圓柱聚合物鋰離子電池整形檢測設(shè)備 793     

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一種圓柱聚合物鋰離子電池整形檢測設(shè)備，包括底座和固定在底座上的支架，底座頂面固定有下整形壓頭，下整形壓頭頂面開有下凹槽，支架上固定有整形氣缸，整形氣缸底端固定有上整形壓頭，上整形壓頭底面開有上凹槽；下整形壓頭一側(cè)固定有固定檢測電極，下整形壓頭的另一側(cè)底座上固定有檢測氣缸，檢測氣缸的伸縮桿端部固定有活動檢測電極，兩電極的中心連線與下凹槽的中軸線共線，并且兩電極連接有電壓內(nèi)阻檢測儀。兩電極相對對電池進行限位，使電池在對圓度整形的過程中不會影響端面的平整，同時對擠壓前后的電池進行檢測，使整形和檢測一次性完成，從而將在擠壓整形過程中產(chǎn)生的不合格品及時剔除，顯著的提高了整形工序的質(zhì)量和效率。

鋰電正極材料的高純錳源除雜系統(tǒng) 1101     

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本實用新型涉及一種鋰電正極材料的高純錳源除雜系統(tǒng)，包括第一溶解罐，所述第一溶解罐通過管道與第一結(jié)晶釜和第一過濾機依次連通，所述第一過濾機濾渣出料口與第二溶解罐入料口連通，所述第二溶解罐通過管道與第二結(jié)晶釜、第二過濾機依次連通，所述第二過濾機濾渣出料口與第三溶解罐連通，所述第三溶解罐通過管道與第三結(jié)晶釜、第三過濾機依次連通，所述第三過濾機濾渣出料口與物料接收槽連通，所述第一結(jié)晶釜、第二結(jié)晶釜和第三結(jié)晶釜底部分別通過管道與第一分離液罐、第二分離液罐和第三分離液罐連通。本實用新型通過多次高溫結(jié)晶純化處理，可以有效分離除去工業(yè)氯化錳溶液中的主要雜質(zhì)金屬離子及氯離子。

鋰電池裝配一體機上消除靜電裝置 1126     

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一種鋰電池裝配一體機上消除靜電裝置包括設(shè)在電池輸送道上的支架，在所述電池輸送道上方的支架上設(shè)有金屬導(dǎo)電片，所述的金屬導(dǎo)電片通過導(dǎo)電線接地。本實用新型的優(yōu)點是，可以在電池輸送過程中對其中的靜電進行消除，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低不良率。

用于鋰電池的正極集流體材料 1047     

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一種用于鋰電池的正極集流體材料，包括基材層、鋁鍍層和外鍍層，所述基材層的正反兩面鍍有鋁鍍層，鋁鍍層的外側(cè)面涂有外鍍層；本材料具有全新的結(jié)構(gòu)，既可以增加正極集流體的比表面積，也可增加材料與電解液接觸的活性位點，進而有效提升了正極集流體材料的壓實密度和電極的體積能量密度。

鋰離子電池卷芯推送入殼夾具裝置 748     

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一種鋰離子電池卷芯推送入殼夾具裝置包括卷芯定位機構(gòu)和鋼殼定位機構(gòu)，所述卷芯定位機構(gòu)設(shè)有可容置卷芯的第一凹槽，所述鋼殼定位機構(gòu)設(shè)有可容置鋼殼的第二凹槽，所述第一凹槽中心線與第二凹槽中心線相互對準(zhǔn)貫通；在所述的第二凹槽上設(shè)有鋼殼固定框；在所述第一凹槽上設(shè)有沿其滑動的推動塊，在所述的推動塊上設(shè)有卷芯；安裝在所述推動塊上的卷芯中心線與安裝在鋼殼固定框的鋼殼中心線處于同一平行線上，所述推動塊與卷芯接觸位置為錐形體。本實用新型的優(yōu)點是，采用上述結(jié)構(gòu)，可有效預(yù)防推送卷芯過程中，夾具頂彎極耳，提高極耳位置一致性，防止極耳頂彎影響焊接，從而導(dǎo)致電池產(chǎn)生高內(nèi)阻。

適用于不同桶徑的鋰電池配料用真空過濾裝置 833     

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本實用新型公開一種適用于不同桶徑的鋰電池配料用真空過濾裝置，包括料桶和桶蓋，所述桶蓋設(shè)置在料桶上，所述桶蓋包括下料口、中間板和上料口，所述中間板呈環(huán)形，環(huán)形中間固定設(shè)置有可拆卸的篩網(wǎng)，所述下料口、中間板和上料口之間通過螺栓連接形成連接部，所述連接部上貫穿設(shè)置有氣嘴，所述下料口和中間板之間墊有下料口硅膠墊，所述上料口和中間板之間墊有上料口硅膠墊，所述中間板邊緣呈倒凸形式，與邊緣呈倒凸形式的擴充圈可拆卸配合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，解決了現(xiàn)有技術(shù)中篩網(wǎng)只能配合固定的料筒使用的問題，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

鋰離子電池隔膜制作用原料輸送設(shè)備 701     

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本實用新型涉及機械輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰離子電池隔膜制作用原料輸送設(shè)備，包括支架A、支架B、輸送架和輸送帶，所述支架A中端內(nèi)側(cè)通過支撐桿與支架B以榫接的方式連接，所述支撐桿前側(cè)左端設(shè)置有電機，所述電機表面設(shè)置有皮帶輪B，所述支架A和支架B的頂部均與輸送架固定連接，所述輸送架兩側(cè)均通過螺栓與涂有防腐漆的鋼板制成的擋板固定連接，所述輸送架內(nèi)側(cè)設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶頂部從上到下依次設(shè)有橡膠制成的防滑層和氟塑料制成的防腐層。本實用新型中通過設(shè)置擋板，可以防止物料在輸送過程中泄露，通過設(shè)置裙邊，防止物料從輸送帶縫隙進去，導(dǎo)致輸送帶卡死，通過設(shè)置毛刷桿，可以有效地清掃輸送帶表面粘附的物料。

高功率鋰錳扣式電池及其制備方法 977     

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本發(fā)明公開了一種高功率鋰錳扣式電池及其制備方法，屬于扣式電池技術(shù)領(lǐng)域。包括正極蓋(1)、負極蓋(2)和設(shè)于正極蓋(1)與負極蓋(2)之間形成的密封腔體內(nèi)的正極片(6)、隔膜(7)、負極片(8)與電解液(4)；負極片(8)的反面部分或者全部敷設(shè)有集流網(wǎng)(9)，正極片(6)、隔膜(7)與反面敷設(shè)有集流網(wǎng)(9)的負極片(8)依次疊放構(gòu)成長條形電池芯后折疊構(gòu)成與密封腔體配合的矩形電池芯(3)；矩形電池芯(3)靠近正極蓋(1)的一側(cè)為正極片(6)，其另一側(cè)為敷設(shè)有集流網(wǎng)(9)的負極片(8)；正極片(6)為濕法生產(chǎn)的錳電極且折疊處設(shè)有折痕(10)，正極蓋(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有與矩形電池芯(3)配合的集流片(5)。

Ga₂O₃/C納米線鋰離子電池負極材料的制備方法 768     

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本發(fā)明提供一種靜電紡絲制備Ga₂O₃/C納米線作為鋰離子電池負極材料的方法。具體操作是：取一定量的Ga(NO₃)₃·xH₂O、N,N?二甲基甲酰胺和乙酰丙酮加入到燒杯中，再向燒杯加入適量聚乙烯吡咯烷酮并攪拌5h形成透明溶液，然后轉(zhuǎn)移至靜電紡絲注射器中紡絲5h，結(jié)束后取下紡布在100℃烘箱中干燥12h，將烘干后的紡布置于N₂環(huán)境中，以5℃/min的升溫速度，在500?900℃下煅燒3h，得到Ga₂O₃/C納米線。

考慮用戶可用充電時間的動力鋰電池高效充電方法 1009     

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本發(fā)明公開一種考慮用戶可用充電時間的動力鋰電池高效充電方法，根據(jù)充電用戶的實際需求進行智能充電，充分利用用戶可用充電時間與實際充電時間的時間差，可以在線調(diào)整充電電流大小。本發(fā)明以不同SOC下電池的最大充電電流為邊界條件，以整個充電過程中的充電時間和電池自身能量損耗為對象構(gòu)建目標(biāo)函數(shù)，從而得到使整個充電過程中基于充電時間與電池自身損耗的最優(yōu)充電電流。在保障符合充電用戶的需求提前下智能選擇符合要求的更小的電流進行充電，減少了充電過程中的電能浪費，提高了充電能量效率，延長了動力電池壽命，促進了電動汽車行業(yè)的發(fā)展。

鋰電池樣品制作放卷裝置 981     

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本實用新型公開一種鋰電池樣品制作放卷裝置,包括平臺和支架,所述平臺的一端兩側(cè)對稱固定有支架，支架頂端設(shè)置半圓形凹槽，凹槽內(nèi)放置軸，軸上活動設(shè)置若干組軸承，所述軸承和限位環(huán)連接，所述限位環(huán)側(cè)面攻絲并設(shè)置有鎖緊螺母。本實用新型代替了人工放卷，結(jié)構(gòu)簡單，降低了勞動強度，提高了工作效率。

Li₃VO₄/C纖維鋰離子電池負極材料及制備方法 784     

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本發(fā)明提供一種靜電紡絲制備Li₃VO₄/C纖維作為鋰離子電池負極材料的方法。具體操作是：取一定量的LiNO₃、草酸、偏釩酸銨和N,N?二甲基甲酰胺加入到燒杯中，再向燒杯加入適量聚乙烯吡咯烷酮并攪拌12h形成藍色透明溶液，然后轉(zhuǎn)移至靜電紡絲注射器中紡絲3h，結(jié)束后取下紡布在60℃烘箱中干燥12h，將烘干后的紡布置于N₂環(huán)境中，以3℃/min的升溫速度，在200?300℃下預(yù)燒2?3h，再以3℃/min的升溫速度，在500?800℃下煅燒5h得到Li₃VO₄/C纖維。

磁控濺射法制備GaN/導(dǎo)電基體復(fù)合材料的方法及其在鋰離子電池上的應(yīng)用 1155     

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本發(fā)明涉及一種磁控濺射法制備GaN/導(dǎo)電基體復(fù)合材料的方法，該復(fù)合材料為GaN，具體制備方法為：將純度為99.99％GaN靶材和金屬襯底分別安置于濺射腔中，靶材與襯底距離D＝7cm；對腔體進行抽真空，V≥1×10-7Torr；對襯底進行加熱，并將其溫度保持在25～700℃；利用磁控濺射對靶材進行轟擊，在金屬襯底上沉積生長GaN。所制備GaN直接生長在導(dǎo)電基體上，與基體結(jié)合緊密；所制備樣品中GaN為均勻的納米顆粒，平均尺寸在40nm；所制備GaN可作為鋰離子電池負極材料，具有較高充、放電容量和較低的充、放電平臺。

鋰電池正極片掃粉系統(tǒng) 706     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極片掃粉系統(tǒng)，包括托板及橫板，托板的兩側(cè)沿上固定連接有相對的支板，支板頂端一體固定有兩根相對的支柱，支柱相對的側(cè)面上設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)等距離固定連接有彈片，彈片的自由端傾斜向下，并伸出凹槽外，所述橫板水平設(shè)置在相對的支柱之間，使橫板架設(shè)在兩個支板上，橫板的兩端側(cè)面上設(shè)置有豎直向下傾斜的切槽，橫板的底面固定連接有一厚度的海綿，在人工一張張抽取正極片送往卷繞機時，支板上的橫板通過海綿將正極片上的碳粉清掃下來，隨著正極片數(shù)量的減少，橫板沿著支柱下降，實現(xiàn)將送往卷繞機的每片正極片上的碳粉清掃干凈，從而不影響初步的電池塊的儲電性能。

共享充電柜上鋰電池組的充電裝置 1118     

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一種共享充電柜上鋰電池組的充電裝置，包括電池組盒，電池設(shè)在電池組盒中，在所述電池組盒上表面設(shè)有的接頭；電池組盒包括上端開口的底盒及能蓋在所述底盒上端開口的蓋板，所述接頭設(shè)在蓋板表面；在底盒底部上表面設(shè)有緩沖墊的充電公頭，在所述充電公頭二側(cè)的底盒底部上表面各設(shè)一個電鍍鐵柱；蓋板下表面設(shè)有緩沖墊的充電母頭，在所述充電母頭二側(cè)的蓋板下表面各設(shè)一個強磁鐵；電池的下端與所述充電公頭接觸、上端與所述充電母頭接觸；充電公頭與所述充電母頭分別通過導(dǎo)電線與接頭連接。采用上述結(jié)構(gòu)，可以使電池組在充電時尋位準(zhǔn)確，方便操作，穩(wěn)定性好，充電更便捷。

鋰電池卷芯消除靜電裝置 657     

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本實用新型提供一種鋰電池卷芯消除靜電裝置，包括固定在輸送機構(gòu)上的支架，支架上連接絕緣連接體，絕緣連接體下端設(shè)有導(dǎo)電連接體，導(dǎo)電連接體下端設(shè)有導(dǎo)線，導(dǎo)線一端與輸送機構(gòu)上的卷芯接觸，導(dǎo)電連接體上端與外部端子導(dǎo)線連接，外部端子導(dǎo)線一端與接地裝置連接。該裝置能夠減少卷芯靜電殘留，降低檢測誤判率。

鋰電池充電寶側(cè)邊框加工工裝 1134     

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本實用新型提供了一種鋰電池充電寶側(cè)邊框加工工裝，包括底板、豎直固定連接在底板頂面的安裝板和固定連接在安裝板側(cè)面頂部用于放置側(cè)邊框的固定塊，固定塊頂部固定連接有兩個固定凸起，固定凸起與側(cè)邊框的USB孔的大小相等且位置對應(yīng)，固定塊的頂部開設(shè)有加工腔，加工腔位置與側(cè)邊框的條形孔對應(yīng)，固定塊的長度與側(cè)邊框內(nèi)部寬度相等，固定凸起至安裝板側(cè)壁的最短距離等于側(cè)邊框中USB孔至邊框外壁的距離。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的側(cè)邊框開口時夾持不穩(wěn)定的問題，產(chǎn)生了提高側(cè)邊框的加工效率的效果。

S-CNTs@MnO₂鋰硫電池正極材料的制備方法 1075     

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本發(fā)明提供一種S?CNTs@MnO₂鋰硫電池正極材料的制備方法，將碳納米管和硫粉于瑪瑙研缽中，充分研磨均勻得到混合粉末；將粉末移至水熱內(nèi)襯中，在鼓風(fēng)烘箱中150~200?^oC加熱10~15?h，冷卻后研磨得到S?CNTs復(fù)合材料；將S?CNTs復(fù)合材料溶解于蒸餾水中，同時向其中加入高猛酸鉀并在50~80^oC條件下磁力攪拌2~10?h，離心清洗后得到S?CNTs@MnO₂復(fù)合材料。本發(fā)明利用碳納米管作為硫載體，同時在S@CNTs（碳納米管）復(fù)合材料表面均勻沉積MnO₂從而改善其電化學(xué)性能。

方形鋰電池的電芯圓角弧度整形裝置 806     

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一種方形鋰電池的電芯圓角弧度整形裝置，包括底座，底座頂面一側(cè)設(shè)有豎板，所述的底座頂面中部設(shè)有凸臺，凸臺上設(shè)有固定熱壓板，凸臺兩側(cè)對稱設(shè)有兩個第一推缸，第一推缸的推桿朝向凸臺設(shè)置且第一推缸的推桿上設(shè)有側(cè)部定型板，在凸臺上方的豎板上設(shè)有第二推缸，第二推缸的推桿朝向凸臺設(shè)置且第二推缸的推桿上設(shè)有活動熱壓板；豎板上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有兩個整形結(jié)構(gòu)，整形結(jié)構(gòu)包括穿過通孔的活動板，活動板朝向凸臺的一端端面上設(shè)有整形輪。本新型采用上述結(jié)構(gòu)，解決了方形電芯圓角弧度不同導(dǎo)致無法正常安裝至鋁殼內(nèi)的問題。

圓柱聚合物鋰電池二封封口夾具 836     

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本實用新型提供了圓柱聚合物鋰電池二封封口夾具，其包括底座、設(shè)置在底座上的電池定位板以及與電池定位板配合用于壓緊電池的蓋板組件，所述電池定位板一端開設(shè)與電池表面相適應(yīng)的扇形凹槽，所述扇形凹槽的弧度小于180°且扇形凹槽外側(cè)端的平臺面低于電池定位板的平臺面。本實用新型通過設(shè)置開設(shè)有扇形凹槽的電池定位板和與電池定位板配合用于壓緊電池的蓋板組件對電池進行壓緊限位，定位可靠，可以有效防止旋轉(zhuǎn)過程中電池移位，保證二封質(zhì)量。

方形圓柱復(fù)合鈦鋰電池PACK組裝裝置 924     

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本實用新型提供一種方形圓柱復(fù)合鈦鋰電池PACK組裝裝置，包括底框，多個底框組成電池組裝的組合架，底框上設(shè)有多個用于安裝電池的定位孔，底框的定位孔一端周圈設(shè)有多個第二固定扣，底框的定位孔另一端設(shè)有固定框架，固定框架一側(cè)與底框卡接，固定框架另一側(cè)設(shè)有多個第一固定扣，固定框架的多個第一固定扣將多個電池反向拉緊固定在底框內(nèi)部。底框?qū)﹄姵剡M行整理，整理出規(guī)則的陣列，然后利用固定框架蓋在底框上，將多塊電池固定在底框上，保證電池陣列在翻轉(zhuǎn)的過程中不會出現(xiàn)散架和掉落的情況，安裝方便。

鋰電池組交直流充電及主動均衡電路 696     

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一種鋰電池組交直流充電及主動均衡電路，包括級聯(lián)的電池單元、均衡電路、控制電路；所述級聯(lián)的電池單元分為A、B、C三個橋臂，每個橋臂上有2（m+1）節(jié)電池，每個橋臂中間連有兩個電感元件，A、B、C三個橋臂任意一個橋臂兩個電感元件的連接節(jié)點，分別連接交流電源三相；所述均衡電路包括全橋模塊，全橋模塊與電池相連；所述級聯(lián)的電池單元左邊連有大電容C和直流電源U_dc；所述控制電路連接級聯(lián)的電池單元。采用本實用新型，電池可任意選擇交流電網(wǎng)或者直流電網(wǎng)進行連接，連接于交流電網(wǎng)時可通過全橋控制電路進行整流后給電池充電。在充電過程、靜置過程、使用過程中均可對電池組進行電量均衡。有效延長了電池組的使用壽命并且保障了使用的安全性。

具有新型負極蓋組的扣式鋰電池 1091     

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本實用新型提供了一種具有新型負極蓋組的扣式鋰電池，包括負極殼、負極、隔膜、正極、集流體、正極殼，負極殼外周緣鑲嵌有密封膠圈形成負極蓋組，正極殼和負極殼密封配合并形成一密閉空間，密封空間內(nèi)填充有電解液，密封膠圈外端面開設(shè)有環(huán)形凹槽。本實用新型通過在負極蓋組的密封膠圈外端面開設(shè)環(huán)形凹槽，因負極蓋組特殊的具有環(huán)形凹槽的設(shè)計，使電池在擠壓密封時更容易達到密封目的，同時電池在封口過程中不易變形，保證了電池上下面的平面度和平行度，提高了電池的密封性能和儲存性能。

鋰電池極片卷繞前刷粉除塵裝置 1086     

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本實用新型提供一種鋰電池極片卷繞前刷粉除塵裝置，包括設(shè)置在電池極片一端的牽引輥以及設(shè)置在電池極片另一端的限位輥，牽引輥和限位輥之間設(shè)有刷粉裝置，所述刷粉裝置包括支架以及設(shè)置在支架上的上刷粉罩和下刷粉罩，上刷粉罩和下刷粉罩內(nèi)均設(shè)有刷輥，電池極片設(shè)置在兩個刷輥之間，上刷粉罩和下刷粉罩通過抽氣管與吸塵裝置連通。該裝置能夠?qū)﹄姵貥O片進行連續(xù)刷粉除塵，同時減少作業(yè)環(huán)境的粉塵含量。

制備鋰離子電池隔膜的工藝 944     

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本發(fā)明屬于電池隔膜加工技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種制備鋰離子電池隔膜的工藝，包括以下步驟：步驟一：漿料的制備;步驟二：制作中間隔膜，將上述的漿料，擠出，經(jīng)兩輥壓延機輥壓成薄片，將薄片經(jīng)過預(yù)熱輥加熱至拉伸溫度，去掉溶劑油再縱向拉伸,使聚四氟乙烯分散樹脂中的高分子鏈沿縱向排列,并在分子鏈之間形成眾多的空隙、孔隙率達50%，得到中間隔膜；步驟三：熱壓成型，將步驟二中的中間隔膜進入橫變裝置的預(yù)熱段，再進行橫向拉伸，經(jīng)收卷和時效處理后得到聚烯烴隔膜。本發(fā)明能夠增強隔膜的耐熱性，提高其穿刺強度，改善了隔膜的綜合品質(zhì)，提升了其力學(xué)強度，使用壽命長，極具推廣價值和市場競爭力。

鋰離子電池釩酸鋅負極材料及制備方法 1062     

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本發(fā)明涉及一種釩酸鹽Zn3(VO4)2的鋰離子電池負極材料及其制備方法，將適量焦釩酸鋅Zn3(OH)2V2O7·nH2O放置到加熱容器中，在空氣或氮氣或氬氣保護下在管式爐或氣氛爐中加熱到500~1000度反應(yīng)1~20小時，自然冷卻可得到釩酸鋅Zn3(VO4)2樣品。Zn3(VO4)2呈顆?；蚱瑺?，粒度大小為350nm~4mm，首次放電容量可達1450~1650mAhg-1。具有合成工藝簡單，易于操作，材料制備成本低；所得樣品純度高，尺寸可控，結(jié)晶性能良好，晶形好；所制備的材料放電容量較高。

鋰電池隔膜的拉伸裝置 899     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜的拉伸裝置，包括底座、第二導(dǎo)向輥、預(yù)熱箱和夾具，所述底座的頂部固定有罩體，且罩體內(nèi)部一側(cè)的中央位置處設(shè)置有第二導(dǎo)向輥，所述第二導(dǎo)向輥兩側(cè)的罩體內(nèi)均設(shè)置有第一導(dǎo)向輥，所述底座頂部遠離第二導(dǎo)向輥一端的兩側(cè)均勻設(shè)置有固定槽，且固定槽的內(nèi)部均設(shè)置有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿上均套設(shè)有驅(qū)動塊，且氣缸的兩側(cè)均鉸接有調(diào)節(jié)臂，所述調(diào)節(jié)臂上均設(shè)置有夾具。本發(fā)明通過安裝有底座、罩體、第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、固定槽、螺紋絲桿、驅(qū)動塊、液壓伸縮桿、氣缸、伸縮柱、連桿、調(diào)節(jié)臂以及夾具，使得對隔膜的拉伸更加全面徹底，增加其平整性，提高隔膜的拉伸質(zhì)量。

方形圓柱復(fù)合鈦鋰電池PACK連接件 664     

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本實用新型提供一種方形圓柱復(fù)合鈦鋰電池PACK連接件，多節(jié)電池通過連接件并聯(lián)和串聯(lián)方式連接，連接件兩端分別設(shè)有正級扣或者負極扣，或者兩端為相同的正級扣或者負極扣，正級扣為通孔或盲孔結(jié)構(gòu)，正級扣卡在正級柱上，負極扣半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，負極扣半圓環(huán)結(jié)構(gòu)與負極柱連接。采用簡單的連接件連接電池，連接件的正級扣和負極扣可以快速連電池，成本較低，使用簡單。

鋰電池隔膜原料添加系統(tǒng) 894     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜原料添加系統(tǒng)，包括防護圍欄、第一機架、第二機架和第三機架，所述第三機架的頂部焊接有頂部平臺，所述頂部平臺的周圍焊接有防護圍欄，所述頂部平臺的一端焊接有樓梯，所述頂部平臺的一側(cè)通過連接桿連接有控制面板，所述頂部平臺上設(shè)置有混合箱，所述混合箱的頂部通過螺釘固定安裝有第一電機，所述第一電機的一端通過連軸器連接有第三旋轉(zhuǎn)軸，所述第三旋轉(zhuǎn)軸的外部通過螺釘固定安裝有第二攪拌片，本實用新型通過把物料放入到第一料斗中，然后通過啟動第二電機，第二電機就會帶動第一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一旋轉(zhuǎn)軸就會帶動上料絞龍進行轉(zhuǎn)動，上料絞龍就會使物料上升，物料就會進入到混合箱中，實現(xiàn)了上料方便的目的。

鋰離子電池隔膜制作用原料混合裝置 764     

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本實用新型涉及混合技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰離子電池隔膜制作用原料混合裝置，包括混合箱、加料箱、導(dǎo)熱油腔、加熱環(huán)、攪拌葉a、空腔、攪拌葉b、助攪棒和設(shè)備箱,所述混合箱內(nèi)部上端固定有加料箱。本實用新型中通過設(shè)置有加料箱，且加料箱底部設(shè)置有若干個圓孔，可以使副原料勻速加入到混合箱內(nèi)，更有利于原料的混合，通過設(shè)置的攪拌葉a為橫向轉(zhuǎn)動，可以有效地將落入混合箱的副原料攪拌至主原料內(nèi)，設(shè)置的攪拌葉b為豎向轉(zhuǎn)動，攪拌葉a與攪拌葉b相配合，可以防止原料內(nèi)部出現(xiàn)旋渦，而影響原料的混合，通過設(shè)置有助攪棒，可以進一步的使原料混合均勻，通過設(shè)置的保溫層，有效的減少了混合箱內(nèi)的熱量散失，使裝置更節(jié)能。