本發(fā)明提供了一種菱鎂礦制備高活性氧化鎂的方法,包括以下步驟:破碎、粉磨、兩次焙燒、磁選等步驟。本發(fā)明采用中性?還原兩段焙燒工藝,兩段焙燒工藝均在較低溫度是焙燒,保證在低溫焙燒情況下菱鎂礦分解生成MgO非晶體,菱鎂礦首先在中性條件下焙燒完成部分分解,且MgCO3會不完全分解產(chǎn)生CO,將產(chǎn)生的CO用于后段焙燒,作為還原氣體將菱鎂礦中的弱磁性鐵礦物還原為強磁性鐵礦物,經(jīng)磁選去除,在還原焙燒過程中,未分解的菱鎂礦繼續(xù)分解,經(jīng)過兩段低溫條件下焙燒,菱鎂礦最終分解完全,避免高溫條件下MgO晶體的迅速生成,且獲得的活性氧化鎂中MgO非晶體成分較多,活性較高,其檸檬酸檢測CAA值為13~15s。
本發(fā)明公開一種廢舊水玻璃鉻礦砂的處理方法,按照以下步驟進行:首先收集使用過的廢舊水玻璃鉻礦砂,將其中的雜物篩除后破碎,使其粒度≤2mm,然后向水玻璃鉻礦砂中倒入清水浸泡,清水液面高于水玻璃鉻礦砂的表面,浸泡時間為72h以上,浸泡后,將水玻璃鉻礦砂倒入攪拌裝置中,并向攪拌裝置中加入清水,在800?1100轉(zhuǎn)/min的條件下攪拌5min,然后打開攪拌裝置的出水口,在300?600轉(zhuǎn)/min的條件下低速攪拌,攪拌的過程中讓清水不斷地通過出水口排出,但保持水玻璃鉻礦砂不會排出,同時不斷地向攪拌裝置中加入清水,在低速攪拌過程中,始終測量并調(diào)節(jié)水的酸堿度,使其酸堿度維持在PH6.5?7,低速攪拌20min后,將水玻璃鉻礦砂從攪拌裝置中取出,晾曬干燥至水分≤0.5%,裝袋備用。
本發(fā)明提供了一種用于礦山修復選擇性滲透排水系統(tǒng),包括排水溝蓋板、排水溝、凈水層、碎石層、集水槽蓋板、集水槽、過濾棒、引水管道、蓄水池。本發(fā)明對礦山排水系統(tǒng)進行合理的防洪規(guī)劃,有效地預防了洪澇災害,同時對雨水進行沉淀、過濾、凈化和利用,為礦山地下水源、植被綠化、生活及工業(yè)用水提供了大量的水源補給,采用溫度、微波和炭化相結(jié)合的技術(shù)工藝,高效地消除雨水中的污染物和懸浮顆粒,在可透水區(qū)內(nèi)部設置了可調(diào)節(jié)不透水膜,對可透水區(qū)的出水面積和方向進行定向調(diào)節(jié),提高凈化后雨水的有效利用率,增設了自制的凈水層,增加了凈水和用水的面積,同時在整個系統(tǒng)下部增設碎石層,起到預防不均勻沉降和穩(wěn)固結(jié)構(gòu)的作用。
本發(fā)明涉及一種球磨機吐礦全自動循環(huán)系統(tǒng),包括操作平臺,球磨機,自動控制系統(tǒng),其特征在于:還包括與球磨機排礦口通過法蘭連接的帶有反螺旋裝置的自返錐筒篩,在操作平臺下方設有始端位于球磨機排礦端的下方、尾端位于球磨機給礦端的側(cè)下方的軌道,運行在軌道上的自動卸料車,在軌道尾端的下方設有篩上礦礦倉,在自返錐筒篩小徑端的外表面罩接有篩上礦排礦漏斗,大塊收集箱位于篩上礦排礦漏斗的下方,在篩上礦礦倉的下方設有大傾角皮帶運輸機,其另一端頭部位于球磨機給礦皮帶機端部處。本發(fā)明的優(yōu)點是:1)實現(xiàn)了自動化處理球磨機吐礦和吐碎球的生產(chǎn)難題;2)取消了繁重的體力勞動,釋放了起重機,提高了勞動生產(chǎn)率,保障了安全生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種金尾礦廢石無土栽培基質(zhì)及其制備方法,包括以下步驟:將金礦廢石破碎,得細粒廢石;將細粒廢石均勻的平鋪在栽培槽內(nèi);將一層編織袋覆蓋在細粒廢石上;將無土金尾礦基質(zhì)均勻的平鋪在槽內(nèi)編織袋上;將80’s?Special重金屬微生物修復劑稀釋100倍,噴灑在槽內(nèi)的基質(zhì)上面;向槽內(nèi)加水灌溉,并回收灌溉用水,將回收的水向槽內(nèi)循環(huán)灌溉,直到槽內(nèi)基質(zhì)重金屬含量符合標準。本發(fā)明將金尾礦廢石用于制備無土栽培基質(zhì),使金尾礦廢石資源得到合理利用,提高資源利用率,減少環(huán)境污染,所制得的無土栽培有基質(zhì)機質(zhì)含量高,保水性和透氣性好,能夠提供植物所需營養(yǎng),具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
一種可制造能量水的礦石組合物,它是由如下重量比的成分組成的,麥飯石76-84%、天青石7-10%、鐵礦石5-7%、滑石4-7%;上述可制造能量水的礦石組合物的制備方法是:①將各種礦石分別用粉碎機粉碎,②過篩取3-7mm顆粒,③用遠紅外裝置照射10-20分種,④將各種礦石按比例混合。本發(fā)明組合物中所含的有效成分多,可滿足人體的需要,組合物是經(jīng)過活化的,因此其有效成分易游離出來進入水中,人們用該水洗浴不僅可以清潔皮膚,而且水中的礦物元素還可以從皮膚表面進入人體,去除多余脂肪增加肌肉,以及清除體內(nèi)重金屬等有害物質(zhì),防病健身,提高人體的免疫力。
本實用新型涉及計量裝置的技術(shù)領域,特別是涉及一種鐵礦石粉計量罐,其去除了鐵礦石粉中的雜質(zhì),打碎了大塊的鐵礦石;包括底板、罐體、進料管、進料漏斗、電子計量秤和排料管,罐體固定安裝在底板的上端,罐體的內(nèi)部設置有腔室,多組進料管固定安裝在罐體的上端,多組進料管的輸出端均與罐體的腔室連通,進料管上設置有第一閥門;還包括支撐板、電機、轉(zhuǎn)軸、切割刀、粉碎刀、過濾網(wǎng)、固定板、風機、排污漏斗、排污管和水箱,支撐板固定安裝在罐體的左端,支撐板位于罐體的上部,支撐板上設置有加強筋,加強筋的上端固定安裝在支撐板的下端,加強筋的右端固定安裝在罐體的左端,電機固定安裝在支撐板的上端,電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸的左端連接。
本實用新型涉及一種無底柱分段崩落法采礦的中深孔取樣設備,中深孔取樣設備包括漏斗收集裝置和設置在漏斗式收集裝置下部的固液分離裝置所組成,所述的漏斗式收集裝置包括斜錐形漏斗本體、固定裝置、出料口和物料導管,所述的固液分離裝置包括格式振動篩分機、離心分離裝置、篩下產(chǎn)品收集漏斗、粗粒樣品收集箱、水箱和細粒收集倉。其的優(yōu)點是:采用漏斗式收集裝置將鑿巖產(chǎn)生的生產(chǎn)用水和巖礦碎屑混合物收集后,經(jīng)導管給入固液分離裝置;固液分離裝置又將收集后的生產(chǎn)用水和巖礦碎屑混合物通過篩分機和離心分離裝置分成粗粒樣品和細粒樣品,將粗粒樣品和粒度為1mm以下的細粒樣品充分混勻、進行縮分取樣,進而取得具有代表性的中深孔樣品。
本發(fā)明提供一種用于礦山開采的放煤倉疏通設備,涉及煤倉疏通技術(shù)領域,包括煤倉和連接架,所述煤倉的底部固定連接有排料口,連接架的底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有破碎刀片和連接桿,轉(zhuǎn)桿的外表面活動連接有固定架,固定架的頂部設有搗桿,搗桿貫穿固定架的頂部并延伸至固定架的底部。該用于礦山開采的放煤倉疏通設備,當煤倉底部的排料口阻塞時,通過轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動帶動破碎刀片來對排料口內(nèi)部的煤塊進行破碎,在轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動的過程中,轉(zhuǎn)動擠壓塊不斷擠壓搗桿頂部的弧形頂塊和彈簧回彈復位的作用下,帶動搗桿進行上下往復運行,不斷的將排料口頂部的煤礦進行向下擠壓疏通,從而有效的解決了煤倉堵塞的問題。
本發(fā)明提供了一種低品位滑石礦提純的方法,包括以下步驟:預先階段破碎?篩分?磁選?兩段浮選等工藝。本發(fā)明采用預先階段破碎?篩分工藝,通過兩段破碎,不同形狀篩孔篩分,選擇性的預先拋除一部分尾礦,提高入磨滑石礦的純度,同時減少入磨量,降低能耗,再次通過磁選和兩段浮選工藝,去除鐵、石英等雜質(zhì),進一步提高滑石純度,兩段浮選分別采用不同捕收劑,既保證了滑石回收率,也保證了滑石純度,獲得的滑石純度高,白度高。
本實用新型公開了一種具有上料防堵功能的煤礦用刮板輸送機,涉及煤礦用刮板機技術(shù)領域,包括箱體以及刮板機本體,所述箱體頂端開設有入料口,所述箱體下壁面且位于出料口下方固定安裝有出料通道,所述箱體固定安裝于刮板機本體上,所述出料通道位于刮板機本體進料端上方,所述箱體內(nèi)安裝有篩分裝置,所述箱體內(nèi)且位于篩分裝置下方兩側(cè)分別安裝有粉碎裝置,通過篩分裝置可以將采煤機采下的煤料進行篩分,將可以直接運輸?shù)男K煤料直接篩分出來并通過刮板機進行輸送,提高了工作效率,篩分裝置將大塊煤料輸送到粉碎裝置內(nèi)進行粉碎,粉碎后的煤料再經(jīng)過刮板運輸機進行運輸,使刮板運輸機運輸?shù)拿毫系玫郊毣?,防止了刮板運輸機堵塞。
本發(fā)明公開了一種從原礦中提純硅藻土的方法,包括:(1)粉碎:將硅藻土原礦通過粉碎機粉碎成為粉末狀;(2)篩分:將粉末狀的硅藻土經(jīng)過振動篩進行篩分,丟棄大顆粒,形成硅藻土混合粉;(3)制漿:在硅藻土混合粉中,不斷攪拌下加入38±2%的硫酸,按重量比為硫酸:硅藻土混合粉=1∶1的用量,熱煮12~16小時,靜置30分鐘,然后壓濾;(4)洗劑、烘干:并用熱水洗滌后的硅藻土放入到烘干機中烘干,然后從烘干機中取出,自然冷卻后包裝,成為成品純化硅藻土。本發(fā)明從原礦中提純硅藻土的方法工藝簡單易掌握,提純回收率高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領域,提供了一種鈦鐵礦提質(zhì)選鈦工藝,包括三段破碎工序、第一段球磨與旋流器閉路、混合預浮選、第二段球磨與細篩閉路、脫鎂粗浮選、脫鎂精浮選、弱磁選、兩段搖床、脫硫粗浮選、脫硫精浮選、脫硫掃浮選和鈦浮選。通過脫鎂粗浮選和脫鎂精浮選除去含含鎂的粗粒云母和細粒云母,采用弱磁選的方法除磁性含流礦物,通過脫硫粗浮選、脫硫精浮選和脫硫掃浮選,脫去了絕大部分的含硫礦物黃鐵礦和黃銅礦,原礦經(jīng)鈦鐵礦提質(zhì)選鈦工藝,可得到較高質(zhì)量的鈦精礦。
本發(fā)明提供了一種垂直深孔球狀藥包落礦方法,該方法包括以下步驟:S1、掘進下盤運輸巷道、裝運巷道、進路平巷、進路橫巷以及礦房;S2、監(jiān)測待采區(qū)的待崩落礦體內(nèi)部節(jié)理、裂隙發(fā)育數(shù)量以及空間位置分布,以確定待采區(qū)內(nèi)的裂隙破碎區(qū)域;S3、在拉底巷道進行拉底;S4、避開裂隙破碎區(qū)域在所述拉底巷道進行鑿巖、裝藥、爆破,而后出礦作業(yè);S5、向下一待采區(qū)掘進,以此循環(huán),直至全部待采區(qū)中的礦體自上而下全部采出。本發(fā)明的有益效果在于,能夠獲取礦體內(nèi)部節(jié)理裂隙的分布規(guī)律與延伸范圍,使開采方法具有更廣的適用性。
本發(fā)明公開了一種尾礦的尾礦壩結(jié)構(gòu)及施工方法。壩體主體由柔性材料制成的塊石網(wǎng)箱和剛性抗滑樁構(gòu)成。塊石網(wǎng)箱砌一側(cè)為尾礦、另一側(cè)為碎石過濾層,碎石過濾層平鋪于塊石網(wǎng)箱的一側(cè)。在基底面下開設有深部濾導水槽及抗滑墻趾,深部濾導水槽及抗滑墻趾橫向穿過碎石過濾層、抗滑樁、塊石網(wǎng)箱,并延伸至塊石網(wǎng)箱的另一側(cè)。由于壩體透水性良好,因此能將尾礦庫中水濾出,增加了庫容,所以消除了水對尾礦庫所有的不良影響;提高了尾礦庫的庫容,增加了經(jīng)濟效益;剛?cè)嵯酀膲误w及時受到較大沖擊,產(chǎn)生變形,也會為“潰壩”提供較長的預警時間,提高安全性;降低了尾礦壩建設的投入;適用于尾礦的防護。
本實用新型公開了一種低品位滑石礦提純系統(tǒng),包括錘式破碎機、長方形振動篩、沖擊式破碎機、方形振動篩、陶瓷球磨機、磁選機、浮選柱粗選機、浮選柱精選機、過濾機、回水利用系統(tǒng)。本實用新型采用預先階段破碎?篩分?磁選?兩段浮選工藝,采用預先階段破碎?篩分工藝,通過兩段破碎,不同形狀篩孔篩分,選擇性的預先拋除一部分尾礦,提高入磨滑石礦的純度,同時減少入磨量,降低能耗,再次通過磁選和兩段浮選工藝,去除鐵、石英等雜質(zhì),進一步提高滑石純度,兩段浮選分別采用不同捕收,既保證了滑石回收率,也保證了滑石純度,獲得的滑石純度高,白度高。
本發(fā)明屬于礦山砂石制備技術(shù)領域,尤其是涉及一種礦山井下砂石制備系統(tǒng)及其制備工藝,礦山井下砂石制備系統(tǒng)其特征在于包括井下砂石制備硐室,設在此井下砂石制備硐室內(nèi)的料斗,設在此料斗下的振動給料機,與此振動給料接相連接的破碎機,通過帶式輸送機Ⅰ與此破碎機相連接的制砂機,通過帶式輸送機Ⅱ與此制砂機相連接的振動篩,分別與此振動篩相連接的返料帶式輸送機、帶式輸送機Ⅲ和洗砂機,與洗砂機相連接的帶式輸送機Ⅳ。本發(fā)明的礦山井下砂石制備系統(tǒng)減少了廢石出井,釋放了豎井的提升能力,降低了經(jīng)營費用,減少了廢石對地表的污染,降低了礦山能耗。
本實用新型屬于礦山砂石制備技術(shù)領域,尤其是涉及一種礦山井下砂石制備系統(tǒng),礦山井下砂石制備系統(tǒng)其特征在于包括井下砂石制備硐室,設在此井下砂石制備硐室內(nèi)的料斗,設在此料斗下的振動給料機,與此振動給料接相連接的破碎機,通過帶式輸送機Ⅰ與此破碎機相連接的制砂機,通過帶式輸送機Ⅱ與此制砂機相連接的振動篩,分別與此振動篩相連接的返料帶式輸送機、帶式輸送機Ⅲ和洗砂機,與洗砂機相連接的帶式輸送機Ⅳ。本實用新型的礦山井下砂石制備系統(tǒng)減少了廢石出井,釋放了豎井的提升能力,降低了經(jīng)營費用,減少了廢石對地表的污染,降低了礦山能耗。
本實用新型屬于赤鐵礦選礦廠破碎設備的技術(shù)領域,特別是一種赤鐵礦磁滑輪除鐵裝置。包括帶式輸送機機架,頭部皮帶滾筒和排料漏斗,頭部皮帶滾筒由兩支座,轉(zhuǎn)軸,兩個帶齒圓盤,永磁磁系和空心筒所組成,永磁磁系設在空心筒內(nèi),帶式輸送機機架上設有兩個限位輪卡,此限位輪卡的一端與帶式輸送機機架相鉸接,另一端與帶齒圓盤的齒溝相插接。排料漏斗由漏斗主體,垂直隔板,傾斜格篩,鐵雜質(zhì)排出口,赤鐵礦排出口和溜槽所組成,永磁磁系由擺架和弧表面永磁鐵所組成,本實用新型配置合理、安裝簡單、使用方便、能除去赤鐵礦中鐵雜質(zhì),保護下段的中細碎設備、運行平穩(wěn)可靠、維護量小、作業(yè)率高、有利于保障生產(chǎn)順利進行。
本發(fā)明公開了一種制造人工能量溫泉所用礦物材料,包括以下成分(重量百分比):麥飯石85~90%、菱鎂礦石2~4%、鐵礦石1~4%、銅礦石2~4%、雜石1~3%;一種制造人工能量溫泉所用礦物材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:將麥飯石、菱鎂礦石、鐵礦石、銅礦石及雜石粉碎;將麥飯石、菱鎂礦石、鐵礦石、銅礦石及雜石粉碎;將粉碎后的礦石置入磁場中磁化;按比例配比混合。將幾種礦石進行科學的配比,使用時將其置于溫泉水發(fā)生裝置中,流動水流經(jīng)后便將其中的礦物質(zhì)及微量元素浸出,同時它對水中的有害物質(zhì)有極強的吸附能力,如可克制甲基汞、砷、鉛、鎘的毒性,形成可與天然溫泉水媲美的人造能量溫泉水。
本實用新型涉及一種尾礦濃縮及干堆系統(tǒng),包括尾礦濃縮系統(tǒng),輸送管路和尾礦、碎石堆存場,其特征在于所述的尾礦濃縮系統(tǒng)由旋流器組,設置在旋流器組側(cè)面的濃縮池Ⅰ和濃縮池Ⅱ,設置在旋流器組下部的膏狀尾礦濃縮池所組成,在所述的膏狀尾礦濃縮池的上部設有溢流出礦管,在所述的膏狀尾礦濃縮池的下部設有底流出礦管,所述的膏狀尾礦濃縮池的底流出礦管通過輸送管路與尾礦、碎石堆存場相連通,所述的膏狀尾礦濃縮池的溢流出礦管通過輸送管路與循環(huán)水管路連通。本實用新型系統(tǒng)合理、安全可靠、節(jié)省投資、使用方便、真正實現(xiàn)了尾礦水的零排放,有利于環(huán)保,運行平穩(wěn)可靠、維護量小、作業(yè)率高。
本發(fā)明涉及一種可控礦物纖維晶型微細結(jié)構(gòu)的裝置及利用其可控方法,屬于超細功能材料的制備及應用領域。本發(fā)明所述裝置包括輥壓機、解理裝置、氣流粉碎機、分級機;所述輥壓機的出料口與解理裝置連接;所述解理裝置的不合格產(chǎn)品出料口與輥壓機的進料口連接;所述解理裝置的合格產(chǎn)品出料口與氣流粉碎機連接;所述氣流粉碎機的上腔體與分級機連接。本發(fā)明經(jīng)高壓輥壓機粉碎后礦石的超細粉碎功指數(shù)明顯降低,礦石的解離特性提高,在后續(xù)磨礦過程中能夠加快礦石單體解離。
本發(fā)明提供了一種利用尾礦廢石做旱溪景觀的方法,包括由下至上的旱溪結(jié)構(gòu)依次為:基層、碎石層、粗粒尾礦砂層、細粒尾礦砂層、卵形廢石層、景觀廢石層、植被層;所述碎石層、卵形廢石層、景觀廢石層是通過對廢石進行揀選、破碎、分級處理制得;所述粗粒尾礦砂層、細粒尾礦砂層是通過對尾礦的分級處理制得。本發(fā)明對尾礦廢石進行消耗,提高資源利用率,減少了尾礦廢石大量堆存所帶來的安全隱患和污染,降低了景觀材料的成本;同時,打造成的旱溪景觀對雨水具有沉淀、過濾、滲透、植物吸收及生物降解等作用,充分利用雨水資源,豐富了城市景觀的多樣性,提供了一種旱季雨季兩用的溪道景觀,具有良好的生態(tài)效益。
本實用新型公開了一種新型破碎機械液壓裝置,具體涉及礦用設備技術(shù)領域,包括破碎機本體,所述破碎機本體頂部設置有出油口,所述出油口頂部設置有出油管,所述出油管另一端設置有冷卻箱,所述冷卻箱內(nèi)側(cè)頂部設置有散熱噴頭,所述散熱噴頭與出油管相連通,所述散熱噴頭底部設置有第一降溫板,所述第一降溫板頂部設置有第二降溫板,所述第二降溫板底部設置有油桶,所述油桶底部設置有進油管,所述進油管另一端設置有進油口,所述油桶外側(cè)設置有降溫噴頭。本實用新型通過設有第一降溫板和第二降溫板,第一降溫板會吸收液壓油中的熱量,實現(xiàn)對液壓油的初級降溫,冷風在連接腔流動時,會提高第一降溫板吸收熱量的速度。
本實用新型所述的復振雙重破碎耐磨合金錘頭是一種裝于破碎機內(nèi),用于破碎各類礦石或石塊,可連續(xù)振打具有雙重破碎功能的新型耐磨錘頭。其結(jié)構(gòu)由軸套體、連桿體和錘頭上體所組成;連桿體的上、下兩端分別同錘頭上體和軸套體相連接。錘頭上體的頂部具有雙重破碎的振打齒口,其兩側(cè)頂端部具有側(cè)凸緣錘打臺,錘頭上體為扁形結(jié)構(gòu)體。本實用新型具有結(jié)構(gòu)特異、適用面廣、耐磨性好、成本低廉、韌性好、強度高、使用周期長、節(jié)省能源、物料破碎均勻等特點,是一種理想的新型復振雙重耐磨合金錘頭。
本實用新型涉及一種方便破碎機檢修的給料裝置,包括破碎機、給料機、給料漏斗、位于破碎機上方的觀測平臺和給料機的工作平臺,其特征在于所述的給料機設有走輪,在工作平臺上設有與走輪滾動連接的軌道,所述的觀測平臺為中部開有卸礦口的整體觀測平臺,所述的給料漏斗通過給料漏斗支座固定在整體觀測平臺上。所述的給料機配有變頻電機。所述的整體觀測平臺四角設有四個用于起吊整體觀測平臺的吊鉤。本實用新型的優(yōu)點是:1.給料機配有走輪和軌道,可以整體在工作平臺上前后移動;2.給料漏斗固定在整體觀測平臺上,在破碎機檢修時不必拆除給料漏斗而是隨整體觀測平臺一起吊走和吊回,有效縮短檢修時間。
本實用新型提供一種雙反擊錘式破碎機的過鐵保護裝置,所要解決的問題是:破碎腔內(nèi)部出現(xiàn)零件松脫現(xiàn)象,掉落的零件即成為難破碎物,對設備內(nèi)部造成嚴重損傷;本實用新型的技術(shù)要點是:調(diào)節(jié)螺桿與活塞桿之間設置有連接座,調(diào)節(jié)螺桿固定在鉸接支座上,活塞桿固定在液壓缸一端,液壓缸的另一端連接有蓄能器和轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂固定在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸固定在錘式破碎機側(cè)箱體上,錘式破碎機側(cè)箱體上還固定有液壓缸;本實用新型的積極效果是:設備排礦口可以自動恢復,無需停機,無需停止給料,保護設備的同時也保證了設備生產(chǎn)效率,破碎比大、出料粒度細、破碎效率高等優(yōu)勢;本實用新型還具有控制度高,成本低廉、穩(wěn)定可靠,實用性較強等特點。
本發(fā)明屬于燒結(jié)礦破碎用臺車技術(shù)領域,特別涉及一種移動式單輥破碎機臺車的驅(qū)動裝置。包括分別設在單輥破碎機下方的臺車運行軌道,在臺車運行軌道上行走的單輥破碎機臺車和設在單輥破碎機上的電控裝置,其特征在于所述的單輥破碎機臺車分別與單輥破碎機臺車牽入驅(qū)動裝置和牽出驅(qū)動裝置相連接,在臺車運行軌道旁的設有兩套限位開關,所述的兩套限位開關分別與單輥破碎機上的電控裝置相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,大大縮短了設備維修時間,實用可靠。
本實用新型是一種新型液壓彈性膨脹破碎裝置, 該裝置適用于開采花崗巖、大理石、漢白玉等名貴巖礦。 與使用膨脹破碎劑相比,使用本裝置可大大提高礦石 開采效率、而且降低了生產(chǎn)成本。該裝置還具有應 用范圍廣、操作方便、靈活等特點。
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