一種便于固定安裝的球磨機襯板,包括襯板,襯板的一側兩端均開鑿設有插槽,襯板的一端轉動連接有轉板,襯板的內部兩側均開鑿設有插孔,襯板的一端設置有圓弧圈,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果包括:通過二號彈簧頂針將轉板限位固定在襯板的一端,便于后續(xù)通過轉板對兩個襯板固定安裝,同時便于后續(xù)對襯板進行單獨拆裝、更換;通過一號彈簧頂針對插板進行限位,便于將兩個襯板進行初步限位,便于對整體的襯板進行固定安裝;通過將限位桿插接連接在插孔內,對整體的襯板進行限位、固定,保證整體襯板的穩(wěn)定性;通過翻蓋便于對限位桿進行限位固定和防護,便于后續(xù)對襯板進行拆裝。
本發(fā)明涉及角度檢測領域,尤其涉及一種電解液扇柱體形變傾角測試儀,包括盛液器、安裝體和信號處理裝置;盛液器包括同軸的外圓柱體和內圓柱體;外圓柱體和內圓柱體之間構成盛液腔;盛液腔中注入電解液,其體積占有盛液腔容積的一半;在外圓柱體的軸截面上設置一絕緣隔離板,絕緣隔離板以內圓柱體母線、外圓柱體母線和外圓柱體的兩個端面為邊界;絕緣隔離板的前端設有第一左電極和第一右電極,絕緣隔離板的后端設有第二左電極和第二右電極;安裝體下表面用于貼合被測平面,盛液器設于安裝體,其中,絕緣隔離板與安裝體下表面垂直;通過四個電阻組成橋臂,利用電阻的變化來測量傾角的變化。本發(fā)明結構構件少,成本低,操作便利,測量精度高。
本發(fā)明涉及混泥土輸送技術領域,且公開了一種混凝土輸送管的連接管頭,包括第一管道,所述驅動裝置的左端均連接有承壓桿,轉軸的右端連接有步進電機,步進電機的右側設置有電力裝置,驅動裝置的內部左端連接有第一永久磁體,第一永久磁體的右側設置有第二永久磁體,第一永久磁體和第二永久磁體之間設置有空心圓柱,空心圓柱的內外側均連接有彈簧。通過彈簧上的金屬片接觸到驅動裝置上的金屬柱,電路被接通,步進電機通過轉軸帶動齒輪轉動,齒輪通過第一管道上的環(huán)形齒將其帶動,斜螺紋來補償?shù)谝还艿篮偷诙艿乐g螺紋的磨損,這一結構實現(xiàn)了自動調整摩擦間隙的功能,從而保證了混凝土輸送的密封性。
本實用新型公開了一種建筑石料開采用具有高效防塵功能的碎石機,包括碎石機本體,所述碎石機本體底部通過螺絲安裝固定有底座,所述底座前端一側通過螺絲安裝固定有連接座,所述連接座外側上方通過螺絲安裝固定有傳動電機,所述傳動電機主軸貫穿并延伸至連接座內側通過螺絲安裝固定有Z型傳動軸。本實用新型可輕松對碎石機投料口進行實時封堵,有效避免了灰塵的擴散。
本實用新型公開了一種用于有機廢物處理的催化燃燒設備,一種用于有機廢物處理的催化燃燒設備,包括燃燒筒,所述燃燒筒的頂端固定連接有入氣筒,所述入氣筒的頂端固定連接有氣體凈化器,所述燃燒筒內壁的背部固定連接有蒸汽分離箱,所述蒸汽分離箱的兩側固定連接有導管,所述導管的中部貫穿固定連接有水泵,所述導管一端的端點固定連接有儲水器,所述儲水器的前端固定連接有進水口,通過電機和轉軸的帶動,實現(xiàn)了濾網(wǎng)輸送帶的轉動工作,通過伸縮擋板的作用,實現(xiàn)了垃圾分層處理,再通過抵壓板的擠壓把有機廢物的水分擠壓出去,水分通過濾網(wǎng)的過濾進入到污水處理器里,進行凈化處理,處理后的垃圾通過滑道進入燃燒。
本實用新型涉及一種具有降塵結構的磨粉機,包括磨粉機本體、投料降塵機構、出料降塵機構,所述投料降塵機構固定在磨粉機本體的頂面,所述出料降塵機構設置在磨粉機本體的底側。本實用新型優(yōu)化了石膏磨粉的設置,改變傳統(tǒng)的露天顎式破碎機進行破碎磨粉的過程,改進為一種具備進料和出料都有降塵結構的磨粉機,結構具有良好的降塵效果,且采用水噴淋的方式和石膏進行微反應,使其快速沉降,并且可以在后續(xù)的工序中解除水含量,宜推廣使用。
本實用新型涉及粉碎機領域,具體是一種粉碎機篩板裝置,包括安裝框,安裝框的內部安裝有上篩板和下篩板,上篩板上設置有若干第一篩孔,下篩板上設置有若干第二篩孔,安裝框的內側設置安裝腔,上篩板與安裝腔的上部固定連接,下篩板的右端開設有滑腔,滑腔的內部設置有滑塊,滑塊的右側設置有滑桿,滑桿的右端伸出滑腔并與安裝腔固定連接,下篩板的左端開設有螺紋調節(jié)腔,螺紋調節(jié)腔的內部設置有螺紋調節(jié)柱,螺紋調節(jié)柱的左端設置有轉軸,轉軸與安裝框轉動連接,轉軸的左端伸出安裝框并連接有調節(jié)輪。本裝置的結構設置,解決了需要篩選的粒徑變化時,就需要更換不同粒徑的篩板,操作麻煩的問題,提高工作的效率,降低了工作的難度,實用性強。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型涉及煤礦開采技術領域,尤其涉及一種調節(jié)式礦用輸送帶整體帶芯。其技術方案包括:芯體、表層與調節(jié)帶,芯體內安裝有加固網(wǎng),芯體的底部安裝有連接層,連接層的底部安裝有底膠層,底膠層內安裝有軟膠層,芯體的頂部安裝有功能層,功能層內安裝有膠體,膠體的內部安裝有磁網(wǎng),膠體的頂部安裝有加強帶,功能層的頂部安裝有表層,表層內安裝有尼龍聚酯層,表層的頂部兩側安裝有調節(jié)帶,調節(jié)帶的內部安裝有氣囊管。本實用新型通過在膠體的內部安裝有磁網(wǎng),在輸送帶整體運輸?shù)V物時通過磁網(wǎng)可對表層上承載的礦物金屬產(chǎn)生吸力,可在傳送礦物時更為穩(wěn)定,防止煤礦在傳輸過程中大量灑落,保證了裝置的運輸效率。
本實用新型公開了一種便于快速安裝的整芯阻燃輸送帶,包括輸送帶本體、機架以及拆裝機構,安裝機架的表面設有轉動連接的輸送輥,輸送輥的表面設有輸送帶本體,機架的底部固定連接有拆裝機構,拆裝機構包括安裝座板、支撐桿、漲緊輥、調節(jié)螺桿以及電動機,安裝座板的下方設有對稱分布的支撐桿,支撐桿的下端設有轉動連接的漲緊輥,安裝座板的內部設有轉動連接的調節(jié)螺桿,安裝座板的右端固定連接有電動機,電動機的輸出端與調節(jié)螺桿固定連接。本實用新型通過在機架的內部固定連接有拆裝機構,方便對輸送帶本體進行快速漲緊、固定,提高了輸送帶本體拆裝的方便,降低了工作人員的工作強度。
本實用新型公開了一種邊部耐刮碰礦用整芯阻燃輸送帶,包括機架、側板和輸送帶,所述機架上固定安裝有側板,所述側板的兩端與另一個側板之間設置有輥輪,所述側板對稱設置在機架上,所述輥輪上設置有輸送帶,所述輥輪的一端安裝有第一皮帶輪,所述第一皮帶輪通過皮帶傳動連接第二皮帶輪,所述第二皮帶輪安裝在伺服電機的傳動軸上;本裝置通過伺服電機作為動力,在皮帶的傳動連接下,伺服電機帶動輥輪進行轉動,同時整芯阻燃輸送帶同步轉動,整芯阻燃輸送帶具有耐熱性強、抗腐蝕性好、機械強度高,經(jīng)偶聯(lián)劑處理后粘合強度高,不易剝離,做成輸送帶后,邊部耐刮碰,不易掉膠,撕裂強度好,能夠避免尖銳物料劃裂帶體,延長了輸送帶的使用壽命。
本實用新型一種高強度耐磨型礦用輸送帶整體帶芯,包括帶芯本體和調節(jié)輥,所述調節(jié)輥上安裝有帶芯本體,調節(jié)輥的兩側安裝有調節(jié)軸,所述帶芯本體上設置有上覆蓋膠層,上覆蓋膠層的下表面上設置有橡膠層,橡膠層的下表面上設置有編織層,編織層的下表面上設置有整體織物層,整體織物層的下表面上設置有鋼絲層,鋼絲層的下表面上設置有貼物緩沖層,貼物緩沖層的下表面上設置有下覆蓋膠層。本實用新型調節(jié)輥上安裝有限位桿,所述限位桿主要用于帶芯能夠緩緩的向前拉伸,不會發(fā)生產(chǎn)生褶皺,方便了帶芯的抽出和安裝。
本實用新型涉及帶式輸送機受料緩沖裝置的技術領域,提供一種具有輸送帶調偏功能的緩沖托輥裝置,包括分別設置于輸送帶底面中央的第一托輥、和設置于輸送帶底面兩側的第二托輥,第一托輥和第二托輥均設置于托輥架上,托輥架對應第二托輥設置有多個用于固定第二托輥轉軸的固定位置。本實用新型設置有多組固定位置,以固定托輥朝上轉軸的位置,托輥與輸送帶之間產(chǎn)生前傾或后傾的夾角,從而改變托輥與輸送帶之間的摩擦力的方向和大小,提高工作效率;本實用新型結構簡單、操作方便,設置的位于輸送帶中央的第二托輥,能夠起到支撐輸送帶的作用,防止輸送帶受重力損壞,從而防止其影響輸送帶正常工作。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,尤其涉及一種帶有可更換結構的礦用輸送帶整體帶芯。其技術方案包括:卷芯、防護組件與材料層,卷芯內部安裝有防護條,防護條內側安裝有防護組件,防護組件包括防護板、導電板、傳輸線、固定座,防護板正面安裝有導電板,防護板兩端安裝有兩組傳輸線,卷芯內部安裝有排火板,卷芯正面設有材料層,防腐層底部設有防水層。本實用新型通過導電板對卷芯表面的靜電進行傳導,避免卷芯表面的靜電覆蓋較多對附近工作人員造成安全隱患,保證了整體帶芯在使用時的安全性,從而防止靜電使卷芯發(fā)生自燃現(xiàn)象,提高了整體帶芯與輸送帶配合使用時的安全性,同時增加了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機用的壓布結構,包括U型板、螺紋桿、滑桿和壓板,所述螺紋桿的兩端對稱焊接有支撐座,所述支撐座的下表面螺紋安裝有安裝釘,所述U型板的下表面一端焊接有固定塊,所述固定塊內轉動固定有螺紋套,所述螺紋套螺紋安裝在螺紋桿上,所述U型板的上端螺紋安裝有轉動桿,所述轉動桿的底端轉動安裝有壓板,所述U型板的下表面另一側焊接有限位塊,所述限位塊滑動安裝在滑桿上,所述滑桿的兩端固定在支撐座的上表面。本實用新型,在輸送帶收卷的過程中便于對輸送帶進行限定,避免輸送帶收卷產(chǎn)生偏移,滿足人員的使用需求。
本實用新型公開了一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機的防皺輸送裝置,包括底板、支撐板、輸送輥、移動板、卷輥、電機和安裝板,所述底板上表面邊緣處設置有支撐板,所述支撐板之間設置有擠壓輥和輸送輥,所述輸送輥外壁兩側設置有限位環(huán),所述支撐板一側外壁設置有固定板,所述固定板上端設置有電機,所述底板上方設置有移動板,所述移動板一側外壁設置有安裝板,所述移動板一側內壁嵌入安裝有轉軸,所述支撐板與移動板之間設置有卷輥,所述卷輥內部內部開設有對接槽。本實用新型通過限位環(huán)對輸送帶限位,輸送帶一端插接于對接槽內,對輸送帶一端固定,移動板靈活移動和固定使卷輥快速拆裝,輸送帶輸送效果更好,輸送帶打卷更便利,效率更高。
本實用新型公開了一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機的導布制卷裝置,包括主框架、卷布輥和抬架,所述主框架的一端頂部貫穿安裝有第一軸套,第一軸套的內部插入有驅動馬達的輸出軸,且驅動馬達固定在第一支架的表面,第一支架固定主框架的側面,所述主框架的另一端頂部貫穿安裝有第二軸套,第二軸套的內部插入有第一液壓缸的輸出軸,且第一液壓缸固定在第二支架的表面,第二支架固定在主框架的側面,所述主框架的中間固定有第二液壓缸,第二液壓缸的頂端固定有抬架,抬架的頂表面放置有卷布輥。本實用新型利用液壓缸推動的抬架升起制卷傳輸帶用的卷布輥,然后配合可改變間距的兩個轉盤對其夾住固定,達到了卷布輥方便拆裝更換的效果。
本實用新型公開了一種回轉窯耐火窯門,包括窯頭罩,所述窯頭罩任意一側位置管連接有筒體,窯頭罩底部位置固定連接有冷卻控制箱,所述窯頭罩遠離筒體一側位置開設有兩個對稱設置的限位滑軌,窯頭罩位于兩個限位滑軌之間設置有料門且料門位置設置有兩個對稱設置的耐火門,兩個耐火門靠近窯頭罩一側底部與對應位置的限位滑軌滑動連接,兩個耐火門邊緣底部位置固定連接有固定連接塊,耐火門和固定連接塊內均設置有冷卻槽,冷卻槽頂部位置與耐火門頂部呈貫穿設置,且冷卻槽位于頂部位置固定連接有泄壓閥。本實用新型使得窯門在工作時可以不時的進行降溫,提高窯門的耐火性,同時降溫裝置可以作為開門的動力源,避免窯門燙手,結構簡單操作方便。
本實用新型公開了一種具有防震和節(jié)能環(huán)保效果的節(jié)能型鏈式輸送機,包括外機架,所述外機架內安裝有輸送機本體,所述輸送機本體的兩端分別設有進料端和出料端,所述輸送機本體包括安裝在所述外機架內的主動鏈輪和從動鏈輪,所述主動鏈輪的一端連接有安裝在所述外機架外壁的驅動電機,所述主動鏈輪和所述從動鏈輪之間嚙合有傳動鏈條,所述傳動鏈條外設有輸送帶,所述外機架上位于所述進料端的一端安裝有升降送料機構,所述升降送料機構包括下殼體,有益效果:這樣的裝置結構簡單,使用方便,可以十分方便的對輸送機進行上料以及后續(xù)的卸料工作,大大降低了人工搬運的成本以及勞動量,從而增加了工作效率。
本實用新型屬于輸送機技術領域,具體涉及一種具有渣灰分選功能的雙向灰渣輸送機,主要采用了一種鏈板輸送機,其相鄰鏈板之間具有一定的漏灰間隙,沿運動方向每間隔一定距離裝有一道刮板,細小的灰渣顆粒通過漏灰間隙落在底板上,被刮板輸送到后部落入落灰管,大的渣塊被鏈板輸送到前部落入落渣管。其優(yōu)點一是能夠將灰渣中渣塊和細小的灰渣顆粒進行一定程度的分選并分別輸送到落渣管和落灰管,有利于灰渣的分類處理;二是大的渣塊落在鏈板上隨鏈板一起運動,輸送過程中二者之間不需要相對運動,不會像螺旋輸送機那樣容易卡死。
本實用新型公開了一種帶有防堵塞結構的滾筒篩,包括外框、密封蓋和滾筒篩主體,所述密封蓋卡接在外框上端,所述外框內轉動連接有一個驅動轉軸,所述滾筒篩主體固定連接在驅動轉軸上,所述密封蓋內且位于滾筒篩主體正上方固定連接有一個固定板,所述固定板上且穿過固定板滑動連接有一組伸縮桿桿,所述伸縮桿下端固定連接有一個安裝板,所述安裝板下端固定連接有一組橡膠錘頭,所述橡膠錘頭下端與滾筒篩主體上端相接觸,本實用新型的有益效果是:在滾筒篩轉動的同時,利用齒板和頂塊的傳動,可以使橡膠錘頭不斷伸縮,并且敲擊滾筒主體上端,從而可以將卡在篩孔內的砂石彈出,避免篩孔被砂石卡住,從而導致無法進行物料篩分的情況。
本發(fā)明具體是一種隨動式鋁型材自動上料打孔掛鉤方法,解決了鋁型材加工時人工操作上料、打孔、掛鉤工序導致勞動強度大、人工成本高、安全隱患多、加工效率難以保證的問題。一種隨動式鋁型材自動上料打孔掛鉤方法,所述方法采用如下步驟實現(xiàn)的:S1:上料前的準備;S2:鋁型材的上料;S3:鋁型材的散料,在散料工位設置有轉運架、散料水平傳送帶;S4:鋁型材的整料,在整料工位設置有整料輥子、整料水平傳送帶;S5:鋁型材的打孔,在打孔工位設置有主水平傳送帶、鉆孔機;S6:鋁型材的掛鉤,在掛鉤工位設置有第II頂升機構、掛鉤水平傳送帶、拔鉤支架。本發(fā)明自動化程度高,大幅度降低了生產(chǎn)中勞動強度,減少了用工數(shù)量,有效提高了安全性。
本發(fā)明公開了一種拋射撞擊式碎石制砂機,主要為了解決現(xiàn)有制砂機通過轉動或擺動的方式進行粉碎,電機載荷比較大的問題;包括制砂箱,制砂箱一側壁為半圓殼體,所述半圓殼體的圓心處安裝有轉軸,轉軸位于制砂箱內的軸段上環(huán)向等距固定有多塊拋射板,所述制砂箱內腔遠離半圓殼體的一側設有撞擊板,撞擊板下方設有金屬篩網(wǎng),本發(fā)明設有轉軸、拋射板、撞擊板、金屬篩網(wǎng)、第一圓盤、第一連桿和粉碎板,拋射板帶動砂石轉動然后從半圓殼體頂部拋出,砂石撞在撞擊板上,進行破碎,同時粉碎板與撞擊板配合進一步對砂石進行破碎,未達到要求的則經(jīng)金屬篩網(wǎng)再次滑入半圓殼體底部,進行再次循環(huán)粉碎,粉碎充分、均勻。
本實用新型公開了一種智能控制斗式提升機速度系統(tǒng),包括跳汰機設在跳汰機下端且用于跳汰機排料的排料機,所述排料機線連接第一控制器,所述第一控制器用于控制跳汰機排料,所述第一控制器線連接第二控制器,所述第二控制器線連接驅動機且用于控制驅動機轉速,所述驅動機連接提升機且用于驅動提升機運轉,使得能夠根據(jù)下料量調節(jié)提升機運轉速度,可減少斗式提升機的斗鏈磨損節(jié)能減少能耗,符合節(jié)能降耗的政策,使得能夠同時啟動下料設備和轉運設備,降低了人員操作失誤率,使得能夠調節(jié)提升機的角度,提高了產(chǎn)品的使用范圍,使得能夠適用于多種情況,本實用新型操作簡單,實用性強,便于推廣使用。
本實用新型涉及環(huán)保設備技術領域,尤其涉及一種垃圾焚燒煙氣用干法脫酸系統(tǒng)設置有煙氣反應單元、石灰給料單元、布袋反應單元、活性炭給料單元、煙氣檢測單元、控制中心,煙氣檢測單元檢測煙氣輸出管中焚燒煙氣的排放成分,并將檢測數(shù)據(jù)反饋至控制中心,控制中心可根據(jù)檢測數(shù)據(jù)調整石灰定量給料部、活性炭定量給料部的供給量,確保煙氣達標排放,煙氣從干式反應塔底部進入由塔頂流出,煙氣的上升氣流與下降的石灰粉末充分反應達到脫酸效果,反應后的粉末由提升部輸送至斗式提升機再次提升傾倒,完成循環(huán)利用,提高消石灰的利用效率,本設備機構簡單,能夠實現(xiàn)自動調整消石灰、活性炭的供給量,提高了消石灰的利用率,提高了脫酸效率。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機換輥裝置,包括推車,所述推車上端固定連接有支座,所述支座上端滑動連接有水平設置的升降板,所述支座內設有用于驅動升降板的移動的驅動機構,所述升降板上端固定連接有兩個豎直對稱設置的支撐架,所述升降板上端設有輸送機構。本實用新型通過設置升降板、支撐架、光桿、圓柱滑槽和驅動機構,可以撐起皮帶輸送機的皮帶,使皮帶輸送機的托輥與皮帶分離,從而方便托輥的拆卸,同時通過設置凹槽、防脫板和滾筒,使拆卸下來的托輥可以依靠滾筒的滾動快速從皮帶輸送機內移出,同理,換入新的托輥時,也可以快速將托輥送入皮帶輸送機內,節(jié)省了人力操作,提高了換輥效率。
本實用新型屬于打磨設備領域,公開了一種帶式輸送機滾筒皮內焊接面清理裝置,包括底座、所述底座由下至上依次設置有第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板以及磨砂輪組件,所述第一支撐板與底座滑動連接,第二支撐板的左端前后兩側鉸接于第一支撐板上,第三支撐板的中部前后兩側鉸接于第二支撐板上,磨砂輪組件固定于第三支撐板上表面,第二支撐板左側固定連接有用于調整磨砂輪組件偏轉角度的導柱,第三支撐板左側設置有調節(jié)桿、與導柱相匹配的導孔,導柱穿過導孔后通過限位螺母限制第三支撐板與第二支撐板之間相對偏轉角度,裝置簡單易操作,節(jié)約人力,提高設備利用率。
本發(fā)明一種破碎裝置領域,公開了一種智能液壓復合輥式破碎機,包括殼體,所述殼體上表面中部開設有進料口,殼體內底面右側固定安裝有液壓泵,液壓泵連通有固定安裝在殼體內上底面左側的蓄能器,蓄能器連通有兩組固定安裝在殼體內左側壁上部的第四液壓缸,第四液壓缸右端固定安裝有兩端在殼體前后側壁上滑動的移動塊,移動塊右側面通過軸承座轉動連接有第二移動輥,所述殼體中部轉動安裝有前后放置的固定輥,固定輥后端伸出到殼體后側壁的外部且固定輥的后端固定安裝有電機。本發(fā)明的優(yōu)點:石塊的破碎程度較大,提高了破碎效率,過硬的石塊從隔板上單獨運送出,避免后續(xù)對破碎石塊的二次處理,避免了人力物力的浪費沒節(jié)省了成本。
本實用新型公開了一種礦山輸送機清潔裝置,包括滾筒和相對布置的底座,兩側所述底座的下端的四角均設有萬向輪,上端分別設有箱體一和箱體二,所述箱體一內設有電機一和空腔,所述電機一的輸出端設有與空腔內壁轉動連接的螺桿,所述空腔內設有相對布置的導桿一,所述螺桿上螺紋連接有套接在導桿一上的升降板,所述箱體一內設有與升降板配合的行程槽,所述升降板的一側設有盒體,所述盒體內設有帶動滾筒轉動的電機二,所述滾筒在相對電機二的一端設有連接管一,所述連接管一的一側設有旋轉接頭,所述旋轉接頭的一側設有連接管二。本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于:可以調節(jié)高度、清潔效率高、可以降低工作人員的勞累程度。
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