太陽能鋰電池加熱系統(tǒng) 640     

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本實用新型涉及一種太陽能鋰電池加熱系統(tǒng)，其結構是在電池殼體中封裝有鋰電池組，在相鄰兩個鋰電池芯板之間設置一個電加熱板，在電池殼體外圍包覆有保溫層；在電池殼體中設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的連接線接引到控制器的信號輸入端，控制器的控制端連線到由三極管或MOS管構成的開關元件的控制極，所述開關元件上的另外兩極，一個連接到電加熱板的一個接線端，另一個串接太陽能電池后連接到電加熱板的另一接線端，形成太陽能電熱回路，并由開關元件控制太陽能電熱回路的導通和關斷。本實用新型是由太陽能電池供給電加熱板的能量，電加熱板加熱鋰電池，保溫層減少鋰電池組的熱量損失，使鋰電池在低溫環(huán)境中也能保持較高溫度。

鋰電池交流灌溉水泵 787     

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本實用新型公開了一種鋰電池交流灌溉水泵，其結構包括電纜、連接頭、手把、螺絲、頂蓋、發(fā)電裝置、底座、壓板、固定環(huán)、輸送管，電纜嵌入安裝于連接頭的外表面，手把與螺絲的外表面相嵌套，頂蓋與發(fā)電裝置為一體化結構，底座與發(fā)電裝置的底面相連接，本實用新型一種鋰電池交流灌溉水泵，結構上設有發(fā)電裝置，發(fā)電裝置中的正極鋰電池受到電的作用，產(chǎn)生鋰離子，然后鋰離子通過電解液運動到電極板，然后在流入到負極儲液罐，當發(fā)電裝置開始發(fā)電時，負極儲液罐中的鋰離子，又運動回到正極鋰電池，然后隨著回到正極鋰電池的鋰離子越多，電極板的發(fā)電就越來越大，鋰電池發(fā)電，不會造成環(huán)境污染，更加環(huán)保節(jié)能。

碳酸鋰精制提純設備 742     

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本實用新型涉及碳酸鋰制備技術領域，尤其涉及一種碳酸鋰精制提純設備，解決了碳酸鋰甩干后，從設備中取出困難的缺點，包括底座及外殼，所述底座頂部焊接有卡套，所述卡套底部內(nèi)側焊接有導向桿，所述導向桿表面套設有彈簧，所述外殼外側焊接有壓板，外殼內(nèi)側頂部通過軸承連接有旋轉架，所述旋轉架內(nèi)側卡設有甩干桶，外殼內(nèi)側焊接有電機板，所述電機板底部安裝有電機，底座內(nèi)側焊接有連接板，所述連接板上表面焊接有頂桿，所述壓板套設于導向桿外側，所述彈簧上端位于壓板底部，該裝置可在碳酸鋰精制過程中起到理想的甩干效果，甩干完成后，可便捷地將甩干桶取出，方便將其內(nèi)部的碳酸鋰固體提取。

高壓鋰電池系統(tǒng)供電回路 1096     

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本實用新型公開一種高壓鋰電池系統(tǒng)供電回路，包括：多個標準電池模塊、高壓控制箱和儲能變流器；多個所述標準電池模塊之間串聯(lián)連接；多個所述標準電池模塊與所述高壓控制箱和所述儲能變流器串聯(lián)連接構成主回路；所述高壓控制箱包括聯(lián)鎖保護電路、預充電電路、聯(lián)鎖控制電路以及控制模塊；所述聯(lián)鎖保護電路串聯(lián)于所述主回路上；所述預充電電路并聯(lián)于所述主回路上；所述控制模塊通過所述聯(lián)鎖控制電路控制所述主回路的通斷。該高壓鋰電池系統(tǒng)供電回路通過設置聯(lián)鎖保護電路對高壓鋰電池系統(tǒng)供電回路進行保護，并且通過設置聯(lián)鎖控制電路對高壓鋰電池系統(tǒng)供電回路的通斷進行控制，實現(xiàn)了高壓鋰電池系統(tǒng)供電回路的長久安全使用。

鋰電池漿料抽濾裝置 631     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池漿料抽濾裝置，與真空泵連接，包括濾網(wǎng)、內(nèi)部中空的過濾器殼體及設有抽氣口和進料口的中轉容器。其中，濾網(wǎng)對待過濾的鋰電池漿料進行過濾；過濾器殼體放置濾網(wǎng)；中轉容器的抽氣口外接真空泵抽氣；進料口與過濾器殼體的外圍相接；使用時開啟真空泵向外抽氣，鋰電池漿料泄入濾網(wǎng)上，在內(nèi)外氣壓差的作用下，過濾器殼體與中轉容器緊密貼合從而密封，鋰電池漿料在過濾器殼體內(nèi)部依次通過濾網(wǎng)及中轉容器的進料口后注入中轉容器內(nèi)，實現(xiàn)過濾與收集。本發(fā)明能夠在提高鋰電池漿料的初步過濾速度的同時，便于收集經(jīng)過濾后的鋰電池漿料。

采用抨擊式鋰基膨潤土預處理裝置 1018     

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本發(fā)明涉及一種膨潤土領域，尤其涉及一種采用抨擊式鋰基膨潤土預處理裝置。要解決的技術問題是：提供一種采用抨擊式鋰基膨潤土預處理裝置。技術方案為：一種采用抨擊式鋰基膨潤土預處理裝置，包括有抨擊分選單元、攤平轉移單元和搓平烘干單元；抨擊分選單元與搓平烘干單元相連接。本發(fā)明可實現(xiàn)對用于鋰基膨潤土的原材料膨潤土進行預先處理，通過膨潤土原材料進行多次的抨擊，將受潮結團的膨潤土進行振散，隨后對振散之后的膨潤土再次進行攤平加熱，使得水分祛除，便于在膨潤土鋰基化的過程中，膨潤土與鋰化劑的接觸，提高資源的利用率。

鋰離子動力型電池及應用其的汽車 815     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子動力型電池及應用其的汽車，該電池依次包括正極、第一隔膜、負極、第二隔膜，電池中含有電解液，電解液中含有阻燃物質(zhì)。由于電解液中含有阻燃物質(zhì)，通過添加阻燃物質(zhì)，達到電池的阻燃性能，并且這些阻物質(zhì)不影響鋰離子動力型電池正負極的正常反應，在鋰離子動力型電池正常充放電時，不影響電池的性能，當鋰離子動力型電池被濫用或出現(xiàn)異常時，阻燃物質(zhì)能夠起到阻燃作用，抑制鋰離子動力型電池繼續(xù)放電。從而防止鈍化層SEI膜被破壞，防止電池溫度持續(xù)升高，防止鈍化層SEI膜發(fā)生分解反應而產(chǎn)生氫自由基和氫氧自由基，使得鋰離子動力型電池達不到產(chǎn)生烷氫氣體所需的溫度，從根本上避免電池發(fā)生燃燒或爆炸。

鈦酸鋰電池的化成方法 1030     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰電池的化成方法，包括以下步驟：S1、在第一預設溫度T1下，將電池擱置第一預設時間t1后，對電池以第一預設電流I1恒流充電至第一截止電壓U1，并以U1恒壓充電第二預設時間t2；S2、在第一預設溫度T1下，將電池擱置第三預設時間t3后，對電池以第二預設電流I2恒流放電至第二截止電壓U2，并以U2恒壓放電第四預設時間t4；S3、在第二預設溫度T2下，將電池老化第六預設時間t6，減壓抽氣；以及S4、重復執(zhí)行預設次數(shù)的步驟S1-S3，然后對電池的注液口做密封處理。本發(fā)明的鈦酸鋰電池的化成方法，使得電池內(nèi)的水分充分消耗，生成氣體排出電池外部，可保證電池容量，改善鈦酸鋰電池的循環(huán)性能。

含鐵、鎳、磷酸根的鋰離子電池儲能材料的制備方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種含有Fe、Ni、磷酸根的鋰離子電池儲能材料的制備方法。該方法包括：（1）將原料預混為懸濁液，即將碳源、鋰源、鎳源、鐵源和磷酸根源在水中直接混合為懸濁液；（2）烘干，在一定溫度范圍內(nèi)將懸濁液烘干數(shù)小時；（3）煅燒，將得到的固體產(chǎn)物在空氣氣氛中于一定溫度下恒溫煅燒數(shù)小時，冷卻至室溫，然后經(jīng)過研磨得到鋰離子二次電池儲能材料。本發(fā)明工藝簡單，對環(huán)境無污染，制備成本低。制備出的材料晶體結構好、純度高、比容量高、電化學性能穩(wěn)定。

自降溫防閉孔的鋰離子電池隔膜的制備方法 928     

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一種自降溫防閉孔的鋰離子電池隔膜的制備方法，屬于電池隔膜的技術領域，通過在基膜的一側端面或者兩側端面涂布漿料層，然后經(jīng)烘干得到自降溫防閉孔的鋰離子電池隔膜，所述漿料層為陶瓷漿料或者赤藻糖醇改性陶瓷漿料，且至少在基膜的一側端面涂布赤藻糖醇改性陶瓷漿料，并公開了具體的制備赤藻糖醇改性陶瓷漿料的方法，本發(fā)明中的制備方法為生產(chǎn)自降溫防閉孔的鋰離子電池隔膜提供了穩(wěn)定、高效的工藝，制備的赤藻糖醇改性陶瓷漿料既具有陶瓷漿料的高溫下低收縮率和高安全性。

用于磷酸鐵鋰動力電池的電解液及制備方法 1141     

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本發(fā)明涉及一種用于磷酸鐵鋰動力電池的電解液及制備方法，其特征在于它由六氟磷酸鋰、有機溶劑和添加劑組成，將有機溶劑經(jīng)過常壓精餾和減壓精餾提純，在氬氣保護下，水分＜10ppm，氧分＜10ppm條件下，將提純的兩種或兩種以上的溶劑混合攪拌，冷凍，然后將12～15%六氟磷酸鋰緩慢的加入80～85%溶劑中，再攪拌，加入3～5%添加劑攪拌均勻，制成的電解液置入不銹鋼的鋼瓶中充高純氬氣抽真空置換三次，得到動力電池的電解液，該電解液具有導電率高，無毒或毒性較小，在低溫條件下有良好的容量保持率的優(yōu)點及效果。

鋰電池電解液快速取樣接頭裝置 1036     

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本實用新型提供一種鋰電池電解液快速取樣接頭裝置，屬于鋰電池電解液技術領域，包括主體、下壓頭、連接桿、連接塊和取樣管，下壓頭位于連接塊下側的底端，且下壓頭與連接塊焊接設置，連接桿位于主體內(nèi)側的中端。該種鋰電池電解液快速取樣接頭裝置通過結構的改進，使本裝置在實際使用時，在進行對鋰電池電解液進行取樣時，通過連接桿上下拉伸下壓頭使主體內(nèi)的壓力增加，在壓力的推動下使鋰電池電解液在取樣接頭內(nèi)的流動傳輸速度增快，并且現(xiàn)有的快速取樣接頭裝置不會因為鋰電池電解液在快速取樣接頭裝置內(nèi)停留時間較長，導致快速取樣接頭裝置產(chǎn)生腐蝕使快速取樣接頭裝置損害，提升了快速取樣接頭裝置的使用壽命，實用性強。

鋰電池安裝結構 715     

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本實用新型公開了一種鋰電池安裝結構，包括輪轂和沿所述輪轂周向裝配的輪胎，所述輪轂的中心位置設置有沿車輛寬度方向的配合軸套，所述配合軸套上設置有輪轂孔，所述輪轂孔與車身上的車輪軸裝配，在所述車身上且在所述車輪軸的外周設置有圓桶，所述圓桶沿其周向外壁上均勻設置有電池包固定凸起，所述電池包固定凸起上設置有電池包，所述電池包在與所述電池包固定凸起固定的環(huán)面內(nèi)壁上設置有鋰電池固定支架，所述鋰電池固定支架上固定有鋰電池，本實用新型將鋰電池內(nèi)置于輪轂中，能夠很好的對鋰電池起到全方位的保護，延長了鋰電池的使用壽命，使電動車的供電系統(tǒng)更加安全可靠。本實用新型適合在鋰電池安裝技術領域中廣泛應用。

鈦酸鋰-石墨烯復合材料及其制備方法和應用 739     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰?石墨烯復合材料及其制備方法和應用，該方法包括：(1)將石墨烯粉體與功能化試劑進行混合，以便得到功能化石墨烯；(2)將所述功能化石墨烯進行分散，以便得到石墨烯分散液；(3)將鈦酸酯和聚合物與鋰鹽進行混合，以便得到聚合物包裹的鈦酸鋰納米顆粒；(4)將所述石墨烯分散液與所述聚合物包裹的鈦酸鋰納米顆粒進行高溫煅燒，以便得到鈦酸鋰?石墨烯復合材料。該材料為鈦酸鋰/石墨烯/鈦酸鋰的三明治結構，作為鋰電池的負極材料可顯著改善負極倍率特性。

動力鋰離子電池管理系統(tǒng) 1136     

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本發(fā)明涉及一種動力鋰離子電池管理系統(tǒng)，屬于新能源汽車領域。技術方案是：多個電池模塊監(jiān)控單元和一個系統(tǒng)主控單元組成動力鋰離子電池管理系統(tǒng)，對動力鋰離子電池的電壓、電流、溫度進行實時、準確的監(jiān)控，并采用一種基于分流電阻的耗散型均衡控制方法來克服鋰離子電池的不一致性帶來的負面影響，實現(xiàn)對動力鋰離子電池組的實時監(jiān)控及二級保護，保證電池使用安全。

礦用鋰電池的防爆方法 724     

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本發(fā)明涉及一種礦用鋰電池的防爆方法，屬于礦用鋰電池技術領域。技術方案是：鋰電池箱體（1）內(nèi)設置阻火器（3）和氣體火焰均流板（4），鋰電池箱體（1）內(nèi)的電池組（5）發(fā)生燃燒時通過阻火器阻止火焰?zhèn)鲗У酱髿?，不引起外部爆炸；在電池組（5）與阻火器之間的氣體火焰均流板對氣流進行均衡，防止火焰直接沖擊阻火器，提高阻火器阻火效果。本發(fā)明的有益效果是：鋰電池箱體不承壓，鋰電池燃燒爆炸時電池組箱體不爆炸，在鋰電池燃燒爆炸時不引起和誘發(fā)鋰電池箱體外可燃氣體（瓦斯）爆炸，阻止了鋰電池箱體外可燃氣體進入體內(nèi)，對大容量鋰電池在煤礦井下和具有爆炸場所應用具有重大意義。

寬溫域的鋰離子電池及其制備方法 1016     

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本發(fā)明提供了一種寬溫域的鋰離子電池及其制備方法，屬于鋰離子電池技術領域，所述鋰離子電池是取正極片、負極片與隔膜疊片形成疊片體，所得疊片體上再固定正極耳、負極耳，然后經(jīng)封裝、測短路、壓角、烘烤、注入電解液、預封、活化、化成、二次封裝、分容制得；所述正極片包括以鈷酸鋰和磷酸鐵鋰混摻材料為原料制成的正極漿料；負極片包括以人造石墨為原料制成的負極漿料。本發(fā)明的鋰離子電池可以在?40～70℃的寬溫域條件下使用，并且鋰離子電池的常溫功率可達5.0C，具有高倍率密度的特性，同時還保證了鋰離子電池的過充性能、過放性能、高溫短路、熱沖擊、針刺安全性能。

鎳鈷錳三元材料的制備方法及鋰離子電池 794     

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本發(fā)明提供了一種鎳鈷錳三元材料的制備方法及鋰離子電池，包括以下步驟：將作為原材料使用的氫氧化鎳、氫氧化鈷和碳酸錳三種材料，以及作為鋰源使用的碳酸鋰加入到去離子水中進行混合獲得懸浮液，向懸浮液中加入葡萄糖并攪拌均勻，獲得混合液；將混合液倒入到球磨機中進行球磨加工獲得球磨加工懸浮液。本申請中的鎳鈷錳三元材料的制備方法及鋰離子電池，由于在三元材料制備過程中向其中添加了葡萄糖，從而在不增加制備步驟、不影響三元材料的電化學性能和循環(huán)性能的情況下，就能夠獲得振實密度高、球形度好的三元材料，操作過程方便簡單，成本低，獲得的效果好，適合大規(guī)模推廣使用。

鎳鈷錳酸鋰三元材料粒徑的測試方法 954     

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本發(fā)明涉及電池技術領域，具體而言，涉及鎳鈷錳酸鋰三元材料粒徑的測試方法；該方法包括將鎳鈷錳酸鋰三元材料加入分散劑中，用激光粒度儀在超聲的強度為20?80％條件下檢測鎳鈷錳酸鋰三元材料的粒徑；本發(fā)明的鎳鈷錳酸鋰三元材料粒徑的測試方法能夠改善檢測結果的一致性，使得檢測結果可靠。

鋰離子電池正極材料表面后處理的方法 1155     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池正極材料表面后處理的方法，包括以下步驟：a、稱取鋰離子電池正極材料并鋪在反應釜底；b、將含氮化合物放入小燒杯中，并將燒杯放入盛有鋰離子電池正極材料的反應釜中；c、將反應釜密封，在100~250℃條件下進行熱處理反應，熱處理時間為3~36 h；d、反應完成后冷卻至室溫即得經(jīng)過表面處理后的鋰離子電池正極材料粉末。本發(fā)明提供的處理方法工藝簡單，易控制，重復性好，可以實現(xiàn)規(guī)模化應用。處理后的材料表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能。

偏硼酸鋰制取ICP-AES和AAS用分析溶液的方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種偏硼酸鋰制取ICP-AES和AAS用分析溶液的方法，其先用偏硼酸鋰在鉑或鉑黃坩堝內(nèi)對要檢驗的氧化性樣品進行熔融分解；然后把熔融液直接倒入盛有稀酸之中；最后加熱使氧化性樣品的熔融液完全溶解在稀酸之中，即得到所述的分析溶液。本方法利用偏硼酸鋰對氧化物強的熔融分解特性，以及偏硼酸鋰在鉑或鉑黃坩堝中好的脫模效果，有效的解決了抗酸氧化物的溶樣問題，并通用于一般氧化物；所得的分析溶液適用于電感耦合等離子原子發(fā)射光譜和原子吸收光譜。本方法簡化了操作步驟，降低了樣品被污染的幾率，并且實現(xiàn)了鈉元素的測定。本方法完全適用于ICP-AES和AAS分析用；具有制樣時間短、操作簡單、重現(xiàn)性好的特點。

設置分段鋰電池組的太陽能路燈 1130     

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本實用新型涉及一種設置分段鋰電池組的太陽能路燈,屬于太陽能路燈技術領域。包括燈桿和設置在燈桿上的路燈和太陽能板，燈桿的下端設置由密封蓋板覆蓋的檢修孔，密封蓋板使用螺釘與檢修孔的端面連接；所述檢修孔內(nèi)設置平臺，太陽能供電電源放置在平臺上；所述太陽能供電電源包括若干分段設置串并聯(lián)或串聯(lián)連接的儲能鋰電池組，每段儲能鋰電池組包括若干并聯(lián)或串聯(lián)的電芯以及將電芯包裹的絕緣塑料殼體；太陽能供電電源的充電口通過導線與太陽能板連接，儲能鋰電池的輸電口通過導線與路燈燈頭連接，導線設置在燈桿內(nèi)腔。本實用新型使用分段式儲能鋰電池組，能夠大大方便太陽能路燈的安裝及維修保養(yǎng)工作，提高工作效率，降低維護成本，使用性能良好。

真空抗低溫太陽能路燈鋰電池組裝置 1116     

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本實用新型公開了一種真空抗低溫太陽能路燈鋰電池組裝置，包括殼體、真空連接端蓋、儲能鋰電池組，殼體包括外殼和設在外殼內(nèi)部并與外殼間隔開設置的內(nèi)膽，外殼的內(nèi)壁與內(nèi)膽的外壁之間合圍成密閉的中空腔體并對中空腔體抽取真空，外殼的內(nèi)壁與內(nèi)膽的內(nèi)壁上設有防熱輻射薄膜；外殼為下端面下凹形成有球面凸起的圓柱狀凹型槽結構，內(nèi)膽為與圓柱狀凹型槽上端面的下凹區(qū)相匹配的圓柱形狀U型槽結構，真空連接端蓋與殼體密封連接；儲能鋰電池組設在內(nèi)膽內(nèi)，儲能鋰電池組的接線端的電源線自下而上依次穿過外殼與真空連接端蓋并伸出預定距離，本實用新型提供一種續(xù)航能力高、施工維修方便、防曬隔熱的真空抗低溫太陽能路燈鋰電池組裝置。

離子型共價有機框架材料及其制備方法和應用以及鋰金屬負極材料 1093     

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本發(fā)明屬于電化學儲能領域，具體涉及一種離子型共價有機框架材料及其制備方法和應用以及鋰金屬負極材料。由1,3,5?三(4?氨基苯基)苯、2,4?二羥基對苯二甲醛和2,4?二甲氧基對苯二甲醛通過席夫堿反應合成，并利用COFs骨架中的?OH官能團與咪唑型離子液體通過威廉姆森反應制備出一種離子型共價有機框架聚合物。通過后修飾的方式在COFs規(guī)整的一維孔道中引入離子液體，在提高鋰離子傳遞效率的同時還能通過促進LiTFSI的離子對的解離達到鋰離子的均勻轉移。具有空間限域效應的剛性納米通道也會抑制大規(guī)模鋰的成核和枝晶形成，從而提高鋰金屬電池的循環(huán)性能和安全性能。

以鐵尾礦為原料制備鉍摻雜的硅酸亞鐵鋰正極材料的合成方法 1085     

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本發(fā)明涉及一種以鐵尾礦為原料制備鉍摻雜的硅酸亞鐵鋰正極材料的合成方法，首先以鐵尾礦為原料制備硅酸鈉溶液，然后向硅酸鈉溶液中加入硝酸亞鐵獲得硅酸亞鐵沉淀，再向沉淀物質(zhì)中混入氧化鋰和三氧化二鐵，最后煅燒、冷卻獲得鉍摻雜的硅酸亞鐵鋰樣品。硅酸亞鐵鋰體系材料是一種重要的鋰電池正極材料，本方法對于鐵尾礦的綜合利用、環(huán)境保護、以及促進高新技術的發(fā)展都具有十分重要的意義。

圓柱型鋰離子電池入殼裝置 891     

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本實用新型公開了一種圓柱型鋰離子電池入殼裝置,旨在改善傳統(tǒng)鋰離子電池卷芯入殼工藝,提供一種創(chuàng)新型鋰離子電池卷芯入殼裝置。該裝置設置有托架和不銹鋼套,在托架中部設置有固定槽,不銹鋼套呈圓錐套形,上下兩端設置有開口,組裝卷芯與鋼殼時,將鋼殼固定在固定槽中,將不銹鋼套套在鋼殼的開口處,將卷芯放置于不銹鋼套中,再將托架移入震動臺中,卷芯受震動臺震動被裝入鋼殼內(nèi)。該裝置采用機械化操作,能有效避免鋼殼的開口邊緣對卷芯的影響,能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,提高鋰離子電池的生產(chǎn)效率。

軟包鋰電池排氣工藝 838     

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本發(fā)明公開了一種軟包鋰電池排氣工藝，具體包括以下步驟：步驟一：將鋰電池放進排氣箱內(nèi)后，封閉排氣箱，同時刺穿鋰電池頂部；本發(fā)明涉及鋰電池加工技術領域。該軟包鋰電池排氣工藝，通過加壓和滾壓的方式同時對鋰電池施壓進行排氣，可更均勻徹底的將其內(nèi)多余的氣體排出，而通過設置活塞組件，利用氣壓將其頂起，可自動拉動滾壓結構上升，實現(xiàn)滾壓效果，無需再額外設置電動結構，同時活塞組件內(nèi)部設置的活塞塊與活塞板雙重活塞結構，在加壓時還可利用中空穿刺組件來抽取鋰電池內(nèi)氣體的效果，無需單獨連接，甚至在取出鋰電池后，活塞塊與活塞板自動復位時，還可將抽取的氣體集中排出收集，一體三用，結構緊密體積小，控制方便。

非晶態(tài)鋰鋅鐵氧體空心微珠低頻吸波材料的晶化工藝 1001     

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本發(fā)明公開了非晶態(tài)鋰鋅鐵氧體空心微珠低頻吸波材料的晶化工藝。采用等溫退火工藝，對自反應淬熄法制備的非晶態(tài)鋰鋅鐵氧體空心微珠以240℃/h的升溫速率分別升溫至300℃、600℃、900℃、1200℃，保溫4h后隨爐冷卻，獲得了晶化程度不同、低頻吸波性能各異的鋰鋅鐵氧體空心微珠材料。本發(fā)明設備簡單、工藝靈活、適應性強、成本低廉，實現(xiàn)了對非晶態(tài)鋰鋅鐵氧體空心微珠晶化程度和低頻吸波性能的有效調(diào)控，有利于拓展低頻吸波材料在軍事和民用工業(yè)生產(chǎn)中的應用。

三烷基硼氫化鋰的制備方法 761     

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本發(fā)明提供了一種三烷基硼氫化鋰的制備方法，包括如下步驟：步驟A：分別配制三甲氧基氫化鋁鋰的四氫呋喃乙醚溶液、三烷基硼烷的四氫呋喃溶液；步驟B：縮合反應：將20%?25%的步驟A中配制的三甲氧基氫化鋁鋰溶液加入至反應釜中，攪拌并將溫度控制到21?23℃，然后按照特定的滴加方案，將配料罐A剩余的溶液和配料罐B內(nèi)的溶液分別滴加到反應釜內(nèi)，滴加完畢后，攪拌反應0.5?2h，然后靜置0.5?2h；固液分離，得到上清液，即為三烷基硼氫化鋰的四氫呋喃乙醚溶液；本發(fā)明得到的三（羥甲基）氨基甲烷摩爾收率為96%以上，產(chǎn)品含量達到99.0%以上，質(zhì)量穩(wěn)定。