高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝 1043     

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一種高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝,其特征是:包括以下工藝步驟:鈣化焙燒、稀酸浸取、浸出液凈化處理、萃取-反萃取、沉釩以及煅燒脫氨,其特征是:所述鈣化焙燒是高鈣焙燒:以釩賦存于釩云母與難溶硅鋁酸鹽的含釩碳質(zhì)頁(yè)巖礦或者電廠脫碳煤渣為原料,添加以原料重量計(jì)13～15%的青石和1～3%的螢石,經(jīng)混合、粉碎、制粒后,入爐焙燒,焙燒溫度800～900℃。本發(fā)明克服了現(xiàn)有鈉化焙燒產(chǎn)生氯氣、污染環(huán)境的問(wèn)題,消除了高濃度酸浸法污染環(huán)境,硫酸耗量大、生產(chǎn)成本高的弊病,具有釩總收率高、生產(chǎn)成本較低、基本無(wú)廢水、殘?jiān)衫玫膬?yōu)點(diǎn)。

環(huán)保型金精粉提取分選系統(tǒng) 1057     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型金精粉提取分選系統(tǒng)，包括依次相接的原礦粉碎機(jī)、球磨機(jī)、一級(jí)漿料過(guò)渡池、二級(jí)漿料過(guò)渡池、投藥分選池和金精粉沉淀池；投藥分選池底部分別連接有廢液收集池和提取廢渣除鐵裝置；廢液收集池底部連接至廢渣收集池，廢液收集池與投藥分選池之間增加有用于將廢液收集池中上部的混合液回流至投藥分選池中的回流泵；提取廢渣除鐵裝置連接至絹云母提取系統(tǒng)，絹云母提取系統(tǒng)連接至廢渣收集池；廢渣收集池連接至氣孔磚生產(chǎn)用原料混合池。本實(shí)用新型降低了提取廢渣擴(kuò)散引起的車間污染和生態(tài)環(huán)境破壞，降低資源浪費(fèi)，提高金精粉提取率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

低品位鋁土礦制備陶粒支撐劑及其制備方法 905     

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本發(fā)明公開(kāi)了低品位鋁土礦制備陶粒支撐劑，它由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成：鋁土礦85%～94%，粘土0%～5%，鐵氧化合物2%～6%，二氧化鈦0%～4%，二氧化錳2%～6%；鋁土礦中Al2O3的質(zhì)量含量為45%～55%；所述的鐵氧化合物為Fe2O3和Fe3O4中的一種或兩種；還公布了其制備方法。本發(fā)明的有益效果是：采用三氧化二鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%～55%的鋁土礦為主要原料制備陶粒支撐劑，降低了陶粒支撐劑對(duì)鋁土礦品位的要求，擴(kuò)大了陶粒支撐劑制備原料的選擇范圍，同時(shí)降低了產(chǎn)品的原料成本。

輕燒低品位鋁土礦制備陶粒支撐劑及其制備方法 914     

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本發(fā)明公開(kāi)了輕燒低品位鋁土礦制備陶粒支撐劑，它由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成：輕燒鋁土礦87%～92%，粘土0%～5%，膨潤(rùn)土0%～4%，二氧化錳粉2%～6%，重晶石0%～2%；還公布了陶粒支撐劑的制備方法，其包括以下步驟：S1磨粉，S2造粒，S3干燥，S4燒結(jié)，S5成品。本發(fā)明的有益效果是：采用Al2O3的質(zhì)量含量為45%～55%的低品位鋁土礦作為主要原料制備陶粒支撐劑，從而降低了陶粒支撐劑對(duì)鋁土礦品位的要求，擴(kuò)大了陶粒支撐劑制備原料的選擇范圍，且低品位鋁土礦價(jià)格低廉，降低了產(chǎn)品的原料成本；本發(fā)明采用輕燒鋁土礦作為原料，輕燒鋁土礦水分含量穩(wěn)定，有利于生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定。

錳礦石磨粉用球磨裝置 686     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錳礦石磨粉用球磨裝置，包括煅燒裝置、噴淋裝置和球磨機(jī)構(gòu)，所述煅燒裝置包括焙燒爐、鑄鐵架和滑料板，所述鑄鐵架的一側(cè)邊鉸接在焙燒爐內(nèi)壁上，遠(yuǎn)離焙燒爐的另一側(cè)邊伸出焙燒爐后與滑料板連接，伸出焙燒爐的鑄鐵架一側(cè)安裝有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括水箱、水泵、水管、噴淋管、冷卻箱和排氣管，所述球磨機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、活動(dòng)架、球磨輥筒、防護(hù)罩、電機(jī)和液壓升降機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置煅燒裝置，可對(duì)錳礦石進(jìn)行煅燒，以減小錳礦石的內(nèi)應(yīng)力，使錳礦石能快速的磨粉，提高了生產(chǎn)效率；通過(guò)設(shè)置噴淋裝置，可將對(duì)煅燒后的錳礦石進(jìn)行降溫，可是體積較大的錳礦石碎裂成小塊，同時(shí)減小錳礦石球磨時(shí)產(chǎn)生粉塵污染。

提高細(xì)碎效率的圓錐破碎裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提高細(xì)碎效率的圓錐破碎裝置；其特征在于：該裝置包括破碎機(jī)、功率傳感器、速度調(diào)節(jié)器、功率控制器、皮帶給料機(jī)、振動(dòng)篩；破碎機(jī)通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)其工作；本實(shí)用新型所述的提高細(xì)碎效率的圓錐破碎裝置經(jīng)過(guò)改進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用效率高，運(yùn)行費(fèi)用降低，廣泛用于物料破碎領(lǐng)域，具有破碎比大，粒度小、而均勻，產(chǎn)量高壽命長(zhǎng)特點(diǎn)，是一種建筑、建材、礦山等行業(yè)較理想的能提高生產(chǎn)效率和破碎比破碎設(shè)備。

絹云母專用超細(xì)剝片機(jī) 1037     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種絹云母專用超細(xì)剝片機(jī)，其特征在于：包括主軸皮帶輪、剝片機(jī)傳動(dòng)軸、支架、聯(lián)軸器、攪拌軸、出料篩網(wǎng)、出料管、剝片機(jī)桶體、分散盤(pán)、支撐管、進(jìn)料管、剝片機(jī)底盤(pán)、移動(dòng)輪、電機(jī)皮帶輪、電機(jī)、傳動(dòng)皮帶。本實(shí)用新型所涉及的剝片機(jī)是一種高效節(jié)能的絹云母專用超細(xì)粉碎設(shè)備，研磨筒內(nèi)側(cè)襯陶瓷內(nèi)襯或聚氨酯內(nèi)襯，剝片輪采用優(yōu)質(zhì)聚氨酯整體澆注而成，適用于片狀結(jié)晶非金屬礦物質(zhì)濕法研磨和剝片，經(jīng)多級(jí)剝片后，可是產(chǎn)品細(xì)度-2微米含量由20%提高到90%左右（即1250目—5000目）。所述絹云母專用超細(xì)剝片機(jī)對(duì)絹云母礦物進(jìn)行超細(xì)剝片成微米級(jí)顆粒產(chǎn)品；解決長(zhǎng)期在絹云母超細(xì)粉碎方面的能力、效果和效率問(wèn)題。

硅砂制備工藝 853     

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本發(fā)明涉及硅砂技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種硅砂制備工藝，包括以下步驟：步驟1)粉碎：將經(jīng)清洗后的原礦進(jìn)行粉碎處理，獲得粒徑＜10mm的粉碎料；步驟2)制砂：將步驟1)中粉碎料加入制砂機(jī)進(jìn)行制砂，制砂后篩分過(guò)40?70目篩，并進(jìn)行脫泥處理，獲得初級(jí)篩分砂；步驟3)輪磨：將步驟2)中初級(jí)篩分砂加入輪磨機(jī)進(jìn)行研磨處理，研磨后篩分過(guò)8?10目篩，并進(jìn)行脫泥處理，獲得篩粉砂；步驟4)磁選：將步驟3)中篩粉砂加入磁選機(jī)進(jìn)行磁選，獲得磁選砂。該制備工藝操作流程簡(jiǎn)單，提高加工效率，通過(guò)該工藝制備的硅砂純度高，粒度集中、品位高，符合用戶對(duì)高純度高精硅砂理化性能的需求。

燒結(jié)混合料大粒度分選設(shè)備 743     

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本實(shí)用新型是一種燒結(jié)混合料大粒度分選設(shè)備，其特征在于包括送料皮帶、振動(dòng)篩、粗料倉(cāng)和臺(tái)車，所述送料皮帶安裝在振動(dòng)篩上方，粗料倉(cāng)和臺(tái)車安裝在振動(dòng)篩下方，所述臺(tái)車和振動(dòng)篩之間設(shè)有細(xì)料才和粗料倉(cāng)，且粗料倉(cāng)位于細(xì)料倉(cāng)的前方，所述振動(dòng)篩的篩網(wǎng)網(wǎng)格直徑小于20mm。本實(shí)用新型通過(guò)在送料皮帶與臺(tái)車之間增加一個(gè)振動(dòng)篩，從而可以將超過(guò)篩網(wǎng)格的鐵礦料分離出來(lái)，從而減少了整個(gè)工藝的人工工作量，同時(shí)篩選精度更高，整個(gè)生產(chǎn)更流暢。故本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、篩選精度高、實(shí)用性較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適合廣大的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)使用。

硅砂選擇性破碎加工工藝 911     

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本發(fā)明涉及硅砂技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種硅砂選擇性破碎加工工藝，包括以下加工步驟：步驟1)磨礦：將原礦進(jìn)行棒條篩分，小塊料直接進(jìn)入料倉(cāng)，大塊料經(jīng)破碎后進(jìn)入料倉(cāng)，獲得初級(jí)粉碎料；步驟2)篩分、輪碾：通水，將初級(jí)粉碎料經(jīng)一次篩分，獲得細(xì)料，細(xì)料＜2mm；步驟3)脫泥、分級(jí)：初級(jí)篩分料經(jīng)過(guò)兩次脫泥處理后，獲得篩分料；將篩分料進(jìn)行分級(jí)處理，獲得分級(jí)料；將粒徑＞0.125mm的分級(jí)料再次進(jìn)行脫泥處理，獲得磁選尾砂；步驟4)磁選、脫水：將磁選尾砂進(jìn)行磁選處理，獲得磁選料，再將磁選料進(jìn)行脫水處理，獲得浮法玻璃用精砂。通過(guò)該方法制備的硅砂含泥量低，回收率高，粒度集中，硅砂顆粒品質(zhì)好，理化性能穩(wěn)定，滿足后續(xù)高質(zhì)量加工需求。

便于檢修的破碎機(jī) 836     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于檢修的破碎機(jī)，包括破碎箱，所述破碎箱的背面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿位于破碎箱內(nèi)腔的一端固定連接有第一粉碎輥，所述第一粉碎輥的左側(cè)嚙合有第二粉碎輥，所述破碎箱內(nèi)腔兩側(cè)的上端和下端分別設(shè)置有第一篩板和第二篩板。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第一粉碎輥旋轉(zhuǎn)，第一粉碎輥帶動(dòng)第二粉碎輥旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)礦石進(jìn)行破碎，第一篩板和第二篩板逐級(jí)對(duì)礦石進(jìn)行篩分，螺帽、螺栓和插桿的配合，對(duì)第一篩板和第二篩板進(jìn)行穩(wěn)定支撐，同時(shí)便于對(duì)其進(jìn)行拆卸，從而方便對(duì)其進(jìn)行檢修，解決了由于破碎機(jī)結(jié)構(gòu)原因?qū)е潞Y網(wǎng)不便更換和檢修，從而給檢修工作帶來(lái)不便的問(wèn)題。

環(huán)保型礦渣加氣切割混凝土磚生產(chǎn)用物料混合系統(tǒng) 751     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型礦渣加氣切割混凝土磚生產(chǎn)用物料混合系統(tǒng)，包括球磨機(jī)、固液分離裝置、輔助篩分裝置、礦渣卸料倉(cāng)、水泥卸料倉(cāng)、發(fā)氣劑卸料倉(cāng)、聚羧酸減水劑卸料倉(cāng)、物料混合倉(cāng)、物料中轉(zhuǎn)倉(cāng)和壓型模具。本實(shí)用新型提高了物料混合效率，保證了各物料組份的均一性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

從含釩石煤礦中提釩的方法 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含釩石煤礦中提釩的方法，包括將石煤礦粉碎至≤50mm、將粉碎后的石煤礦篩分成多個(gè)粒級(jí)、將合適粒級(jí)的石煤礦在真空或惰性氣體條件下加熱并回收單質(zhì)硫、干法磨礦、干式磁選和將磁選后的含釩石煤預(yù)富集精礦、陰極碳、硫酸和水按照100：5～20：20～40：15～30的比例混合后放置一段時(shí)間，然后加水浸泡等步驟。該方法可有效解決現(xiàn)有的方法中存在的在對(duì)釩回收過(guò)程中造成環(huán)境污染和釩的回收率低的問(wèn)題，同時(shí)還可解決廢棄的電解鋁陰極碳處置問(wèn)題，具有生產(chǎn)成本低，回收率高的優(yōu)點(diǎn)。

錳礦石破碎裝置 928     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錳礦石破碎裝置，包括機(jī)架、送料斗、加熱裝置、破碎機(jī)構(gòu)、循環(huán)裝置和研磨裝置，所述機(jī)架上安裝有送料斗，送料斗下方設(shè)有加熱裝置，所述破碎機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架中部，所述破碎機(jī)構(gòu)包括破碎箱、破碎輥組、篩網(wǎng)和儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱的上部安裝有傾斜地濾網(wǎng)，所述循環(huán)裝置安裝在濾網(wǎng)較低一端的儲(chǔ)料箱側(cè)壁上，循環(huán)裝置包括積料箱、風(fēng)管和風(fēng)機(jī)，所述積料箱底部連接有風(fēng)管，風(fēng)管遠(yuǎn)離積料箱的一端與研磨裝置連接，所述研磨裝置安裝在破碎箱頂部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置加熱裝置，可是錳礦石的內(nèi)應(yīng)力減小，使錳礦石能快速的破碎；通過(guò)設(shè)置循環(huán)裝置，可將未被粉碎的錳礦石收集后再次進(jìn)行破碎，從而使錳礦石破碎更加徹底。

浮選尾礦煤泥二次濃縮回收工藝 914     

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本發(fā)明公開(kāi)了浮選尾礦煤泥二次濃縮回收工藝，包括以下步驟：S1、備料：將需要進(jìn)行篩選的原煤進(jìn)行稱重備料，S2、浮選入料：將稱重完成后的材料投入浮選機(jī)中，浮選攪拌10?15min后加入絮凝劑，加入絮凝劑后持續(xù)攪拌10?20min，得出精礦與尾礦，S4、煤礦壓濾：將精煤投入壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾，尾煤經(jīng)過(guò)旋流器分離后泵入壓濾集中進(jìn)行壓濾，精煤壓濾后得出精煤與循環(huán)水，尾煤壓濾后得出尾煤與中煤。將浮選尾礦一部分接入到水力旋流器進(jìn)行二次濃縮回收，經(jīng)過(guò)濃縮后，溢流水再次進(jìn)入尾煤壓濾機(jī)進(jìn)行尾煤回收，底流進(jìn)入中煤產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)多次采樣化驗(yàn)，中煤質(zhì)量合格，此次改造未對(duì)中煤質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響，由于減少了低灰尾礦進(jìn)入尾煤的產(chǎn)量，從而降低了尾煤產(chǎn)量及尾煤熱值。

礦石提煉用的預(yù)曬分裝置及其使用方法 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石提煉用的預(yù)曬分裝置及其使用方法，包括工作板，所述工作板內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向上的破碎腔，所述破碎腔內(nèi)左右兩壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有前后對(duì)稱且能前后移動(dòng)的破碎轉(zhuǎn)軸，前后兩側(cè)所述破碎轉(zhuǎn)軸外圓面固定連接有破碎輪，本發(fā)明可通過(guò)外接形式改造礦石運(yùn)輸車，降低了成本，且本發(fā)明通過(guò)可移動(dòng)的改變間距的破碎輪，達(dá)到控制礦石破碎后顆粒大小的效果，同時(shí)在礦石進(jìn)行裝載過(guò)程中先通過(guò)礦石破碎后通過(guò)磁性吸附，將礦石內(nèi)部含有磁性的黑色金屬吸附并進(jìn)行初步的篩分，并通過(guò)離心控制裝置進(jìn)行內(nèi)部攪拌扇葉的轉(zhuǎn)速，改變礦石出口的通斷，進(jìn)而通過(guò)切換工作狀態(tài)提高礦石的篩分效果，進(jìn)一步的提高后續(xù)的礦石冶煉金屬的工作效率。

掘進(jìn)煤分裝入帶篩分裝置 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種掘進(jìn)煤分裝入帶篩分裝置，包括承載梁、礦車以及漏斗篩卸料口，兩組所述承載梁固定鋪設(shè)在所述漏斗篩卸料口的兩側(cè)，所述漏斗篩卸料口上表面固定鋪設(shè)有卸料曲軌，所述承載梁上面均固定鋪設(shè)有預(yù)埋鋼板，所述承載梁上表面位于所述卸料曲軌一端固定鋪設(shè)有進(jìn)口軌結(jié)構(gòu)，所述承載梁上表面位于所述卸料曲軌另一端固定鋪設(shè)有出口軌結(jié)構(gòu)，所述卸料曲軌兩側(cè)均固定鋪設(shè)有托輪組橫梁，所述礦車活動(dòng)組裝在所述托輪組橫梁的上表面，所述托輪組橫梁上表面等距轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有托輪。本實(shí)用新型避免露天翻車，減少操作人員，工作操作程序簡(jiǎn)單快捷，還減少了環(huán)境污染、鏟車能耗。

煤礦采礦用碾碎裝置 1018     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦采礦用碾碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述箱體的后表面固定連接有第一電機(jī)；本實(shí)用新型通過(guò)第一碾碎齒帶動(dòng)第二碾碎齒對(duì)原料進(jìn)行碾碎，碾碎后的原料通過(guò)引導(dǎo)板的作用通過(guò)出料管落到篩板的上部，同時(shí)第二電機(jī)帶動(dòng)凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩板對(duì)原料進(jìn)行篩選，篩選合格后的原料落入到斜板上通過(guò)第一出料口排出，不合格的原料遺留在篩板的上部，使用者通過(guò)第二出料口取出再?gòu)倪M(jìn)料管倒入進(jìn)行下一次碾碎處理，解決了常見(jiàn)的煤礦采礦用碾碎裝置不便于二次碾碎，使得碾碎不合格的煤塊跟碾碎合格的煤塊同時(shí)進(jìn)行下一步處理，從而影響后期煤礦加工的質(zhì)量的問(wèn)題。

石英砂硅礦分篩裝置 770     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種石英砂硅礦分篩裝置，包括篩選罐，篩選罐頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述篩選罐內(nèi)從上至下依次設(shè)有第一篩板、第二篩板和第三篩板，第一篩板、第二篩板和第三篩板的頂端均連有高頻振動(dòng)器，底端處篩選罐上均開(kāi)有回料口，每個(gè)回料口外均設(shè)有回料斗，所述第三篩板下方設(shè)有接料槽，所述篩選罐的一側(cè)設(shè)有循環(huán)升降架，所述回料斗的一側(cè)通過(guò)連接塊與循環(huán)升降架連接，所述循環(huán)升降架頂部下側(cè)還設(shè)有傾斜的擋料板，所述擋料板的底端位于進(jìn)料口處，所述篩選罐頂部遠(yuǎn)離擋料板的一側(cè)設(shè)有噴霧裝置。本實(shí)用新型能有效對(duì)硅砂進(jìn)行粒度精細(xì)的篩選，篩選效果好，不易造成精細(xì)硅砂的流失，同時(shí)具有良好的防塵效果。

金精粉生產(chǎn)工藝中原礦破碎篩分系統(tǒng) 939     

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本實(shí)用新型涉及一種金精粉生產(chǎn)工藝中原礦破碎篩分系統(tǒng)，包括依次相接的原礦進(jìn)料箱、原礦破碎機(jī)、破碎礦篩分裝置、粉料礦中轉(zhuǎn)平臺(tái)和球磨機(jī)；粉料礦中轉(zhuǎn)平臺(tái)上部設(shè)置有吸塵器，吸塵器通過(guò)物料輸送管道連通至粉料勻漿室，粉料勻漿室底部連通至沉淀池，沉淀池頂部通過(guò)輸送管道連通至粉料勻漿室左上側(cè)，沉淀池與粉料勻漿室之間的輸送管道上設(shè)置有高壓抽取泵。本實(shí)用新型提升了金精粉生產(chǎn)用原礦的粉碎及篩分效率，進(jìn)而提高金精粉的生產(chǎn)效率，通過(guò)設(shè)計(jì)原礦粉塵吸收系統(tǒng)，降低原礦粉碎粉塵擴(kuò)散引起的車間污染和生態(tài)環(huán)境破壞。

往復(fù)振動(dòng)式石英礦多級(jí)篩選機(jī) 1141     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種往復(fù)振動(dòng)式石英礦多級(jí)篩選機(jī)，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔頂端從上到下依次卡接有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和順料板，所述箱體的左側(cè)頂端與第一篩網(wǎng)的對(duì)應(yīng)位置卡接有第一出料管，所述箱體的右側(cè)中心位置與第二篩網(wǎng)的對(duì)應(yīng)位置卡接有第二出料管，所述箱體的左側(cè)底端與順料板的對(duì)應(yīng)位置卡接有第三出料管，所述箱體的底端放置有底座，所述底座的頂端右側(cè)焊接有往復(fù)機(jī)構(gòu)。該往復(fù)振動(dòng)式石英礦多級(jí)篩選機(jī)，可以使石英礦快速的通過(guò)第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和順料板進(jìn)行篩分，可以篩分出三種不同規(guī)格的石英礦，篩選的細(xì)致，可以一次的篩選出不同規(guī)格的石英礦，不僅省時(shí)省力效率高，而且降低了工人的勞動(dòng)力。

能夠有效減少篩孔堵塞的礦用振動(dòng)篩 1262     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠有效減少篩孔堵塞的礦用振動(dòng)篩，包括篩箱、機(jī)架和安裝座，所述篩箱通過(guò)彈簧組件安裝于機(jī)架上，所述篩箱下方設(shè)有用于收集細(xì)小礦石的集料槽，所述篩箱中部設(shè)有激振器，所述激振器通過(guò)傳動(dòng)軸與第二電機(jī)連接，所述篩箱內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)包括第一篩網(wǎng)和位于第一篩網(wǎng)下方的第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)連接支架與敲擊塊連接，所述敲擊塊可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)反復(fù)依次敲擊第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與設(shè)置于篩箱外部的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)敲擊塊對(duì)篩網(wǎng)的敲擊，使篩網(wǎng)與堵塞在篩孔內(nèi)的礦石發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，繼而使礦石從篩孔內(nèi)掉出，有效減少篩孔堵塞情形的發(fā)生。

能夠快速消除篩孔堵塞的礦用振動(dòng)篩 949     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠快速消除篩孔堵塞的礦用振動(dòng)篩，包括篩箱、機(jī)架和安裝座，篩箱通過(guò)彈簧組件安裝于機(jī)架上，篩箱下方設(shè)有用于收集細(xì)小礦石的集料槽，篩箱中部設(shè)有激振器，激振器通過(guò)傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)連接，篩箱內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)包括第一篩網(wǎng)和位于第一篩網(wǎng)下方的第二篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上方的篩箱側(cè)壁上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的壓板，壓板靠近篩網(wǎng)的一端鉸接于篩箱側(cè)壁上，壓板的另一端與拉繩連接，拉繩穿過(guò)設(shè)置于篩箱側(cè)壁上的通孔伸出于篩箱外，壓板的下表面設(shè)有凸出塊，凸出塊的口徑小于或等于相對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)篩孔的口徑，其位置與相對(duì)應(yīng)篩網(wǎng)上篩孔位置一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型通過(guò)壓板自身重力，凸出塊可擠出篩孔中礦石，清除過(guò)程操作簡(jiǎn)單，不費(fèi)力，耗費(fèi)時(shí)間短。

振動(dòng)礦篩清掃器及振動(dòng)礦篩 751     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)礦篩清掃器及振動(dòng)礦篩，其中振動(dòng)礦篩清掃器，包括毛刷、毛刷軸、軸承座；所述毛刷軸兩端都安裝在軸承座上，所述軸承座底部安裝有調(diào)節(jié)毛刷軸與振動(dòng)礦篩之間距離的調(diào)節(jié)彈簧；所述毛刷安裝在毛刷軸上，所述毛刷軸一端還安裝有帶動(dòng)毛刷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪。振動(dòng)礦篩則是安裝了該振動(dòng)礦篩清掃器。本實(shí)用新型能順利清掃卡堵篩板，提高振動(dòng)礦篩的有效使用率；解決人工清掃篩板勞動(dòng)強(qiáng)度；避免人工清篩板發(fā)生安全事故（國(guó)內(nèi)人工清篩板發(fā)生安全事故較多）；提高振動(dòng)礦篩篩分效果，對(duì)下游工序提供優(yōu)質(zhì)原料，特別是煉鐵高爐，篩分效果好，有利于穩(wěn)定高爐爐況，提高高爐利用系數(shù)，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

沖程測(cè)試裝置 978     

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一種沖程測(cè)試裝置。本裝置用于跳汰機(jī)和搖床工作時(shí)的沖程測(cè)試。本裝置測(cè)試精度高,操作簡(jiǎn)單、快速,為及時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)控跳汰機(jī)或搖床的工作狀態(tài),調(diào)整最佳選礦參數(shù),提高選礦回收率,提供了可靠的依據(jù)。

礦石提煉用的預(yù)曬分裝置及其使用方法 850     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石提煉用的預(yù)曬分裝置及其使用方法，包括工作板，所述工作板內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向上的破碎腔，所述破碎腔內(nèi)左右兩壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有前后對(duì)稱且能前后移動(dòng)的破碎轉(zhuǎn)軸，前后兩側(cè)所述破碎轉(zhuǎn)軸外圓面固定連接有破碎輪，本發(fā)明可通過(guò)外接形式改造礦石運(yùn)輸車，降低了成本，且本發(fā)明通過(guò)可移動(dòng)的改變間距的破碎輪，達(dá)到控制礦石破碎后顆粒大小的效果，同時(shí)在礦石進(jìn)行裝載過(guò)程中先通過(guò)礦石破碎后通過(guò)磁性吸附，將礦石內(nèi)部含有磁性的黑色金屬吸附并進(jìn)行初步的篩分，并通過(guò)離心控制裝置進(jìn)行內(nèi)部攪拌扇葉的轉(zhuǎn)速，改變礦石出口的通斷，進(jìn)而通過(guò)切換工作狀態(tài)提高礦石的篩分效果，進(jìn)一步的提高后續(xù)的礦石冶煉金屬的工作效率。

新型劈裂機(jī) 1097     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種新型劈裂機(jī)，屬于采礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括：油缸；固定座，固定座固定連接在油缸的底部，固定座上設(shè)有通孔，油缸的活塞桿穿過(guò)通孔；中楔塊，中楔塊與油缸的活塞桿固定連接；側(cè)楔塊，側(cè)楔塊設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)楔塊位于中楔塊的兩側(cè)，且側(cè)楔塊的一側(cè)與中楔塊接觸，側(cè)楔塊的頂部固定連接有滑動(dòng)件，滑動(dòng)件與固定座滑動(dòng)連接，其中，中楔塊上設(shè)有沿中楔塊的軸向延伸的缺口，缺口與兩個(gè)側(cè)楔塊的內(nèi)壁組合形成容納槽；第一彈性件，第一彈性件位于容納槽內(nèi)，且第一彈性件的兩端分別與兩個(gè)側(cè)楔塊固定連接。達(dá)到側(cè)楔塊有效地與中楔塊緊貼，從而能方便地將中楔塊和側(cè)楔塊插入孔洞內(nèi)的技術(shù)效果。

劈裂機(jī) 708     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種劈裂機(jī)，屬于采礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括：油缸；固定座，固定座固定連接在油缸的底部，固定座上設(shè)有通孔，油缸的活塞桿穿過(guò)通孔；中楔塊，中楔塊與活塞桿固定連接；側(cè)楔塊，側(cè)楔塊設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)側(cè)楔塊位于中楔塊的兩側(cè)，且兩個(gè)側(cè)楔塊的一側(cè)與中楔塊接觸，側(cè)楔塊的頂部固定連接有滑動(dòng)件，滑動(dòng)件與固定座滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)件的一端伸出固定座；安裝架，安裝架與油缸或固定座固定連接；氣缸，氣缸位于固定座的兩側(cè)，氣缸與安裝架固定連接，氣缸的輸出軸朝向滑動(dòng)件。達(dá)到側(cè)楔塊有效地與中楔塊緊貼，從而能方便地將中楔塊和側(cè)楔塊插入孔洞內(nèi)的技術(shù)效果。

助力煤巖鉆機(jī) 1062     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于采煤或采礦打眼作業(yè)的一種助力煤巖鉆機(jī),包括鉆機(jī)本體、棘輪推進(jìn)機(jī)構(gòu)、懸附裝置和鉆機(jī)重力承托機(jī)構(gòu),棘輪推進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝在鉆機(jī)本體的外殼上,懸附裝置安裝于煤或巖石上,通過(guò)絞索連接棘輪推進(jìn)機(jī)構(gòu)和懸附裝置,本實(shí)用新型利用杠桿和棘輪原理,操作者用手推進(jìn)棘輪推進(jìn)手柄,棘輪帶動(dòng)絞輪轉(zhuǎn)動(dòng),絞索回收對(duì)鉆機(jī)產(chǎn)生推進(jìn)力,本實(shí)用新型工作效率高,省時(shí)省力,大大降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,適用于中小煤礦采煤和巖石的打眼作業(yè),在鉆機(jī)本體采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)時(shí),特別適用于傾斜度大的作業(yè)區(qū)施工。

非煤礦山地下采礦方法 1049     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種非煤礦山地下采礦方法，根據(jù)礦體所在位置，在非煤礦山礦體的一側(cè)設(shè)置第一天井，在礦體中部設(shè)置第二天井，在第二天井內(nèi)自下而上依次設(shè)置有多個(gè)爆破作業(yè)通道，在第二天井內(nèi)自下而上依次設(shè)置多層炮眼組；根據(jù)出礦產(chǎn)量的需求，選擇對(duì)應(yīng)層數(shù)的炮眼組，填充爆炸物引爆；引爆后，出礦機(jī)械及出礦人員在擴(kuò)采區(qū)外的出礦口作業(yè)；本發(fā)明通過(guò)在原有的兩個(gè)出口之間設(shè)置一個(gè)第二天井，然后通過(guò)在第二天井內(nèi)設(shè)置與爆破通道匹配的炮眼組，并通過(guò)炮眼組的爆破來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)量的有效控制。