本發(fā)明公開了一種含鋁廢硫酸的回收利用方法,是利用煉鋼過(guò)程中排出的廢鋼渣處理含鋁廢硫酸,使廢酸中硫酸濃度小于1%,并回收其中的氧化鋁和氧化鐵,屬于含鋁廢酸和固體廢棄物的聯(lián)合回收利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀處理含鋁廢硫酸,使硫酸濃度大于70%;以一定固液比例(含鋁廢硫酸與廢鋼渣比例以mL∶g為基準(zhǔn))將廢鋼渣加入到濃縮后的含鋁廢硫酸中;操作溫度為50-100℃,反應(yīng)時(shí)間為1-3h;反應(yīng)中產(chǎn)生的氫氣回收,用于為反應(yīng)提供熱源;固液分離、聯(lián)合除雜、結(jié)晶、煅燒,獲得氧化鋁和氧化鐵固體;固液分離的濾渣可摻雜到廢鋼渣中,摻雜比例為1-10∶1(廢鋼渣:濾渣),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。本發(fā)明利用煉鋼過(guò)程中排出的廢鋼渣處理含鋁廢硫酸,以廢治廢,實(shí)現(xiàn)了液固廢棄物的聯(lián)合治理和資源回收。
本發(fā)明屬于廢水環(huán)保利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用堿渣廢水和含鋁廢酸制備氧化鋁/碳納米復(fù)合材料的方法,包括下述步驟:(1)取一定量的堿渣廢水,用濾網(wǎng)過(guò)濾,除去固體雜質(zhì),測(cè)得pH值為13?14;向堿渣廢水中加入含鋁廢酸液沉淀;(2)固液混合物在60?100℃烘干24小時(shí)以上,得到干燥的復(fù)合材料前驅(qū)體,將其研磨;(3)復(fù)合材料前驅(qū)體在氮?dú)饣蛘邭鍤鈿夥障拢?00?800℃的條件下焙燒2?4h,升溫速率為5?15℃/min,冷卻到室溫即可得到復(fù)合材料;(4)將復(fù)合材料用水過(guò)濾清洗或者離心洗滌,得到固體后,自然干燥即可得到氧化鋁/碳納米復(fù)合材料產(chǎn)物。本發(fā)明的方法處理廢液,合成出氧化鋁/碳復(fù)合材料,對(duì)金屬離子的有較好的吸附能力,可用于重金屬?gòu)U水處理。
本發(fā)明涉及醇酸樹脂技術(shù)領(lǐng)域,是一種高固體份醇酸樹脂及其制備方法,其原料組成為:廢聚酯、1,2-丙二醇、乙二醇、一縮二乙二醇、醋酸鋅、油酸、甘油、苯酐、苯甲酸、順酐、二甲苯、石油樹脂、200#溶劑油和碳酸二甲酯。本發(fā)明反應(yīng)溫度在190℃至200℃就能醇解較完全,反應(yīng)平穩(wěn),在很大程度上降低了能耗和生產(chǎn)的危險(xiǎn)性,同時(shí)由于醇解時(shí)含有小分子的醇,在高固體份醇酸樹脂合成時(shí)可起到端基封閉的作用,降低樹脂體系粘度,降低VOC含量,兌稀時(shí)采用毒性極低200#溶劑油、石油樹脂和環(huán)保型溶劑碳酸二甲酯進(jìn)行兌稀,能夠提升高固體份醇酸樹脂應(yīng)用時(shí)的環(huán)保性,使其成為環(huán)境友好型醇酸樹脂。
本實(shí)用新型公開了環(huán)保固廢有機(jī)物質(zhì)清潔焚燒的裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔的右端固定連接有豎板,所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的上端和豎板左側(cè)的上端之間固定連接有橫板,所述橫板的底部固定連接有導(dǎo)熱翅片,所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的下端和豎板左側(cè)的下端之間固定連接有過(guò)濾篩板,所述箱體內(nèi)腔右側(cè)的下端和豎板右側(cè)的下端之間設(shè)置有堿性溶液。本實(shí)用新型通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、攪拌桿、導(dǎo)流管、通風(fēng)板、分散通、堿性溶液、過(guò)濾筒、活性炭過(guò)濾板、紫外線殺菌燈和光觸媒過(guò)濾板的作用,解決了現(xiàn)有的焚燒裝置效率較低,且焚燒不夠充分,同時(shí),不具備清潔焚燒的能力,導(dǎo)致大量有害氣體排出,對(duì)周邊環(huán)境造成了污染的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)固廢填埋場(chǎng)施工裝置,包括底板,所述底板上表面一側(cè)固接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端上同軸線固接有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸端部上固接有連板,所述連板外壁上固接有滑塊,所述底板上表面另一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)可滑動(dòng)連接導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊頂部固接有回形框,所述滑塊可滑動(dòng)的連接在所述回形框內(nèi),所述底板上表面還固接有上料軌道,所述上料軌道一側(cè)水平固接有安裝板,所述安裝板端部可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有短軸,所述短軸上固接有換向齒輪,所述回形框頂部固接有連桿,所述連桿頂部固接有第一齒條,本發(fā)明全程采用機(jī)械操作,不僅可以避免人工安裝方式易劃傷工人手部的缺點(diǎn),還節(jié)約了人力成本。
本發(fā)明公開了一種建筑固廢處理用高性能粘結(jié)改性激發(fā)劑,包括三部分組成,A部分包括水玻璃,碳酸鈉,水滑石,氟石膏和氫氧化鈉;水玻璃,碳酸鈉,水滑石,氟石膏和氫氧化鈉五者的質(zhì)量比為5?15:2?4:2?4:10?20:1?2;B部分包括硫酸氧鈦、酸和鹵鹽,硫酸氧鈦、酸和鹵鹽的質(zhì)量比為1?10:2?3:2?3;C部分為聚碳酸亞丙酯,可再分散乳膠粉和納米二氧化硅乙醇溶液,聚碳酸亞丙酯,可再分散乳膠粉和納米二氧化硅乙醇溶液的質(zhì)量比為1?5:1?5:1?2,其具有綠色環(huán)保且激發(fā)性能好,粘結(jié)性能強(qiáng)的性能。
本實(shí)用新型屬于化肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種有機(jī)固廢好氧發(fā)酵堆肥裝置的攪拌卸料裝置,包括攪拌桶、第一皮帶和第二皮帶,攪拌桶頂面安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝有第一皮帶輪,攪拌桶上安裝有破碎殼,破碎殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)破碎軸,其中一個(gè)破碎軸上安裝有第二皮帶輪,第二皮帶輪和第一皮帶輪之間通過(guò)第一皮帶傳動(dòng)連接,另一個(gè)破碎軸上安裝有第三皮帶輪,旋轉(zhuǎn)柱上安裝有多個(gè)攪拌板,攪拌桶內(nèi)安裝有過(guò)濾網(wǎng),旋轉(zhuǎn)柱上安裝有第一螺旋板,旋轉(zhuǎn)柱上安裝有第二螺旋板,攪拌桶底面固定連接有出料管,攪拌桶上安裝有固定環(huán),攪拌桶上設(shè)有控制器,有效的提高設(shè)備的卸料速度,提高人們的工作效率。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢處理用高性能粘結(jié)改性激發(fā)劑,包括三部分組成,A部分包括水玻璃,生石灰,水滑石和氫氧化鈉;水玻璃,生石灰,水滑石和氫氧化鈉四者的質(zhì)量比為10?15:2?4:2?4:1?2;B部分包括硫酸氧鈦和酸,硫酸氧鈦和酸的質(zhì)量比為6?10:2?3;C部分為聚碳酸亞丙酯,可再分散乳膠粉和納米二氧化硅乙醇溶液,聚碳酸亞丙酯,可再分散乳膠粉和納米二氧化硅乙醇溶液的質(zhì)量比為1?5:1?5:1?2,其具有綠色環(huán)保且激發(fā)性能好,粘結(jié)性能強(qiáng)的性能。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型的固廢廢舊輪胎歐冶爐處理裝置,包括廢舊輪胎破塊裝置,塊狀廢舊輪胎加工物料通過(guò)一級(jí)輸送帶運(yùn)輸,裝入料倉(cāng),料倉(cāng)下部設(shè)置振動(dòng)篩,通過(guò)振動(dòng)篩振幅的調(diào)整及振動(dòng)使物料落入二級(jí)輸送帶,加工物料由二級(jí)輸送帶運(yùn)輸、垂直輸送帶、水平輸送帶將物料輸送至氣化爐爐頂,裝入上料罐,通過(guò)一定的裝料順序,使物料依次進(jìn)入中間罐、下料罐、螺旋一、螺旋二后,通過(guò)布料器裝入氣化爐內(nèi)部進(jìn)行反應(yīng)。
本實(shí)用新型公開了一種用于有機(jī)固廢條垛式堆肥新型輪式翻拋機(jī),包括轉(zhuǎn)動(dòng)輪,還包括有連接板,所述連接板的數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)所述連接板對(duì)稱設(shè)置,所述連接板的內(nèi)部分別設(shè)有矩形腔體,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪分別設(shè)置在所述連接板的外側(cè)表面,兩個(gè)所述連接板之間通過(guò)橫板相固定,兩個(gè)所述連接板之間的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置連接板,連接板外側(cè)分別設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輪,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)裝置沿著堆肥移動(dòng),通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)連接軸連接第一齒輪,由轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)翻拋桿轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)堆肥進(jìn)行翻拋,裝置可采用手動(dòng)移動(dòng),也可采用外部設(shè)備牽引其移動(dòng),裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,便于移動(dòng)與運(yùn)輸。
本發(fā)明公開了一種煤氣化渣固廢再生利用設(shè)備,包括箱體和開設(shè)在所述箱體頂部外壁的進(jìn)料口,所述箱體的頂部外壁固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗設(shè)置于所述進(jìn)料口的頂部,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料組件和換熱組件,所述箱體的底部?jī)?nèi)壁固定連接有隔板,所述箱體的一側(cè)外壁固定連接有固定架,所述固定架的一側(cè)固定連接有斜桿,所述斜桿的一端固定連接有第一電機(jī)。本發(fā)明通過(guò)螺旋葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)還可以對(duì)篩選網(wǎng)內(nèi)部的煤渣進(jìn)行輸料,保證了粗渣能夠快速卸料槽內(nèi)部排出進(jìn)行下一步加工,而篩選后的細(xì)渣會(huì)落在導(dǎo)熱板的頂部,通過(guò)第四換熱管內(nèi)部的熱水和熱風(fēng)機(jī)的共同作用可以對(duì)其進(jìn)行充分加熱烘干,保證了細(xì)渣能夠再次回收至鍋爐中進(jìn)行燃燒利用。
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)高強(qiáng)度固廢基發(fā)泡地聚物自保溫砌塊的制備方法,該方法采用粉煤灰為主要原料,利用含石灰成分的物質(zhì)和硫酸鹽類物質(zhì)反應(yīng)所得產(chǎn)物與粉煤灰反應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度激發(fā),制備工藝中采用地聚物復(fù)合激發(fā)技術(shù)與混凝土發(fā)泡技術(shù)相結(jié)合,通過(guò)微硅粉改善孔結(jié)構(gòu)提高發(fā)泡地聚物自保溫砌塊的抗壓強(qiáng)度,同時(shí)降低導(dǎo)熱系數(shù);加入保溫性能優(yōu)異的中空玻璃微珠顯著提高砌塊的保溫能力,使得導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)一步降低。產(chǎn)品干密度可控制在550~900kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)控制在0.090~0.120W/(m·K),強(qiáng)度可達(dá)到5.0~7.0MPa。即解決了工業(yè)固廢排放及堆存造成的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題,又解決了現(xiàn)有勻質(zhì)發(fā)泡類自保溫砌塊在低干密度情況下抗壓強(qiáng)度相對(duì)較低且導(dǎo)熱系數(shù)較高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)固廢處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體地是一體化有機(jī)固廢氣膜發(fā)酵處理系統(tǒng),它包括覆蓋膜、發(fā)酵池,覆蓋膜與發(fā)酵池相連接,覆蓋膜的四周安裝有若干個(gè)第一卡扣,發(fā)酵池的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)與第一卡扣相匹配的第一連接件,發(fā)酵池上還連接有自動(dòng)覆膜部,自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)件、拉繩、第二連接件,第一驅(qū)動(dòng)件與拉繩相連接,第二連接件與拉繩固定連接,覆蓋膜的端部設(shè)置有與第二連接件相匹配的第二卡扣。通過(guò)自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)覆蓋膜自動(dòng)覆蓋在發(fā)酵池上,避免了人手工拉動(dòng)覆蓋膜進(jìn)行覆蓋的工作,大大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了覆膜效率,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于維護(hù)。
本發(fā)明一種利用鋁電解槽碳素固廢材料生產(chǎn)碳素保溫支撐塊的方法,其特征是:把鋁電解槽大修過(guò)程中所產(chǎn)生的碳素材料固廢料,直接破碎成0.3mm?12mm粒度的碳素渣料,而后按碳素大修渣骨料80—85%、添加煤瀝青12?17%作為粘結(jié)劑的配比,在混捏鍋內(nèi)加熱到145C°—220C°的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行混捏配料,而后經(jīng)過(guò)模具擠壓成型,制成碳素保溫磚塊或碳素保溫支撐墊塊的生塊,而后在將這些生快,放置焙燒爐內(nèi)或鋁電解槽內(nèi),經(jīng)過(guò)900C°?1150C°高溫焙燒定型,制作成用于構(gòu)造陽(yáng)極炭塊上部保溫層用的碳素定型保溫塊或碳素保溫支撐墊塊。該方案,不僅可企業(yè)降低陽(yáng)極炭塊保溫構(gòu)造生產(chǎn)成本,而且還可以解決大修渣固廢物循環(huán)利用問(wèn)題,并為電解鋁企業(yè)降低礦產(chǎn)資源消耗,開辟了一條創(chuàng)新之路。
本發(fā)明公開一種多法聯(lián)用測(cè)定紡織固廢物中氯類有機(jī)污染物的方法,該方法將加速溶劑萃取法與固相萃取法結(jié)合,對(duì)紡織固廢物中的氯類有機(jī)污染物進(jìn)行萃取、凈化和濃縮處理,并通過(guò)氣質(zhì)聯(lián)用法對(duì)該氯類有機(jī)污染物進(jìn)行定性和定量。包括S1:標(biāo)準(zhǔn)溶液配制、S2:氣質(zhì)聯(lián)用方法建立、S3:樣品準(zhǔn)備、S4:ASE萃取、S5:SPE凈化和S6:上機(jī)檢測(cè)等步驟。所述ASE萃取有機(jī)溶劑用量少、快速、基質(zhì)影響小、重現(xiàn)性高、自動(dòng)化程度高,所述SPE凈化高選擇性、高回收率,可降低干擾雜質(zhì)影響。本發(fā)明方法將加速溶劑、固相萃取、色譜柱升溫程序、質(zhì)樸檢測(cè)離子掃描等方法聯(lián)用,建立的ASE/SPE?GC/MS法靈敏度高,適用于復(fù)雜紡織固廢物中氯苯類和氯甲苯類有機(jī)污染物的監(jiān)測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種固廢材料煤氣化粗渣用運(yùn)輸裝置,涉及固廢材料煤氣化粗渣轉(zhuǎn)運(yùn)領(lǐng)域。一種固廢材料煤氣化粗渣用運(yùn)輸裝置,包括車體,所述車體正面左側(cè)的底部與背面左側(cè)的底部均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有行走輪,所述車體頂部的右側(cè)固定連接有外殼,所述外殼右側(cè)的底部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有水箱,所述水箱內(nèi)腔右側(cè)的頂部連通有框架,所述框架內(nèi)腔的左側(cè)豎向固定連接有陶瓷濾板。本實(shí)用新型提供一種固廢材料煤氣化粗渣用運(yùn)輸裝置,當(dāng)操作者將車體內(nèi)物料傾到出現(xiàn)揚(yáng)塵時(shí),風(fēng)機(jī)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行抽動(dòng),導(dǎo)管對(duì)吸塵罩進(jìn)行抽動(dòng),使吸塵罩對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行抽動(dòng),同時(shí)風(fēng)機(jī)通過(guò)彎管將粉塵輸送至水箱內(nèi)。
本發(fā)明為一種高純醇鋁鹽工業(yè)中固廢的處理方法。一種高純醇鋁鹽工業(yè)中固廢的處理方法,包括以下步驟:(1)將高純醇鋁鹽工業(yè)提純產(chǎn)生的固廢與醇水混合物反應(yīng)后,生成單相醇并蒸餾回收;(2)將蒸餾回收后剩余的物料與水混合后反應(yīng),生產(chǎn)氫氧化鋁。本發(fā)明所述的一種高純醇鋁鹽工業(yè)中固廢的處理方法,采用兩次水解將其反應(yīng)轉(zhuǎn)化成可供使用的3N5以上純度的氫氧化鋁產(chǎn)品,處理固廢產(chǎn)生的單相醇可用于高純醇鋁鹽的合成,形成綠色環(huán)保循環(huán)產(chǎn)線,有利于固廢的回收再利用,對(duì)行業(yè)內(nèi)使用醇鋁法生產(chǎn)的企業(yè)有益,可降低固廢的存儲(chǔ)危險(xiǎn)性并能從中獲得新產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種林產(chǎn)業(yè)固廢物的堆肥方法,包括:1)混合林產(chǎn)業(yè)固廢物與糞便,林產(chǎn)業(yè)固廢物占3/4,糞便占1/4,確?;旌衔锏暮蕿?5~60%,碳氮比約為20~30:1;林產(chǎn)業(yè)固廢物包括:樹皮、鋸末、果樹枝條等。2)露天堆肥:鋪在地面,堆成底寬4米、頂寬1~1.5米、高2米、長(zhǎng)度視情況而定的肥堆,18~20天腐熟;3)熟化入田:腐熟的肥料經(jīng)兩周的熟化,直接入田,作為肥料使用。該方法變廢為寶,所制備的肥料,可改善土壤的物理性能:使土壤松軟、多孔隙、易耕作,增加保水性、透氣性和滲水性,進(jìn)而改善土壤的物理性能。具有保肥、整合、緩沖、緩效等作用,且微生物分泌的各種有效成分易被根部吸收,有利于根系發(fā)育和伸長(zhǎng),具有很好的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)固廢填埋場(chǎng)施工裝置的使用方法,包括下列步驟:S1:準(zhǔn)備一工業(yè)固廢填埋場(chǎng)施工裝置,所述工業(yè)固廢填埋場(chǎng)施工裝置包括底板,所述底板上表面一側(cè)固接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端上同軸線固接有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸端部上固接有連板,所述連板外壁上固接有滑塊,所述底板上表面另一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)可滑動(dòng)連接導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊頂部固接有回形框,所述滑塊可滑動(dòng)的連接在所述回形框內(nèi),所述底板上表面還固接有上料軌道,所述上料軌道一側(cè)水平固接有安裝板,本發(fā)明全程采用機(jī)械操作,不僅可以避免人工安裝方式易劃傷工人手部的缺點(diǎn),還節(jié)約了人力成本。
本發(fā)明屬于固廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種以工業(yè)固廢物為活性原料的球形多孔污水處理吸附劑的制備方法。該制備方法包括:(1)攪拌水玻璃的水溶液,冷卻后加入到粉煤灰和電石渣的混合物中,加入十二烷基硫酸鈉和蒸餾水,攪拌后取質(zhì)量占比為0.5~4.5%的H2O2加入,攪拌得混合漿料;(2)將所得混合漿料滴加在60?70℃恒溫硅油中0.5?1.5h后取出,用蒸餾水沖洗后于干燥箱中密封養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)完成后脫去密封膜在室溫自然固化,得到球形多孔電石渣?粉煤灰基地質(zhì)聚合物制品。該方法制備出新型多孔球形地質(zhì)聚合物,變廢為寶,以廢治廢,成本低廉、工藝簡(jiǎn)單,保護(hù)環(huán)境的同時(shí)降低了污水處理的成本,在技術(shù)上為固廢物的資源化和高值化應(yīng)用提供了重要的借鑒。
本發(fā)明公開一種優(yōu)化紡織固廢物中鄰二氯苯超聲萃取條件的方法,該方法采用響應(yīng)面法對(duì)紡織固廢物中鄰二氯苯進(jìn)行超聲萃取條件進(jìn)行優(yōu)化,具體包括如下步驟:S1:標(biāo)準(zhǔn)溶液配制;S2:氣質(zhì)聯(lián)用方法的建立;S3:標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制;S4:鄰二氯苯萃取率的測(cè)定;S5:?jiǎn)我蛩貙?shí)驗(yàn);和S6:響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明通過(guò)響應(yīng)面法優(yōu)化紡織固廢物中鄰二氯苯超聲萃取條件的方法,建立了液料比、超聲萃取溫度、超聲萃取時(shí)間和超聲萃取功率的多元回歸模型,迅速有效的評(píng)價(jià)其雙因素交互作用對(duì)鄰二氯苯萃取率的影響,并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化與驗(yàn)證了紡織固廢物中鄰二氯苯最佳萃取條件和萃取率,為紡織固廢物中其他有害物質(zhì)檢測(cè)條件優(yōu)化研究做出了基礎(chǔ)貢獻(xiàn)。
本發(fā)明是固廢焚燒中垃圾消殺與煙氣處理的協(xié)同增效/凈化的專用設(shè)備,以外置的活性劑制備機(jī)為基礎(chǔ),通過(guò)制備機(jī)的電化學(xué)反應(yīng)持續(xù)生成羥基自由基(?OH)溶液,附帶產(chǎn)生O2氣體?;钚詣┤芤悍譃閮艋芫W(wǎng)與消殺管網(wǎng)兩套獨(dú)立的次級(jí)網(wǎng)輸送,凈化管網(wǎng)通往凈化煙氣的反應(yīng)塔,完成脫硫脫硝的功能,消殺管網(wǎng)通往垃圾堆場(chǎng),完成消毒除臭的功能。O2氣體經(jīng)過(guò)富集產(chǎn)生高濃度助燃?xì)怏w,導(dǎo)入鍋爐用于固廢物質(zhì)焚燒,完成富氧燃燒的功能。由此,本發(fā)明同時(shí)達(dá)到消毒除臭、富氧增效及脫硫脫硝的三大目標(biāo),具有優(yōu)異的協(xié)同增效與煙氣凈化的效果。
本發(fā)明涉及篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于紡織固體廢物雜質(zhì)篩選清除裝置及其使用方法,包括篩選箱,篩選箱的上方設(shè)置有傳送箱,傳送箱的上方設(shè)置有粉碎箱,篩選箱的內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)篩機(jī)構(gòu),網(wǎng)篩機(jī)構(gòu)包括第一篩選板、第二篩選板、第三篩選板以及連接板,連接板的一側(cè)面設(shè)置有連接件,連接件連接有篩選電機(jī),篩選電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有連接輪,連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接輪的邊緣處。本發(fā)明在網(wǎng)篩機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,傾斜的第一篩選板、第二篩選板以及第三篩選板均往返抖動(dòng),在抖動(dòng)的過(guò)程中不同直徑的顆粒會(huì)依次進(jìn)行篩分,因此會(huì)使篩選的更加徹底,提升篩分顆粒的均勻性以及篩分的效率。
本發(fā)明涉及一種固體廢棄物中石油類含量測(cè)量?jī)x,包括:測(cè)量本體,測(cè)量本體內(nèi)開設(shè)有測(cè)量區(qū);設(shè)置在測(cè)量區(qū)內(nèi)用于承載待測(cè)量試管的承載調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),承載調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:支撐調(diào)節(jié)桿、與支撐調(diào)節(jié)桿卡接的承載盤、以及與支撐調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接使承載盤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,用于對(duì)承載盤上試管進(jìn)行測(cè)量分析的測(cè)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),以及與測(cè)量本體相鉸接、對(duì)測(cè)量區(qū)密封的密封蓋。檢測(cè)時(shí),先將移液槍管放置在第二支撐桿上的承載送液盤上,使移液移液槍管底部與第一支撐桿上的承載盤的承載孔相固定,同時(shí),移液槍管兩側(cè)的限位撥片與承載移液盤上的安裝孔相卡合固定,實(shí)現(xiàn)對(duì)移液槍管的初步固定,將經(jīng)過(guò)處理后,將識(shí)別到測(cè)量結(jié)果通過(guò)顯示器顯示,從最終顯示出測(cè)量結(jié)果。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固體廢棄物好氧堆肥的發(fā)酵布?xì)庋b置,設(shè)置有自動(dòng)化控制系統(tǒng),還包括設(shè)置于發(fā)酵槽中部與發(fā)酵槽壁平行設(shè)置的主布?xì)獠酆途荚谥鞑細(xì)獠蹆蓚?cè)并與主布?xì)獠巯嗤ǖ膬膳胖Р細(xì)獠?在所述主布?xì)獠酆椭Р細(xì)獠凵戏謩e設(shè)置有開有多個(gè)通氣孔的蓋板。本實(shí)用新型的好氧堆肥的發(fā)酵布?xì)庋b置在發(fā)酵全過(guò)程,不需要人為參與,對(duì)發(fā)酵物強(qiáng)制通氣,減少翻拋次數(shù),降低處理過(guò)程中的臭氣排放,降低了能耗和生產(chǎn)成本。
一種用于存儲(chǔ)固體廢物樣品的箱體,包括箱體和箱蓋,箱體與箱蓋通過(guò)卡扣可拆卸連接,箱體內(nèi)壁與箱蓋內(nèi)部均填充有保溫材料層,箱體內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)側(cè)壁為可拆卸連接的雙層置樣架,雙層置樣架的上層開設(shè)有若干豎直的置樣孔一,雙層置樣架的上層沿置樣孔一的徑向設(shè)有兩個(gè)通孔,通孔內(nèi)設(shè)有扭簧,扭簧的一端與雙層置樣架的上層固定連接,扭簧的另一端固定連接有固定夾板,固定夾板穿過(guò)通孔并向雙層置樣架的下層延伸,固定夾板的下部相互靠近,雙層置樣架的下層開設(shè)有與置樣孔一相對(duì)應(yīng)的置樣孔二,雙層置樣架的上下兩層均開設(shè)有若干透氣孔,箱體底部固定連接有支撐架,支撐架的上表面與雙層置樣架下層的下表面相貼。
本發(fā)明是涉及放射性廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,為百公斤級(jí)固體放射性廢物固化處理系統(tǒng),水泥內(nèi)罐放置于鋼制密封外罐容器內(nèi)部;鋼制密封外罐使用耐高溫Q345R鍋爐用鋼加工制成,包容反應(yīng)產(chǎn)氣及放射性氣溶膠;鋼制外罐容器上有6個(gè)DN25接口一個(gè)DN80接口和一個(gè)DN125接口,其中一個(gè)DN25接口接電磁卸壓閥以及放射性氣溶膠過(guò)濾裝置,另一個(gè)DN25接口接真空泵、取氣裝置以及放射性氣溶膠過(guò)濾裝置,另有四個(gè)DN25接口接壓力傳感器或者備用;一個(gè)DN80接口的外法蘭板上安裝的兩個(gè)兩芯航空插頭轉(zhuǎn)接點(diǎn)火線;一個(gè)DN125接口的外法蘭板上安裝的五個(gè)八芯航空插頭轉(zhuǎn)接測(cè)量信號(hào)線。本發(fā)明具有能耗低、工序少、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于紡織印染企業(yè)固體廢物循環(huán)利用系統(tǒng)及循環(huán)方法,包括設(shè)備主體,設(shè)備主體一側(cè)的下方固定設(shè)置有收集箱,設(shè)備主體上方固定設(shè)置有進(jìn)料口,設(shè)備主體內(nèi)部上方一側(cè)固定設(shè)置有初級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu),設(shè)備主體內(nèi)部上方的另一側(cè)固定設(shè)置有泥土過(guò)濾機(jī)構(gòu),初級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的下方固定設(shè)置有藥箱以及絮凝沉淀箱,設(shè)備主體遠(yuǎn)離收集箱的一側(cè)設(shè)置有電控箱,電控箱與泥土過(guò)濾機(jī)構(gòu)電性連接。本發(fā)明通過(guò)利用初級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)將印染污泥進(jìn)行水泥分離處理,通過(guò)絮凝沉淀箱的設(shè)置將污水進(jìn)行絮凝處理,再通過(guò)排水管排放至收集箱內(nèi)集中收集,利用泥土過(guò)濾機(jī)構(gòu)的設(shè)置將污泥進(jìn)行處理,通過(guò)排放管排放至收集箱內(nèi)集中收集,達(dá)到二次使用效果。
本實(shí)用新型涉及紡織固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于紡織固體廢物水熱處理的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜主體,反應(yīng)釜主體內(nèi)設(shè)置水箱,水箱內(nèi)兩側(cè)設(shè)置加熱塊,水箱下方設(shè)置排水管,排水管上設(shè)置第一電磁閥,排水管下方連接攪拌柱,攪拌柱表面設(shè)置攪拌葉片,反應(yīng)釜主體下方設(shè)置連接桿;反應(yīng)釜主體上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接支撐轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu),支撐轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括支撐架、環(huán)形連接架,環(huán)形連接架設(shè)置滑槽,支撐架之間設(shè)置電機(jī)支撐板,電機(jī)支撐板上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端與連接桿連接,反應(yīng)釜主體下方設(shè)置排放口,排放口上設(shè)置封閉門。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)將反應(yīng)釜主體進(jìn)行自轉(zhuǎn),不將電機(jī)的輸出端貫穿反應(yīng)釜主體,從而提高了反應(yīng)釜的密封效果。
本實(shí)用新型提供一種用于固體廢物中氯類有機(jī)污染物的萃取裝置。包括有第一安裝架和溶解機(jī)構(gòu),所述第一安裝架為圓形柱體,所述溶解機(jī)構(gòu)包括有安裝殼體、防撞板、攪拌扇、密封塞和溶解電機(jī),所述安裝殼體固定安裝在第一安裝架上,所述防撞板固定安裝在安裝殼體內(nèi)側(cè),所述溶解電機(jī)通過(guò)密封塞固定安裝在安裝殼體底部,所述攪拌扇與溶解電機(jī)的輸出端固定連接,所述安裝殼體的一側(cè)固定安裝有溶解管,所述溶解管的一側(cè)固定安裝有溶解輸出閥,所述溶解輸出閥外側(cè)固定安裝有反應(yīng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的用于固體廢物中氯類有機(jī)污染物的萃取裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能多樣,分離干凈的作用。
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