用于從鹽湖鹵水中提取碳酸鋰結(jié)晶的裝置 873     

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本實(shí)用新型公開了一種用于從鹽湖鹵水中提取碳酸鋰結(jié)晶的裝置，一種用于從鹽湖鹵水中提取碳酸鋰結(jié)晶的裝置，包括立式結(jié)晶罐、設(shè)置在立式結(jié)晶罐內(nèi)的細(xì)化部、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)置在立式結(jié)晶罐頂部的圓形蓋板，所述立式結(jié)晶罐頂部呈開口狀，且內(nèi)腔底部呈錐形狀。本實(shí)用新型中，細(xì)化部上的承載軸和圓形蓋板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，細(xì)化部底部的兩個(gè)輥輪裝置和立式結(jié)晶罐內(nèi)腔底部錐形狀的底面擠壓接觸，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輥輪裝置旋轉(zhuǎn)，由于結(jié)晶體脆性好，從而利用其上的滾輪滾動(dòng)破碎結(jié)晶體，省力，而且整個(gè)細(xì)化部可以跟隨圓形蓋板取下，不影響立式結(jié)晶罐的加熱蒸發(fā)使用。

純化裝置及碳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備 887     

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本實(shí)用新型提供了一種純化裝置及碳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備，涉及碳酸鋰的制備的技術(shù)領(lǐng)域，所述純化裝置，包括：第一罐體和第一加熱機(jī)構(gòu)，第一加熱機(jī)構(gòu)與第一罐體之間設(shè)置有第一輸液管，第一輸液管用于將經(jīng)過第一加熱機(jī)構(gòu)加熱后的第一溶劑輸入到第一罐體內(nèi)；純化裝置包括第二罐體和第二加熱機(jī)構(gòu)，第二罐體包括第一腔體和第二腔體，第一腔體與第一罐體連通，第一腔體與第二腔體的連通通道上設(shè)置有離子過濾膜；第二腔體與第二加熱機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有第二輸液管，第二輸液管用于將經(jīng)過第二加熱機(jī)構(gòu)加熱后的第二溶劑輸入到第二腔體內(nèi)。通過對溶劑的加熱，可以提高溶液的溫度，加快溶液的流動(dòng)速度，解決了設(shè)備選擇分離效率降低，電消耗較高的技術(shù)問題。

氯化鋰混合溶液的凈化除雜裝置 770     

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本實(shí)用新型公開了一種氯化鋰混合溶液的凈化除雜裝置，包括混料罐，混料罐靠近底部的左側(cè)內(nèi)壁上連通設(shè)置有進(jìn)液管，混料罐的頂面上連通設(shè)置有進(jìn)料口，混料罐的頂面上轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)有攪拌件，混料罐靠近底部的右側(cè)內(nèi)壁上連通設(shè)置有連接管，連接管遠(yuǎn)離混料罐的一端連通設(shè)置有卡接件，卡接件內(nèi)卡接有納濾膜本體。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)連接桿上的若干攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿對進(jìn)液管加入的氯化鋰混合溶液和進(jìn)料口加入的凈化劑進(jìn)行充分混合，有效提升氯化鋰混合溶液的凈化效果，通過環(huán)形卡接塊上的弧形開口將納濾膜本體插設(shè)于弧形卡槽內(nèi)，有效將納濾膜本體與連接管和出液管連通設(shè)置，同時(shí)方便對納濾膜本體進(jìn)行拆裝和更換。

廢舊鋰離子電池負(fù)極片的分離回收設(shè)備 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰離子電池負(fù)極片的分離回收設(shè)備。所述分離回收設(shè)備包括分離箱，所述分離箱具有開口以及能夠容納液體的第一容置部；篩斗，所述篩斗能夠被固定于所述第一容置部內(nèi)并具有用于容納廢舊鋰離子電池負(fù)極片的第二容置部，且所述篩斗的側(cè)壁和/或底面設(shè)置有多個(gè)通孔；超聲裝置，所述超聲裝置與所述分離箱固定連接，所述超聲裝置產(chǎn)生的超聲能夠作用于所述第一容置部內(nèi)容納的液體。本實(shí)用新型提供的分離回收設(shè)備利用篩斗和超聲裝置的協(xié)同作用，提高了分離時(shí)的反應(yīng)速率且便于分離后的負(fù)極片的固形物與液體分離，并避免了負(fù)極材料的沉降，分離回收效率高，又避免了操作者接觸負(fù)極片帶來的身體危害。

生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的加料液體分布器 977     

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本實(shí)用新型屬于碳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生產(chǎn)電池級(jí)碳酸鋰的加料液體分布器。此加料液體分布器由多孔盤管分料部件和加料管部件兩部分組成,多孔盤管分料部件的圓周直徑為反應(yīng)釜直徑的0.2～0.9倍,多孔盤管分料部件的管徑為10～140MM,多孔盤管分料部件上的小孔數(shù)目為300～10000個(gè),每個(gè)小孔的直徑為0.5～10MM,每個(gè)多孔盤管分料部件上設(shè)2～5個(gè)加料管部件,每個(gè)加料管部件直徑為10～140MM。采用該加料液體分布器后,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,波動(dòng)幅度小,結(jié)晶的控制更加簡單方便,生產(chǎn)能力不受限制。

深部鋰鈹?shù)V勘查方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種深部鋰鈹?shù)V勘查方法，包括：根據(jù)地表出露偉晶巖脈，確定含礦偉晶巖脈的產(chǎn)狀；深穿透地氣測量有效控制深部礦化異常；并根據(jù)含礦偉晶巖脈的產(chǎn)狀及深部礦化異常，進(jìn)行鉆探工藝選擇及深部驗(yàn)證；然后，進(jìn)行原生暈分帶指數(shù)法預(yù)測深部礦體，及進(jìn)行深部三維建模，最終實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確圈定深部礦體或礦床。該方法在深部具有快速識(shí)別、圈定偉晶巖型鋰鈹?shù)V體或礦化體，為有效預(yù)測深部礦體或計(jì)算資源量提供可靠數(shù)據(jù)支撐；可有效提高勘查效率，縮短勘查周期；并為快速找礦發(fā)現(xiàn)或突破提供高效勘查技術(shù)方法。

鋰離子吸附材料制備方法 844     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子吸附材料制備方法，該發(fā)明方法是在沉淀法制備鋁系吸附劑后，保持其酸堿度和溶液狀態(tài)下，加入親水性生物質(zhì)溶膠，然后采用有機(jī)/無機(jī)和內(nèi)外共交聯(lián)的方法制備吸附柱料。與傳統(tǒng)的疏水聚合物材料相比，本吸附柱料的制備方法具有脫吸附的吸附速率快，使用中不會(huì)產(chǎn)生氣泡阻隔，吸附劑吸附容量接近粉末的吸附理論吸附容量。與傳統(tǒng)的水凝膠相比，本交聯(lián)后的吸附劑具有更好的抗酸堿和抗鹽性?？梢源笈恐苽涞慕Y(jié)晶態(tài)鋁系鋰離子吸附劑，運(yùn)用膠體技術(shù)使其成型造粒，以克服現(xiàn)有技術(shù)使用疏水性聚合物的不足。

PVC系統(tǒng)廢熱連續(xù)制冷方法以及驅(qū)動(dòng)溴化鋰冰機(jī)組 681     

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一種PVC系統(tǒng)廢熱驅(qū)動(dòng)溴化鋰冰機(jī)組，包括蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器、冷凝器以及熱交換器，利用該機(jī)組制冷的方法，首先將從外部系統(tǒng)來的冷水流經(jīng)蒸發(fā)器換熱管，淋激在管外的低溫冷劑水蒸發(fā)吸熱，冷劑水氣化成水蒸氣，進(jìn)入吸收器；然后將溴化鋰濃溶液淋激在吸收器換熱管外，吸收蒸發(fā)器中產(chǎn)生的水蒸汽，濃度變稀，變稀后的溶液經(jīng)熱交換器換熱升溫后進(jìn)入發(fā)生器；接著發(fā)生器外供蒸汽將溶液加熱濃縮成濃溶液，水蒸氣進(jìn)入冷凝器；再用冷卻水經(jīng)冷凝器換熱管內(nèi)將管外的水蒸氣冷凝成水進(jìn)入蒸發(fā)器；最后將發(fā)生器來的濃溶液與吸收器來的稀溶液進(jìn)行熱交換，本發(fā)明將低壓蒸汽回收，并可制取低溫冷媒水，供轉(zhuǎn)化工段降溫脫水，大幅提高了經(jīng)濟(jì)效益。

正極柱不易偏移的鋰電池 1031     

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本實(shí)用新型的一種正極柱不易偏移的鋰電池，包括正極柱、正極包、密封蓋以及外殼，所述密封蓋將所述正極柱密封于所述外殼中，還包括穩(wěn)固圈，所述穩(wěn)固圈包括一體連接且同軸的外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)，所述內(nèi)圓環(huán)設(shè)置在所述外圓環(huán)的空腔結(jié)構(gòu)里，所述外圓環(huán)的外表面設(shè)置有外螺紋，所述外殼的上端的內(nèi)表面周圈設(shè)置有與所述外螺紋匹配的內(nèi)螺紋，所述正極柱的上端套有圓環(huán)柱形的卡位環(huán)。本實(shí)用新型的一種正極柱不易偏移的鋰電池，密封蓋封裝時(shí)具有緩沖、封蓋密封性好且正極柱不易偏移。

電滲析反應(yīng)裝置及碳酸鋰的生產(chǎn)設(shè)備 1012     

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本實(shí)用新型提供了一種電滲析反應(yīng)裝置及碳酸鋰的生產(chǎn)設(shè)備，涉及碳酸鋰的生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，所述電滲析反應(yīng)裝置包括罐體，罐體上設(shè)置有與電極液源連通的進(jìn)液口，以及與廢液收集裝置連通的排液口；進(jìn)液口設(shè)置有第一電動(dòng)閥門，排液口設(shè)置有第二電動(dòng)閥門；電滲析反應(yīng)裝置包括液位檢測裝置和控制單元，液位檢測裝置與控制單元電連接，液位檢測裝置用于檢測罐體內(nèi)的液位高低，以使液位下降至預(yù)設(shè)低液位時(shí)，控制單元控制第二電動(dòng)閥門關(guān)閉，停止廢液的排出，以及控制第一電動(dòng)閥門開啟，對罐體進(jìn)行補(bǔ)液；液位上升至預(yù)設(shè)高液位，控制單元控制第一電動(dòng)閥門關(guān)閉，停止補(bǔ)液。在排液與補(bǔ)液的過程中，定量排出與輸送，保證了電極液的高效利用，避免電極液的浪費(fèi)。

沉鋰母液循環(huán)用溶液過濾裝置 760     

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本實(shí)用新型屬于沉鋰母液加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種沉鋰母液循環(huán)用溶液過濾裝置，包括過濾斗、固定架以及濾膜，所述過濾斗的頂端中間位置開設(shè)有凹槽，所述過濾斗的內(nèi)壁開設(shè)有排液槽，所述過濾斗的下端開設(shè)有出液口，所述排液槽和所述出液口之間設(shè)置有排液通道，所述排液通道開設(shè)在所述過濾斗的內(nèi)部，所述過濾斗上活動(dòng)安裝有固定架，所述過濾斗的內(nèi)壁貼合有濾膜，所述濾膜上外側(cè)安裝在所述凹槽和所述凸塊之間，將濾膜初步貼合在過濾斗的內(nèi)壁上后，將固定架安裝到過濾斗上，使過濾斗和固定架之間可以通過卡合初步固定，在初步固定的同時(shí)，可以對貼合在過濾斗內(nèi)壁上的濾膜邊緣進(jìn)行調(diào)節(jié)移動(dòng)，使濾膜可以完全貼合在過濾斗內(nèi)壁上。

用于鹽湖鹵水提鋰的高壓反滲透膜裝置 1047     

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一種用于鹽湖鹵水提鋰的高壓反滲透膜裝置，涉及鋰提取的技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)為：包括原料箱、高壓泵和高壓反滲透裝置，所述高壓反滲透裝置包括高壓反滲透一段、高壓反滲透二段和高壓反滲透三段；所述原料箱通過管道連接高壓泵，高壓泵通過管道連接高壓反滲透一段，高壓反滲透一段通過管道連接高壓反滲透二段，所述高壓反滲透二段通過管道連接高壓反滲透三段，所述高壓反滲透二段和高壓反滲透三段之間的連接管道上連接有段間增壓泵。本實(shí)用新型的有益效果在于：裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)簡單、投資低、維護(hù)費(fèi)用低；設(shè)備、管道、儀表、閥門相對較少，利于控制，比電滲析裝置更節(jié)能高效。

用于電池級(jí)碳酸鋰包裝噸袋的振實(shí)定型設(shè)備 858     

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本實(shí)用新型涉及一種用于電池級(jí)碳酸鋰包裝噸袋的振實(shí)定型設(shè)備，所述設(shè)備包括底座、隔振彈簧、振動(dòng)電機(jī)、承載平臺(tái)，其特征在于，所述設(shè)備還包括輥?zhàn)幼o(hù)欄，所述輥?zhàn)幼o(hù)欄固定設(shè)置于所述承載平臺(tái)上。在本實(shí)用新型中，電池級(jí)碳酸鋰包裝噸袋在承載平臺(tái)上被振實(shí)，并在輥?zhàn)幼o(hù)欄的作用下被定型為外形較為規(guī)整的近立方體，這樣可以有利地用于長途運(yùn)輸、多次轉(zhuǎn)運(yùn)及長期存儲(chǔ)，并防止了二次污染。

新型結(jié)構(gòu)鋰電池 714     

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本實(shí)用新型公開了一種新型結(jié)構(gòu)鋰電池，包括外殼、正極柱、正極包、玻璃絕緣子、頂蓋和底膜，還包括固定環(huán)，所述固定環(huán)包括內(nèi)環(huán)和外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)位于所述外環(huán)的里面，所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)通過連接桿固定，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)直徑與所述正極柱的直徑相同，所述正極柱穿過所述內(nèi)環(huán)，所述外環(huán)與所述外殼的內(nèi)表面固定，所述外環(huán)的外直徑與所述外殼的內(nèi)直徑相同。本實(shí)用新型的一種新型結(jié)構(gòu)鋰電池，正極柱穩(wěn)定牢固，不會(huì)在劇烈運(yùn)動(dòng)中沿軸向移動(dòng)。

加速鹽湖水中碳酸鋰結(jié)晶的裝置 1072     

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本實(shí)用新型屬于結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種加速鹽湖水中碳酸鋰結(jié)晶的裝置，所述主體的四端均設(shè)有用于加熱作用的加熱裝置，所述主體上端與上蓋相連接，所述上蓋上端設(shè)有用于傳動(dòng)作用的電機(jī)，還設(shè)有用于投料作用的進(jìn)料口，所述上蓋電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與攪拌板相連接，所述主體下端設(shè)有用于傳動(dòng)作用的電機(jī)，通過攪拌板的設(shè)置，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌板處設(shè)有均勻分布的方形槽，該設(shè)置起到加快鹽湖水的流動(dòng)性，加熱更為均勻，同時(shí)有效的避免碳酸鋰在內(nèi)膽壁上結(jié)垢，影響加熱效率，通過刮板的設(shè)置，刮板下端提高矩形塊與齒輪槽相固定，齒輪槽通過齒輪機(jī)構(gòu)與電機(jī)相連接，該設(shè)起到便于將吸附在主體底部的結(jié)晶清理的作用。

一價(jià)離子選擇性電滲析裝置及氯化鋰濃縮液的制備方法 751     

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本發(fā)明公開了一種一價(jià)離子選擇性電滲析裝置、以及利用該一價(jià)離子選擇性電滲析裝置制備氯化鋰濃縮液的方法。以含Li+的高鎂溶液為原料，利用該一價(jià)離子選擇性電滲析裝置中膜堆的一價(jià)離子選擇性，同時(shí)以NaNO3和HNO3的混合溶液作為電極液，使得Li+得到濃縮富集，Mg2+、SO42?和硼酸根等被截留，從而實(shí)現(xiàn)了Li+同Mg2+及SO42?、硼酸根等雜質(zhì)離子的高效分離和Li+的濃縮，并控制電極循環(huán)液中Mg2+、Cl?的濃度及其pH，獲得氯化鋰濃縮液。本發(fā)明可避免Mg(OH)2沉淀的生成，有效延長電極液的循環(huán)周期，減少極膜的損耗，降低停車維護(hù)成本。

鋰離子電池負(fù)極材料微納米結(jié)構(gòu)CuO的制備方法 1107     

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本發(fā)明公開了可作為一種鋰離子電池負(fù)極材料的微納米結(jié)構(gòu)CuO(Copper?oxide，簡稱CuO)材料的制備方法，該方法以五水硫酸銅為銅源，尿素作為沉淀劑，在無需添加任何表面活性劑的條件下，使用水熱法成功制備了由納米片自組裝形成的微納米結(jié)構(gòu)的CuO材料；本方法設(shè)備簡單，工藝參數(shù)可控，可重復(fù)性極高。制備所需原料豐富，成本低，無廢棄物產(chǎn)生。CuO作為一種P型半導(dǎo)體在高溫超導(dǎo)體、感光開關(guān)、超級(jí)電容器、鋰離子電池負(fù)極材料等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

從鹽湖鹵水中萃取鋰的萃取體系 956     

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本發(fā)明屬于萃取化學(xué)、化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從鹽湖鹵水中萃取鋰的萃取體系，包括：A、復(fù)合萃取劑及共萃劑；其中，所述復(fù)合萃取劑由萃取劑磷酸三丁酯和表面活性劑按照體積比為0.5～5 : 1混合而成；所述共萃劑與鹽湖鹵水中Li+的物質(zhì)的量之比為0.9～1.9 : 1，所述共萃劑為三氯化鐵。根據(jù)本發(fā)明的萃取鋰的萃取體系可保證在低濃度萃取劑下的良好分相及較高萃取率，大幅降低萃取劑的用量，減少萃取劑對萃取設(shè)備的腐蝕、其在鹽湖鹵水中的溶損和在酸性環(huán)境下的降解。

沉積型鋰鉀鹽富集提取鉀單鹽的方法 1043     

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本發(fā)明涉及鹽湖鹵水開發(fā)領(lǐng)域，涉及一種沉積型鋰鉀鹽富集提取鉀單鹽的方法。包括以下步驟：1)稱取含有Li⁺、K⁺、CO₃^2?的模擬鹵水溶液，等溫蒸發(fā)，直至析出固體中出現(xiàn)碳酸鋰，停止等溫蒸發(fā)，此時(shí)溶液和固體為體系A(chǔ)；2)將上述體系A(chǔ)中的固體和液體通入CO₂，進(jìn)行碳化處理，將體系A(chǔ)轉(zhuǎn)化為Li⁺，K⁺//HCO₃^??H₂O溶液體系，同時(shí)析出部分KHCO₃，獲得溶液B與精制KHCO₃；3)重復(fù)步驟2)，直至溶液B不再析出KHCO₃固體，得到溶液C；4)將溶液C繼續(xù)等溫蒸發(fā)，開始階段KHCO₃固體析出，固液分離，直至有Li₂CO₃固體析出，停止固液分離；5)將步驟2)、3)、4)得到的精制KHCO₃收集，干燥，獲得KHCO₃產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了CO₂的資源化利用，實(shí)現(xiàn)提純分離液的回收與循環(huán)利用，是一項(xiàng)綠色技術(shù)。

六氟磷酸鋰制備多用途柜 818     

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本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰制備多用途柜，包括左柜、左柜門、左隔門、左隔離手套、右隔離手套、內(nèi)部閥、中間柜、右隔離門、右柜、右柜門、左柜進(jìn)氣管、左柜排氣管、中間柜進(jìn)氣管、物料管、中間柜排氣管、右柜進(jìn)氣管、右柜排氣管、左柜進(jìn)氣閥、左柜排氣閥、中間柜進(jìn)氣閥、物料閥、中間柜排氣閥、右柜進(jìn)氣閥、右柜排氣閥、PFA樣品瓶、支撐腿、車輪，該多用途柜柜體密封內(nèi)部充有惰性氣體保護(hù)，合理的劃分為三個(gè)空間，可滿足六氟磷酸鋰制備過程中合成液、母液、中間品、成品等多個(gè)物料的安全取樣，柜體前面板透明且?guī)в锌筛綦x操作的手套，使取樣工作安全可操作性強(qiáng)，避免人身傷害及環(huán)境污染。

鋰離子電池材料FeVO₄微顆粒的制備方法 804     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池材料FeVO₄微顆粒的制備方法，屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括如下步驟：將偏釩酸銨、九水硝酸鐵按照V:Fe＝1:1的摩爾比稱量后，分別溶解于去離子水中；將葡萄糖添加到九水硝酸鐵溶液中，其中葡萄糖與九水硝酸鐵的摩爾比為(1:1)～(1.1:1)；按照V:W＝1:(0.01～0.05)的摩爾比，將偏鎢酸銨加入到偏釩酸銨溶液中；將二者混合液緩慢滴加到九水硝酸鐵溶液中，獲得前驅(qū)體溶液；將前驅(qū)體溶液在50～60℃水浴條件下攪拌至溶液蒸干；在450℃～550℃條件下煅燒1～2小時(shí)。本發(fā)明提供的方法工藝簡單，容易控制。根據(jù)此方法制備的負(fù)極材料(1)粒徑小，大部分粒徑分布在60nm左右范圍；(2)導(dǎo)電性好；(3)充放電比容量大，循環(huán)穩(wěn)定性較好。

6μm雙面光鋰離子電池銅箔改性處理工藝及其改性劑制備工藝 989     

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本發(fā)明公開了一種6μm雙面光鋰離子電池銅箔改性處理工藝及其改性劑制備工藝，改性劑制備工藝采用以下原料，植酸鈉、植酸、乳化劑OP10、硅烷偶聯(lián)劑和無水乙醇，制備過程為：將植酸鈉與去離子水混合；將植酸加入加料桶用水進(jìn)行初溶解后；將乳化劑OP10、硅烷偶聯(lián)劑及無水乙醇混合，然后加入機(jī)械攪拌槽中，加入去離子水稀釋后攪拌1小時(shí)，保持溫度＜45℃；最后過濾待用。本發(fā)明通過采用特制的復(fù)合改性劑，以適合于標(biāo)準(zhǔn)銅箔、鋰電銅箔、銅合金的表面改性，改性后不會(huì)改變原有金屬的物理化學(xué)性能；而經(jīng)本發(fā)明工藝處理的銅箔抗氧化性強(qiáng)、表面潤濕性優(yōu)、粘合性佳、保質(zhì)時(shí)間長，減輕了儲(chǔ)存壓力；同時(shí)無需添加Cr6+，消除Cr6+對環(huán)境和人體的污染隱患。

正極材料及其制備方法、正極極片和鋰離子電池 821     

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本發(fā)明提供了正極材料及其制備方法、正極極片和鋰離子電池。正極材料包括：基體材料；橄欖石包覆層，包覆所述基體材料；其中，所述基體材料為富鋰錳基材料。外層的橄欖石材料可以有效地減緩電壓的衰減，提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

基于鈦酸鋰電池的光儲(chǔ)能能量管理系統(tǒng) 733     

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本實(shí)用新型涉及一種基于鈦酸鋰電池的光儲(chǔ)能能量管理系統(tǒng)，包括用于產(chǎn)生電能的太陽能電池及與太陽能電池連接的光伏逆變器、用于儲(chǔ)能的鈦酸鋰電池及控制鈦酸鋰電池充放電的儲(chǔ)能變流器、供電負(fù)載、用于控制各個(gè)設(shè)備啟動(dòng)及能量調(diào)度的后臺(tái)工控機(jī)；光伏逆變器與第一信息采集設(shè)備連接，第一信息采集設(shè)備另一端連接到交流母線上，儲(chǔ)能變流器與第二信息采集設(shè)備連接，第二信息采集設(shè)備另一端連接到交流母線上，鈦酸鋰電池與第三信息采集設(shè)備連接，電網(wǎng)入口側(cè)的交流母線上連接第四信息采集設(shè)備；第一至第三信息采集設(shè)備分別與后臺(tái)工控機(jī)通信連接，光伏逆變器和儲(chǔ)能變流器分別與后臺(tái)工控機(jī)通信連接。本實(shí)用新型可在低溫下可靠運(yùn)行，可提高能源利用率。

鋰硫電池正極材料、其制備方法與應(yīng)用 670     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池正極材料、其制備方法與應(yīng)用。所述制備方法包括：采用預(yù)處理劑對碳基體材料進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)行一次煅燒處理；之后將所獲碳基體材料浸置于包含氮源、硼源的混合溶液中，而后進(jìn)行二次煅燒處理，從而在碳基體材料表面原位生成氮化硼，獲得載硫骨架材料；使硫分布于所述載硫骨架材料所含孔洞中，獲得鋰硫電池正極材料。本發(fā)明先對碳基體材料進(jìn)行預(yù)處理，豐富碳材料孔隙率，增大比表面積，提供良好的電子傳輸路徑和離子傳輸路徑。再在碳基體材料上生成BN催化活性位點(diǎn)，可以降低電池在充放電過程中的反應(yīng)能壘，加速電化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化以及吸附多硫化物防止活性物質(zhì)的損失從而提升循環(huán)性能，使得電化學(xué)性能提升至理論高度。

鹽湖提鋰前母液的濃縮方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種鹽湖提鋰前母液的濃縮方法，包括：將濃鹵水作為正滲透膜的驅(qū)動(dòng)液，將待濃縮的提鋰前母液作為正滲透膜的原料液，原料液流經(jīng)正滲透膜后被濃縮。本發(fā)明利用滲透壓驅(qū)動(dòng)液液傳質(zhì)原理，不需要外加壓力作驅(qū)動(dòng)力實(shí)現(xiàn)從除鎂后母液的濃縮，不僅不會(huì)造污染；而且可以節(jié)約能耗，降低了成本，是一種環(huán)保經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，在鹽湖鉀資源開發(fā)方面有廣泛的應(yīng)用前景。運(yùn)用本發(fā)明的方法濃縮除鎂后的母液，汲取液采用鹽湖上直接曬制而得的水氯鎂石，降低了生產(chǎn)的成本，是一種綠色的技術(shù)；工藝簡單，易于操作，且成本低廉，在鹽湖資源開發(fā)方面有廣泛的應(yīng)用前景。

單晶形貌的高電壓三元鋰離子正極材料及其制備方法 785     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及利用多種元素、采用特定的高溫?zé)Y(jié)工藝合成單晶形貌且在高電壓下具有優(yōu)異電化學(xué)性能的三元正極材料及其制備工藝。本發(fā)明公開一種單晶形貌的高電壓三元鋰離子二次電池正極材料及其制備工藝，本方法通過額外引入一種或多種元素，利用不同元素對三元材料諸如容量、平臺(tái)、循環(huán)、阻值等影響特性，設(shè)計(jì)差異化的引入工藝，并輔以特征性的燒結(jié)工藝制備單晶形貌的三元正極材料。采用本工藝制備的三元材料能夠充分發(fā)揮各元素的正面影響，保證材料在高電壓下晶體結(jié)構(gòu)、物理結(jié)構(gòu)和表面結(jié)構(gòu)的多重穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)材料優(yōu)異的電化學(xué)性能。

含鋰精制料液除雜聯(lián)產(chǎn)水滑石的方法 768     

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本發(fā)明公開了一種含鋰精制料液除雜聯(lián)產(chǎn)水滑石的方法：將金屬化合物均勻分散在含鋰精制料液中得到預(yù)沉淀料液，所述金屬化合物為第一化合物或第二化合物，所述第一化合物為二價(jià)金屬化合物和高價(jià)金屬化合物，所述第二化合物為高價(jià)金屬化合物，所述高價(jià)金屬化合物為三價(jià)金屬化合物和/或四價(jià)金屬化合物；當(dāng)所述預(yù)沉淀料液pH值低于7.2時(shí)，再調(diào)節(jié)所述預(yù)沉淀料液的pH至7.2～13.5，在反應(yīng)溫度下反應(yīng)，之后進(jìn)行固液分離，固體部分經(jīng)過洗滌，并干燥得到水滑石納米片，液體部分得到脫除雜質(zhì)的含鋰料液；當(dāng)所述預(yù)沉淀料液的pH為7.2～13.5時(shí)，則省略再調(diào)節(jié)pH步驟。方法一步實(shí)現(xiàn)了含鋰料液中精制除雜和高值化水滑石納米片的制備。

碳包覆三氧化二釩的制備方法和鋰離子電池 830     

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本發(fā)明公開了一種碳包覆三氧化二釩的制備方法和鋰離子電池，屬于鋰離子電池負(fù)極材料制備領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：S1，將還原劑及去離子水以1:1～9:1的體積比配置成混合溶劑，加熱至70～80℃，稱取釩源材料，溶于上述混合溶劑中；S2，將S1中的混合溶液加入反應(yīng)釜中并密封，加熱至110?160℃并保溫10?18小時(shí)；S3，待S2的水熱反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，過濾后得到包覆有碳?xì)浠衔锏腣₂O₃納米材料；S4，將V₂O₃納米材料在50?70℃下干燥5?10h；S5，將S4得到的納米材料粉體放入管式爐中，通入惰性氣體或還原性氣體進(jìn)行氣氛保護(hù)，以3℃/min的速率升溫至350～450℃，保溫3～8h，得到碳包覆三氧化二釩。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單；水熱反應(yīng)所需溫度條件相對較低。

制備鋰二次電池聚陰離子化合物陰極材料的方法 1324     

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本發(fā)明公開了一種聚陰離子化合物陰極材料的制備方法。本方法通過往碳酸鋰、過渡金屬化合物、陰離子化合物和碳源的水溶液中通二氧化碳?xì)怏w，使碳酸鋰由不溶于水變?yōu)橐兹苡谒?，將兩種或多種固體混合變?yōu)橐环N固體與液體混合。該工藝方法有利于提升原材料混合均一性，能夠更好的控制前驅(qū)體形貌，同時(shí)可以取消或縮短研磨工序，降低成本。采用本工藝，經(jīng)過干燥，再在惰性或還原氣氛燒結(jié)，制備得到的聚陰離子化合物陰極材料粒徑更加均勻，電化學(xué)性能更好。