鋰離子電池涂覆膜生產(chǎn)中涂層克重監(jiān)測(cè)裝置及方法 751     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池涂覆膜生產(chǎn)中涂層克重監(jiān)測(cè)裝置及方法，其中監(jiān)測(cè)裝置包括料筒、供料泵、流量計(jì)、噴涂機(jī)構(gòu)、測(cè)速機(jī)構(gòu)、PLC控制系統(tǒng)及顯示屏，所述料筒內(nèi)漿料通過(guò)供料泵和流量計(jì)輸送至噴涂機(jī)構(gòu)，噴涂機(jī)構(gòu)用于將漿料處理成細(xì)小的霧狀，并甩出至隔膜上，測(cè)速機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)噴涂機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，并且測(cè)速機(jī)構(gòu)將檢測(cè)的數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)供料流量數(shù)值和噴涂機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速數(shù)值并進(jìn)行記錄和分析，顯示屏顯示監(jiān)測(cè)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。本發(fā)明通實(shí)現(xiàn)了高精度控制，確保了漿料的穩(wěn)定供應(yīng)和輸送；同時(shí)，通過(guò)對(duì)噴涂機(jī)構(gòu)在線檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)膜面涂層克重?cái)?shù)據(jù)變化情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，減少了人工檢測(cè)的繁瑣操作，節(jié)省了大量生產(chǎn)成本。

鋰電池隔膜噴涂供料回料系統(tǒng) 648     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池隔膜噴涂供料回料系統(tǒng)，包括供料桶和通過(guò)供料管與供料桶連接的噴頭，供料桶的頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口和下料口，供料管的起始端連接在供料桶底部的下料口上，供料管上設(shè)有供料閥和供料泵，沿料液流動(dòng)方向，供料泵位于供料閥之后，供料管上位于供料泵和噴頭之間的位置上設(shè)有儲(chǔ)料罐，噴頭位于儲(chǔ)料罐的上方，儲(chǔ)料罐一端的設(shè)有回液槽，回液槽與儲(chǔ)料罐之間、回液槽與噴頭之間均連接有余料回收管，回液槽與供料桶之間連接有回料管，回料管上設(shè)有回料桶，回料桶與回液槽之間的回料管上設(shè)有回料泵，回料桶的頂部連接有脫泡裝置，回料桶和供料桶之間的回料管上設(shè)有回料閥，回料管的末端通入到供料桶的進(jìn)料口內(nèi)。

電容型鎳鈷錳三元正極鋰離子電池 965     

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本實(shí)用新型屬于電池領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種電容型鎳鈷錳三元正極鋰離子電池，包括電池主體、插口和底座；所述電池主體一端開(kāi)設(shè)插口，所述電池主體下端插設(shè)于底座上端的內(nèi)部；所述底座左右兩端皆設(shè)置有卡合機(jī)構(gòu)，所述卡合機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)桿、連接組件和滾珠，所述底座左右兩端的內(nèi)部皆通過(guò)連接組件活動(dòng)安裝移動(dòng)桿，且移動(dòng)桿內(nèi)側(cè)與底座一端的內(nèi)壁之間焊接復(fù)位彈簧；解決了電池主體不便于得到定位的問(wèn)題，通過(guò)卡合機(jī)構(gòu)，便于操作人員對(duì)電池主體進(jìn)行固定，防止在使用的過(guò)程中，電池主體發(fā)生位移的情況而影響裝置整體的正常使用，提高了操作的便捷性，降低了操作人員的操作強(qiáng)度，同時(shí)提高了操作的實(shí)用性。

鋰離子電池負(fù)極漿料涂布裝置 666     

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一種鋰離子電池負(fù)極漿料涂布裝置，包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上儲(chǔ)料罐和下儲(chǔ)料器，上儲(chǔ)料罐的出料口位于下儲(chǔ)料器上方，下儲(chǔ)料器的出料口位于涂布機(jī)頭的料槽上方，上儲(chǔ)料罐密閉連通有進(jìn)料管，上儲(chǔ)料罐的出料口處安裝有篩網(wǎng)。上儲(chǔ)料罐還密閉連通有真空氣管，真空氣管又密閉連通有真空抽氣管和排氣管。進(jìn)料管上密閉連接有進(jìn)料閥，真空抽氣管上密閉連接有真空抽氣閥，排氣管上密閉連接有排氣閥。上儲(chǔ)料罐的出料口密閉連接有下料閥門，下儲(chǔ)料器的出料口密閉連接有出料閥門。上儲(chǔ)料罐內(nèi)安裝有上液位感應(yīng)器，下儲(chǔ)料器內(nèi)安裝有下液位感應(yīng)器，料槽內(nèi)安裝有涂布液位感應(yīng)器。真空氣管上還密閉連接有壓力表。進(jìn)料管與隔膜泵相通。

智能倉(cāng)儲(chǔ)用鋰電池 1081     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能倉(cāng)儲(chǔ)用鋰電池，提高了一種能量密度高、體積小、集成度高的電池。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：包括向上開(kāi)口的電池殼，電池殼上裝有電池蓋、提手和不銹鋼把手，電池殼內(nèi)裝有電池組，其特征是：電池組的側(cè)面焊接有保護(hù)板，電池殼前側(cè)面上安裝有蜂鳴器、船型開(kāi)關(guān)、品字頭充電座、顯示屏，保護(hù)板和電池組電路相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果在于：內(nèi)部電芯組合方式合理靈活，操作簡(jiǎn)便，體積小，能量密度高，重量輕，防震性能好等特點(diǎn)，牢固性可靠，安全性能高；保護(hù)板除了具有基本的保護(hù)功能外，還具有充電自動(dòng)均衡，顯示屏能夠直觀的顯示電池組的電量、電壓、工作方式等參數(shù)，所以符合智能倉(cāng)儲(chǔ)用電池組的各項(xiàng)要求，使用效果好。

應(yīng)急燈用鋰電池 814     

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一種應(yīng)急燈用鋰電池，包括電池殼，電池殼上蓋有電池蓋，電池殼內(nèi)設(shè)計(jì)有電芯放置槽，電芯放置槽內(nèi)放置有電芯，電池殼的左右兩端設(shè)計(jì)有殼固定金屬片卡槽，電池蓋的左右兩端設(shè)計(jì)有蓋固定金屬片卡槽，蓋固定金屬片卡槽與殼固定金屬片卡槽相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)殼固定金屬片卡槽內(nèi)分別裝有正極金屬片和負(fù)極金屬片，正極金屬片的內(nèi)表面固定連接有彈簧，彈簧與電芯的正極相接觸，負(fù)極金屬片的內(nèi)表面固定連接有凸臺(tái)，凸臺(tái)與電芯的負(fù)極相接觸，電池殼內(nèi)還裝有保護(hù)板，保護(hù)板通過(guò)導(dǎo)線與正極金屬片和負(fù)極金屬片相連接，電池蓋上開(kāi)有輸入輸出口，本實(shí)用新型電芯和電芯之間可進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換、可靠性強(qiáng)、節(jié)約能源及成本。

鋰電池粉料上料裝置 896     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池粉料上料裝置，包括攪拌系統(tǒng)，真空進(jìn)氣管連接過(guò)濾器，過(guò)濾器連接粉塵過(guò)濾閥，粉塵過(guò)濾閥通過(guò)管道連接攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)安裝在儲(chǔ)料罐上，儲(chǔ)料罐設(shè)有真空壓力表和進(jìn)料管。該裝置可以提高漿料的配比精度，減少電池粉料在空氣中的暴露時(shí)間，大大提高了電池的性能，保護(hù)了車間環(huán)境，節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率。本實(shí)用新型裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，拆卸、清洗方便，減少了粉塵的污染和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了漿料的配比精度和電池的穩(wěn)定性，節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。

房車備用鋰電池 1110     

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一種房車備用鋰電池，包括電池殼，電池殼帶有開(kāi)口，電池殼的開(kāi)口處固定安裝有電池蓋，電池殼內(nèi)通過(guò)固定支架固定安裝有電池組；電池蓋上固定安裝有正極極柱、負(fù)極極柱、固定腳和活動(dòng)把手，正極極柱和負(fù)極極柱從電池蓋的壁上穿過(guò)，固定腳和活動(dòng)把手位于電池殼外面，固定支架上固定安裝有保護(hù)板，保護(hù)板分別與電池組、正極極柱和負(fù)極極柱電連接。電池組與固定支架之間設(shè)有密封泡棉。電池殼上開(kāi)有固定孔，該固定孔處的電池殼背面固定安裝有開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)串聯(lián)在正極極柱和負(fù)極極柱與保護(hù)板之間的電路中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、重量輕、易于攜帶，使用時(shí)便于連接，可以持續(xù)較大電流充放電，便于安裝和拆卸，安全性好、牢固性好。

電動(dòng)車用磷酸鐵鋰電池組 706     

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一種安全穩(wěn)固、能有效利用空間的電動(dòng)車用磷酸鐵鋰電池組,包括電池箱,電池箱上面蓋有電池蓋,電池蓋上開(kāi)有極柱固定孔,極柱固定孔內(nèi)固定安裝有極柱,極柱中間開(kāi)有通孔,通孔上部為電池組連接孔、下部為匯流排連接孔;電池箱內(nèi)排列有電芯,電芯的電極與電池箱之間設(shè)有匯流排,匯流排與極柱固定連接。電池蓋上開(kāi)有兩個(gè)極柱固定孔,兩個(gè)極柱固定孔之間的電池蓋上面固定連接有隔離筋,隔離筋與電池蓋為一體結(jié)構(gòu)。電芯的其中一個(gè)電極側(cè)設(shè)有青稞紙,青稞紙位于電芯與匯流排之間。極柱通過(guò)固定螺母固定安裝在電池蓋上。電芯的排列方式包括有直排、密排、半密排。本實(shí)用新型采用單體電芯組合的方式,很好地對(duì)電芯并聯(lián)固定,最大限度的節(jié)省了空間。

濕法鋰電池隔膜鑄片輔助冷卻系統(tǒng) 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕法鋰電池隔膜鑄片輔助冷卻系統(tǒng)，涉及包括冷卻槽，鑄片模頭，1#激冷輥，2#激冷輥，3#激冷輥，4#激冷輥，5#激冷輥，6#擠壓輥，7#除油輥，8#除油輥，刮油刀，鑄片，冷卻水管，冷卻槽油進(jìn)口，冷卻槽油出口，冷卻水管進(jìn)口，冷卻水管出口，加長(zhǎng)托盤。本實(shí)用新型通過(guò)冷卻槽內(nèi)白油與激冷輥的同步使用，可確保模頭擠出的鑄片內(nèi)外兩側(cè)獲得一致的冷卻效果，相似的外觀形貌，且不引入水等雜質(zhì)。冷卻槽可同時(shí)收集鑄片在冷卻成型中滴落的白油進(jìn)行再次使用，提高資源利用率。

方便充電的鋰電池組結(jié)構(gòu) 679     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便充電的鋰電池組結(jié)構(gòu)，包括電池組，所述電池組的側(cè)壁設(shè)置有用于電池組充電的充電座，所述充電座的外側(cè)套設(shè)有可滑動(dòng)的滑套，所述充電座與滑套之間對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)彈性機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在滑套的作用下能夠?qū)⑾拗茥U進(jìn)行限制固定，完成插座的限制固定，也保證了插座的固定效果，避免插座出現(xiàn)松動(dòng)的情況。

鋰電池正極材料烘烤用托盤 747     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池正極材料烘烤用托盤，包括托盤主體、固定柱、墊腳、手托、開(kāi)口、鉸鏈、蓋板、透氣孔、托座，所述托盤主體底端等角度焊接固定有四個(gè)豎直方向的固定柱，所述固定柱下端螺接固定有水平方向的墊腳，所述托盤主體前后兩端沿中線對(duì)稱焊接固定有水平方向的手托，所述手托中部開(kāi)有豎直方向的開(kāi)口，所述托盤主體上端通過(guò)右端螺接固定的鉸鏈鉸接固定有水平方向的蓋板，所述蓋板上端沿圓心環(huán)繞開(kāi)有多個(gè)豎直方向的透氣孔，所述蓋板上端對(duì)應(yīng)墊腳的位置等角度焊接固定有四個(gè)水平方向的托座，本實(shí)用新型提高了熱量的傳遞效率并將熱量在傳導(dǎo)的過(guò)程中的損耗大大降低。

鋰電池供電的電阻點(diǎn)焊機(jī)用水冷機(jī) 1102     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池供電的電阻點(diǎn)焊機(jī)用水冷機(jī)，包括箱體和防護(hù)網(wǎng)，所述箱體的內(nèi)部底端固定有水箱，且水箱的外側(cè)貫穿安裝有散熱條，所述水箱的上端面兩側(cè)分別固定有回液泵和輸液泵，所述箱體的內(nèi)部頂端中間處固定有風(fēng)箱，所述箱體的上端面中間處開(kāi)設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)固定有散熱管，所述散熱管的一端貫穿安裝有流通管，所述凹槽的內(nèi)部底端開(kāi)設(shè)有通槽，且通槽連接風(fēng)箱內(nèi)部，所述防護(hù)網(wǎng)固定在凹槽的開(kāi)口處，所述箱體的前端面上側(cè)嵌入安裝有控制面板，所述箱體的前后端面下側(cè)均等距開(kāi)設(shè)有氣流口，所述箱體的一側(cè)上端貫穿安裝有回液管。本實(shí)用新型具備節(jié)能的同時(shí)提高散熱性能和雙通路控制，便于使用的優(yōu)點(diǎn)。

用于檢測(cè)高平整性鈷酸鋰電池的壓力化成板 1053     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于檢測(cè)高平整性鈷酸鋰電池的壓力化成板，包括絕緣本體和壓力化成板主體，壓力化成板主體位于絕緣本體的上方，絕緣本體靠近兩端的上表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有凹槽，壓力化成板主體的下表面對(duì)應(yīng)凹槽的位置處固定連接有與凹槽匹配的凸塊，且凸塊遠(yuǎn)離壓力化成板主體的一側(cè)與凹槽的槽底相抵，兩個(gè)凸塊的相背側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有卡槽，卡槽的槽底固定連接有第一彈簧，第一彈簧的另一端固定連接有與卡槽匹配的卡塊，凹槽的側(cè)壁對(duì)應(yīng)卡塊的位置處開(kāi)設(shè)有與卡塊匹配的移動(dòng)槽，卡塊遠(yuǎn)離第一彈簧的一端穿過(guò)卡槽的槽口并延伸至對(duì)應(yīng)的移動(dòng)槽內(nèi)。本實(shí)用新型使得壓力化成板方便根據(jù)需要進(jìn)行快速拆換。

鋰電池串并聯(lián)連接器組件 941     

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一種鋰電池串并聯(lián)連接器組件，包括導(dǎo)電銅座，導(dǎo)電銅座為立方體，導(dǎo)電銅座上開(kāi)有貫穿其厚度方向的固定通孔，固定通孔內(nèi)螺紋連接有固定螺栓組件，導(dǎo)電銅座的前側(cè)壁左右對(duì)應(yīng)向內(nèi)凹陷開(kāi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)線插接孔，導(dǎo)電銅座的后側(cè)壁向內(nèi)凹陷開(kāi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)線插接孔，導(dǎo)電銅座的頂壁前側(cè)左右對(duì)應(yīng)向內(nèi)凹陷開(kāi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)線壓接孔，此兩個(gè)導(dǎo)線壓接孔與導(dǎo)電銅座前側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)線插接孔一一對(duì)應(yīng)且互相貫穿，導(dǎo)電銅座的頂壁后側(cè)向內(nèi)凹陷開(kāi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)線壓接孔，此導(dǎo)線壓接孔與導(dǎo)電銅座后側(cè)的導(dǎo)線插接孔相互對(duì)應(yīng)且互相貫穿，每個(gè)導(dǎo)線壓接孔內(nèi)都螺紋連接有一套電纜壓接組件，每個(gè)導(dǎo)線插接孔內(nèi)都插接一根軟連接電纜，電纜壓接組件里端頂壓在軟連接電纜上。

鋰離子電池隔膜的粉料流料系統(tǒng) 829     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池隔膜的粉料流料系統(tǒng)，包括投包站、兩個(gè)料氣分離器及真空泵，投包站的下方通過(guò)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，料氣分離器的頂部設(shè)有抽真空口、側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有下料口，投包站的壁面上設(shè)有攪拌裝置，一個(gè)料氣分離器的進(jìn)料口通過(guò)管道與投包站的出料口連接，另一個(gè)料氣分離器的進(jìn)料口通過(guò)管道與添加劑儲(chǔ)罐連接，兩個(gè)料氣分離器的抽真空口分別通過(guò)管道與真空泵連接，每個(gè)料氣分離器的下方分別設(shè)有緩沖料斗，每個(gè)緩沖料斗的出口處分別設(shè)有雙螺桿輸送器，緩沖料斗下部設(shè)有配料秤，雙螺桿輸送器內(nèi)具有兩根同向嚙合的配料螺桿，兩個(gè)雙螺桿輸送器的出口均通入到配料秤內(nèi)，配料秤下方從上到下依次設(shè)有攪拌倉(cāng)、金屬分離器及喂料失重秤。

鋰離子電池電芯吸液量測(cè)試裝置及方法 813     

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一種鋰離子電池電芯吸液量測(cè)試裝置及方法，其特征在于，檢測(cè)裝置包括：密封容器底座，密封容器上蓋，滑動(dòng)支撐柱，橫梁，數(shù)顯電子稱，夾頭，容器，數(shù)顯熱電偶，加熱裝置，通氣孔，真空壓力表。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中可快速測(cè)試電池電芯吸液量，避免浪費(fèi)或不足?？奢^簡(jiǎn)單的測(cè)試出電池電芯吸液工藝參數(shù)，可對(duì)批量生產(chǎn)參數(shù)控制提供依據(jù)?？煽焖贉y(cè)試出電解液與電芯吸收電解液能力的匹配性。

防盜鋰電池 742     

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一種防盜鋰電池，包括電池模塊，下殼，報(bào)警模塊，上蓋組件，其特征是：電池模塊包括電芯組件，電芯組件正負(fù)極側(cè)面設(shè)置有串并聯(lián)連接件，電芯組件四周通過(guò)防盜螺栓設(shè)置有保護(hù)板，電芯組件外側(cè)套有防護(hù)罩，電芯組件包括安裝在組裝支架上的圓柱電芯。所述的圓柱電芯正負(fù)極焊接有方便實(shí)現(xiàn)電芯串并聯(lián)的內(nèi)螺紋柱，組裝支架表面設(shè)置有電芯安裝孔，電芯安裝孔之間帶有通氣孔，組裝支架的側(cè)邊設(shè)置有固定保護(hù)板的保護(hù)板安裝槽，圓柱電芯安裝于電芯安裝孔內(nèi)。

軟包電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī) 977     

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一種軟包電池自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，包括檢測(cè)機(jī)械手模塊，檢測(cè)控制系統(tǒng)；檢測(cè)機(jī)械手模塊，包括機(jī)架、陣列機(jī)械手、限位裝置；機(jī)架由底板、連接桿的兩端分別固定連接一個(gè)立板，兩個(gè)連接桿之間固定連接有N個(gè)夾具固定板；陣列機(jī)械手為兩個(gè)立板之間固定連接有兩個(gè)直線導(dǎo)軌，夾具固定板上連接有M個(gè)夾具，N個(gè)夾具固定板上的M個(gè)夾具成陣列，夾具上有觸片；限位裝置為兩個(gè)限位塊固定在底板上。

新型的鋰電池串聯(lián)支架 885     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的鋰電池串聯(lián)支架，包括：下支架，所述下支架下端為用于套接固定電芯的下支架電芯固定槽，所述下支架上部的圓形板體兩側(cè)設(shè)有扣合槽，所述下支架中心處設(shè)有貫通的下支架穿插孔；上支架，所述上支架連接在下支架上部，所述上支架上端為用于套接固定電芯的上支架電芯固定槽，所述上支架下部的圓形板體兩側(cè)設(shè)有彈扣，所述彈扣卡接扣合槽，所述上支架中心處設(shè)有貫通的上支架穿插孔；銅彈簧壓片，所述銅彈簧壓片設(shè)置在上支架和下支架之間。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)免點(diǎn)焊，且不需要折疊，只需上下組合即可，提高了生產(chǎn)效率，又減少了生產(chǎn)成本，易操作，更安全。

鋰電池隔膜破膜溫度測(cè)量系統(tǒng) 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池隔膜破膜溫度測(cè)量系統(tǒng)，包括：加熱裝置、穿刺裝置、隔膜、測(cè)量裝置、控制及數(shù)據(jù)采集處理裝置。加熱裝置、穿刺裝置、測(cè)量裝置和控制及數(shù)據(jù)采集處理裝置通過(guò)電信號(hào)相互連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)動(dòng)態(tài)溫度的監(jiān)控，測(cè)量隔膜穿刺強(qiáng)度隨溫度變化的關(guān)系，通過(guò)穿刺強(qiáng)度變化能準(zhǔn)確反應(yīng)隔膜的破膜溫度，提高了隔膜破膜溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。

用于鋰電池的雙面涂碳的復(fù)合銅箔 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池的雙面涂碳的復(fù)合銅箔，包括銅箔層，所述銅箔層上設(shè)有絕緣層，所述絕緣層上設(shè)有散熱層，所述散熱層上設(shè)有阻燃層，所述阻燃層上設(shè)有氟塑料層，所述銅箔層內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接有控制主板，所述控制主板電連接有顯示屏、警報(bào)器以及控制開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型能夠防患于未然，非常實(shí)用，極大程度上保護(hù)了人們的安全。

新型倍率放電鋰電池模塊 896     

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一種新型倍率放電鋰電池模塊，包括電芯模塊，其特征是：電芯模塊之間的兩個(gè)面分別設(shè)置有串聯(lián)成型鎳片，兩個(gè)串聯(lián)成型鎳片之間安裝有隔離支架，電芯模塊一側(cè)設(shè)置有負(fù)極放電匯流組件，另一側(cè)設(shè)置有正極放電匯流組件，電芯模塊外安裝有串聯(lián)匯流組件。所述的電芯模塊采用單體電芯加紙?zhí)坠苷辰佣?；正極放電匯流組件由正極匯流銅片與并聯(lián)成型鎳片通過(guò)激光點(diǎn)焊復(fù)合而成；串聯(lián)匯流組件由串聯(lián)匯流銅片與兩組并聯(lián)成型鎳片通過(guò)激光點(diǎn)焊復(fù)合而成；負(fù)極放電匯流組件由負(fù)極匯流銅片與并聯(lián)成型鎳片通過(guò)激光點(diǎn)焊復(fù)合而成。

串并聯(lián)互轉(zhuǎn)的鋰離子電池組 980     

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一種串并聯(lián)互轉(zhuǎn)的鋰離子電池組，包括向上開(kāi)口的外箱，外箱內(nèi)裝有電池組，電池組內(nèi)設(shè)計(jì)有正極匯流排和負(fù)極匯流排，正極匯流排和負(fù)極匯流排上固定連接有凸極柱，凸極柱上連接有可切換的串聯(lián)板或并聯(lián)板，串聯(lián)板上表面設(shè)計(jì)有連接栓，串聯(lián)板的下表面設(shè)計(jì)有連接片，連接片的端部引出終端導(dǎo)流片，連接片處通過(guò)螺柱連接有2P連接器和4P連接器，2P連接器和4P連接器上連接有凹極柱，凹極柱之間為串聯(lián)，凹極柱與串聯(lián)板之間設(shè)計(jì)有彈簧，凹極柱與凸極柱相對(duì)應(yīng)。

鋰離子電池模組測(cè)試裝置 1061     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池模組測(cè)試裝置，包括：容置槽、垂直設(shè)于容置槽兩側(cè)壁上的數(shù)對(duì)絲桿、分別套設(shè)于數(shù)對(duì)絲桿上的數(shù)個(gè)彈簧、兩端分別套設(shè)于每對(duì)絲桿上的數(shù)個(gè)壓板、分別旋合于數(shù)對(duì)絲桿上的數(shù)個(gè)螺母、及分別設(shè)于數(shù)個(gè)壓板上的數(shù)個(gè)探針，所述數(shù)個(gè)探針?lè)謩e與待測(cè)試的每一單體電芯的正負(fù)極相對(duì)應(yīng)，通過(guò)探針與壓板將多個(gè)單體電芯并聯(lián)連接成并聯(lián)電池組，并將多個(gè)并聯(lián)電池組串聯(lián)連接成電池模塊，電芯之間不需要通過(guò)焊接導(dǎo)電片進(jìn)行連接，拆卸方便，簡(jiǎn)單實(shí)用，大大提高了電池成組的效率與質(zhì)量。

鋰電池組生產(chǎn)用的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 808     

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本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池組生產(chǎn)用的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。其技術(shù)方案包括側(cè)箱、抬桿和箱體，所述箱體下端面中間處嵌入安裝有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部?jī)啥司ㄟ^(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)齒，且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒間通過(guò)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接，所述箱體的內(nèi)部底端固定有底箱，且底箱的內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)軸等距轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)筒，且轉(zhuǎn)筒的上端位于底箱的上端開(kāi)口處外側(cè)，所述箱體的上端面開(kāi)口處固定有頂蓋，所述箱體的后端面上側(cè)固定有推桿，所述側(cè)箱共設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)側(cè)箱分別固定在箱體的兩側(cè)，所述側(cè)箱的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑板，所述箱體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均等距開(kāi)設(shè)有通槽。本實(shí)用新型具備自動(dòng)上下料，降低人力消耗和分層存儲(chǔ)，提高單次轉(zhuǎn)運(yùn)量的優(yōu)點(diǎn)。

新型鋰電池隔膜噴涂裝置 757     

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本實(shí)用新型涉及一種新型鋰電池隔膜噴涂裝置及其使用方法，包括M面噴涂組件、N面噴涂組件、轉(zhuǎn)盤、供料系統(tǒng)、回料系統(tǒng)、回料槽、冷卻系統(tǒng)、過(guò)濾器、控制系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、烘箱組件、張力調(diào)節(jié)裝置、隔膜、供液泵，所述供料裝置由供料泵及流量計(jì)模塊、需將供料系統(tǒng)整合為一體、且供料罐帶有攪拌功能防止?jié){料沉淀，攪拌桿由電機(jī)控制，所述M面噴涂組件與N面噴涂組件實(shí)現(xiàn)速度聯(lián)動(dòng)控制，所述烘箱組件可將隔膜雙面同時(shí)烘干。本實(shí)用新型具有操作方便、涂布效果好、工作效率高、節(jié)省成本等優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池負(fù)極片 657     

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一種鋰離子電池負(fù)極片，負(fù)極片的兩端分別為極耳端和非極耳端，負(fù)極片的正反兩面附著有負(fù)極料；極耳端負(fù)極片正面裸露銅箔部位連接有極耳，極耳端負(fù)極片反面裸露有銅箔；負(fù)極片正面非極耳端裸露有一端銅箔；負(fù)極片反面非極耳端裸露有一端銅箔。本實(shí)用新型制備的極片兩端露一段銅箔，自動(dòng)制片時(shí)切刀只會(huì)分切到銅箔，分切不到負(fù)極料，制備中減少了負(fù)極掉粉，同時(shí)增加了分切刀的使用壽命。

濕法鋰電池隔膜背面冷卻工藝 883     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種濕法鋰電池隔膜背面冷卻工藝，該工藝的步驟如下：A、對(duì)背面冷卻采用的空氣進(jìn)行潔凈過(guò)濾并加壓送出潔凈高壓空氣；B、將潔凈高壓空氣冷卻處理為設(shè)定溫度的冷卻潔凈高壓空氣；C、將冷卻潔凈高壓空氣進(jìn)行定量分配并供給背冷罩總成的各進(jìn)風(fēng)管；D、背冷罩總成的各風(fēng)刀對(duì)隔膜背面吹出定量分配的冷卻潔凈高壓空氣；E、工業(yè)廢氣處理裝置從背冷罩總成的的排風(fēng)口抽取隔膜背面冷卻時(shí)釋放的含油煙的工業(yè)廢氣并進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理后排入大氣。本發(fā)明的工藝能夠?qū)崿F(xiàn)隔膜背面冷卻效率的提升以及工業(yè)廢氣的達(dá)標(biāo)排放，從而有效提高隔膜背面剝離強(qiáng)度；通過(guò)對(duì)隔膜非貼輥面微觀結(jié)構(gòu)的改善，降低隔膜透氣度并改善隔膜內(nèi)阻，有利于電池倍率性能的提升。

新型鋰電池隔膜防塵投料裝置及使用方法 729     

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本發(fā)明涉及一種新型鋰電池隔膜防塵投料裝置及使用方法，包括切刀，料盒，傳動(dòng)帶，傳動(dòng)輥，液壓臺(tái)，液壓支架，液壓缸，車體，滑動(dòng)裝置，出料口，輸料管，真空泵，手柄，程序控制裝置。在液壓臺(tái)降在最低點(diǎn)時(shí)，將料包放在液壓臺(tái)上，隨著傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)和液壓支架的升起，料包進(jìn)入預(yù)定位置；傳動(dòng)帶隨著傳動(dòng)輥反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，料包進(jìn)入投料位置，蓋上料盒，用切刀將料包切割；粉料在真空負(fù)壓的條件下，被吸入料桶。本發(fā)明具有操作方便，增強(qiáng)投料效率，減少粉塵，方便控制金屬異物的特點(diǎn)。