本發(fā)明是一種不銹鋼耐壓軟管銅焊釬劑,該釬劑是在蘇聯(lián)201釬劑基礎(chǔ)上加入了鋰、錳、鐵、硅、磷、鈉、鉀、氟化鉀等元素,由此提高了去氧化物能力和液態(tài)釬料的潤(rùn)濕性,便于釬料鋪展,同時(shí)減小釬焊時(shí)液態(tài)釬料的表面張力,降低了釬料活性溫度,并基本消除了自裂現(xiàn)象。本發(fā)明的釬劑不需要任何特殊專用設(shè)備,接頭裝配間隙要求不嚴(yán),操作簡(jiǎn)便易行,以銅代銀,并達(dá)到了同樣效果,因此節(jié)約了大量白銀。
本發(fā)明公開了一種銅修飾的氟化碳/氧化鈮復(fù)合正極材料及其制備方法,首先以乙醇鈮、過氧化氫、氟化科琴黑為原料,乙醇為溶劑,經(jīng)過溶膠、干燥、煅燒,制備氟化科琴黑/α?Nb2O5復(fù)合正極材料,再以硫酸銅為原料,以水為溶劑,加入表面活性劑,采用水溶劑法制備銅修飾氟化科琴黑/α?Nb2O5復(fù)合正極材料。五氧化二鈮的復(fù)合可以提高材料的導(dǎo)電性,改善高倍率放電下的電壓滯后,銅修飾在進(jìn)一步提高正極材料的導(dǎo)電性,降低電池材料內(nèi)阻的同時(shí),可以提高氟化科琴黑材料的離子導(dǎo)電性,有效提高鋰氟化碳電池功率性能,此外,銅修飾還能夠在放電過程中穩(wěn)定電極材料,進(jìn)一步提升電性能。
聚合物乳液、制備方法及制備的水性粘合劑、方法及應(yīng)用,所述聚合物乳液的制備方法,是先將水、磺酸型反應(yīng)型乳化劑和丙烯酸類單體混合,再加入交聯(lián)劑和引發(fā)劑聚合反應(yīng)后,補(bǔ)加磺酸型反應(yīng)型乳化劑、丙烯酸類單體和引發(fā)劑,繼續(xù)聚合反應(yīng),即成。所述水性粘合劑由水溶性高分子化合物、所述聚合物乳液和水復(fù)合而成;或由水溶性高分子化合物、制成聚合物乳液的原料和水通過無規(guī)共聚聚合法聚合而成;本發(fā)明還公開了水性粘合劑的制備方法。將所述水性粘合劑應(yīng)用于鋰硫電池正極片的制備。本發(fā)明聚合物乳液分子量易于控制,粒徑分布均勻;本發(fā)明水性粘合劑固含量、粘度范圍寬,用其制備正極,電化學(xué)性能優(yōu)異;本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、成本低、綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種超大功率熱電池穩(wěn)壓電源系統(tǒng),由大功率熱電池、高比能量電池、主超級(jí)電容器組合、備超級(jí)電容器組合、電源轉(zhuǎn)換模塊、電源管理模塊、輸出端、開關(guān)、反饋信號(hào)線和控制信號(hào)線組成,所述主超級(jí)電容器組合、備超級(jí)電容器組合前端分別與高比能量電池并聯(lián),后端與電源轉(zhuǎn)換模塊連接,電源轉(zhuǎn)換模塊和大功率熱電池并聯(lián)后通過輸出端輸出;主超級(jí)電容器組合、備超級(jí)電容器組合與高比能量電池和電源轉(zhuǎn)換模塊之間均設(shè)有開關(guān)。將大功率熱電池、高比能量電池、超大比功率超級(jí)電容器電源的優(yōu)勢(shì)利用,將高比能量鋰離子電池轉(zhuǎn)換為超大比功率電能,從而滿足設(shè)備大功率輸出和短時(shí)間持續(xù)超高比功率放電的用電需求,且具有設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低。
本發(fā)明公開了一種利用鈦白粉副產(chǎn)品硫酸亞鐵制備高純磷酸鐵的方法,該方法將鈦白粉副產(chǎn)品硫酸亞鐵溶于去離子水中成飽和溶液,先后加入除雜劑、絮凝劑,再經(jīng)過過濾得到深度提純的亞鐵溶液,亞鐵溶液中加入磷酸,再加入氧化劑把二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵,然后加入pH調(diào)節(jié)劑析出磷酸鐵沉淀形成磷酸鐵料漿,料漿經(jīng)過多次壓干和再漿洗滌,然后再經(jīng)過陳化、過濾、干燥、脫水和打散得到高純度磷酸鐵產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、操作方便、產(chǎn)生污水量少、產(chǎn)品純度高、批次性穩(wěn)定,是磷酸鐵鋰電池最佳前驅(qū)體之一。
本發(fā)明公開了一種智能助睡眠嬰兒衣服,包括:嬰兒衣服和控制器;嬰兒衣服內(nèi)設(shè)有心率傳感器、麥克風(fēng)、溫度傳感器、音樂播放器;控制器內(nèi)設(shè)有心率處理模塊、聲音處理模塊、溫度處理模塊、開關(guān)模塊、控制芯片、遠(yuǎn)程模塊、存儲(chǔ)模塊、顯示模塊、電源模塊;當(dāng)需要誘哄嬰兒入睡時(shí),可以采用語音、觸屏、手機(jī)多種方式來控制音樂播放器播放音樂或者錄制的語音等,操作簡(jiǎn)單,可以有效縮短誘哄嬰兒入睡過程,減輕父母的負(fù)擔(dān),促進(jìn)嬰兒快速入睡;當(dāng)檢測(cè)到嬰兒心率數(shù)值不在正常嬰兒心率范圍后,給手機(jī)端發(fā)送報(bào)警信息提醒父母;當(dāng)檢測(cè)到嬰兒體溫不為正常嬰兒體溫時(shí),給手機(jī)端發(fā)送報(bào)警信息提醒父母;采用鋰電池供電,可進(jìn)行充電使用,便于攜帶。
本發(fā)明公開了一種熔融金屬包覆型的三元前驅(qū)體及其制備方法,所述包覆型三元前驅(qū)體成分為NiaCobMnc(OH)2Med,其中a+b+c=1,0.6≤a<1,0<b<0.4,0<c<0.4,0.05%≤d≤0.5%;Me為Bi、Ga、Pb、Sn等熔點(diǎn)在600℃以下的低熔點(diǎn)金屬中的一種或多種。本發(fā)明通過金屬熔融液體包覆,實(shí)現(xiàn)將包覆劑均勻包覆于前驅(qū)體表面,充分發(fā)揮包覆金屬的作用,用此前驅(qū)體制備的三元鋰離子正極材料,提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種提高太陽能電池轉(zhuǎn)化效率的低熔點(diǎn)玻璃粉及其制備方法,按重量份計(jì),包括以下重量份的原料:20?70份碘化鉍、25?65份的碘化鋅、5?10份碘化鋇、2?5份碘化硼、0.5?2份碘化鋰、4?10份砷化鎵、0.5?1份氧化鋯、1?3份三氧化鉬、2?6份氧化鎳、2?3份氮化硅、0.5?1份二氧化鈦、0.2?1份氧化鎂、1?5份五氧化二磷、0.2?1份氧化錳、0.1?0.5份鉑、0.1?0.5份銥、0.2?0.5份銦、0.3?1份鎵、20?30份硫。本發(fā)明制得的提高太陽能電池轉(zhuǎn)化效率的低熔點(diǎn)玻璃粉,玻璃化溫度寬200~600℃,有較低的膨脹系數(shù),轉(zhuǎn)變溫度160±3℃,光電轉(zhuǎn)化效率能提高到51%。用于光伏產(chǎn)業(yè)單晶硅,多晶硅,非晶硅電池板配套材料,也用于太陽能電池鋁漿料,銀漿料,金屬,電子器件接頭封接,金屬、半導(dǎo)體材料連接。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)生產(chǎn)電池級(jí)高壓實(shí)密度納米磷酸鐵的方法,包括:配制鐵鹽濃度為0.05?2.0mol/L,三價(jià)鐵鹽與酸的摩爾比為1:0.1?5.0,作為原料A;配制磷酸鹽濃度為0.05?2.0mol/L,作為原料B;原料B磷酸鹽中磷與原料A中鐵的摩爾比為1.0?2.0,輸送到第一階段微通道反應(yīng)器內(nèi)快速混合,發(fā)生沉淀反應(yīng),得到磷酸鐵前驅(qū)體漿料C;前驅(qū)體漿料C經(jīng)過泵輸送至第二階段微通道內(nèi)二級(jí)連續(xù)水熱晶化,得到納米磷酸鐵漿料D;納米磷酸鐵漿料D進(jìn)行過濾,將沉淀洗滌、干燥,得到納米磷酸鐵。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、投資及占地面積小、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品純度高、磁性異物風(fēng)險(xiǎn)小、粒度小且均勻、單分散性好、以此為原料制備的磷酸鐵鋰壓實(shí)密度高、產(chǎn)品一致性好。
一種快速充電機(jī),由變壓器(1)、整流器(2)、控制器(3)和機(jī)箱等部分構(gòu)成,采用斬波調(diào)制穩(wěn)壓的充電法,根據(jù)被充蓄電池的虧電程度,自動(dòng)控制充電電流的大小,方法科學(xué),充電速度快,并有明顯的去硫化作用。在充電過程中不冒大量氣泡,不損傷蓄電池極板,蓄電池壽命長(zhǎng),還節(jié)省電能,減少環(huán)境污染;不過充,不欠充,充電性能好,成本低,工作可靠??勺鳛殂U酸蓄電池,鎳隔、鎳氫電池和鋰離子電池等蓄電池的充電設(shè)備,特別適合于汽車蓄電池、電動(dòng)汽車的動(dòng)力蓄電池和井下電力機(jī)車的動(dòng)力蓄電池的充電之用。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)微網(wǎng)插電式電動(dòng)汽車最優(yōu)日前調(diào)度方法,所述方法包括:考慮電網(wǎng)與電動(dòng)汽車電池限制的V2G系統(tǒng)的電網(wǎng)日前能量管理計(jì)劃,生成EV電池的功率分布以及充電信息SOC,構(gòu)建電動(dòng)汽車鋰離子模型;建立V2G系統(tǒng)的日趨優(yōu)化調(diào)度算法并進(jìn)行求解,包括建立調(diào)度優(yōu)化策略目標(biāo)函數(shù)、放電功率約束、充電功率的范圍約束、實(shí)時(shí)能量的約束、最終能量的約束和有功潮流的約束;并進(jìn)行求解;以微網(wǎng)為主體的電動(dòng)汽車車隊(duì)的有序充放電,且得到了微網(wǎng)在不同電動(dòng)汽車滲透率下的功率表現(xiàn),能夠有效防止發(fā)電廠運(yùn)營(yíng)商保守地估計(jì)導(dǎo)致高能源成本的峰值需求,進(jìn)而導(dǎo)致的能源浪費(fèi)以及增加能源費(fèi)用。
本發(fā)明涉及一種智能站SCD文件二次虛回路正確性自動(dòng)檢查方法,屬于電力電網(wǎng)領(lǐng)域。該方法為:CPU中的WIFI射頻單元通過WIFI天線收發(fā)空間電波信號(hào);WIFI控制器的一端和WIFI射頻單元相連,另一端和CPU的WIFI接口相連;將CPU的USB?PD協(xié)議接口與Type?C接口連接起來,再將Type?C接口與電源管理端連接起來,再將電源管理端鋰電池連接起來,再將Type?C接口分別與電源適配器和移動(dòng)電源連接起來。本發(fā)明可對(duì)SCD文件二次虛回路的正確性進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè),輸出正確性結(jié)論、異常問題發(fā)生原因等信息,便于運(yùn)維人員修改錯(cuò)誤,保證SCD文件的正確性和完整性。
本發(fā)明公開了一種制備二維碳化鈦納米片?硫納米粒子復(fù)合材料的電化學(xué)方法,通過以石墨或者金屬鉑惰性材料為正極,以含有S2?或者S2O32?的水溶液為電解質(zhì),同時(shí)將碳化鈦納米片加入到電解質(zhì)中,在攪拌的情況下,通過在正極上發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)能夠直接將S2?或者S2O32?氧化成硫納米粒子,并且同時(shí)與碳化鈦納米片復(fù)合,形成碳化鈦納米片?硫納米粒子復(fù)合材料。該碳化鈦納米片?硫納米粒子復(fù)合材料可以作為正極材料用于鋰?硫電池,顯示了優(yōu)異的倍率性能和良好的充放電循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種手電筒,包括筒體和底蓋,其特征在于:所述底蓋設(shè)置有一個(gè)指南針,所述手電筒采用鋰電池供電,支持USB接口充電。本發(fā)明的手電筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,自帶的指南針具有指明方向的功能。
一種2?(3?烷基苯氧基)吡啶衍生物的制備方法,采用2?苯氧基吡啶衍生物與溴代烷類化合物反應(yīng)制備,反應(yīng)過程為:將2?苯氧基吡啶衍生物、二或三級(jí)溴代烷類化合物、催化劑、添加劑、堿以及溶劑直接加入反應(yīng)裝置中,所述的催化劑為二氯雙(4?甲基異丙基苯基)釕;堿為碳酸鉀或碳酸鋰,所述添加劑為1?金剛烷酸或環(huán)己烷甲酸;所述溶劑為苯或DMF或乙二醇二甲醚,攪拌加熱溫度至80℃?140℃,反應(yīng)12?48小時(shí),分離產(chǎn)物得到2?(3?烷基苯氧基)吡啶衍生物.本反應(yīng)可以一步合成,反應(yīng)的專一性好。
本發(fā)明公開了一種用磷鐵制備電池級(jí)磷酸鐵的方法。該方法是將磷鐵通過研磨至一定粒度后,加入混合酸液加熱溶解,過濾得到濾液,通過對(duì)濾液進(jìn)行重結(jié)晶、膜濾、碳吸附、絡(luò)合隱蔽等物理化學(xué)方法進(jìn)行去除雜質(zhì)元素,濃縮濾液,加熱至60℃—95℃之間,利用磷酸鐵溶膠誘導(dǎo)制備磷酸鐵,得到高純、具有微尺寸球型電池級(jí)磷酸鐵。本發(fā)明方法制備出的磷酸鐵雜質(zhì)含量少,粒度分布均勻,適用于進(jìn)一步制備電池級(jí)磷酸鐵鋰。
本發(fā)明涉及電池加工領(lǐng)域,具體公開了電池頭殼安裝設(shè)備,包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和按壓機(jī)構(gòu),其中進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、第一彈簧、擠壓板以傳送軸,傳送軸的軸線與傳送帶傳送方向垂直,傳送軸的一端與電動(dòng)機(jī)連接,傳送軸的另一端設(shè)有環(huán)狀槽,傳送軸內(nèi)軸向設(shè)置有容納電池的矩形通槽,矩形通槽的中心線與傳送軸的軸線共線,擠壓板滑動(dòng)安裝在矩形通槽內(nèi),第一彈簧安裝在擠壓板與矩形通槽的內(nèi)壁之間,第一彈簧的兩端分別與擠壓板與矩形通槽焊接,矩形通槽的靠近環(huán)形槽的一端設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)按壓口,矩形通槽的另一端上設(shè)有進(jìn)料口,按壓口與環(huán)形槽連通,擠壓板位于進(jìn)料口和電動(dòng)機(jī)之間。本方案能對(duì)鋰電池兩端的頭殼進(jìn)行快速且高效的安裝。
本發(fā)明公開了一種類球形低硫磷酸鐵的制備方法,它是在傳統(tǒng)液相沉淀法技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),以三價(jià)鐵鹽和低濃度磷酸為原料,添加氨水作為配體,與中心原子Fe3+形成磷酸鐵銨配合物FePO4·xNH4OH,減少FePO4·xMSO4生成,然后加熱使得氨氣逸出制備磷酸鐵,減少了磷酸鐵晶核長(zhǎng)大過程中的硫包裹現(xiàn)象,從而降低磷酸鐵產(chǎn)品硫含量,并通過加入形貌助劑CTAB控制反應(yīng)過程中磷酸鐵晶體生長(zhǎng),提高產(chǎn)品球形度,最終得到了硫含量低、形貌一致性高的類球形低硫磷酸鐵產(chǎn)品。本發(fā)明方法制備的類球形低硫磷酸鐵與傳統(tǒng)磷酸鐵相比,具有振實(shí)密度高、雜質(zhì)(硫)含量低、形貌一致性高等優(yōu)點(diǎn),能提高合成的磷酸鐵鋰正極材料電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種基于定位的防走丟系統(tǒng),包括展示信息移動(dòng)設(shè)備上的移動(dòng)端,記錄信息移動(dòng)設(shè)備上的設(shè)備端、服務(wù)器上管理定位信息和交互定位信息的服務(wù)系統(tǒng);還包括GPS定位模塊、物聯(lián)網(wǎng)接入模塊,可充電電的鋰電池模塊,具有基于MQTT的交互系統(tǒng)。除了設(shè)備功能外,整個(gè)系統(tǒng)具備為用戶顯示位置信息的移動(dòng)端,以及處理應(yīng)急、實(shí)時(shí)存儲(chǔ)、與管理端交互的核心服務(wù)系統(tǒng);利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提供具有位置實(shí)時(shí)尋蹤功能的防走丟系統(tǒng),可獲取用戶位置以及移動(dòng)軌跡,并根據(jù)用戶的移動(dòng)軌跡來判斷是否發(fā)生了意外并設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能,可以有效的減少意外的發(fā)生。
本發(fā)明公開了單一手持機(jī)實(shí)現(xiàn)電子雷管組網(wǎng)起爆的控制方法,它包括制定爆破設(shè)計(jì)任務(wù)、電子雷管信息采集、檢查是否有遺漏或重復(fù)、進(jìn)行連接性檢查功能檢測(cè)、將延時(shí)參數(shù)數(shù)據(jù)傳送給對(duì)應(yīng)身份信息的雷管中、發(fā)送充電指令、充電完成后由手持機(jī)發(fā)出起爆指令,實(shí)施起爆。本發(fā)明的有益效果是:(1)實(shí)現(xiàn)了電子雷管身份信息采集及編程、起爆一體化,使得爆破作業(yè)流程高效、便捷、安全;(2)提高了電子雷管使用的便利性和安全性;(3)具有多種電子雷管身份信息輸入途徑,在實(shí)際使用中具有極大的便利性和靈活性;(4)、具有體積小、攜帶方便、低功耗、采用鋰電池供電的特點(diǎn);(5)、實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)手持機(jī)協(xié)同工作以處理更大規(guī)模的爆破作業(yè)。
一種自動(dòng)海底取樣器裝置及其使用方法,包括用于判斷海底航行器所處環(huán)境的聲納,用于驅(qū)動(dòng)前鰭來控制航行器俯仰的前鰭與后水平鰭,用于調(diào)整航行器方向的后豎直鰭;聲納后包含用于監(jiān)測(cè)航行器航行狀態(tài)的陀螺儀,用于指導(dǎo)航行器調(diào)整位置的計(jì)算機(jī),以及用于提供電能的鋰電池;航行器上側(cè)為空腔,通過控制內(nèi)部水量來控制航行器的升降;最后為螺旋槳驅(qū)動(dòng)電機(jī)及螺旋槳;航行器中間為裝置有效載荷艙;有效載荷艙內(nèi)上端為一個(gè)能夠進(jìn)行豎直方向移動(dòng)的鉆頭驅(qū)動(dòng)電機(jī),該裝置優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,能夠減少科研人員出海取樣的時(shí)間。
本申請(qǐng)公開了鋰電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種透氣防塵防水電池箱,包括箱體,箱體的底部設(shè)有透氣防護(hù)隔層,透氣防護(hù)隔層與箱體的連接處一體成型連接有隔板,隔板上設(shè)有透氣孔,透氣防護(hù)隔層內(nèi)設(shè)有若干根阻塞管,阻塞管通過透氣孔與箱體連通;阻塞管的下方連通有透氣管,阻塞管的管徑小于透氣管道的管徑;透氣管的下端封閉,透氣管內(nèi)設(shè)有防水浮球,防水浮球的外徑小于透氣管的管徑,且大于阻塞管的管徑;透氣管的側(cè)壁連通有若干根螺旋形的支管,支管穿過透氣防護(hù)隔層的底部與外界連通。本發(fā)明方案通過前述結(jié)構(gòu)之間相互協(xié)同,達(dá)到了透氣防水的效果,同時(shí),還具有一定良好的防塵效果,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供一種電池級(jí)微孔球狀磷酸鐵的制備方法,其包括將磷酸溶液與三價(jià)鐵鹽混合加熱反應(yīng)后形成濃縮溶液;在75℃—85℃的溫度范圍內(nèi)將上述濃縮液加入1—3mol/L硝酸溶液和質(zhì)量百分含量為0.01—0.1%之間的納米二氧化硅以及去離子水,以納米二氧化硅為晶核誘導(dǎo)磷酸鐵晶體沉淀析出,通過過濾、洗滌和干燥,制備出電池級(jí)磷酸鐵材料;將上述制備出來的磷酸鐵在氫氟酸中浸泡20min至60min,然后洗滌、干燥,由于氫氟酸與納米二氧硅反應(yīng),使得上述制備的磷酸鐵產(chǎn)物產(chǎn)生了刻蝕作用,最終制備出微孔球狀磷酸鐵材料。以進(jìn)一步提高后續(xù)制備磷酸鐵鋰的導(dǎo)電性能及充放電性能。本發(fā)明屬于磷酸鐵制備技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種對(duì)羧基苯硼酸的制備方法,包括:對(duì)溴苯甲酸與二異丙胺發(fā)生酰胺化反應(yīng)制得反應(yīng)中間體4-溴-N,N-二異丙基苯酰胺;反應(yīng)中間體4-溴-N,N-二異丙基苯酰胺取代反應(yīng),反應(yīng)溫度為-75~-80℃,反應(yīng)用干燥的四氫呋喃作為溶劑,得到(4-(二異丙基氨基甲酰)苯基)硼酸;(4-(二異丙基氨基甲酰)苯基)硼酸在一水合氫氧化鋰下水解反應(yīng)得到對(duì)羧基苯硼酸。本發(fā)明產(chǎn)品收率高,操作簡(jiǎn)便,反應(yīng)成本低,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種低熔點(diǎn)低膨脹系數(shù)玻璃粉及其制備方法,按重量份計(jì),包括以下原料:草酸40?60份、氯化亞錫20?30份、氯化鋅25?30份、氯化鋰0.5?2份、氯化亞銅0.5?1份、三氯化鐵1?3份、氯化鋁2?6份、氯化鋅1?5份、氯化鋇0.5?2份、四氯化鈦1?1.5份、磷酸二氫氨6?8份。本發(fā)明的玻璃粉不含,鉛,汞,鉻,鎘物質(zhì),耐火溫度200~600℃,有較低的膨脹系數(shù),轉(zhuǎn)變溫度200±3℃,軟化溫度230±℃,在20~600℃平均線膨脹系數(shù)75±3×10?7/℃,在5%的鹽酸、硫酸中穩(wěn)定存在不受腐蝕,主要用于有酸環(huán)境金屬及其金屬制品焊接。
本發(fā)明公開了一種磁導(dǎo)率高的變壓器用磁芯及其制作方法,所述磁芯主要由電熔鎂砂、三氟化硼、氧化鎳、碳化硅、硝酸銀、硅酸鈉、稀土、銅粉和碳酸鋰制成。本發(fā)明磁芯耐候性好、磁能積高,磁性穩(wěn)定,可以明顯提高鐵磁芯材料的機(jī)械性能,降低氣孔率,磁導(dǎo)率高。
本發(fā)明公開了一種氧化鋅避雷器電阻片高阻層涂覆材料,屬于電阻材料;旨在提供一種涂覆在氧化鋅避雷器電阻片側(cè)面的高電阻層材料。它由瓷料、等重量的去離子水、以及重量是瓷料1%、質(zhì)量百分比濃度為3%的聚乙烯醇水溶液混合制成;瓷料由下列重量百分比的原料混合而成:氧化鋅42.6-48.5%、氧化銻22.5-30.5%、氧化鉍15-20%、氧化硅7-8%、碳酸鋰0.05-1%。采用本發(fā)明材料生產(chǎn)的氧化鋅避雷器電阻片不僅能夠滿足氧化鋅避雷器的使用要求,而且還能夠縮短氧化鋅避雷器電阻片的生產(chǎn)工藝流程、提高生產(chǎn)率、降低能耗和產(chǎn)品成本。
本發(fā)明涉及鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種具有氟摻雜異質(zhì)結(jié)構(gòu)的花狀微球的合成方法,將硫源與可溶性錫鹽共同溶解在水中后,再加入氟源混合均勻,制得反應(yīng)液,將所得的反應(yīng)液置于聚四氟乙烯反應(yīng)釜中進(jìn)行高溫水熱反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻并離心分離、洗滌數(shù)次,干燥后即得具有氟摻雜異質(zhì)結(jié)構(gòu)的花狀微球,本發(fā)明方法簡(jiǎn)單易行,無需調(diào)節(jié)溶液pH,無需對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行高溫煅燒。
本發(fā)明公開了一種基于GPS定位的物流安全智能監(jiān)控裝置,包括監(jiān)控裝置本體、RFID天線、顯示屏、RFID閱讀器、處理器;所述顯示屏和按鍵嵌套安裝在監(jiān)控裝置本體中,所述監(jiān)控裝置本體上安裝有RFID天線和鋰離子電池,所述監(jiān)控裝置本體的內(nèi)部安裝有RFID閱讀器、溫濕度檢測(cè)傳感器、信號(hào)處理模塊、GPS定位系統(tǒng)、圖像處理器和模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊,所述處理器安裝在監(jiān)控裝置本體的內(nèi)部,所述RFID天線的輸出端與RFID閱讀器的輸入端電性連接,所述RFID閱讀器的輸出端與處理器的輸入端電性連接,所述GPS定位系統(tǒng)的輸出端與信號(hào)處理模塊的輸入端電性連接,所述信號(hào)處理模塊的輸出端與處理器的輸入電性連接。本發(fā)明提高了系統(tǒng)的智能化程度,減少人工操作。
本發(fā)明涉及一種用于制備聚氨酯硬泡沫的聚酯多元醇的制備方法,屬于聚氨酯泡沫領(lǐng)域,其特征在于包括以下步驟:將植物油、甘油、氫氧化鋰加入聚酯反應(yīng)釜中,升溫進(jìn)行酯化反應(yīng);透明后降溫,加入二甘醇和苯酐;升溫,保溫三小時(shí),測(cè)定酸值,降溫,抽真空兩小時(shí),測(cè)定酸值≤2mgkoh/g;降溫至120℃加入硅藻土過濾出料。通過對(duì)植物油改性而開發(fā)植物油聚酯多元醇,其成本低,與聚醚多元醇、發(fā)泡劑相容性好,適用于替代部分(全部)聚醚多元醇生產(chǎn)不同密度的聚氨酯泡沫,其泡沫韌性好。
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