耐高溫高絕緣高循環(huán)鋰電隔膜及其制備方法 936     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫高絕緣高循環(huán)鋰電隔膜及其制備方法，制備方法包括以下步驟：將分散劑、水和石英纖維混合均勻，再加入陶瓷粉末，砂磨，加入膠黏劑，混合均勻，得到陶瓷涂布漿料，將陶瓷涂布漿料涂布于基膜上，烘干，在第一涂層上涂布陶瓷涂布漿料，烘干，將乙烯?醋酸乙烯共聚物涂布在第二涂層上，得到耐高溫高絕緣高循環(huán)鋰電隔膜，本發(fā)明采用陶瓷涂布漿料中石英纖維可以顯著提高耐高溫高絕緣高循環(huán)鋰電隔膜的耐溫性和絕緣性，再涂一層帶有乙酸乙烯含量在20～28wt％的乙烯?醋酸乙烯共聚物的有機(jī)漿料，起到粘接極片與隔膜的作用，減少了鋰離子運(yùn)動距離，能夠有效的提高電池循環(huán)性能。

鋰電池溫度檢測裝置及檢測方法 1027     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池溫度檢測裝置及檢測方法，鋰電池溫度檢測裝置包括：底座(10)；上蓋(20)，上蓋(20)與底座(10)圍設(shè)成容納腔，容納腔用于容納待檢測的鋰電池(30)和電解液；支撐座(40)，支撐座(40)設(shè)置于底座(10)內(nèi)，支撐座(40)用于支撐鋰電池(30)，底座(10)和上蓋(20)中的至少一個設(shè)置有用于供溫度測試線通過的走線結(jié)構(gòu)(50)。采用本申請的技術(shù)方案，可以對鋰電池(30)內(nèi)部進(jìn)行溫度檢測，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池(30)內(nèi)部溫度檢測困難的問題。

鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用 699     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鋰離子電池負(fù)極材料的微觀形貌為手風(fēng)琴形狀的多片層體，片層表面有規(guī)則分布的立方晶型的Ti?Nb?O。本發(fā)明在碳化鈦中引入鈮元素，并在摻入鈮的碳化鈦中引入氧元素，可以明顯提升鋰離子負(fù)極材料的比容量。本發(fā)明還提供了上述技術(shù)方案所述的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，本發(fā)明的制備方法能夠成功制備得到形貌為手風(fēng)琴形狀的多片層體的鋰離子電池負(fù)極材料，且該制備方法簡單。

鋰電池剩余可用能量的獲取方法及相關(guān)裝置 927     

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本申請?zhí)峁┮环N鋰電池剩余可用能量的獲取方法及相關(guān)裝置，該方法包括：對鋰電池組在充放電過程中各個單體電池的當(dāng)前電壓和當(dāng)前電流進(jìn)行測量，得到當(dāng)前單體測量電壓和當(dāng)前單體測量電流；針對任一單體電池，基于該單體電池的當(dāng)前單體測量電壓、當(dāng)前單體測量電流和直流內(nèi)阻，確定該單體電池的當(dāng)前靜置開路電壓；對各個單體電池對應(yīng)的當(dāng)前靜置開路電壓進(jìn)行求和，得到鋰電池組的當(dāng)前總電壓值；最后基于鋰電池組的當(dāng)前總電壓值計(jì)算鋰電池組當(dāng)前的剩余可用能量。本申請通過單體電池電壓和DCR值，確定單體電池的靜置OCV值，能夠采用鋰電池組的靜置OCV值之和代替總電壓值，從而保證剩余電量估算結(jié)果的準(zhǔn)確性。

制備具有層狀結(jié)構(gòu)的類鑭酸鋰電池材料的方法 859     

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本發(fā)明公開了一種制備具有層狀結(jié)構(gòu)的類鑭酸鋰（LiLaO2）電池材料的方法。包括：將鋰源、鑭源在去離子水和乙醇構(gòu)成的溶劑中按一定的物質(zhì)的量比例混合，然后將混合物在烘箱中烘干，將得到的產(chǎn)物壓片后在一定溫度范圍內(nèi)高溫煅燒，得到類鑭酸鋰（LiLaO2）電池材料。本發(fā)明原料易得，工藝簡單，對環(huán)境沒有污染。所制備出的類鑭酸鋰材料具備一定的放電容量，循環(huán)性能穩(wěn)定，是一種具有應(yīng)用前景的鋰離子儲能及鋰離子電池負(fù)極材料。

雙氟磺酰亞胺鋰鹽制備裝置 778     

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本實(shí)用新型提供雙氟磺酰亞胺鋰鹽制備裝置，屬于鋰鹽制備加工技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐基座、配電箱、支撐桿、連接導(dǎo)管和操作倉，支撐基座的頂端中間位置焊接設(shè)置有配電箱，支撐基座的頂端左右兩側(cè)固定連接有支撐桿，配電箱的頂端固定連接有連接導(dǎo)管。該種雙氟磺酰亞胺鋰鹽制備裝置通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使本裝置在實(shí)際使用時對雙氟磺酰亞胺鋰鹽中的水分能夠完整的剔除，且在剔除水分時不容易把雙氟磺酰亞胺鋰鹽一起排出，能節(jié)省原材料，且改進(jìn)后的雙氟磺酰亞胺鋰鹽制備裝置使用時十分穩(wěn)定，不容易因?yàn)樵O(shè)備工作產(chǎn)生的震動而造成使用不便，工作效率高，并且能夠保護(hù)設(shè)備內(nèi)部的各個構(gòu)件，不容易因設(shè)備震動造成的設(shè)備損壞，安全性好。

鋰硫電池正極材料、及其制備方法和用途 1060     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極材料，所述鋰硫電池正極材料包括載硫的硫化物分子篩和包覆在所述載硫的硫化物分子篩外的碳包覆層；所述載硫的硫化物分子篩包括含金屬的硫化物分子篩和設(shè)置于所述含金屬的硫化物分子篩孔道內(nèi)的硫單質(zhì)。本發(fā)明采用的含金屬的硫化物分子篩具有豐富的孔道結(jié)構(gòu)，孔道內(nèi)的金屬陽離子對放電過程中的S^2?具有靜電的吸引作用，進(jìn)而可以阻止硫與鋰的結(jié)合，減少電極材料的體積膨脹，提高材料的電化學(xué)性能和循環(huán)壽命；碳包覆層一方面可以賦予鋰硫電池正極材料良好的電子傳輸性能，另一方面能夠進(jìn)一步阻止硫與鋰的結(jié)合，降低多硫化鋰在電解質(zhì)中的溶解擴(kuò)散，進(jìn)一步提高材料的電化學(xué)性能。

硫碳/鋅摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料及其制備方法 1044     

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一種硫碳/鋅摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料，屬于磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料領(lǐng)域，包括鋅摻雜磷酸鐵鋰材料和包裹在鋅摻雜磷酸鐵鋰材料外部的硫碳材料，其制備方法步驟包括：A、利用碳源和苯基二硫醚制備硫碳材料；B、使用醋酸鋅溶液和氫氧化鈉溶液通過水熱制備氧化鋅；C、將含有硫酸亞鐵和磷酸溶液的混合溶液通過水熱法制得磷酸鐵；D、將氫氧化鋰、磷酸鐵分散到酸溶液中，再加入氧化鋅，經(jīng)過攪拌、加熱分解得到鋅摻雜磷酸鐵鋰材料；E、將鋅摻雜磷酸鐵鋰材料與硫碳材料混合研磨并加熱，得到硫碳/鋅摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料。該發(fā)明方法所制得的硫碳/鋅摻雜磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料鋰離子擴(kuò)散率高，電化學(xué)性能優(yōu)越。

具有陽離子骨架的二維共價有機(jī)框架材料及其制備方法和應(yīng)用、鋰金屬電池電極 914     

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本發(fā)明屬于鋰金屬電池領(lǐng)域，具體涉及一種具有陽離子骨架的二維共價有機(jī)框架材料及其制備方法和應(yīng)用、鋰金屬電池電極。二維共價有機(jī)框架材料的制備方法包括：將含醛基的小分子有機(jī)物、三氨基胍鹽酸鹽與溶劑混合均勻，加入催化劑，在無氧、密閉、80?120℃下反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后洗滌、干燥。本發(fā)明可以有效提高鋰金屬電池的循環(huán)穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，使用陽離子COF修飾的鋰金屬電池具有均勻的Li沉積層，在性能測試中也顯示了較低的極化電壓與超強(qiáng)的穩(wěn)定性。陽離子骨架的COF材料在調(diào)控鋰金屬電池負(fù)極界面行為中有獨(dú)特的應(yīng)用價值。

用于鋰離子電池的負(fù)極材料及其制備方法 843     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池的負(fù)極材料及其制備方法。該制備方法包括：將鋰源溶于第一溶劑中得到第一溶液，將鈦源溶于第二溶劑中得到第二溶液；將堿溶于第三溶劑中得到堿性化合物溶液；將納米硅粉和碳納米管分散在第四溶劑中得到第一混合溶液；將上述溶液滴加至第一混合溶液中，得到第二混合溶液；對第二混合溶液進(jìn)行沉淀獲得沉淀物，并對沉淀物進(jìn)行改性處理得到用于鋰離子電池的負(fù)極材料。本發(fā)明使得鈦酸鋰材料在保證自身晶格結(jié)構(gòu)及零應(yīng)變的基礎(chǔ)上，增加了材料的Li+容量，增加了材料能量密度，且其循環(huán)性和倍率性能沒有明顯減弱，采用共沉淀的方法制備，在沉淀時相互摻雜包覆，形成立體層裝或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而能夠有效提高包覆效果。

軟包鋰電池檢測裝置 993     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰電池檢測裝置，軟包鋰電池檢測裝置包括：機(jī)架、滑軌、移動平臺、上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、支撐架、測量傳感器以及真空腔。移動平臺能夠沿X軸移動地設(shè)置于滑軌上，且移動平臺還能夠沿Z軸升降；上料機(jī)構(gòu)用以將軟包鋰電池放置于移動平臺上；下料機(jī)構(gòu)用以將軟包鋰電池從移動平臺上移動至后一工位中；測量傳感器用以測量軟包鋰電池的厚度；軟包鋰電池放置于下模室內(nèi)；其中，當(dāng)移動平臺沿X軸移動至上模室的下方時，移動平臺向上移動，帶動下模室及軟包鋰電池向上移動，從而使下模室與上模室進(jìn)行合模形成密封的真空腔。借此，本實(shí)用新型的軟包鋰電池檢測裝置，有效提高了鋰電池生產(chǎn)效率與品質(zhì)，并且降低了生產(chǎn)成本。

鋰電池負(fù)極材料的制備方法及其用途 695     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池負(fù)極材料鈦酸鋰的制備方法及其用途，該方法包括：提供氫氧化鈦粉體或偏鈦酸粉體；將所述氫氧化鈦粉體或偏鈦酸粉體、造孔劑和水混合均勻，以形成固體含量為10～40重量％的水漿料并且所述造孔劑在所有固體含量中的比率為10～50重量％，然后噴霧干燥成球形粒子；接著進(jìn)行熱處理，以得到介孔球形二氧化鈦粉體；按照鈦酸鋰中鋰和鈦的原子比、鋰前驅(qū)體過量1～8重量％的比率以及理論0～5重量％的含碳量，稱取上述得到的二氧化鈦粉體、鋰前驅(qū)體和碳前驅(qū)體以及適量水，攪動混勻后，在保護(hù)氣氛或空氣中熱處理而得到鈦酸鋰粉體材料。本發(fā)明的制備方法制備出的鈦酸鋰材料增強(qiáng)了使用該材料的鋰電池的高倍率性能。

制備三氟甲磺酸鋰的方法及裝置 651     

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本發(fā)明涉及一種制備三氟甲磺酸鋰的方法和裝置。本發(fā)明提供的裝置包括儲存原料罐、反應(yīng)器、回流裝置、氣體分散器及干燥裝置。本發(fā)明的方法包括：將原料碳酸鋰和有機(jī)溶劑丁酮加入反應(yīng)器內(nèi)，控制回流溫度和反應(yīng)器溫度后，將三氟甲磺酰氯由反應(yīng)器底部加入反應(yīng)器中，三氟甲磺酰氯汽化并通過氣體分散器后與碳酸鋰反應(yīng)，反應(yīng)生成的二氧化碳排出，生成的三氟甲磺酰鋰溶液經(jīng)過濾后，進(jìn)入干燥裝置，干燥后得到三氟甲磺酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡單，所需設(shè)備少，易于操作，安全性較高，有效提高了產(chǎn)品的純度，可以滿足鋰電池行業(yè)對其高純度的要求。

鋰動力電池組串并聯(lián)切換充電方法與充電裝置 943     

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本發(fā)明公開了一種鋰動力電池組串并聯(lián)切換充電方法與充電裝置,充電裝置包括整流電路、直流濾波電容和預(yù)充電電路、電壓傳感器、開關(guān)橋式電路、充電電流傳感器和串并聯(lián)切換開關(guān)的電源主回路,包括并聯(lián)支路信號單元、開關(guān)信號驅(qū)動控制單元、線圈信號電路、電壓電流信號電路、控制處理器和信號顯示單元的控制電路板,包括濾波電感、濾波電容及輸出電壓傳感器的串聯(lián)充電電路和包括多繞組變壓器的初級線圈、反饋線圈、鐵心、多個次級線圈和多個并聯(lián)充電單元的并聯(lián)充電電路。充電方法按照設(shè)定的預(yù)充電電壓值和結(jié)束電壓值來進(jìn)行預(yù)充電、串聯(lián)充電和并聯(lián)充電。本發(fā)明降低了充電裝置的成本和體積,保持了每個鋰動力電池電芯充電容量的平衡,保證了對每個電池單元的充分保護(hù)和最佳工作狀況,提高了鋰動力電池的安全性及循環(huán)使用壽命。

磷酸鐵鋰復(fù)合極片及制備方法 926     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰復(fù)合極片的制備方法，首先將金屬鋰溶于液氮得到鋰溶膠液，將鋰溶膠液涂覆于泡沫狀集流體表面，經(jīng)壓制、高溫處理后，再在其表面涂覆磷酸鐵鋰漿料，干燥后在其表面進(jìn)行氣相沉積得到石墨烯層，制得正極復(fù)合極片。該制備方法過程簡單、效率高、易控制，解決了常規(guī)極片涂覆技術(shù)存在的缺陷，且成本低廉、效果優(yōu)異。獲得的磷酸鐵鋰復(fù)合極片由于通過預(yù)鋰化集流體對活性物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)鋰，可以提高磷酸鐵鋰電池的克容量發(fā)揮及倍率性能，同時利用外層石墨烯導(dǎo)電率高及其與電解液相容性優(yōu)異的特性，提高鋰離子電池的循環(huán)性能。

鋰電池低溫充電放電裝置 863     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池低溫充電放電裝置，包括充電裝置主體，充電裝置主體設(shè)有指示燈、鋰電池槽和充電銅片，充電裝置主體鉸接有保護(hù)蓋，充電裝置主體設(shè)有溫度檢測裝置，充電裝置主體內(nèi)置有主控器，溫度檢測裝置輸出端與主控器連接，充電裝置主體內(nèi)置有電控裝置，鋰電池槽底部設(shè)有兩條加熱條，加熱條受控于主控器，鋰電池槽側(cè)壁設(shè)有掛口，掛口與鋰電池槽一并匹配有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板截面呈W型，導(dǎo)熱板兩側(cè)一體連接有按壓扣，按壓扣與掛口位置適配，導(dǎo)熱板設(shè)有通槽，充電裝置主體兩側(cè)設(shè)有位置對應(yīng)通槽的滑槽，滑槽兩側(cè)設(shè)有限位槽，滑槽與限位槽一并滑動匹配有按壓滑塊，限位槽與按壓滑塊之間連接有彈簧，充電裝置主體底部設(shè)有吸盤。

太陽能路燈的鋰電池電源配置箱 958     

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本實(shí)用新型涉及一種太陽能路燈的鋰電池電源配置箱,屬于太陽能路燈配件技術(shù)領(lǐng)域。包括固定在燈桿上一端開口的箱體以及用于封閉箱體的開口的蓋板；所述蓋板一端與箱體鉸接另一端通過緊固件與箱體固定連接，蓋板與箱體之間設(shè)置密封墊；蓋板的內(nèi)側(cè)面設(shè)置與箱體內(nèi)截面一致的凸臺；箱體的一側(cè)面設(shè)置用于同燈桿固定連接的圓槽以及與圓槽配合的圓環(huán)；箱體使用防盜螺栓與燈桿固定連接；箱體內(nèi)設(shè)置鋰電池和路燈控制器；箱體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置絕緣層。本實(shí)用新型是一種太陽能路燈的鋰電池電源配置箱，該配置箱能夠方便太陽能路燈的鋰電池以及控制器的安裝，能夠?yàn)殇囯姵匾约翱刂破魈峁┝己玫墓ぷ鳝h(huán)境，該配置箱具有安全性好、外觀美觀、綜合使用性能良好的特點(diǎn)。

涂料級硅酸鎂鋰及其專用的超細(xì)片狀氧化鎂以及制備方法 961     

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本發(fā)明提供了一種涂料級硅酸鎂鋰專用的超細(xì)片狀氧化鎂及其制備方法，屬于氧化鎂制備方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的涂料級硅酸鎂鋰專用超細(xì)片狀氧化鎂的制備方法，通過煅燒、除濕冷卻及破碎篩分等工序，利用粒徑較大的氫氧化鎂原料制備出超細(xì)的片狀氧化鎂，制備出的超細(xì)的片狀氧化鎂均勻細(xì)膩，晶型穩(wěn)定，使得制備的硅酸鎂鋰更穩(wěn)定，水溶液澄清度可以達(dá)到98NTU以上；片狀結(jié)構(gòu)的氧化鎂制備的硅酸鎂鋰為片層結(jié)構(gòu)，可以在基礎(chǔ)漆粒子表面形成硬質(zhì)層，阻止進(jìn)一步膠化，同時反應(yīng)形成末端帶有烷基的硅氧烷長鏈，縮合后在表面形成一層堅(jiān)固的、具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅樹脂憎水層與硅酸鎂鋰交聯(lián)，形成強(qiáng)度更大的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，阻止色漿滲出。

鋰電池電解液包裝桶蓋密封墊 756     

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本實(shí)用新型提供鋰電池電解液包裝桶蓋密封墊，屬于包裝桶蓋密封技術(shù)領(lǐng)域，包括墊片主體、封蓋槽、密封環(huán)和卡扣槽，封蓋槽位于墊片主體的外側(cè)，且墊片主體與封蓋槽固定連接，封蓋槽的外側(cè)設(shè)有密封環(huán)。該種鋰電池電解液包裝桶蓋密封墊通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使本裝置在實(shí)際使用時，通過設(shè)置膨脹槽，使本裝置面對桶內(nèi)鋰電池電解液在日夜溫差的影響下的熱脹冷縮時，鋰電池電解液不容易從密封墊中溢出，進(jìn)而降低了鋰電池電解液泄露的概率，解決了鋰電池電解液泄露的安全隱患，且通過設(shè)置底盤框架、底部皮帶、側(cè)面皮帶和卡扣，使本裝置在運(yùn)輸途中，路況較差時，車廂顛簸不容易導(dǎo)致密封墊松動，進(jìn)而避免了鋰電池電解液泄露，實(shí)用性強(qiáng)。

冷媒配管及溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組 1127     

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本實(shí)用新型公開了一種冷媒配管及溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組，涉及熱量交換技術(shù)領(lǐng)域，冷媒配管包括管體和阻隔裝置，管體沿阻隔裝置的長度方向貫穿阻隔裝置，阻隔裝置用于將管體與溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組的吸收器水盤隔開，管體的一端用于與溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組的冷凝器連通，管體的另一端用于與溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組的蒸發(fā)器閃發(fā)管連通；溴化鋰吸收式冷溫水機(jī)組包括吸收器水盤和上述的冷媒配管。本實(shí)用新型中，在管體外設(shè)置阻隔裝置，將管體與吸收器水盤隔開，能夠減少低溫冷媒水在到達(dá)蒸發(fā)器之前的閃發(fā)量，提高蒸發(fā)器的性能，同時溴化鋰稀溶液的熱量不易被冷媒水吸收，能夠保持溫度，利于溴化鋰稀溶液加熱再生，提高了機(jī)組的能效比。

實(shí)時磷酸鐵鋰電池壽命損耗評估方法 879     

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本發(fā)明公開了屬于電力系統(tǒng)領(lǐng)域的一種實(shí)時磷酸鐵鋰電池壽命損耗評估方法，該實(shí)時評估磷酸鐵鋰電池壽命損耗包括：進(jìn)行磷酸鐵鋰電池循環(huán)壽命實(shí)驗(yàn)、確定磷酸鐵鋰電池的AH總量、確定某周期內(nèi)磷酸鐵鋰電池的充電量、確定某周期內(nèi)磷酸鐵鋰電池的充電量及確定磷酸鐵鋰電池的壽命損耗等步驟，本磷酸鐵鋰電池壽命損耗評估方法不需要一次性得到整個循環(huán)周期磷酸鐵鋰電池的充電電流I變化曲線和工作環(huán)境溫度T變化曲線，在考慮充電速率和環(huán)境溫度影響的同時，可以根據(jù)磷酸鐵鋰電池每一次充放電過程在線進(jìn)行磷酸鐵鋰電池壽命損耗計(jì)算。該方法基本結(jié)構(gòu)明確、計(jì)算速度快，滿足了磷酸鐵鋰電池壽命損耗評估的實(shí)時性要求。

鋰電池溫度檢測裝置 1073     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池溫度檢測裝置，鋰電池溫度檢測裝置包括：底座(10)；上蓋(20)，上蓋(20)與底座(10)圍設(shè)成容納腔，容納腔用于容納待檢測的鋰電池(30)和電解液；支撐座(40)，支撐座(40)設(shè)置于底座(10)內(nèi)，支撐座(40)用于支撐鋰電池(30)，底座(10)和上蓋(20)中的至少一個設(shè)置有用于供溫度測試線通過的走線結(jié)構(gòu)(50)。采用本申請的技術(shù)方案，可以對鋰電池(30)內(nèi)部進(jìn)行溫度檢測，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池(30)內(nèi)部溫度檢測困難的問題。

軟包裝聚合物鋰離子電池化成夾具 1046     

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本實(shí)用新型提供了一種軟包裝聚合物鋰離子電池化成夾具，包括氣缸、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、上夾板和下夾板。所述夾具采用了導(dǎo)柱連接的上夾板，與化成柜放置鋰電池的托盤形成上下夾具，在整個化成柜上完電池后按下控制器，使得整個化成柜電池均同時受壓，以實(shí)現(xiàn)整個化成柜的一體化操作，實(shí)現(xiàn)了工序優(yōu)化；所述夾具可節(jié)省大量人工，在小范圍內(nèi)更換軟包裝聚合物鋰電池型號時無需更換模具，降低了設(shè)備成本和人工成本；此外，所述夾具導(dǎo)套高度調(diào)整好后可對軟包裝聚合物鋰電池平面平均施壓，保證整個化成柜上電池平面受力均勻，從而保證鋰電池的化成效果及電池的均一性。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，有效提高了軟包裝聚合物鋰離子電池的化成效率。

鈦酸鋰電池材料、其制備方法及應(yīng)用 882     

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本發(fā)明提供了一種鈦酸鋰電池材料、其制備方法及應(yīng)用。該制備方法包括：將部分鈦源和鋰源混合后依次進(jìn)行球磨、干燥及一次煅燒，得到一次煅燒料；將一次煅燒料與剩余鈦源混合后再次順序進(jìn)行球磨、干燥及二次煅燒，得到煅燒產(chǎn)物；對煅燒產(chǎn)物進(jìn)行篩分，得到鈦酸鋰電池材料。通過在得到一次煅燒料后再與剩余少量鈦源混合，使得少量鈦源依附于一次煅燒料的球磨顆粒表面形成鈦包覆層，既能有效降低后期高溫煅燒時鋰的揮發(fā)，在煅燒后又能在鈦酸鋰表面形成TiO2，起到導(dǎo)電劑的作用，進(jìn)而可抑制電極因高電流而產(chǎn)生的極化，彌補(bǔ)鈦酸鋰材料的不足。該方法有助于提高鋰源利用率，改善鈦酸鋰樣品的導(dǎo)電性能，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率。

高強(qiáng)耐熱鋰瓷餐飲器具 685     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)耐熱鋰瓷餐飲器具。器具是采用加入了抗沖擊助劑和稀土耐熱助劑的高鋰輝石含量的鋰瓷坯料,低膨脹率的耐熱鋰瓷釉料和輪廓印線與著色區(qū)合成的圖案形式,在高溫下一次燒制完成。器具為薄底厚壁結(jié)構(gòu)的容器,有鋰瓷湯煲、鋰瓷燒鍋等多種結(jié)構(gòu)形式。具有熱穩(wěn)定性高。強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)新穎、圖案品質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn),適用于各大飯店、賓館及家庭做高檔餐具(或炊具)使用。

高性能鋰電池電解液 654     

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一種高性能鋰電池電解液，屬于鋰電池電解液的技術(shù)領(lǐng)域，包括鋰鹽和有機(jī)溶劑，還包括化合物和/或其中R₁選自烷基、H或F，R₂選自烯丙基、炔丙基或苯。本發(fā)明電池電解液由于添加了上述物質(zhì)使得電解液能有效的提高鋰電池的充放電性能，減少副反應(yīng)的發(fā)生，從而減少電池脹氣，提高電池循環(huán)壽命。

鋰離子電池正極電極片及其制備方法 1038     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池正極電極片及其制備方法。本發(fā)明的鋰離子電池正極電極片的制備方法包括以下步驟：(1)將磷酸鐵鋰與粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、造孔劑和N?甲基吡咯烷酮混合，得到混合漿料；(2)將混合漿料涂覆在集流體一側(cè)，形成電極片；(3)將得到的電極片微波加熱后干燥，即得鋰離子電池正極電極片。本發(fā)明額外加入造孔劑，經(jīng)過微波和真空干燥后，溶劑N?甲基吡咯烷酮和造孔劑揮發(fā)后，得到多孔道的電極片，提高了電解液的浸潤性，同時為鋰離子的遷移提供快速通道，進(jìn)而提高鋰電池在低溫條件下的電化學(xué)性能。

適用于電動工具的鋰電池隔膜及其制備方法 859     

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本發(fā)明公開了一種適用于電動工具的鋰電池隔膜及其制備方法，包括以下步驟：步驟1，用輥涂的方式將第一漿料涂覆在基膜的一側(cè)，在基膜上形成第一涂層，再浸入萃取劑中萃取，干燥，得到涂覆隔膜；步驟2，用噴涂涂布的方式將第二漿料噴涂于步驟1所述的第一涂層上，在第一涂層上形成第二涂層，烘干，得到電動工具鋰電池隔膜。本發(fā)明制備完成的電動工具鋰電池隔膜適用于電動工具，該電動工具鋰電池隔膜的離子電導(dǎo)率高、能量利用率高、溫升小，并且可以保證鋰電池在較高的充放電平臺下工作，極大降低了電機(jī)停轉(zhuǎn)、堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生頻率。

陶瓷隔膜及其制備方法和鋰電池 965     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷隔膜及其制備方法和鋰電池，該陶瓷隔膜包括：基膜和陶瓷涂層，所述陶瓷涂層是由陶瓷漿料涂覆于所述基膜的至少一側(cè)表面上固化形成，并且所述陶瓷涂層包括陶瓷顆粒、水溶性丙烯酸鋰共聚物粘結(jié)劑、乳液型共聚物粘結(jié)劑和表面活性劑。由此，該陶瓷隔膜具有良好的耐高溫性能，并且兼顧了低溫性能，將其應(yīng)用于鋰電池，有助于降低鋰電池?zé)崾Э氐娘L(fēng)險(xiǎn)及冬季應(yīng)用時陶瓷涂層從基膜脫落的風(fēng)險(xiǎn)，從而滿足現(xiàn)有鋰電池的高安全性要求。

應(yīng)用于核裂變能-釷基熔鹽堆無氧六氟鋁酸鋰的制備方法 952     

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本發(fā)明涉及一種六氟鋁酸鋰的制備方法，具體涉及一種應(yīng)用于核裂變能?釷基熔鹽堆無氧六氟鋁酸鋰的制備方法?？朔F(xiàn)有濕法生產(chǎn)六氟鋁酸鋰方法存在的后處理復(fù)雜、產(chǎn)品純度不達(dá)標(biāo)以及干法生產(chǎn)六氟鋁酸鋰方法存在的產(chǎn)品含氧量及純度不達(dá)標(biāo)的技術(shù)問題。本發(fā)明先在過量的氫氟酸中加入碳酸鋰，形成氟化鋰，保持較高的溫度；然后向其中加入氫氧化鋁，通過加入氫氧化鋁后瞬時產(chǎn)生的高溫，讓完全溶解的六氟鋁酸一直與過量的鋰離子以特定摩爾比進(jìn)行反應(yīng)從而以六氟鋁酸鋰的沉淀沉出，防止由于條件變化水解出氟化鋁，多余的鋰離子與氫氟酸在較高溫度下過濾，熱水水洗去除。真空梯度烘干防止水解與氧化，得到水氧含量滿足要求的高純度六氟鋁酸鋰。