú)獗Ｗo(hù)下煅燒，得到碳化材料；3)活化：將步驟2)得到的碳化材料在蒸汽下煅燒活化，得到所述黑滑石吸附劑。本發(fā)明的制備方法制得的黑滑石作為吸附劑，具有高的比表面積及活性，吸附性能好，本發(fā)明的制備方法工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，實(shí)現(xiàn)了對(duì)黑滑石的全組分利用，產(chǎn)品吸附性能高。

污水處理用秸稈類(lèi)填料及其制備方法 707     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污水處理用秸稈類(lèi)填料制備方法，包括以下步驟：步驟a、將農(nóng)作物秸稈水洗、干燥、粉碎成秸稈顆粒；步驟b、將聚乙烯醇加入到水中攪拌，并升溫，形成穩(wěn)定溶液；步驟c、在穩(wěn)定溶液中加入秸稈顆粒、無(wú)機(jī)礦物顆粒、催化劑和交聯(lián)劑，攪拌混合均勻；步驟d、采用濾網(wǎng)抄紙成型，濾網(wǎng)下負(fù)壓抽離多余漿料后輸送至加熱環(huán)境中固化，切割成立方體塊。本發(fā)明還公開(kāi)一種秸稈填料，由上述制備方法制備得到。本發(fā)明提供的一種污水處理用秸稈類(lèi)填料及其制備方法，高價(jià)值利用農(nóng)作物廢棄物的同時(shí)，兼具緩釋碳源功能，能夠在污水處理過(guò)程中減少額外補(bǔ)加碳源，且本發(fā)明的填料親水性能好，孔隙率高，有利于微生物的附著與生存，保證污水處理效果。

節(jié)能環(huán)保型復(fù)合材料地板磚及其制作方法 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保型復(fù)合材料地板磚，包括煤泥：35份—40份；綠泥石：25份—30份；礦渣粉：20份—26份；乙酰丙酮鹽：5份—12份；硬脂酸鹽：3份—6份；阻燃劑：3份；凹凸棒土：12份—20份；珍珠砂：4份—8份；木質(zhì)纖維：7份—12份；硅藻土：5份—10份；碎陶瓷：2份—5份；聚氯乙烯樹(shù)脂：13份—16份；鄰苯二甲酸二辛醋：18份—24份；聚乙烯珠：5份—10份；大豆纖維：2份—6份。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有防滑性好和耐磨性好、節(jié)能環(huán)保的有益效果。

青梅精白酒 922     

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一種青梅精白酒，首先將青梅果清洗、破碎后利用果膠酶酶解，滅酶后用酒精酵母發(fā)酵，經(jīng)分離、澄清、過(guò)濾、減壓蒸餾，餾出液再進(jìn)行精餾得到青梅精酒半產(chǎn)品，再進(jìn)行勾兌成青梅精白酒。本發(fā)明的產(chǎn)品色澤自然而富有營(yíng)養(yǎng)，含有維生素、有機(jī)酸、礦物質(zhì)，利于人體吸收，口味芳香濃郁，色、香、味俱佳，在常溫狀態(tài)下長(zhǎng)期存放不變質(zhì)，是果露酒中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

降糖養(yǎng)顏豆奶粉制備方法 968     

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本發(fā)明涉及一種降糖養(yǎng)顏豆奶粉制備方法，它是在各種傳統(tǒng)豆奶粉中加入經(jīng)高科技?xì)饬鞒?xì)粉碎加工的微米麥綠素粉、微米甲基吡啶酸鉻粉、微米山藥粉、微米苦蕎麥粉、微米珍珠粉及異麥芽糖醇粉原料組合加工而成。使其在具有明顯降糖作用的同時(shí)，還具有健脾養(yǎng)顏、鎮(zhèn)靜明目及抗疲勞、增強(qiáng)免疫力等功效。使糖尿病人能在獲得豐富的蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)和活性酶等幾十種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的同時(shí)，還因添加了被譽(yù)為降糖因子的甲基吡啶酸鉻等原料，使其更能起到美容養(yǎng)顏、健脾降糖的保健作用。因此，本發(fā)明不愧是專(zhuān)為全世界中老年糖尿病人設(shè)計(jì)的具有中國(guó)特色的保健益壽之上佳降糖養(yǎng)顏豆奶粉。

吸附砷的復(fù)合材料及其制備方法 1118     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種吸附砷的復(fù)合材料及其制備方法，復(fù)合材料由如下方法制備而成：將天然磁黃鐵礦粉碎研磨，使用前焙燒，焙燒后置于六偏磷酸鈉和磷酸二氫鉀的水溶液中加熱攪拌反應(yīng)，再用蒸餾水反復(fù)洗滌至中性，最后再次焙燒，即得所述吸附砷的復(fù)合材料。本發(fā)明提供的復(fù)合材料對(duì)砷具有優(yōu)異的吸附效果。

C80高拋免振搗自密實(shí)混凝土及其施工工藝 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種C80高拋免振搗自密實(shí)混凝土及其施工工藝，涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土采用高拋免振搗工藝澆筑時(shí)容易發(fā)生離析現(xiàn)象的技術(shù)問(wèn)題。混凝土包括以下重量份數(shù)的組分：水155?165份；水泥425?435份；礦粉90?95份；粉煤灰73?77份；砂750?760份；碎石880?890份；外加劑6.5?7份；HEA膨脹劑45?50份。本發(fā)明通過(guò)合理選擇原料并控制原料的配比，混凝土的流動(dòng)性好，在高度落下時(shí)，混凝土不分散，落底不離析；在澆筑混凝土前，先澆筑同配比砂漿潤(rùn)濕鋼柱，可避免由于混凝土在高拋過(guò)程中而產(chǎn)生的柱底部空洞和蜂窩現(xiàn)象。

采用廢渣固化飛灰制備干混砂漿的方法 972     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用廢渣固化飛灰制備干混砂漿的方法，將垃圾焚燒廠排出的固化飛灰塊狀材料，經(jīng)粉碎機(jī)粉成0.9μm篩能通過(guò)的粒度的固化飛灰產(chǎn)品，水分控制在0.5%以內(nèi)，按質(zhì)量份計(jì)為8?14份，與水泥按質(zhì)量份計(jì)為1?3份一起經(jīng)攪拌機(jī)混合攪拌均勻，即得干混砂漿；本發(fā)明中的廢渣固化飛灰可直接100%替代天然資源河砂、礦山采砂產(chǎn)品用于制備干混砂漿，廣泛用于工業(yè)及民用等各種建筑工程建設(shè)用料砂漿。本發(fā)明中的干混砂漿制備能耗低、工藝先進(jìn)簡(jiǎn)單，能明顯提高固化飛灰干混砂漿的強(qiáng)度、抗凍性能、收縮率、粘結(jié)強(qiáng)度、保水率等性能，為垃圾焚燒廠排出的固化飛灰塊狀材料提供了一條新的解決技術(shù)方案。

負(fù)離子紡粘無(wú)紡布的制備方法 1039     

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本發(fā)明涉及一種負(fù)離子紡粘無(wú)紡布的制備方法，包括以下步驟：一種負(fù)離子紡粘無(wú)紡布的制備方法，包括以下步驟：制備負(fù)離子母體材料：對(duì)二氧化硅、電氣石、凹凸棒土、二氧化鋯、五氧化二磷、三氧化二鋁、稀土礦，進(jìn)行分別煅燒、粉碎，混合均勻；將負(fù)離子母體材料、無(wú)機(jī)粉體、載體樹(shù)脂、潤(rùn)滑劑、分散劑、偶聯(lián)劑放入攪拌機(jī)中攪拌，制成無(wú)紡布混合料；將無(wú)紡布混合料加入到擠出機(jī)中擠出、模面熱切，得到紡粘無(wú)紡布切片；將紡粘無(wú)紡布切片依次經(jīng)過(guò)熔融擠壓、過(guò)濾、紡絲、冷卻和牽伸處理，得到連續(xù)長(zhǎng)絲；將連續(xù)長(zhǎng)絲擺絲鋪網(wǎng)，進(jìn)行加固處理后得到負(fù)離子紡粘無(wú)紡布。本發(fā)明方法制備的負(fù)離子紡粘無(wú)紡布的負(fù)離子釋放量大大提高。