適用于鋰電池化成的連接堵頭 996     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種適用于鋰電池化成的連接堵頭，排氣管連接段、儲液罐以及注液嘴連接管，儲液罐包括上部和下部，排氣管連接段設(shè)置于上部，并與儲液罐的內(nèi)腔連通，注液嘴連接管從儲液罐的底部伸入儲液罐的內(nèi)腔中，且注液嘴連接管的頂部開口與儲液罐的內(nèi)腔底面設(shè)有高度差。解決了鋰電池化成的過程中，電解液從鋰電池的注液嘴溢出，從連接注液嘴的連接堵頭與排氣管的連接處向外泄露，污染了鋰電池的外表面等問題。

均衡充放電的聚合物鋰電池模組及包含其的電池模塊 736     

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本實(shí)用新型公開了一種均衡充放電的聚合物鋰電池模組及包含其的電池模塊，其包括印制有電池保護(hù)板電路的基板和電芯組；所述電芯組由若干個聚合物鋰電池組成，每個所述聚合物鋰電池包括兩個電池極片，兩個所述電池極片分別為正極片和負(fù)極片；所述基板上設(shè)置有用于穿過聚合物鋰電池上電池極片的電極穿出口；各個所述電極極片與電池保護(hù)板電路中各個電極接口之間分別通過所述基板上印制的金屬布線連接，各條所述金屬布線的長度均相同。本實(shí)用新型的有益效果是在電芯極片上直接進(jìn)行保護(hù)，同時均衡放置保護(hù)裝置的位置，對電芯直接進(jìn)行過充、過放、短路、均衡充放管理，徹底改變鋰電池組裝方式，達(dá)到內(nèi)阻減小最大化。

鋰離子電池正極材料混料方法 811     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極材料混料方法，其包括以下步驟：將欲混合的鋰離子電池正極材料投入至球磨機(jī)的罐體中；然后將干式的有機(jī)鋁制劑加入至罐體中進(jìn)行球磨混料，得到混合物料；將混合物料傾倒至篩網(wǎng)上，以分離出混合物料中的球磨珠，得到混合后的鋰離子電池正極材料。利用本發(fā)明提供的混料方法有效解決了鋰離子電池正極材料干法混料時的掛料、余料問題，同時簡化工序、降低操作難度，無需向其他含溶劑清潔劑一樣還需要再清潔過后附加清洗步驟，也無需在混料后單獨(dú)清潔，節(jié)省人力，提升效率。

利用煅燒有機(jī)硅化物制備鋰電池陽極材料的方法 664     

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本發(fā)明公開了一種利用煅燒有機(jī)硅化物制備鋰電池陽極材料的方法。其制備過程包括以下步驟：選取二甲基硅油、四氯化硅、六甲基二硅醚、三甲基硅醇中的一種進(jìn)行量取備用，然后量取30mL上述材料置于瓷坩堝中，放入馬弗爐中在400～900℃下煅燒1～3個小時。稱取煅燒后的上層白色物質(zhì)，將其研磨10～30分鐘，得到的物質(zhì)即為活性物質(zhì)。本發(fā)明工藝簡單，原料價格低廉。所制備的活性物質(zhì)用于鋰電池陽極材料，具有一定的放電比容量和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

透明鋰鋁硅酸鹽玻璃陶瓷極其制備方法 909     

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本發(fā)明涉及一種透明鋰鋁硅酸鹽玻璃陶瓷，按照摩爾百分比計，透明鋰鋁硅酸鹽玻璃陶瓷含有以下成分：SiO₂ 69～77％，Li₂O 4～9％，Al₂O₃ 11～13％，Na₂O 0～2.5％，K₂O 0～2.0％，TiO₂ 0.3～2.0％，ZrO₂ 0.2～1.5％，B₂O₃ 0～2％，SrO 0～0.2％，ZnO 0.5～1.5％，CaO 0～0.1％，MgO 0～1％，P₂O₅ 0～0.3％，澄清劑0.4～1.0％，澄清劑是由0.1～0.4％的CeO₂，0.0～0.3％的Sb₂O₃，和0.0～0.2％的Na₂SO₄混合構(gòu)成。本發(fā)明的透明鋰鋁硅酸鹽玻璃陶瓷，主晶相是β?石英固溶體，具有透明度高、光透過率高、耐熱沖擊性好、轉(zhuǎn)變溫度高等優(yōu)點(diǎn)，能夠廣泛應(yīng)用于高溫觀察窗等部位。同時，還公開了上述透明鋰鋁硅酸鹽玻璃陶瓷的制備方法。

自充電薄膜鋰離子電池 990     

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本發(fā)明提供了一種自充電薄膜鋰離子電池。該自充電薄膜鋰離子電池包括鋰離子電池、摩擦發(fā)電機(jī)和充電模塊，該充電模塊包括兩個交流輸入端和兩個直流輸出端；所述充電模塊的直流正極輸出端連接電池陽極薄膜，直流負(fù)極輸出端連接電池陰極薄膜；所述充電模塊的兩個交流輸入端分別連接摩擦發(fā)電機(jī)的第一電極和第二電極。本發(fā)明能夠應(yīng)用摩擦發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電場完成鋰離子電池的充電，使用便捷，特別適用于外部電源匱乏的場合使用。

氫氧化鋰藥粒廢料的回收再利用處理方法 965     

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本發(fā)明涉及一種氫氧化鋰藥粒廢料的回收再利用處理方法，屬于廢料回收再利用技術(shù)領(lǐng)域。將氫氧化鋰藥粒廢料經(jīng)球磨粉碎后過篩，然后在水浴鍋中攪拌加熱，得到混合液；所述混合液用濾布包裹，離心過濾，濾餅烘干，濾液收集；濾餅粉粹過篩，與氫氧化鈣反應(yīng)生成碳酸鈣和氫氧化鋰，分離得氫氧化鋰濾液；將得到的濾液加熱攪拌，水分蒸發(fā)，達(dá)到氫氧化鋰飽和濃度后，放入晶種，自然降溫，過濾后得到單水氫氧化鋰。所述方法實(shí)現(xiàn)了氫氧化鋰藥粒廢料的回收再利用，節(jié)約了大量資源，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

高耐熱涂層漿料、鋰電池用耐高溫隔膜及其制備方法 907     

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本發(fā)明公開了一種高耐熱涂層漿料、鋰電池用耐高溫隔膜及其制備方法，高耐熱涂層漿料的制備方法包括以下步驟：將第一溶劑與無機(jī)陶瓷材料混合均勻，砂磨，得到混合液；將聚苯并咪唑、造孔劑、混合液和第二溶劑混合均勻，得到所述高耐熱涂層漿料，制備鋰電池用耐高溫隔膜的方法為：將所述高耐熱涂層漿料涂覆在聚烯烴基膜的雙面或一面，干燥，得到鋰電池用耐高溫隔膜。本發(fā)明通過引入聚苯并咪唑，聚苯并咪唑結(jié)合本發(fā)明的造孔劑、混合液和第二溶劑，協(xié)同實(shí)現(xiàn)提高隔膜的耐高溫性，進(jìn)而提高鋰電池安全性。

鋰電池手機(jī)保護(hù)殼 755     

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本發(fā)明屬于手機(jī)保護(hù)殼技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鋰電池手機(jī)保護(hù)殼，包括殼體；所述殼體的內(nèi)表面貼合固定安裝有導(dǎo)熱板；所述導(dǎo)熱板的兩端內(nèi)表面對稱固定安裝有異型體；所述異型體的外表面與導(dǎo)熱板的內(nèi)表面貼合安裝，異型體的內(nèi)表面開設(shè)有安裝槽，異型體由導(dǎo)熱金屬材料制成；所述安裝槽設(shè)置為半弧形本發(fā)明主要用于設(shè)計一種新型的鋰電池手機(jī)保護(hù)殼，采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得在車輛行駛過程中保護(hù)殼會自行產(chǎn)生熱量，對手機(jī)背部進(jìn)行加熱，使鋰電池處于一個溫?zé)岬臓顟B(tài)下，大幅提高電池中的鋰離子活躍性，從而使得電池處于正常工作狀態(tài)，不僅有利于網(wǎng)約車司機(jī)進(jìn)行接單操作，同時還能夠更好的保護(hù)電池的使用壽命。

聚烯烴微孔膜、制備方法及鋰離子電池 954     

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本發(fā)明涉及一種聚烯烴微孔膜、制備方法及鋰離子電池，所述微孔膜使骨架結(jié)構(gòu)由聚丙烯和聚乙烯的兩相連續(xù)相共同構(gòu)成,其中，聚丙烯樹脂的質(zhì)量百分含量為50-65%，聚乙烯樹脂百分質(zhì)量含量為35-50%,且聚丙烯樹脂和聚乙烯樹脂的特性粘度值為200ml/g-1000ml/g之間，二者的特性粘度差小于100ml/g。所述微孔膜用于鋰離子電池時，其安全窗口大，高溫熔體完整性優(yōu)良，可大大提高電池的安全性能。

鋰離子電池電芯 806     

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一種鋰離子電池電芯，屬蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，用于降低鋰電池生產(chǎn)成本。其技術(shù)方案是：所述 鋰離子電池電芯包括正極和負(fù)極，改進(jìn)后，正極由LiCoO2、LiNixCoyMn1-x-yO2、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑PVDF 制成，各組分質(zhì)量比為LiCoO2∶LiNixCoyMn1-x-yO2∶導(dǎo)電劑∶PVDF＝20～60∶40～80∶1～5∶2～5。本發(fā)明 經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，正極材料選用粒度搭配的LiCoO2和LiNixCoyMn1-x-yO2，負(fù)極材料采用人造石墨、增稠 劑CMC、粘結(jié)劑SBR，通過這些相互適配的正負(fù)極材料體系，在減少正極材料鈷酸鋰的用量的同時， 并實(shí)現(xiàn)電池長壽命循環(huán)。

鋰離子電池電解液以及電池負(fù)極和電化學(xué)儲能器件 707     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池電解液以及電池負(fù)極和電化學(xué)儲能器件，所述鋰離子電池電解液包括功能性電解液添加劑，所述功能性電解液添加劑包括如式Ⅰ所示的硅氧基化合物及其衍生物。本發(fā)明的鋰離子電池電解液應(yīng)用到鋰離子電池中，會在負(fù)極材料表面形成一層穩(wěn)定性極高的保護(hù)膜，從而對負(fù)極材料進(jìn)行保護(hù)，達(dá)到提高鋰離子電池的充放電循環(huán)性能及高溫存儲性能的目的。

雙氟磺酰亞胺和雙氟磺酰亞胺鋰的制備方法 800     

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本發(fā)明涉及一種雙氟磺酰亞胺和雙氟磺酰亞胺鋰的制備方法，屬于氟化學(xué)合成領(lǐng)域。通過向氨基磺酸或氨基磺酰氟和氟磺酸的混合物中加入氟代亞砜反應(yīng)，得到雙氟磺酰亞胺，經(jīng)?100～16℃重結(jié)晶過濾和/或60～169℃減/常壓蒸餾純化；通過雙氟磺酰亞胺與含鋰物質(zhì)在溶劑中反應(yīng)，得到雙氟磺酰亞胺鋰，經(jīng)重結(jié)晶過濾純化。所述制備方法可一步制得雙氟磺酰亞胺，再經(jīng)一步鋰化得到雙氟磺酰亞胺鋰，還可對制備得到的產(chǎn)品進(jìn)純化，步驟少，工藝簡單，過程易控制，生產(chǎn)裝置要求低，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品收率和純度高，可大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

用于保護(hù)鋰電池的專用殼體 767     

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本實(shí)用新型公開了一種用于保護(hù)鋰電池的專用殼體，包括矩形空心殼體結(jié)構(gòu)，矩形空心殼體結(jié)構(gòu)由四個側(cè)板、底板和頂蓋依次圍設(shè)而成；所述側(cè)板包括雙層散熱遮陽板，雙層散熱遮陽板上開設(shè)有多個用于將鋰電池工作時發(fā)出的熱量散出的散熱孔；所述底板的底端固定設(shè)置有多個支撐在地面上用于避免在雷雨天鋰電池發(fā)生雷擊現(xiàn)象的避雷針；所述頂蓋上設(shè)置有用于使得鋰電池正極伸出殼體的通孔一、用于使得鋰電池負(fù)極伸出殼體的通孔二以及便于人手提握的提手。本實(shí)用新型能夠有效地對鋰電池起到了遮陽作用，避免鋰電池因陽光照射而溫度升高，能夠?qū)囯姵厥褂脮r發(fā)出的熱量散出，在雷雨天氣使用時不會被雷電擊中，延長了鋰電池的使用壽命，十分便捷。

保護(hù)性能強(qiáng)的溫控鋰離子電池組放置箱 885     

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本實(shí)用新型公開了一種保護(hù)性能強(qiáng)的溫控鋰離子電池組放置箱，包括箱體和鋰電池組，箱體的上表面一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動銷和箱蓋，箱蓋的兩側(cè)固定設(shè)置有卡銷，箱體上端兩側(cè)固定設(shè)置有卡槽，箱體內(nèi)壁設(shè)置有絕緣層，箱體左右兩側(cè)中間分別設(shè)置有進(jìn)氣管道、出氣管道和抽風(fēng)扇，進(jìn)氣管道進(jìn)氣口設(shè)有過濾層，箱體外側(cè)固定設(shè)置溫度顯示器，固定板另一側(cè)設(shè)置有海綿層，海綿層與鋰電池組接觸，固定板固定連接于支撐底座上端，支撐底座下端和保護(hù)槽底部均固定連接支撐塊，支撐塊通過彈簧與支撐柱連接，保護(hù)槽底部固定設(shè)置溫度感應(yīng)器和溫控裝置。該實(shí)用新型解決了鋰電池組放置箱保護(hù)結(jié)構(gòu)簡單，保護(hù)性差，同時溫度調(diào)控不夠科學(xué)具有危險性的問題。

針對鋰電池極片欠壓區(qū)的壓實(shí)機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的壓實(shí)設(shè)備 736     

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本實(shí)用新型公開了一種針對鋰電池極片欠壓區(qū)的壓實(shí)機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的壓實(shí)設(shè)備，其中壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括相互配合的上壓板、下壓板，所述上壓板與下壓板均由壓板與凸臺構(gòu)成的“T”型結(jié)構(gòu)，所述上壓板的凸臺與下壓板的凸臺相對設(shè)置，且上壓板的凸臺高度不小于鋰電池極片單面涂層的厚度，鋰電池極片由兩“T”型結(jié)構(gòu)的凸臺之間通過，且開始工作、上壓板的凸臺位于欠壓區(qū)，下壓板的凸臺承接上壓板的凸臺。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效對鋰電池極片的單、雙面涂布區(qū)的交界位置處進(jìn)行有效壓實(shí)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型適用于任意鋰電池極片的輥壓工藝。

高精度防滑流鋰基脂計量裝置 937     

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本實(shí)用新型涉及鋰基脂計量技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高精度防滑流鋰基脂計量裝置，包括底座，所述底座的頂部包括計量外殼和支撐塊，所述計量外殼位于底座的頂部左側(cè)設(shè)置，所述計量外殼的底部與底座的頂部固定連接，所述支撐塊位于底座的頂部右側(cè)設(shè)置，支撐塊的底部與底座的頂部固定連接，計量外殼的左側(cè)包括推出管和側(cè)蓋，推出管位于計量外殼的左側(cè)底部設(shè)置，推出管的表面右側(cè)與計量外殼的內(nèi)壁固定連接。該高精度防滑流鋰基脂計量裝置，通過在計量外殼的正面設(shè)置刻度線，從而達(dá)到了對計量外殼內(nèi)鋰基脂計量的目的，通過在計量外殼內(nèi)設(shè)置韌性薄膜和推動板，在推動板的表面設(shè)置膠圈，從而解決了鋰基脂粘度高導(dǎo)致不易計量的問題。

陽離子摻雜的鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法 762     

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本發(fā)明涉及一種陽離子摻雜的鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法，其包括如下步驟：(1)稱取化學(xué)計量比的氧化鎳、四氧化三鈷、氫氧化鋁和金屬離子氧化物，加入乙醇或者水，經(jīng)過砂磨制得陽離子摻雜改性的鎳鈷鋁前驅(qū)體材料；(2)將所述前驅(qū)體材料烘干后與氫氧化鋰混合后經(jīng)過煅燒制得鎳鈷鋁酸鋰正極材料；所述陽離子選自鎂離子、銅離子或鋅離子；所述金屬離子氧化物選自氧化鎂、氧化銅或氧化鋅，本發(fā)明制備方法可以縮短鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備周期，減少環(huán)境污染，降低制備成本所制備的正極材料，得到的正極材料在循環(huán)100次后比容量保持率為90%，極大提高了鎳鈷鋁酸鋰正極材料常溫及高溫下的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性能。

濕法工藝多種超短纖維制造鋰離子電池隔膜的裝置 988     

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一種濕法工藝多種超短纖維制造鋰離子電池隔膜的裝置，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有鋰離子電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)繁瑣復(fù)雜，所制造的隔膜產(chǎn)品孔率分布均勻性差、孔隙率較低的問題。它采用的超短纖維制漿機(jī)連通預(yù)調(diào)料配漿罐再連接雙盤磨，后部連接漿料穩(wěn)定罐和漿料均質(zhì)貯漿罐，漿料均質(zhì)貯漿罐裝設(shè)復(fù)合式攪拌器，漿料均質(zhì)貯漿罐通過精磨漿料輸送泵再連接計量控制器至漿料精調(diào)配制罐后連接漿料流速調(diào)控器，后部有兩條漿料輸送管道連接成型網(wǎng)箱和成型圓網(wǎng)籠，再經(jīng)脫水機(jī)械連接干燥機(jī)后通過過渡導(dǎo)輥機(jī)連接后整理放卷機(jī)至后整理浸漬槽，再由后整理干燥機(jī)連接三輥軋光機(jī)后至產(chǎn)品收卷機(jī)。其裝置新型實(shí)用，適于制造鋰離子電池隔膜。

低噪音潤滑鋰基脂生產(chǎn)裝置 820     

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本實(shí)用新型涉及低噪音潤滑鋰基脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種低噪音潤滑鋰基脂生產(chǎn)裝置。該低噪音潤滑鋰基脂生產(chǎn)裝置，包括桶體，所述桶體的內(nèi)部包括封頭、出料管、第一密封蓋、支撐塊、支撐環(huán)、支撐架、轉(zhuǎn)軸、攪拌架和刮片環(huán)，桶體的內(nèi)壁底部與封頭的表面滑動連接，封頭的底部與出料管的表面頂部固定連通，出料管的內(nèi)壁底部與第一密封蓋的表面螺紋連接，封頭的底部與支撐塊的上表面固定連接。該低噪音潤滑鋰基脂生產(chǎn)裝置，刮片環(huán)在桶體內(nèi)壁上滑動，將桶體上吸附的原料刮下來，并收集在封頭內(nèi)部，便于將桶體上吸附的原料清理下來，同時將轉(zhuǎn)軸和攪拌架暴露出來，便于作業(yè)人員對轉(zhuǎn)軸和攪拌架上吸附的原料進(jìn)行清理。

代駕車專用鋰電池BM款電池組 907     

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本實(shí)用新型公開了一種代駕車專用鋰電池BM款電池組，包括位于防水殼內(nèi)對稱設(shè)置的支架、設(shè)置于支架之間的若干排電芯和設(shè)置于支架外側(cè)的鎳片，所述支架上方設(shè)有與鎳片連接的保護(hù)板，其中部的外側(cè)設(shè)有與鎳片連接的豎直排線板；所述支架內(nèi)側(cè)設(shè)有與電芯對應(yīng)的凸起固定環(huán)，所述固定環(huán)的中心設(shè)有通孔，所述固定環(huán)的環(huán)壁截面為向內(nèi)傾斜的倒三角結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用上述的一種代駕車專用鋰電池BM款電池組，不僅尺寸小，而且還簡化了內(nèi)部線路，并且鋰電池組外部的保護(hù)殼顯著的提高了鋰電池組的安全性。

便于調(diào)節(jié)的鋰電池組裝框架 706     

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本實(shí)用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)的鋰電池組裝框架，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括放置板，所述放置板上開設(shè)有多個均勻分布的限位槽，且放置板下表面的四角處均固定連接有伸縮桿，伸縮桿的下端固定連接在底板的上表面，且放置板的一側(cè)面固定連接有L型板，且L型板的上表面的兩側(cè)均固定連接有豎板，所述豎板的一側(cè)面固定連接有滅火箱，且滅火箱的放置有適量的干粉滅火劑，且滅火箱的下表面開設(shè)有多個均勻分布的下料孔，且滅火箱的下表面固定連接有火災(zāi)感應(yīng)器，本實(shí)用可以使得干粉滅火劑從下料孔中下落，從而對鋰電池進(jìn)行滅火，從而方便進(jìn)行滅火并控制火勢，防止火災(zāi)的發(fā)展，對鋰電池起到保護(hù)的作用。

功能性磷酸鈦鋰鋁耐溫電池隔膜及其制備方法 655     

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本發(fā)明公開了一種功能性磷酸鈦鋰鋁耐溫電池隔膜及其制備方法，耐溫電池隔膜中含有磷酸鈦鋰鋁，磷酸鈦鋰鋁顆粒的制備方法包括以下步驟：將磷酸二氫氨、碳酸鋰、氧化鋁和二氧化鈦烘干，球磨，得到混合粉體，將混合粉體進(jìn)行多階段升溫加熱，冷卻，研磨，得到磷酸鈦鋰鋁顆粒，本發(fā)明中因聚乙烯上緊緊包裹磷酸鈦鋰鋁顆粒，使磷酸鈦鋰鋁顆粒不易脫落進(jìn)入電池的電解液當(dāng)中，可有效的增加電池隔膜的耐久度，增加電池隔膜的使用壽命和強(qiáng)度；其次，聚乙二醇在磷酸鈦鋰鋁顆粒的表面形成吸附層，使固體顆粒表面的電荷增加，提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力，讓磷酸鈦鋰鋁顆粒更加均勻的分散到白油里。

耐擊穿穩(wěn)定的鋰離子電池隔膜及其制備方法 656     

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本發(fā)明公開了一種耐擊穿穩(wěn)定的鋰離子隔膜的制備方法，包括以下步驟：步驟1，先將白油預(yù)熱至50～60℃，加入抗氧化劑混合均勻，得到混合溶液一，再將引發(fā)劑和NVP(N?乙烯基吡咯烷酮)混合均勻，得到混合溶液二，加熱條件下，在熔融擠出的初始區(qū)，依次加入混合PE、混合溶液一和混合溶液二，擠出流延，低溫冷卻，得到鑄片；將步驟1所得的鑄片依次縱向拉伸、一次橫向拉伸，萃取、二次橫向拉伸，熱處理，得到耐擊穿穩(wěn)定的鋰離子電池隔膜。本發(fā)明成本低，可實(shí)現(xiàn)性強(qiáng)，在不增加新工序的基礎(chǔ)上，有效的改善了耐擊穿穩(wěn)定的鋰離子電池隔膜孔徑分布不均的情況，同時增強(qiáng)了耐擊穿穩(wěn)定的鋰離子電池隔膜的吸液和保液能力，同時減少了電弱點(diǎn)擊穿數(shù)量。

高振實(shí)密度鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法 716     

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本發(fā)明公開了一種高振實(shí)密度鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法，為按照Li和Ti的摩爾比為Li : Ti=0.80-0.85 : 1的比例分別稱取鋰源和鈦源，以去離子水為介質(zhì)，攪拌均勻后經(jīng)噴霧干燥，再經(jīng)過高溫煅燒、濕法球磨、二次噴霧干燥和二次高溫?zé)Y(jié)和篩分制得。本發(fā)明方法得到的鈦酸鋰負(fù)極材料振實(shí)密度可提高到1.2g/cm3以上。該制備方法得到的鈦酸鋰顆粒為球形，具備結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，分散性好的特點(diǎn)。

稀土摻雜鎳鈷錳三元材料寬溫鋰離子電池及其生產(chǎn)方法 823     

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本發(fā)明提供一種稀土摻雜鎳鈷錳三元材料寬溫鋰離子電池及其生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法包括步驟：將鋰鹽、鎳鹽、錳鹽、鈷鹽和稀土硝酸鹽按照特定配比通過特殊工藝進(jìn)行生產(chǎn)，得到正極材料為LiNi0.5Co0.3Mn0.2NdO.2化合物的稀土摻雜鎳鈷錳三元材料寬溫鋰離子電池。向鋰離子電池的正極材料鎳鈷錳中添加稀土釹元素，維持正極材料的晶體結(jié)構(gòu)，僅改變其晶格常數(shù)C。本發(fā)明提供的工藝產(chǎn)出的電池具有較高的可逆容量與良好的循環(huán)性能、充放電能力強(qiáng)，且適用的溫度范圍廣，可以在?45℃環(huán)境下使用。

含氟共價有機(jī)框架納米膜及制備方法和應(yīng)用和一種鋰金屬電池 827     

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本發(fā)明屬于鋰金屬電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含氟共價有機(jī)框架納米膜及制備方法和應(yīng)用和一種鋰金屬電池。該方法包括：將單體1溶液、單體2溶液、溶劑和醋酸催化劑混合均勻，靜置，待氣液相界面反應(yīng)完全，制得所述含氟共價有機(jī)框架納米膜。本發(fā)明所制備的含氟共價有機(jī)框架納米膜先通過媒介轉(zhuǎn)移到隔膜上，然后通過電池組裝過程中的壓力原位轉(zhuǎn)移到鋰金屬負(fù)極表面，從而抑制鋰枝晶成核位點(diǎn)的形成、提高鋰離子遷移率，并有效降低電池的極化電壓，進(jìn)而顯著提高鋰金屬電池的循環(huán)穩(wěn)定性能以及安全性能，將在鋰金屬電池領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

基于濕法生產(chǎn)鋰電隔膜工藝中廢棄白油的除雜方法 764     

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本發(fā)明公開了一種濕法鋰電隔膜生產(chǎn)中廢棄白油的除雜方法。在濕法鋰電池隔膜生產(chǎn)中常用白油作為造孔劑，而生產(chǎn)鋰電隔膜中隔膜經(jīng)過雙向拉伸設(shè)備時，設(shè)備上的十二羥基硬脂酸鋰基脂溶解在白油中，因此濕法鋰電隔膜生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢棄白油中還有大量的十二羥基硬脂酸鋰基脂。利用傳統(tǒng)工藝無法徹底除去廢棄白油中的十二羥基硬脂酸鋰基脂，本發(fā)明提供了一種高效除雜方法，可以徹底除去溶解在白油中的十二羥基硬脂酸鋰基脂，得到可再利用的白油產(chǎn)品。

超低溫型鋰離子電池 834     

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本實(shí)用新型公開了一種超低溫型鋰離子電池，屬于鋰電池領(lǐng)域，一種超低溫型鋰離子電池，包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的加熱組件，加熱組件的內(nèi)部套接有電池主體，并且電池主體的一端從加熱組件的內(nèi)部延伸出，殼體的外側(cè)設(shè)置有安裝筒，安裝筒內(nèi)部開設(shè)有吸水腔，吸水腔內(nèi)部交錯設(shè)置有至少兩組支撐桿和至少兩組吸水塊，支撐桿遠(yuǎn)離所述安裝筒的一端均滑動連接于殼體，安裝筒的上端螺紋連接有密封蓋，它可以實(shí)現(xiàn)，提高鋰離子電池的防水性，減少水進(jìn)入殼體浸泡電池主體的情況發(fā)生，并且方便更換吸水塊，防止超低溫鋰電池電能的意外損失以及造成損壞的情況發(fā)生。

羅經(jīng)鳥鋰電池測量儀 817     

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本實(shí)用新型公開了一種羅經(jīng)鳥鋰電池測量儀，屬于海洋地震勘探技術(shù)領(lǐng)域。該羅經(jīng)鳥鋰電池測量儀包括外殼、用于測量羅經(jīng)鳥鋰電池電量的測量主板和用于與該羅經(jīng)鳥鋰電池連接的電池標(biāo)準(zhǔn)接口，該測量主板設(shè)置在該外殼內(nèi)且與該電池標(biāo)準(zhǔn)接口連接，該電池標(biāo)準(zhǔn)接口設(shè)置在該外殼上。本實(shí)用新型提供的羅經(jīng)鳥鋰電池測量儀能夠準(zhǔn)確獲得羅經(jīng)鳥鋰電池能為在水下正常工作時的羅經(jīng)鳥所提供的電壓、剩余電量和繼續(xù)工作天數(shù)等信息，由此為羅經(jīng)鳥鋰電池的使用和管理提供了有效的數(shù)據(jù)支持，同時還提高了測量效率，并且有效提高了羅經(jīng)鳥鋰電池的使用效率，降低了羅經(jīng)鳥故障率，從而減少了工作艇的施放次數(shù)，還節(jié)約了生產(chǎn)成本。