花狀多級結(jié)構(gòu)的雙殼層鎳-鈷-錳-鈰四元氧化物復(fù)合電極材料及其制備方法 824     

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本發(fā)明公開了一種花狀多級結(jié)構(gòu)的雙殼層鎳?鈷?錳?鈰四元氧化物復(fù)合電極材料及其制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法以硝酸鎳、硝酸鈷、硝酸錳和硝酸鈰為原料，異丙醇和多羥基醇為溶劑，通過溶劑熱法制備出實心球形鎳?鈷?錳?鈰前驅(qū)體化合物，該前驅(qū)體化合物在水和堿性有機溶劑下經(jīng)過刻蝕，得到花狀多級結(jié)構(gòu)的核殼前驅(qū)體化合物，將其經(jīng)過高溫煅燒，即可制備出花狀多級結(jié)構(gòu)的雙殼層鎳?鈷?錳?鈰四元氧化物復(fù)合電極材料。制備的花狀多級結(jié)構(gòu)的雙殼層鎳?鈷?錳?鈰四元氧化物比表面積高達(dá)276 m2 g?1，將其作為電極材料應(yīng)用在超級電容器中時，具有較好的電化學(xué)能量存儲性能。在電流密度為4.0、6.0、8.0、10、15和25 A g?1時，其電容量為2126.7、1827、1612、15061317和821 F g?1。在15 A g?1下，經(jīng)過10000次充放電循環(huán)后，其電容量仍可達(dá)到1131.4 F g?1。該方法易操作實施、成本低、產(chǎn)率高、重現(xiàn)性好。

疏油性液相汞離子吸附材料的制備方法 1183     

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本發(fā)明公開一種疏油性液相汞離子吸附材料的制備方法，以自然界中廣泛存在的植物纖維為主要原料，通過化學(xué)改性得到環(huán)境友好型具有親水疏油性的汞離子吸附纖維材料，選擇性高效脫除水中汞離子的同時抵抗油污對脫汞吸附材料使用壽命及性能的干擾，另外材料親水疏油性能使其兼具油水分離效果。制備方法：采用植物纖維粉末制備纖維懸浮液，添加魔芋多糖稀釋液作為粘結(jié)劑，使用超聲將其均勻化，添加氟化硅氧烷改性無機顆粒粘結(jié)在纖維表面構(gòu)筑微納米結(jié)構(gòu)，用鹵酸進(jìn)行催化鹵化取代，用乙二胺調(diào)節(jié)pH并完成活化鹵素的氨基取代，過濾得到改性纖維材料，將其冷凍并凍干最終得到具有疏油、液相中汞離子高效選擇性脫除及過濾三重性能的改性植物纖維功能材料。

具有自修復(fù)特性的超疏水低碳鋼表面的制備方法 865     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有自修復(fù)特性的超疏水低碳鋼表面的制備方法。本發(fā)明提出的一種具有自修復(fù)特性的超疏水低碳鋼表面的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結(jié)構(gòu)。一方面利用亞麻酸對低碳鋼的蝕刻；另一方面利用改性氧化石墨烯在低碳鋼表面強的吸附力，從而形成高阻擋性能的膜層，來構(gòu)筑超疏水表面；同時，通過在低碳鋼表面沉積得到二氧化鈰自修復(fù)膜層，使得超疏水低碳鋼具有優(yōu)良的耐蝕性，緩蝕效率達(dá)95%以上，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

具有自修復(fù)特性的超疏水鋁合金表面的制備方法 752     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有自修復(fù)特性的超疏水鋁合金表面的制備方法。本發(fā)明提出的一種具有自修復(fù)特性的超疏水鋁合金表面的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結(jié)構(gòu)。一方面利用亞麻酸對鋁合金的蝕刻；另一方面利用改性氧化石墨烯在鋁合金表面強的吸附力，從而形成高阻擋性能的膜層，來構(gòu)筑超疏水表面；同時，通過在鋁合金表面沉積得到二氧化鈰自修復(fù)膜層，使得超疏水鋁合金具有優(yōu)良的耐蝕性，緩蝕效率達(dá)99%以上，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

具有自修復(fù)特性的超疏水B10銅鎳合金表面的制備方法 938     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有自修復(fù)特性的超疏水B10銅鎳合金表面的制備方法。本發(fā)明提出的一種具有自修復(fù)特性的超疏水B10銅鎳合金表面的制備方法具體為采用電沉積方法制備超疏水結(jié)構(gòu)。一方面利用B10銅鎳合金在亞麻酸介質(zhì)的蝕刻，構(gòu)筑B10銅鎳合金表面粗糙結(jié)構(gòu)，同時利用苯并三氮唑與烷基化改性氧化石墨烯在銅表面的強吸附充分發(fā)揮其片層阻擋功能；另一方面，通過在銅表面沉積得到二氧化鈰自修復(fù)膜層，使得超疏水B10銅鎳合金具有優(yōu)異持久的耐蝕性能，緩蝕效率達(dá)99%以上，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

馬來酰亞胺-酰胺-低聚乙二醇-丙酸的合成方法 747     

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本發(fā)明公開了一種馬來酰亞胺?酰胺?低聚乙二醇?丙酸的合成方法，屬于有機功能材料領(lǐng)域。整個過程包括四步反應(yīng)：疊氮鈉與對甲苯磺酸酯?低聚乙二醇?丙酸叔丁酯的分子間親核取代反應(yīng)、Staudinger還原反應(yīng)、胺基與羧酸縮合反應(yīng)和酸性條件下酯水解反應(yīng)。該制備方法合成路線短，操作簡單方便，合成成本低廉，此外，在該合成路線中不涉及到高溫、高壓和貴金屬催化劑的使用，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

核-殼空心結(jié)構(gòu)鋅-鈷硫化物納米球電極材料及其制備方法 825     

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本發(fā)明公開了一種核?殼空心結(jié)構(gòu)ZnCo2S4納米球電極材料及其制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以硝酸鋅、硝酸鈷為原料，甘油、異丙醇為溶劑，首先采用溶劑熱法制備出實心球形Zn?Co醇鹽前驅(qū)體，然后該前驅(qū)體在硫代乙酰胺的乙醇溶液中經(jīng)過硫化，得到核?殼空心結(jié)構(gòu)ZnCo2S4納米球電極材料。其比表面積高達(dá)117.3?m2?g?1,該電極材料應(yīng)用于超級電容器中時，在電流密度為2.0?A?g?1，其電容量高達(dá)1045.3?F?g?1，在6.0?A?g?1下，經(jīng)過5000次連續(xù)充放電循環(huán)后，電容量仍保持95.5%，這表明該核?殼空心結(jié)構(gòu)ZnCo2S4納米球電極材料具有良好的儲電特性。

CeCO3OH納米球包裹MnCO3微米球復(fù)合材料制備方法及應(yīng)用 710     

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本發(fā)明公開了一種CeCO3OH納米球包裹MnCO3微米球復(fù)合材料制備方法，是以鈰鹽和錳鹽作為前驅(qū)體，通過水熱法一步合成CeCO3OH納米球包裹MnCO3微米中空球的復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料為CeCO3OH納米球包裹MnCO3微米中空球的結(jié)構(gòu)，制備過程中不易團(tuán)聚，Mn?Ce界面大，活性位多，且既可以直接作為功能材料使用，也可通過熱分解可控的形成不同價位的Mn?Ce氧化物，滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求。

BOPP耐高溫保護(hù)膜及其制備方法 1027     

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本發(fā)明公開了一種BOPP耐高溫保護(hù)膜及其制備方法，包括芯層、第一表層和第二表層，所述第一表層、芯層和第二表層從下至上依次排列，芯層、第一表層和第二表層組成三層共擠結(jié)構(gòu)，芯層包括特殊均聚樹脂和耐高溫材料軟和劑，第一表層包括有機功能材料和特殊均聚樹脂，第二表層包括防粘劑和特殊均聚樹脂，該保護(hù)膜既可耐高溫，又可起保護(hù)作用，本BOPP耐高溫保護(hù)膜成型時加入改變其功能的高分子材料，由于在擠出成型時由于兩種材料結(jié)晶性能不同，拉伸時應(yīng)變性能不同，因此能達(dá)到改變分子鏈結(jié)構(gòu)與分子排列順序的目的，成品薄膜表面耐刮，不易受碰撞而變形，芯層的耐高溫軟和劑，大大提高了薄膜熔點溫度，可耐130℃?145℃的高溫。

氮摻雜氧化鋅/碳中空多面體光電化學(xué)傳感材料及其制備方法 781     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜氧化鋅/碳中空多面體光電化學(xué)傳感材料及其制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法以硝酸鋅、1?甲基咪唑和2?甲基咪唑為原料，甲醇為溶劑，首先采用共沉淀法制備出多面體鋅基?沸石咪唑類骨架材料，然后該材料在氮氣氛圍下經(jīng)過高溫煅燒，制備出氮摻雜氧化鋅/碳中空多面體光電化學(xué)傳感材料。氮摻雜氧化鋅/碳中空多面體材料是由納米顆粒組裝而成，其大小約為1.0μm，表面粗糙，比表面積高達(dá)534.1?m2?g?1。該材料應(yīng)用在光電化學(xué)傳感器中檢測谷胱甘肽分子，展現(xiàn)出較寬的檢測線性范圍(10?1200μM)、檢出限值(8.0μM)和抗干擾能力。該發(fā)明方法簡單易操作實施、成本低、產(chǎn)率高、重現(xiàn)性好。

多級結(jié)構(gòu)的球形鈷酸鎳-二氧化鈰復(fù)合電極材料及其制備方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種多級結(jié)構(gòu)的球形鈷酸鎳?二氧化鈰復(fù)合電極材料及其制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法以醋酸鎳和醋酸鈷為原料，異丙醇和1,3?丙二醇為溶劑，通過溶劑熱法制備出多級結(jié)構(gòu)的球形鎳?鈷氫氧化物；然后以硝酸鈰和鎳?鈷氫氧化物為原料，乙醇為溶劑，運用溶劑熱法，通過離子交換制備出鎳?鈷?鈰氫氧化物；在空氣氛圍下，經(jīng)過高溫煅燒后，即可制備出多級結(jié)構(gòu)的球形鈷酸鎳?二氧化鈰復(fù)合電極材料。制備的鈷酸鎳?二氧化鈰復(fù)合電極材料是納米片組裝而成的具有多級結(jié)構(gòu)的球形，該球形結(jié)構(gòu)的直徑大小約為1.0μm，比表面積高達(dá)113.02?m²?g^?1。將其作為電極材料應(yīng)用在超級電容器中時，具有較好的電化學(xué)能量存儲性能。

鈉摻雜“蝴蝶結(jié)”狀焦磷酸鎳-鈷復(fù)合電極材料及其制備方法 984     

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本發(fā)明公開了一種鈉摻雜“蝴蝶結(jié)”狀焦磷酸鎳?鈷復(fù)合電極材料及其制備方法，屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法以硝酸鈷、硝酸鎳、酒石酸鈉和磷酸銨為原料，蒸餾水為溶劑，采用水熱法制備出“蝴蝶結(jié)”狀前驅(qū)體化合物，該前驅(qū)體化合物在空氣氛圍下經(jīng)過高溫煅燒，即可制備出鈉摻雜“蝴蝶結(jié)”狀焦磷酸鎳?鈷復(fù)合電極材料。制備的鈉摻雜“蝴蝶結(jié)”狀焦磷酸鎳?鈷復(fù)合電極材料是由納米顆粒組裝而成，其表面粗糙、疏松多孔。在4.0Ag?1下經(jīng)過2000次往復(fù)充放電循環(huán)后，其電容量仍可達(dá)到初始值的98.9%。該發(fā)明方法易操作實施、成本低、產(chǎn)率高、重現(xiàn)性好。

長續(xù)航鈕扣鋰電池及其制造方法 817     

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本發(fā)明公開了一種長續(xù)航鈕扣鋰電池及其制造方法，該鈕扣鋰電池包括正極極片、負(fù)極極片、電解液、不銹鋼殼、鋰片、隔膜和絕緣橡膠七個部分，正極極片中的功能材料為由3,4,9,10－苝四甲酸二酐、三(2－氨基乙基)胺在N?甲基吡咯烷酮介質(zhì)中反應(yīng)生成的有機材料；負(fù)極極片中的功能材料為以乙酰丙酮鐵Fe(acac)₃、聚丙烯腈PAN、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA在N,N二甲基甲酰胺介質(zhì)中反應(yīng)生成的復(fù)合材料。本發(fā)明使用壽命長、循環(huán)衰減小、穩(wěn)定性好、易成型。

熱穩(wěn)定性和循環(huán)性能高的鋰電池新材料的制作方法 879     

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本發(fā)明公開了一種熱穩(wěn)定性和循環(huán)性能高的鋰電池新材料，所述鋰離子電池復(fù)合正極材料以Ni_0.5Co_0.2Mn_0.3(OH)₂、5MgO·4CO₂·4H₂O、Al(NO₃)₃·9H₂O、Li₂CO₃、鋰片、鋁箔、銅箔為基體，晶體結(jié)構(gòu)為六方晶系，基體表面包覆有占基體質(zhì)量比5～25％的梯度功能材料層，所述梯度功能材料的組分為氧化物無機物和表面活性劑、粘結(jié)劑類有機物。本發(fā)明具有熱穩(wěn)定性和循環(huán)性能高的優(yōu)點，該鋰電池新材料還具有高孔隙率、高熱阻、高熔點、高強度、對電解液具有良好浸潤性，抗氧化性強，性質(zhì)穩(wěn)定，充放電過程對鋰電池的傷害較小，進(jìn)而延長了電池的使用壽命，同時保證了使用電池時的安全性。

低極化熱電池正極的組成物 805     

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本發(fā)明公開了一種低極化熱電池正極的組成物,按質(zhì)量百分比計,熱電池正極的組成物為:黃鐵礦50～88%,氧化鋰1～15%,低熔點共熔鹽5～30%。本發(fā)明在正極活性物質(zhì)中加入兩種功能材料,從而改善熱電池正極的電化學(xué)性能,提高電池輸出電壓的平穩(wěn)性,其中一種功能材料是增強正極與電解質(zhì)的濕潤性能,降低極化,另一種功能材料對正極活性物進(jìn)行熱保護(hù),同時改善正極的導(dǎo)電性能,降低極化。

耳機線多功能材料及其制備方法 935     

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本發(fā)明公開了一種耳機線多功能材料及其制備方法。它是以下述重量配比的原料制成，十七烷基環(huán)氧乙烷10?15份，聚丙烯酸丁酯5?10份，3?O?沒食子酰基奎寧酸丁酯25?30份、4?（2,2,6?三甲基?7?氧雜二環(huán)庚?1?基）?3?丁烯?2?酮15?20份，聚乙酸乙烯酯30?35份、多面齊聚半硅氧烷和乙烯－丙烯酸丁酯10?15份，山柰酚?3?O?β?D?葡萄糖苷1?4份、[4,4]?1,6?壬二甲基?3?苯基丙烯20?25份、多面齊聚半硅氧烷30?35份，乙烯?丙烯酸丁酯10?15份，通過加熱混合后進(jìn)行擠壓得到成品。本發(fā)明的產(chǎn)品具有對外界磁場的抗干擾能力強，耳機的韌性好，耐用性強，且耳機的隔音效果好，耳機的音效品質(zhì)高。

以LiPbAg-BC為調(diào)控劑具有自潤滑特性與潤滑自調(diào)控功能材料的制備方法 763     

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本發(fā)明公開一種以LiPbAg?BC為調(diào)控劑具有自潤滑特性與潤滑自調(diào)控功能材料的制備方法：以TiNiAlZrNbSiMoY為基體材料，AuCdSe?MoO為固體潤滑相，LiPbAg?BC為調(diào)控劑，利用超高溫高壓氣體噴射技術(shù)制備TiNiAlZrNbSiMoY與AuCdSe?MoO球形結(jié)構(gòu)粉末，借助金屬激光燒結(jié)成型技術(shù)制備具有微孔流道結(jié)構(gòu)TiNiAlZrNbSiMoY?AuCdSe?MoO自潤滑材料，利用真空壓力熔滲調(diào)控劑于微孔流道，本發(fā)明所制備自潤滑復(fù)合材料組織結(jié)構(gòu)致密、純度高，擁有優(yōu)異的摩擦學(xué)性能與潤滑調(diào)控功能，可以應(yīng)用于航空、航天等工業(yè)領(lǐng)域，實現(xiàn)對極端工況下摩擦部件良好的潤滑功能。

基于MnO2納米功能材料定量和定性檢測L-半胱氨酸的方法 816     

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本發(fā)明提供的基于MnO2納米功能材料定量和定性檢測L?半胱氨酸的方法，涉及分析檢測領(lǐng)域。該方法包括：(1)功能化修飾劑四丁基氯化銨?丙三醇類低共熔溶劑([N4444]Cl?G)的制備；(2)MnO2納米材料的制備；(3)[N4444]Cl?G修飾的MnO2納米功能材料([N4444]Cl?G/MnO2)的制備；(4)[N4444]Cl?G/MnO2?TMB光化學(xué)比色傳感檢測體系的建立；(5)[N4444]Cl?G/MnO2?TMB光化學(xué)比色傳感檢測體系定量檢測L?半胱氨酸，其定量檢測區(qū)間為0.125?2.00μg/mL，最低檢測限為5.96ng/mL；(6)試紙法定性檢測L?半胱氨酸。本發(fā)明所述的基于MnO2納米功能材料定量和定性檢測L?半胱氨酸的方法，其材料合成簡單，定量檢測精準(zhǔn)高效，定性檢測方便快捷，為L?半胱氨酸的定量和定性檢測提供一種新材料和新方法。

礦化一體低殘余低排放磷深加工設(shè)備及其使用方法 1982     

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礦化一體低殘余低排放磷深加工設(shè)備，其特征在于：該套設(shè)備包括中樞顯示控制系統(tǒng)、輔助傳動系統(tǒng)、2套黃磷生產(chǎn)裝置、2套磷酸生產(chǎn)裝置(3)、1套三聚磷酸鈉生產(chǎn)裝置(11)、2套六偏磷酸鈉生產(chǎn)裝置、1套磷酸三鈉生產(chǎn)裝置(12)、1套甲酸生產(chǎn)裝置(10)、1套磷渣微粉處理裝置、1套氧化鈣生產(chǎn)裝置、1套排放物處理系統(tǒng)(6)、1套磷渣分拆純化系統(tǒng)；

低溫共燒陶瓷材料流延用粘合劑及其制備方法 2141     

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本發(fā)明屬于電子元器件領(lǐng)域，進(jìn)一步來說涉及LTCC陶瓷材料領(lǐng)域，具體來說，涉及低溫共燒陶瓷材料流延用粘合劑及其制備方法。

原位懸浮聚合包覆磷石膏晶須復(fù)合母粒制備方法 1506     

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本發(fā)明涉及無機填料改性及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種原位懸浮聚合包覆磷石膏晶須復(fù)合母粒制備方法。

聚合物包覆磷石膏復(fù)合母粒制備方法 1703     

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本發(fā)明涉及無機填料改性及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種聚合物包覆磷石膏復(fù)合母粒制備方法。

復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)膜及其制備方法 2371     

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一種復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)膜，是將聚合物在有機溶劑中分散均勻后，再加入無機氧化物分散均勻，最后加入鋰鹽攪拌均勻即得復(fù)合電解質(zhì)漿料，將復(fù)合電解質(zhì)漿料涂覆在高孔隙率的多孔支撐材料上，干燥，得到高機械強度、超薄的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)膜。

高溫速凝堵漏劑及其制備方法 1548     

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本發(fā)明的目的在于提供一種高溫速凝堵漏劑及其制備方法，以具有較好強度及防水性能的同時，凝結(jié)速度快，集抗裂、抗?jié)B、高性能于一體。此外提供一種高溫速凝堵漏劑的攪拌裝置，以減少生產(chǎn)誤差，保證各批次產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中方案配比一致性，提高產(chǎn)品優(yōu)良率。