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本發(fā)明屬于二氟草酸硼酸鋰制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種二氟草酸硼酸鋰的制備方法及制備設(shè)備,其中方法包括:將四氟硼酸鋰溶解于碳酸二甲酯中形成溶液并進(jìn)行攪拌,攪拌同時(shí)加入氟化鋰,反應(yīng)制備四氟硼酸鋰溶液,控制反應(yīng)過程的溫度為45?50℃;在所述四氟硼酸鋰溶液加入草酸形成反應(yīng)液,在60℃溫度環(huán)境下攪拌反應(yīng)液,并加入助劑,得到二氟草酸硼酸鋰粗品;以二氟草酸硼酸鋰粗品為原料通過碳酸二甲酯重結(jié)晶,然后洗滌、干燥得到二氟草酸硼酸鋰成品。產(chǎn)品純度極高,不需要再次提純即可達(dá)到電池級(jí),工業(yè)應(yīng)用簡(jiǎn)單;生產(chǎn)使用的碳酸二甲酯可循環(huán)使用,不涉及到水,反應(yīng)完成后通過精密過濾器過濾后極少有固體廢物,節(jié)能環(huán)保,適合推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種連續(xù)處理回收生活污油的方法,其特征在于以生活污油為原料,在加熱、攪拌條件下加入酸,經(jīng)過濾除去酸渣。將漿渣注入堿溶液中和后,經(jīng)換熱后進(jìn)入中溫沉降器沉降后經(jīng)加熱爐,進(jìn)入高溫過濾塔分離,氣態(tài)組分進(jìn)入冷卻塔冷卻,得到目的產(chǎn)物。水經(jīng)處理循環(huán)使用。粗渣經(jīng)高溫蒸煮、過濾,油層返回原料重新利用,固體廢渣留做他用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了生活污油凈化連續(xù)化,原料來(lái)源廣泛,工藝路線短,熱量利用充分,生產(chǎn)成本低,對(duì)環(huán)境無(wú)二次污染;漿渣處理過程中加入堿,為油、水和渣分離完全和減少工藝用水量奠定了基礎(chǔ);生產(chǎn)裝置操作彈性靈活,參數(shù)調(diào)整范圍較寬;改變了國(guó)內(nèi)生活污油處理回收規(guī)模小,技術(shù)落后的局面。
本發(fā)明涉及一種可視型水泥下料鋼性給料機(jī),包括下料斗、窺視窗、視窗法蘭、電動(dòng)機(jī)、減速器、機(jī)殼、葉輪和機(jī)殼法蘭;在下料斗的一側(cè)設(shè)有窺視窗,用于觀察下料斗內(nèi)部水泥物料的下料情況;所述的下料斗的下部通過機(jī)殼法蘭與機(jī)殼進(jìn)行連接;所述的機(jī)殼與減速器、電動(dòng)機(jī)依次連接;在機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有葉輪,葉輪與減速器的機(jī)軸相連。本發(fā)明中的可視型鋼性給料機(jī)在中低放固體廢物鋼箱或桶內(nèi)水泥澆注領(lǐng)域體現(xiàn)出快捷高效,通過窺視窗觀測(cè)并調(diào)節(jié)鋼性給料機(jī)減速器,可以均勻連續(xù)地向輸料管供料,以保證輸出管內(nèi)的物料穩(wěn)定性,從而使水泥物料輸送能正常工作。
本發(fā)明涉及一種西北黃土區(qū)垃圾滲濾液生態(tài)強(qiáng)化處理的方法,屬于環(huán)境工程固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法為:黃土區(qū)內(nèi)垃圾填埋場(chǎng)產(chǎn)生的滲濾液在冬季貯存于調(diào)節(jié)池Ⅰ內(nèi),次年春天開始進(jìn)行處理;在春、夏、秋三季采用表面回灌工藝進(jìn)行處理,工藝單元包括:曝氣吹脫池、調(diào)節(jié)池Ⅰ、上流式厭氧污泥床、過濾間、調(diào)節(jié)池Ⅱ與回灌系統(tǒng)。經(jīng)生物處理后的垃圾滲濾液回灌至黃土覆蓋層后,在大氣蒸發(fā)和表層建植的生態(tài)方格生長(zhǎng)吸收作用下得到有效控制。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、處理效果好、處理費(fèi)用低,可更好的與我國(guó)西北黃土區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和自然地理特征相匹配。
本發(fā)明提供一種生活污水滅菌處理方法,該方法的步驟為:1)廢水進(jìn)入格柵,去除大的懸浮物;2)出水經(jīng)過提升泵房進(jìn)入沉砂池,透過沉砂池中的隔離網(wǎng)從污水中去除砂子,煤渣等比重較大的顆粒;3)出水進(jìn)入初沉池,對(duì)污水中的以無(wú)機(jī)物為主的比重較大的固體懸浮物進(jìn)行沉淀分離;4)出水進(jìn)入曝氣池,向池水中加入硫酸銅、螯合銅、乙醇和二氧化氯的混合溶液,待40-50分鐘后出水;5)最后進(jìn)入二沉池,去除懸浮物。有益效果:操作工藝流程簡(jiǎn)單、操作便捷、對(duì)有機(jī)物以及細(xì)菌去除的效率高,處理效果好,運(yùn)行也較為穩(wěn)定,能夠?yàn)樗w的后續(xù)提供安全、衛(wèi)生的水源。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N路基土壓實(shí)度測(cè)量工藝,涉及路橋建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟,制備多個(gè)樣品土,獲取所述多個(gè)樣品土的標(biāo)準(zhǔn)最大干密度。利用CT機(jī)掃描所述多個(gè)樣品土以獲取多個(gè)初始CT值,通過所述多個(gè)初始CT值計(jì)算得到與所述標(biāo)準(zhǔn)最大干密度對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)CT值Hav。制備多個(gè)環(huán)刀試樣,利用CT機(jī)掃描所述多個(gè)環(huán)刀試樣,獲取每個(gè)環(huán)刀試樣的平均CT值Hi。計(jì)算每個(gè)所述環(huán)刀試樣的壓實(shí)度K,K=Hi/Hav。能夠快速實(shí)現(xiàn)多個(gè)環(huán)刀試樣的壓實(shí)度的檢測(cè),效率高,成本低。同時(shí),在環(huán)刀試樣檢測(cè)完成后,環(huán)刀試樣僅進(jìn)行掃描處理,并未對(duì)環(huán)刀試樣的結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞,可以將環(huán)刀試樣填充至取樣位置,實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè),減少固體廢棄物的污染,節(jié)省資源。
本發(fā)明公開了一種基于地形梯度的生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法,屬于生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過構(gòu)建模擬系統(tǒng)、非生物環(huán)境條件的確定、確定風(fēng)險(xiǎn)源以及風(fēng)險(xiǎn)受體和指標(biāo)分級(jí)評(píng)價(jià)這四個(gè)步驟予以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明將系統(tǒng)分為生物區(qū)域和非生物區(qū)域,能夠很好地按照地形梯度進(jìn)行區(qū)域劃分,將溫濕度以及光照情況劃分到非生物區(qū)域,有利于地形梯度的生態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。本發(fā)明通過生物區(qū)域和非生物區(qū)域兩個(gè)層面,不同的階層進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)防控處理,整個(gè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)防控能力較強(qiáng)。本發(fā)明中在一般影響區(qū)和輕度影響區(qū)植被受損程度較小,水資源破壞程度不大,無(wú)固體廢棄物,且經(jīng)過了復(fù)墾的處理,污水排放量較少或不超標(biāo),效果顯著。
本發(fā)明提出了一種石質(zhì)文物淺表層修復(fù)材料,包括無(wú)機(jī)溶液和低活性礦粉,所述無(wú)機(jī)溶液包括硅酸鉀溶液、去離子水、固體氫氧化鉀、氟硅酸鉀、木質(zhì)素磺酸鈉和硼砂。本發(fā)明利用低活性礦粉在一定條件下,能夠與特定的無(wú)機(jī)溶液反應(yīng),并在緩慢硬化的過程中,形成結(jié)構(gòu)致密、耐候性好,微細(xì)結(jié)構(gòu)與巖石相似且最終強(qiáng)度與淺表層巖體相似的固化體,能夠與石質(zhì)文物的本體緊密牢固結(jié)合,同時(shí)與淺表層巖體外觀匹配,因而滿足文物保護(hù)加固的要求,解決了現(xiàn)有低活性礦渣無(wú)法利用,廢棄后造成污染和浪費(fèi)的缺陷。
本發(fā)明公開一種能夠防治作物根腐病的微生物有機(jī)肥的制備方法,涉及一種有機(jī)生物肥料的生產(chǎn)方法,屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法首先采用采用液體發(fā)酵培養(yǎng)方法制備防治根腐病菌種種子液,將含水率為70~75%鮮糞、10~20%竹醋原液、10~20%填充料混合置于堆肥槽中進(jìn)行堆肥處理,將發(fā)酵培養(yǎng)后的基質(zhì)與豬糞堆肥產(chǎn)品按照體積比1∶3~5進(jìn)行充分混合,制成含防治根腐病菌種的生物有機(jī)肥料。其有益效果在于:能夠有效防治作物根腐病的發(fā)生,同時(shí)由于利用生活垃圾以及豬、牛、羊糞,使有機(jī)固體廢棄物得到資源化利用。
一種應(yīng)用于堆肥工藝的通風(fēng)裝置,是由空心圓管Ⅰ和空心圓管Ⅱ組成,空心圓管Ⅰ和空心圓管Ⅱ套接;空心圓管Ⅰ下端1/5處與空心圓管Ⅱ下端的3/7處設(shè)有封閉圓環(huán);封閉圓環(huán)將空心圓管Ⅰ和空心圓管Ⅱ之間的空間隔斷,分為上部通風(fēng)空間和下部通風(fēng)空間;本發(fā)明所涉及的堆肥工藝通風(fēng)裝置同時(shí)具備自然通風(fēng)、強(qiáng)制通風(fēng)和被動(dòng)通風(fēng)功能,可以普遍適用于我國(guó)農(nóng)村和城市的固體廢棄物的堆肥處理,可以自由改變堆肥通風(fēng)方向,消除通風(fēng)過程中產(chǎn)生的局部溫度不均現(xiàn)象,而且,還可以自由方便的設(shè)置堆肥中的通風(fēng)位置,控制通風(fēng)均勻性,且不容易堵塞、沖洗方便,本發(fā)明消耗能耗低,所需壓力小,而且堆肥內(nèi)部充氧均勻,腐熟時(shí)間短,受環(huán)境溫度影響小,適宜四季堆肥。
本發(fā)明涉及一種防止尾砂充填工藝中結(jié)頂、分層的方法,該方法包括以下步驟:⑴將尾砂料漿經(jīng)濃密機(jī)第一段脫水后泵入立式砂倉(cāng)進(jìn)行第二次沉縮脫水,完成后從砂倉(cāng)放出料漿,得到脫水的尾砂;⑵在水泥中加入粉煤灰,得到膠結(jié)材料;⑶所述脫水的尾砂與所述膠結(jié)材料送入高密度礦漿攪拌器中,同時(shí),向高密度礦漿攪拌器中注入水,經(jīng)攪拌后,得到充填料漿;⑷所述充填料漿通過泵壓的方式輸送至井下采空區(qū)進(jìn)行充填即可。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、成本低廉,既解決了尾砂充填技術(shù)中水泥結(jié)頂?shù)膯栴},又解決了燃煤行業(yè)的固體廢物?粉煤灰的處置問題,一舉多得。
本發(fā)明公開一種利用微生物降解玉米秸稈的預(yù)處理工藝,屬于農(nóng)業(yè)固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所用的微生物包括黃孢原毛平革菌和牛舌菌。本發(fā)明的預(yù)處理工藝包括恒溫預(yù)處理和微生物發(fā)酵預(yù)處理,經(jīng)處理后玉米秸稈中粗纖維的含量大大降低,利于后續(xù)應(yīng)用。本發(fā)明具有能耗低,操作簡(jiǎn)易,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,節(jié)約能源,綠色環(huán)保的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種高通量植物固液培養(yǎng)裝置,包括培養(yǎng)盒和頂蓋,所述頂蓋可開合的安裝在所述培養(yǎng)盒上,所述培養(yǎng)盒中放置培養(yǎng)管支架和/或培養(yǎng)管卡盒,所述培養(yǎng)管支架上放置培養(yǎng)管,所述培養(yǎng)管卡盒用于植物液體懸浮培養(yǎng)中承載培養(yǎng)管和培養(yǎng)液,所述頂蓋上設(shè)有透氣孔,所述透氣孔處安裝微孔濾膜。本實(shí)用新型的裝置可以滿足固體半固體培養(yǎng)也滿足懸浮培養(yǎng),達(dá)到高通量的培養(yǎng)模式。另外,本實(shí)用新型裝置還可以進(jìn)植物的抗逆性試驗(yàn),達(dá)到高通量的實(shí)驗(yàn)需求,縮短了實(shí)驗(yàn)時(shí)間,同時(shí)在實(shí)驗(yàn)室的現(xiàn)實(shí)操作過程中,Eppendorf管可以借助分子生物學(xué)使用的廢舊離心管使用,減少了實(shí)驗(yàn)成本。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種垃圾固液分離系統(tǒng)。本實(shí)用新型是針對(duì)含水量高的生活垃圾在站內(nèi)滯留期間,所產(chǎn)生的滲瀝液難收集、污染嚴(yán)重而設(shè)計(jì)。包括垃圾堆放臺(tái)、過濾隔板和垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)口,所述垃圾堆放臺(tái)上設(shè)有過濾隔板和垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)口,垃圾放置在過濾隔板上瀝干水分,固體垃圾通過垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)口轉(zhuǎn)運(yùn)。生活垃圾經(jīng)固水分離裝置分離后,所產(chǎn)生的滲瀝液通過排水管道進(jìn)入污水處理系統(tǒng),經(jīng)過處理后進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)使用,徹底解決了滲瀝液的二次污染問題,分離后的固體廢棄物進(jìn)入裂解器中處理??偨Y(jié)為通過固水分離裝置,提升了固態(tài)垃圾的燃燒熱值,解決了餐廚垃圾等滲瀝液對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種亞臨界水提取菌絲體中那西肽的方法,該方法是:將發(fā)酵液進(jìn)行過濾,得到菌絲體;所述菌絲體在6MPa、125~135℃、固液比為1 g:20~30mL的條件下,采用亞臨界水進(jìn)行萃取,25~45min后經(jīng)過濾得到固體,該固體依次經(jīng)洗滌、烘干,即得那西肽粗品。本發(fā)明首次將亞臨界水技術(shù)應(yīng)用于微生物次級(jí)代謝產(chǎn)物的提取,用亞臨界水代替二氯甲烷作為萃取劑提取那西肽,不但經(jīng)濟(jì)環(huán)保,減少了三廢排放,而且提取時(shí)間短。采用本發(fā)明方法后,菌絲體中的提取率達(dá)到93%以上。
本發(fā)明公開了一種油頁(yè)巖半焦轉(zhuǎn)白的方法,是先將油頁(yè)巖半焦破碎后均勻分散到酸溶液中,在溫度為60~90℃下反應(yīng)2~12h,離心、洗滌、壓濾得到固體產(chǎn)物;再將固體產(chǎn)物用對(duì)輥機(jī)壓成厚度為0.5~1 mm的薄片,然后在空氣氛中600~1100℃下煅燒1?4 h,得到油頁(yè)巖半焦轉(zhuǎn)白產(chǎn)品。本發(fā)明采用酸蝕和有氧煅燒相結(jié)合的兩步法,有效除去油頁(yè)巖半焦中的有機(jī)質(zhì)和致色金屬離子,將黑色油頁(yè)巖半焦轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?,拓展油?yè)巖半焦在功能材料領(lǐng)域中的高值化應(yīng)用。另外,本發(fā)明的轉(zhuǎn)白工藝步驟簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和,可操作性強(qiáng),過程易于控制,能耗低。工藝中酸溶液可以循環(huán)使用,無(wú)三廢排放,整個(gè)流程易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
一種水質(zhì)余氯檢測(cè)試劑包,包括游離氯測(cè)定試劑包和總氯測(cè)定試劑包,由固體緩沖劑、顯色劑和掩蔽劑按比例混合制成。所述游離氯測(cè)定試劑包由固體緩沖劑、游離氯顯色劑和掩蔽劑按16∶1∶1的重量比混合制成。所述總氯測(cè)定試劑包由固體緩沖劑、總氯顯色劑和掩蔽劑按16∶19∶1的重量比混合制成。本發(fā)明試劑包使用方便、快捷、準(zhǔn)確,解決了原來(lái)用液體試劑時(shí)的很多不便和困難,也延長(zhǎng)了檢測(cè)試劑的保質(zhì)期,完全可滿足目前各行業(yè)大部分加氯消毒時(shí)對(duì)余氯檢測(cè)的需求。另外此配比緩沖劑占比例較大,可緩沖各種地面水和地下水及大部分工業(yè)廢水和生活污水的pH,使檢測(cè)時(shí)不用再調(diào)節(jié)被測(cè)水樣的pH,使用更方便,具有很好的推廣價(jià)值和使用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種煤基油渣的綜合利用方法,該方法利用固體熱載體法將加熱的固體熱載體與煤基油渣混合,利用高溫固體的顯熱將油渣加熱氣化和部分熱解,煤基油渣中的重質(zhì)液化油熱解氣化后被回收,剩余不可氣化的殘?jiān)M(jìn)入循環(huán)流化床熱風(fēng)爐充分燃燒,燃燒產(chǎn)生的熱量一部分用于加熱固體熱載體,另一部分熱量通過廢熱鍋爐回收。本發(fā)明投資小、易于實(shí)施且綜合效率高。
本發(fā)明公開了一種通過復(fù)合二氧化鈦提高油頁(yè)巖半焦白度的方法,是將油頁(yè)巖半焦粉末分散到酸溶液中進(jìn)行酸蝕,壓濾得到固體產(chǎn)物A;再向固體產(chǎn)物A中加水形成懸浮液,并加入硫酸鈦粉末進(jìn)行水解反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后離心、洗滌、壓濾得到固體產(chǎn)物B;然后對(duì)固體產(chǎn)物B進(jìn)行干燥后在空氣氛中煅燒,得轉(zhuǎn)白的油頁(yè)巖半焦;拓展了油頁(yè)巖半焦的應(yīng)用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和,不涉及使用高溫高壓,因此操作安全,過程易于控制,能耗低;工藝中的酸溶液可以循環(huán)使用,無(wú)三廢排放,整個(gè)流程易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
本發(fā)明提供了一種木霉菌的發(fā)酵培養(yǎng)方法、木霉菌劑,涉及微生物發(fā)酵培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域,木霉菌的發(fā)酵培養(yǎng)方法包括:將木霉孢子懸浮液先進(jìn)行液體發(fā)酵培養(yǎng),得到木霉液態(tài)發(fā)酵液,再進(jìn)行固體發(fā)酵擴(kuò)繁培養(yǎng),得到木霉菌劑;液體發(fā)酵培養(yǎng)采用馬鈴薯淀粉加工廢料培養(yǎng)液;固體發(fā)酵擴(kuò)繁培養(yǎng)采用葉片固體培養(yǎng)基,所述葉片固體培養(yǎng)基包括10?20重量份的草坪禾草草葉、10?20重量份的三葉草草葉、10?20重量份的泡桐樹葉、10?20重量份的洋槐樹葉、10?20重量份的楊樹樹葉、10?20重量份的柏樹樹葉和10?20重量份的葡萄糖。本發(fā)明選用特定的培養(yǎng)基依次進(jìn)行液體發(fā)酵培養(yǎng)和固體發(fā)酵培養(yǎng),提高木霉的繁殖效率,產(chǎn)孢子量多,且成本低。
本發(fā)明涉及核工業(yè)鈾純化技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種回收鈾礦石難溶殘?jiān)薪饘兮櫟南到y(tǒng)及方法,其中,系統(tǒng)包括依次首尾連接的清洗罐、第一過濾器、第一干燥器、研磨器、溶解反應(yīng)器、第二過濾器和第二干燥器,所述第二干燥器與所述清洗罐反向連通。首先,在清洗罐中,采用低濃度稀硝酸去除附著在固體殘?jiān)砻娴南跛徕欟5瓤扇苄噪s質(zhì),并依次進(jìn)行過濾、干燥和研磨,以提高固體殘?jiān)c硝酸的接觸面積,提高固體殘?jiān)娜芙馑俾?;然后,將研磨后的?xì)殘?jiān)糜谌芙夥磻?yīng)器中,采用高濃度稀硝酸進(jìn)一步進(jìn)行溶解攪拌,以增強(qiáng)固體殘?jiān)娜艹龆?,減小其鈾含量,生成低放廢物,進(jìn)而減少固體殘?jiān)膬?chǔ)存量,同時(shí)提高了固定殘?jiān)薪饘兮櫟幕厥章?,減少了鈾的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種PTA氧化尾氣處理與回收系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:洗滌裝置,與PTA氧化尾氣排出口連通;過濾裝置,與所述洗滌裝置連通;一級(jí)納濾裝置,與所述過濾裝置連通;反滲透裝置,與所述一級(jí)納濾裝置連通;蒸汽脫碳裝置,與所述反滲透裝置連通;二級(jí)納濾裝置,與所述蒸汽脫碳裝置連通;以及蒸發(fā)裝置,與所述二級(jí)納濾裝置連通。本實(shí)用新型是通過組合不同的膜處理技術(shù)及蒸發(fā)技術(shù),再配合熱法脫碳技術(shù),達(dá)到處理廢水的目的;采用反滲透裝置,回收廢水,減少洗滌新鮮水補(bǔ)充量;采用納濾裝置+蒸汽脫碳塔,回收水中的碳酸鹽用于洗滌塔尾氣洗滌,減少固體堿投加量,達(dá)到降低堿耗目的;采用蒸發(fā)裝置可回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的溴鹽,達(dá)到資源化利用的目的。
本發(fā)明公開了一種利用水淬鎳渣制備納米硅溶膠的方法,屬于濕法冶金的固體廢渣資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明方法采用有機(jī)磺酸與甲酸、乙二酸、硫酸、水調(diào)配組成鎳、鈷、銅、鐵萃取分離劑,實(shí)現(xiàn)水淬鎳渣中金屬離子與硅元素的分離;將得到的硅膠溶解在氫氧化鈉中制備成硅酸鈉溶液,在分散劑存在下通入含有二氧化碳的工業(yè)廢氣調(diào)節(jié)溶液的制備成納米硅溶膠。本發(fā)明制備得到的納米硅溶膠在油田三次采油和混凝土增強(qiáng)方面具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種利用鉻鐵合金尾渣生產(chǎn)環(huán)保型活性水泥基復(fù)合材料的方法,其特征在于:將3%-5%鉻鐵合金粉體、3%-5%熟料粉體、3%-5%干粉煤灰與3%-5%激發(fā)劑混合即得。本發(fā)明的有益之處在于:將工業(yè)廢渣鉻鐵合金尾渣通過加工、激發(fā)改性后,摻入到水泥熟料中,不僅簡(jiǎn)單、易操作,而且對(duì)工業(yè)固體廢棄物的資源化、提高資源綜合利用率、節(jié)約和合理有效利用資源起到積極的推動(dòng)作用;所得到的水泥基復(fù)合材料:1、能夠提高混凝土力學(xué)性能;2、降低水泥和混凝土工程成本;3、著降低混凝土水化熱,改善混凝土的和易性,減少離析和泌水,減少大體積混凝土溫差變化及內(nèi)壓力,抑制溫差而產(chǎn)生的裂縫;4、能夠有效抑制混凝土堿骨料反應(yīng);5、具有微集料效應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種油頁(yè)巖半焦基白炭黑的制備方法。該方法,包括如下步驟:(1)對(duì)油頁(yè)巖半焦進(jìn)行煅燒處理;(2)將油頁(yè)巖半焦煅燒產(chǎn)物與固體堿混合,焙燒,焙燒產(chǎn)物用水溶解后過濾,得濾液;(3)向?yàn)V液中加入碳原子數(shù)為2~4的醇,調(diào)節(jié)pH值至7~9,陳化,過濾,得濾渣;(4)濾渣用水洗滌,干燥,二次煅燒,得到所述的油頁(yè)巖半焦基白炭黑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明對(duì)油頁(yè)巖半焦進(jìn)行充分合理利用,既能夠變廢為寶,提高廢料的附加值,產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益,又可以實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的目的,制備方法簡(jiǎn)單易操作,成本低廉,環(huán)保,重復(fù)性好且易于批量生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種利用燒堿蒸氣脫除煙氣中二氧化硫的方法。其步驟是:(a)管道中燒堿蒸氣與煙氣管道中煙氣在混合煙道內(nèi)混合;(b)煙氣中的煙塵顆粒表面覆蓋燒堿蒸氣,燒堿蒸氣發(fā)生相變,顆粒表面覆蓋液膜,粒徑增大、質(zhì)量增加;(c)在混合煙道內(nèi),液膜中的微量堿和煙氣中的二氧化硫接觸反應(yīng);(d)煙氣二氧化硫與燒堿反應(yīng)過程中生成的固體物質(zhì)Na2SO3、Na2SO4,與煙氣中的顆粒物一起經(jīng)過沉降室和旋風(fēng)除塵器被去除,除塵后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送往煙囪排放。本發(fā)明克服了現(xiàn)有燒堿生產(chǎn)產(chǎn)生的蒸氣和煙氣處理技術(shù)的不足,獨(dú)特地設(shè)計(jì)出以廢治廢的技術(shù)路線,脫硫效率高,整套脫硫除塵系統(tǒng)簡(jiǎn)單,無(wú)復(fù)雜工序和設(shè)備,便于操作,系統(tǒng)阻力小,脫硫除塵成本大幅度降低。
本發(fā)明公開了一種道岔潤(rùn)滑油組合物,該道岔潤(rùn)滑油組合物按質(zhì)量份數(shù)計(jì),包括:油酸格爾伯特醇酯50?80份、亞油酸格爾伯特醇酯10?40份、再生廢礦物油5?9份、固體潤(rùn)滑劑1?5份。與現(xiàn)有鐵路道岔采用機(jī)油潤(rùn)滑相比,本發(fā)明的潤(rùn)滑油組合物具有優(yōu)異的降解性,良好的粘溫性能及高低溫性能,良好的減摩抗磨、防銹性能,還能實(shí)現(xiàn)了廢棄物的有效回收利用,降低用油成本。
本發(fā)明公開了一種PTA氧化尾氣處理與回收系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括:洗滌裝置,與PTA氧化尾氣排出口連通;過濾裝置,與所述洗滌裝置連通;一級(jí)納濾裝置,與所述過濾裝置連通;反滲透裝置,與所述一級(jí)納濾裝置連通;蒸汽脫碳裝置,與所述反滲透裝置連通;二級(jí)納濾裝置,與所述蒸汽脫碳裝置連通;以及蒸發(fā)裝置,與所述二級(jí)納濾裝置連通。本發(fā)明是通過組合不同的膜處理技術(shù)及蒸發(fā)技術(shù),再配合熱法脫碳技術(shù),達(dá)到處理廢水的目的;采用反滲透裝置,回收廢水,減少洗滌新鮮水補(bǔ)充量;采用納濾裝置+蒸汽脫碳塔,回收水中的碳酸鹽用于洗滌塔尾氣洗滌,減少固體堿投加量,達(dá)到降低堿耗的目的;采用蒸發(fā)裝置可回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的溴鹽,達(dá)到資源化利用的目的。
本發(fā)明提供了一種在新型干法窯中用氫氟酸渣作為礦化劑的應(yīng)用,在生料配料過程中摻入一定量的氫氟酸渣作礦化劑,以有利于熟料的燒成。在生料配料過程中摻入的氫氟酸渣的劑量,是由生料中SO3的含量來(lái)確定的,生料中SO3的重量百分比在0.8±0.2%范圍內(nèi)最利于熟料的燒成,礦化效果最佳。上述氫氟酸渣作為礦化劑的應(yīng)用,從改善水泥生料的易燒性能著手,用工業(yè)廢料氫氟酸渣作礦化劑代替了螢石和石膏,達(dá)到了節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約礦業(yè)資源的目的,與此同時(shí),隨著該技術(shù)的推廣預(yù)計(jì)全國(guó)每年可消解工業(yè)固體廢料——?dú)浞嵩?000萬(wàn)噸以上,為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)開創(chuàng)了新的途徑。
本發(fā)明涉及放射性氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種放射性氣體凈化裝置及方法,凈化裝置包括通過管道依次連通的捕集器A、淋洗塔、捕集器B、氣體冷卻器、旋風(fēng)分離器、氣體加熱器、中效過濾器、高效過濾器A、高效過濾器B、超高效過濾器、抽真空裝置以及煙囪;凈化方法包括以下步驟:步驟一:除去放射性氣體中的大顆粒液滴;步驟二:除去放射性氣體中的小顆粒液滴;步驟三:對(duì)放射性氣體進(jìn)行多次過濾;步驟四:排放凈化后的放射性氣體;步驟五:廢液收集。本發(fā)明相比常規(guī)的放射性氣體凈化系統(tǒng),吸附放射性顆粒效果好,能夠確保周邊環(huán)境和人員安全,確保工藝系統(tǒng)長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行,使放射性氣體和固體廢物的產(chǎn)生量最小化。
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