珊瑚形貌釩酸鋰納米材料的制備方法 1147     

 0

本發(fā)明公開了一種珊瑚形貌釩酸鋰納米材料的制備方法，其是利用無(wú)毒性的乙酰丙酮氧釩作為釩源，采用乙醇作為溶劑，并加入一定量的表面活性劑的作用下，制備前驅(qū)體溶液；將制備的前驅(qū)體溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)處理后再與鋰源進(jìn)行高溫焙燒后獲得珊瑚形貌的釩酸鋰納米材料，該材料可作為傳統(tǒng)鋰離子電池正極使用，也是水系鋰離子電池負(fù)極的優(yōu)良材料。

水相法生產(chǎn)磷酸鐵R鋰的方法 652     

 0

本發(fā)明涉及一種水相法生產(chǎn)磷酸鐵R鋰的方法(R為錳、釩、鈷)。其目的是為了提供一種成本低、工作電壓高、比能量足的鋰離子電池正極材料磷酸鐵R鋰(R為錳、釩、鈷)的生產(chǎn)方法。本發(fā)明水相法生產(chǎn)磷酸鐵R鋰的方法包括以下步驟：首先將過(guò)量磷酸與溶解后的LiNixCoyMnzO2反應(yīng)，生成磷酸鎳沉淀，將其過(guò)濾，洗滌，得到LiCoyMnzPO4；將鐵粉與雙氧水依次加入其中，反應(yīng)得到LiR’FePO4(R’為Co、Mn)，后經(jīng)離心，洗滌，干燥；再將釩源與LiR’FePO4(R’為Co、Mn)混合研磨，在一定溫度下焙燒，得到產(chǎn)品LiRFePO4(R為Co、Mn、V)。采用本發(fā)明生產(chǎn)的磷酸鐵R鋰(R為錳、釩、鈷)具有成本低、工作電壓高、比能量高、倍率性能強(qiáng)、安全和循環(huán)性能好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明用于鋰子電池技術(shù)領(lǐng)域。

利用柑橘類水果綠色高效回收廢舊鋰離子電池正極材料的方法 845     

 0

本發(fā)明涉及一種利用柑橘類水果綠色高效回收廢舊鋰離子電池正極材料的方法。該方法以柚子或橘子為原料制備綠色溶劑，利用該綠色溶劑在溫度25攝氏度～140攝氏度、時(shí)間0.17小時(shí)～72小時(shí)的條件下回收廢舊鋰離子電池正極材料中的鈷酸鋰或磷酸鐵鋰。本發(fā)明提供一種利用柑橘類水果綠色高效回收廢舊鋰離子電池正極材料的方法，該方法綠色環(huán)保、低成本且操作簡(jiǎn)單，符合可持續(xù)發(fā)展的理念，具有極高的應(yīng)用價(jià)值。

鋰離子電池配組方法 1057     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池配組方法，涉及鋰離子電池，用來(lái)更充分反映待配組單體電池之間的差別，提高電池配組質(zhì)量和配組后電池組的整體性能。所述鋰離子電池配組方法，包括：對(duì)待配組的滿電狀態(tài)的電池以第一恒流電流放電到下限電壓，并記錄放電容量Q1；以第二恒流電流充電至上限電壓，并記錄充電容量Q2和每隔時(shí)間T電池的充電電壓；以所述上限電壓恒壓充電至截止電流，并記錄充電容量Q3；計(jì)算容量品質(zhì)系數(shù)λ；計(jì)算滿足λ≥λ0的單體鋰離子電池的特征向量與標(biāo)準(zhǔn)特征向量的相似性得到相關(guān)系數(shù)；根據(jù)相關(guān)系數(shù)的值，按分檔數(shù)值范圍進(jìn)行分檔。本發(fā)明用于鋰離子電池的配組。

針對(duì)鋰電池的滅火劑及其制備方法和用途 1076     

 0

本發(fā)明提供一種針對(duì)鋰電池的滅火劑及其制備方法和用途、由其形成的貯壓式滅火器。本發(fā)明中所述的針對(duì)鋰電池的滅火劑包括如下重量份的原料組分：粘土30～50重量份、發(fā)泡劑2～6重量份和水35～70重量份。本發(fā)明中的針對(duì)鋰電池的滅火劑能迅速覆蓋燃燒區(qū)的明火，隔絕氧氣，抑制制熱失控反應(yīng)，阻斷燃燒反應(yīng)；由這種滅火劑填充形成的貯壓式滅火器，采用驅(qū)動(dòng)氣體提供動(dòng)力源，有助于滅火劑的噴射；本申請(qǐng)中的針對(duì)鋰電池的滅火器在鋰電池著火燃燒時(shí)能夠達(dá)到快速撲滅明火，降低復(fù)燃風(fēng)險(xiǎn)的目的。

高電壓廢舊鋰電池的高效處理方法 953     

 0

本發(fā)明涉及電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種高電壓廢舊鋰電池的高效處理方法。所述高電壓廢舊鋰電池的高效處理方法包括以下步驟：a、在惰性氣體氣氛中將高電壓廢舊鋰離子電池在450?600℃無(wú)氧熱解15?25min，釋放和回收電解液蒸汽；b、將熱解后的電池破碎、篩分，得到電池碎料和正負(fù)極粉料；c、電池碎料依次經(jīng)過(guò)磁選、風(fēng)選、研磨、超聲波篩分和銅鋁分選，分離出鋼殼、鋁殼、正負(fù)極粉料、銅粉和鋁粉；超聲波篩分的震動(dòng)頻率為1200?1500次/min，篩網(wǎng)目數(shù)為200目。本發(fā)明提供的處理方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)高電壓廢舊鋰電池的安全、高效、清潔回收處理，實(shí)現(xiàn)了電極材料、銅和鋁的高效分離與回收，對(duì)不同鋰電池具有兼容性。

圓柱形鋰電池組智能保護(hù)系統(tǒng) 1010     

 0

本發(fā)明提供一種圓柱形鋰電池組智能保護(hù)系統(tǒng)，包括主控單元、均衡充電單元、報(bào)警單元、狀態(tài)監(jiān)控單元以及放電控制單元，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每節(jié)鋰電池的工作狀態(tài)，及時(shí)啟動(dòng)/停止鋰電池組的充放電回路，可以有效提高圓柱形鋰電池組安全性，包括防過(guò)充、過(guò)放、過(guò)流以及防止在充電放電過(guò)程中電池出現(xiàn)溫度升高而引發(fā)的事故，極大地增加了圓柱形鋰電池組壽命。

防爆鋰電池電源燃燒時(shí)惰性氣體保護(hù)方法 993     

 0

本發(fā)明涉及一種防爆鋰電池電源燃燒時(shí)惰性氣體保護(hù)方法，屬于礦用鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：當(dāng)電池組（10）燃燒和爆炸時(shí)，電池組被封閉在充滿惰性氣體（9）內(nèi)，處于隔絕氧氣狀態(tài)，減少、消滅或削弱電池組爆炸強(qiáng)度；密封液體在封閉惰性氣體泄漏的同時(shí)，對(duì)電池組燃燒和爆炸形成的火焰進(jìn)行降溫。本發(fā)明的有益效果是：保證煤礦井下安全應(yīng)用，鋰電池著火和爆炸時(shí)利用惰性氣體隔絕氧氣，減少、消滅或削弱電池組爆炸強(qiáng)度，密封液體和阻火器（阻火柵）對(duì)電池燃燒火焰降溫熄火，不引起和誘發(fā)外部爆炸物爆炸，滿足礦用隔爆設(shè)備特殊要求，對(duì)大容量鋰電池鋰在煤礦井下和具有爆炸場(chǎng)所應(yīng)用具有重大意義。

1070高性能鋰離子電池用鋁箔及其制備方法 644     

 0

本發(fā)明公開了一種1070高性能鋰離子電池用鋁箔，屬于鋰離子電池用鋁箔技術(shù)領(lǐng)域。鋁箔包括以下質(zhì)量百分比的成分：Si：0.01％?0.2％、Fe：0.01％?0.25％、Cu：0.02％?0.05％、Mn：0.01％?0.03％、Mg：0.001％?0.03％、Zn：0.001％?0.05％、V：0.001％?0.05％、Ti：0.01％?0.03％，其他單個(gè)雜質(zhì)元素≤0.03％，余量的鋁。1070高性能鋰離子電池用鋁箔的制備方法，包括：配料?熔煉?過(guò)濾?鑄軋?冷軋?箔軋?分切?包裝。采用上述方法制備的1070高性能鋰離子電池用鋁箔的抗拉強(qiáng)度≥210MPa，延伸率≥2.5％。因此，采用本發(fā)明所述的1070高性能鋰離子電池用鋁箔及其制備方法，能夠解決現(xiàn)有的1070鋁合金強(qiáng)度和延伸率低的問題。

防鋰電池過(guò)充的功能性電解液及其生產(chǎn)方法 637     

 0

本發(fā)明提出了一種防鋰電池過(guò)充的功能性電解液及其生產(chǎn)方法，包括基礎(chǔ)電解液和功能性添加劑，基礎(chǔ)電解液包括碳酸酯類混合溶劑、六氟磷酸鋰和碳酸亞乙烯酯，碳酸酯類混合溶劑包括碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸丙烯酯；功能性添加劑包括2,3,4-三氟聯(lián)苯和1,3-丙烯磺酸內(nèi)酯；其生產(chǎn)方法為：依次加入碳酸甲乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯到干凈容器中；降至室溫后加入六氟磷酸鋰；放置澄清后添加碳酸亞乙烯酯、1,3-丙烯磺酸內(nèi)酯和2,3,4-三氟聯(lián)苯；放置待用。本發(fā)明提出的功能性電解液，可有效阻止鋰電池過(guò)充造成的起火、爆炸等安全問題的發(fā)生，增加了電池的安全性，改善了鋰電池的高溫循環(huán)性能，適用性強(qiáng)，可用于多種電化學(xué)體系。

磷酸鐵鋰復(fù)合材料及制備方法 779     

 0

本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法，該制備方法由原料氧化石墨烯、三聚氰胺、雙氧水、以及間苯二酚、甲醛制備具有多孔結(jié)構(gòu)的碳凝膠?石墨烯前驅(qū)體，由碳凝膠包覆磷酸鐵鋰正極材料，再結(jié)合使用氣體摻雜劑進(jìn)行氣體摻雜，得到高容量的磷酸鐵鋰復(fù)合材料。本發(fā)明制備的磷酸鐵鋰復(fù)合材料，利用碳凝膠的多孔結(jié)構(gòu)使氣體摻雜添加劑被吸附到磷酸鐵鋰的孔洞結(jié)構(gòu)中，提高磷酸鐵鋰復(fù)合材料的比容量；同時(shí)利用碳凝膠包覆磷酸鐵鋰正極材料，解決了振實(shí)密度較低、材料離子擴(kuò)散慢的問題，從而提高了磷酸鐵鋰復(fù)合材料的倍率性能和振實(shí)密度。

球形鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1115     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料，尤其是一種球形鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。所述鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料為由納米粒子形成的實(shí)心球形復(fù)合負(fù)極材料，其一次粒子D50為0.1?0.3μm，其二次粒子D50為5?7μm，其摻雜鎂、硅和氟離子，其表面具有氧化鋁包覆層，所述球形鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料的具有如下化學(xué)式Lix?yMgySi3y/2Ti5?3y/2O12?yFy·nAl2O3，通過(guò)本發(fā)明提供方法制備得到的負(fù)極材料具有優(yōu)異電化學(xué)性能、加工性能好、能有效抑制材料產(chǎn)氣。

基于液氮的鋰離子電池安全運(yùn)輸車 945     

 0

本發(fā)明涉及一種基于液氮的鋰離子電池安全運(yùn)輸車，包括運(yùn)輸車本體、設(shè)置在運(yùn)輸車本體上的設(shè)備倉(cāng)以及設(shè)置在設(shè)備倉(cāng)后方用于存放鋰離子電池的鋰離子電池儲(chǔ)存?zhèn)}，在設(shè)備倉(cāng)內(nèi)設(shè)有液氮儲(chǔ)罐和鋰離子電池管理系統(tǒng)模塊，在鋰離子電池儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有火災(zāi)探測(cè)裝置和液氮噴頭，液氮噴頭通過(guò)液氮管路與液氮儲(chǔ)罐連通；本發(fā)明選取液氮作為鋰離子電池運(yùn)輸車電池組的冷卻保護(hù)劑及滅火系統(tǒng)的滅火劑，通過(guò)在鋰離子電池儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)安裝液氮噴頭，利用液氮高效的降溫性能吸收鋰離子電池組產(chǎn)生的熱量，進(jìn)行冷卻保護(hù)，降低外界因素對(duì)電池組產(chǎn)生的不良影響，液氮作為一種高效的滅火劑在作用完畢后產(chǎn)生的氮?dú)饪芍苯优欧诺酱髿庵?，環(huán)保無(wú)污染，災(zāi)后處理簡(jiǎn)單。

用于鋰電池包裝的裝箱裝置 655     

 0

本發(fā)明公開了一種用于鋰電池包裝的裝箱裝置，涉及電池設(shè)備領(lǐng)域，其主要解決了在對(duì)鋰電池進(jìn)行包裝時(shí)，不方便運(yùn)輸?shù)膯栴}，此裝置主要包括環(huán)形傳送帶，環(huán)形傳送帶一側(cè)設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)、鋰電池運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)，將使用機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)完畢的鋰電池通過(guò)傾斜進(jìn)料板放置在環(huán)形傳送帶上，啟動(dòng)環(huán)形傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋰電池運(yùn)輸，并通過(guò)取料口自動(dòng)將鋰電池轉(zhuǎn)移到取料臺(tái)上方，由工作人員將鋰電池放置在包裝臺(tái)上進(jìn)行包裝后裝箱。本發(fā)明的有益效果是，可將加工完畢后的鋰電池直接轉(zhuǎn)移到工作人員一側(cè)，無(wú)需人工搬運(yùn)轉(zhuǎn)移，自動(dòng)化程度較高，提高了工作效率。

改性鈦酸鋰材料、其制備方法及應(yīng)用 684     

 0

本發(fā)明提供了一種改性鈦酸鋰材料、其制備方法及應(yīng)用。該改性鈦酸鋰材料，其包括片狀鈦酸鋰和球狀摻雜型鈦酸鋰，球狀摻雜型鈦酸鋰的結(jié)構(gòu)式為L(zhǎng)i₄Ti_(5?x)M_xO₁₂，其中M為C和/或Zr，x為0.05～0.2。本發(fā)明在不改變鈦酸鋰材料其他優(yōu)點(diǎn)的前提下，有效改善了其能量密度，并提高了電池容量和倍率性能，同時(shí)，該改性鈦酸鋰材料還兼具了更好的低溫性能，并具有相對(duì)較低的成本，使其能夠滿足商業(yè)應(yīng)用的要求。

雙草酸硼酸鋰的制備工藝 679     

 0

本申請(qǐng)公開了一種雙草酸硼酸鋰的制備工藝，屬于鋰離子電池材料制造技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的制備工藝制得的雙草酸硼酸鋰產(chǎn)品純度低的問題。制備方法包括以下步驟：S1、上料反應(yīng)：按照反應(yīng)式（1）LiOH＋Li2CO3+6H2C2O4·2H2O＋3H3BO3=3LiBC4O8+23H2O+CO2中的化學(xué)計(jì)量數(shù)先將二水草酸和硼酸加入到去離子水中，而后將碳酸鋰和氫氧化鋰加入到上述溶液中，制得雙草酸硼酸鋰溶液；S2、蒸干；S3、一次提純工藝；S4、二次提純工藝，本申請(qǐng)通過(guò)進(jìn)行兩次提純工藝并且合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，在保證收率≥95％的前提下，制得高純度的雙草酸硼酸鋰產(chǎn)品。

化學(xué)修飾的鋰電池隔膜及其制備方法 881     

 0

一種化學(xué)修飾的鋰電池隔膜及其制備方法，屬于鋰電池領(lǐng)域。該化學(xué)修飾的鋰電池隔膜的制備方法包括以下步驟：對(duì)PE膜的表面進(jìn)行活化處理，使PE膜的表面形成C＝O基團(tuán)；在活化處理的PE膜表面形成二氧化硅膜。該制備方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，適合大規(guī)模的生產(chǎn)。此外本發(fā)明還涉及使用上述化學(xué)修飾的鋰電池隔膜的制備方法制備得到的鋰電池隔膜。該化學(xué)修飾的鋰電池隔膜解決了隔膜涂層易脫落的問題，降低了隔膜的熱收縮率，提高了循環(huán)性能。

高電壓寬溫鋰離子電池電解液 1135     

 0

一種高電壓寬溫鋰離子電池電解液，屬于鋰離子電池電解液的技術(shù)領(lǐng)域，包括有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑，所述的有機(jī)溶劑包括環(huán)狀碳酸酯溶劑和碳酸二(三氟甲醇)酯，所述的添加劑為1, 3, 5, 2, 4, 6?三氧三硫雜環(huán)己烷?2, 2, 4, 4, 6, 6?六氧化物，所述成膜添加劑的用量為鋰離子電池電解液質(zhì)量0.5％?10％。本發(fā)明的電解液穩(wěn)定性良好，使得含有此添加劑的電解液能有效的提高鋰電池的充放電性能，減少副反應(yīng)的發(fā)生，從而減少電池脹氣，應(yīng)用到電池中能有效提高高電壓寬溫鋰離子電池的循環(huán)壽命和高溫性能。

快充快放型高功率鋰離子電池的正極涂膏及制作方法 678     

 0

本發(fā)明公開了一種快充快放型高功率鋰離子電池的正極涂膏及制作方法，包括10?35的活性物質(zhì)A、62?81的活性物質(zhì)B、1?3的導(dǎo)電劑A、1?3的導(dǎo)電劑B和1?3的粘結(jié)劑A；其中活性物質(zhì)A為鈷酸鋰LiCoO2、鎳酸鋰LiNiO2、錳酸鋰LiMn2O4、磷酸鐵鋰LiFePO4、磷酸錳鋰LiMnPo4、磷酸鐵錳鋰LiFexMn1?xPo4或磷酸釩鋰Li3V2(PO4)3；活性物質(zhì)B為鎳鈷錳酸鋰LiNixCo1?x?yMnyO2,其中x+y＜1；導(dǎo)電劑A為科琴黑或碳納米管；導(dǎo)電劑B為石墨烯或Super?P；粘結(jié)劑A為改性聚偏二氟乙烯PVDF。采用本發(fā)明的鋰離子電池可以滿足高功率快充快放，且使用壽命長(zhǎng)。

快速檢測(cè)鋰電池一致性的方法 1000     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池一致性檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種快速檢測(cè)鋰電池一致性的方法，包括以下步驟：S1：準(zhǔn)備20個(gè)型號(hào)相同、大小相同以及外形相同的鋰電池，將20個(gè)鋰電池放入充放電測(cè)試柜中進(jìn)行首次標(biāo)準(zhǔn)充放電；S2：對(duì)同檔的多個(gè)鋰電池分別進(jìn)行電流阻抗測(cè)試和電壓轉(zhuǎn)換測(cè)試，并按照測(cè)試的電流內(nèi)阻大小和電壓變化閾值對(duì)鋰電池分檔。本發(fā)明通過(guò)電流阻抗測(cè)試和電壓轉(zhuǎn)換測(cè)試來(lái)對(duì)多個(gè)鋰電池進(jìn)行分檔，有利于保證電池動(dòng)態(tài)一致性，保證分檔結(jié)果的精確，并且可以對(duì)處于相同檔位的多個(gè)鋰電池組進(jìn)行內(nèi)阻一致性的快速檢測(cè)，檢測(cè)精度較高，同時(shí)還能夠?qū)Χ鄠€(gè)鋰電池的電芯容量一致性進(jìn)行檢測(cè)，從而方便判斷出多個(gè)鋰電池的電芯容量差異是否過(guò)大，利于后續(xù)改進(jìn)。

鈦酸鋰合成物相純度的檢測(cè)方法 858     

 0

本發(fā)明提供了一種鈦酸鋰合成物相純度的檢測(cè)方法，包括：配制不同比例的鈦酸鋰與每一個(gè)雜質(zhì)相物質(zhì)的混合物；采用XRD表征，根據(jù)物相定量分析外標(biāo)法，計(jì)算雜質(zhì)相物質(zhì)和鈦酸鋰的衍射峰強(qiáng)度比值分別與雜質(zhì)相物質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的線性方程；采用XRD表征待測(cè)鈦酸鋰粉體，獲取待測(cè)鈦酸鋰粉體中待測(cè)雜質(zhì)相物質(zhì)和待測(cè)鈦酸鋰的衍射峰強(qiáng)度比值；根據(jù)計(jì)算的線性方程分別對(duì)對(duì)應(yīng)的待測(cè)雜質(zhì)相物質(zhì)和待測(cè)鈦酸鋰的衍射峰強(qiáng)度比值進(jìn)行計(jì)算處理，得到待測(cè)鈦酸鋰粉體中待測(cè)鈦酸鋰的純度值；其能夠快速且準(zhǔn)確的計(jì)算出待測(cè)鈦酸鋰合成物樣品中鈦酸鋰的純度值，提高了檢測(cè)精度和檢測(cè)效率，且通過(guò)上述精確的檢測(cè)結(jié)果對(duì)鋰離子電池電化學(xué)性能進(jìn)行評(píng)估，也使得評(píng)估結(jié)果更準(zhǔn)確。

提高鋰離子電池容量穩(wěn)定性的方法 877     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高鋰離子電池容量穩(wěn)定性的方法。該方法包括下列步驟：鋰離子電池化成；將化成后的鋰離子電池在15℃～50℃溫度范圍內(nèi)的一定溫度下擱置1-7天；將擱置后的鋰離子電池進(jìn)行容量分選。本發(fā)明所提供的一種提高鋰離子電池容量穩(wěn)定性的方法，通過(guò)將首次充電（化成）后的鋰離子電池在15℃～50℃溫度范圍內(nèi)的一定溫度下擱置1-7天，使鋰離子電池內(nèi)部的SEI膜致密且穩(wěn)定，從而提高鋰離子電池容量的穩(wěn)定性。

鈦酸鋰電池材料、其制備方法及應(yīng)用 905     

 0

本發(fā)明提供了一種鈦酸鋰電池材料、其制備方法及應(yīng)用。該制備方法包括：將部分鈦源和鋰源混合后進(jìn)行球磨，得到初球磨物；將初球磨物與剩余鈦源混合后繼續(xù)進(jìn)行球磨，得到球磨產(chǎn)物；對(duì)球磨產(chǎn)物依次進(jìn)行干燥、煅燒和篩分，得到鈦酸鋰電池材料。通過(guò)在球磨工序中將鈦源分次加入，使得一部分鈦源依附于球磨顆粒上，既能有效降低后期高溫煅燒時(shí)鋰的揮發(fā)，在煅燒后又能在鈦酸鋰表面形成TiO₂，起到導(dǎo)電劑的作用，進(jìn)而可抑制電極因高電流而產(chǎn)生的極化，彌補(bǔ)鈦酸鋰材料的不足。該方法有助于提高鋰源利用率，改善鈦酸鋰樣品的導(dǎo)電性能，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率。

鋰電池的老化方法 956     

 0

一種鋰電池的老化方法，在鋰電池的老化制造步驟中：鋰電池老化采用設(shè)定的高溫微波處理，高溫微波老化處理鋰電池的老化方法是：將注液并封口后的鋰電池放入高溫40??45℃的微波老化裝置中微波處理8?10h，微波裝置的功率為5?100W，微波的頻率為5?50KHZ。本發(fā)明采用微波對(duì)鋰電池進(jìn)行老化處理，使注液后的電解液加速進(jìn)入極片與隔膜的孔隙當(dāng)中，縮短極片與電解液的浸潤(rùn)時(shí)間，增加隔膜的保液能力；以及，鋰電池老化采用預(yù)設(shè)強(qiáng)度的高溫微波老化進(jìn)行處理，以活化負(fù)極表面，提高SEI膜致密性。該方法優(yōu)化了老化時(shí)間，有效縮短了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，降低了鋰電池生產(chǎn)成本。

纖維素鋰離子篩復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用 960     

 0

本發(fā)明屬于分離功能材料的制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種纖維素鋰離子篩復(fù)合膜，由鋰離子篩、醋酸纖維素和鑄膜劑構(gòu)成，鋰離子篩均勻分散在醋酸纖維素與鑄膜劑所形成的復(fù)合膜的表面和網(wǎng)格之中，孔徑為1.5～55 nm，厚度200～600 nm，所述鋰離子篩為粒徑300～900 nm、孔徑1.7～51 nm的棒狀Li₄Mn₅O₁₂，含量占纖維素鋰離子篩復(fù)合膜質(zhì)量的5%～20%。所公開的纖維素鋰離子篩復(fù)合膜，具有分級(jí)多孔的結(jié)構(gòu)，有利于捕捉溶液中的鋰離子，實(shí)現(xiàn)高的吸附容量。不僅降低了Mn的溶損，還具備簡(jiǎn)單的回收與再利用的特性，解決了粉末狀的Li₄Mn₅O₁₂容易團(tuán)聚、難回收、高的Mn損耗的缺陷。該纖維素鋰離子篩復(fù)合膜還具有高的選擇性、優(yōu)秀的機(jī)械性能和熱學(xué)性質(zhì)、高的抗污性能，延長(zhǎng)了使用壽命。

鋰電池散熱裝置 790     

 0

本實(shí)用新型公開了鋰電池散熱技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池散熱裝置，包括鋰電池載臺(tái)，鋰電池載臺(tái)的底端固定安裝有墊高柱，鋰電池載臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有制冷機(jī)構(gòu)，制冷機(jī)構(gòu)包括防護(hù)底板，防護(hù)底板固定安裝在鋰電池載臺(tái)的底端，防護(hù)底板的左端固定安裝有第一過(guò)濾網(wǎng)，第一過(guò)濾網(wǎng)的上端固定安裝有第一無(wú)刷電機(jī)，該鋰電池散熱裝置，設(shè)置有制冷機(jī)構(gòu)和擴(kuò)散機(jī)構(gòu)，啟用制冷機(jī)構(gòu)，使得第一扇葉和第二扇葉高速轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)加速周邊氣流，形成低溫區(qū)域，低溫也會(huì)導(dǎo)入制冷鋁片；制冷鋁片會(huì)將低溫傳輸至導(dǎo)溫弧板，使得導(dǎo)溫弧板表面溫度大幅度降低，此時(shí)將鋰電池放置在導(dǎo)溫弧板；同步啟用擴(kuò)散機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)散風(fēng)扇，可以加快制冷鋁片制冷，加快裝置整體制冷的效率。

鋰離子電池安全管理系統(tǒng)及方法 862     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池安全管理系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括充電器控制臺(tái)和主控?cái)嚅_模塊，還包括熱失控信息采集模塊和/或電池信息存儲(chǔ)模塊。本發(fā)明通過(guò)在鋰電池充電電路中設(shè)置主控?cái)嚅_模塊，以在確定鋰電池非原裝電池或者電池出現(xiàn)老化的情況下對(duì)鋰電池進(jìn)行鎖定，斷絕再次充電導(dǎo)致自燃的可能，保證了鋰電池的安全。

鋰電池溫度監(jiān)控方法及系統(tǒng) 1104     

 0

本申請(qǐng)涉及一種鋰電池溫度監(jiān)控方法及系統(tǒng)，方法包括響應(yīng)于信號(hào)信息的出現(xiàn)或者變化，獲取鋰電池的工作電流值信息和電流流向信息；根據(jù)工作電流值信息獲取工作電流值等級(jí)信息；根據(jù)工作電流值等級(jí)信息和電流流向信息獲取采集頻率信息；按照采集頻率信息獲取每一個(gè)供電單元的溫度信息；在時(shí)間序列上，按照獲取時(shí)間和信號(hào)信息將溫度信息和與之相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)溫度曲線信息進(jìn)行比對(duì)，生成差值信息；以及當(dāng)差值信息超過(guò)閾值范圍信息時(shí)發(fā)出警示信息。本申請(qǐng)用于鋰電池的溫度監(jiān)控，可以通過(guò)連續(xù)監(jiān)控的方式來(lái)獲取鋰電池內(nèi)部溫度的方式來(lái)對(duì)鋰電池的安全狀態(tài)進(jìn)行判斷，有助于提高鋰電池運(yùn)行的安全性。

基于鋰電池充放電狀態(tài)的微電網(wǎng)能量管理方法及系統(tǒng) 1017     

 0

本發(fā)明公開了一種基于鋰電池充放電狀態(tài)的微電網(wǎng)能量管理方法及系統(tǒng)。該方法包括：獲取微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)的能量存儲(chǔ)模型；確定微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)的成本函數(shù)，微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)的成本與鋰電池的壽命相關(guān)；根據(jù)能量存儲(chǔ)模型，以微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)的日均成本最小為目標(biāo)函數(shù)，以微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)的功率平衡、鋰電池的儲(chǔ)能功率及儲(chǔ)能容量和飛輪的儲(chǔ)能功率及儲(chǔ)能容量為約束，確定能量存儲(chǔ)模型中高通濾波器的濾波時(shí)間常數(shù)的最優(yōu)值；根據(jù)高通濾波器濾波時(shí)間常數(shù)的最優(yōu)值以及功率指令確定鋰電池的儲(chǔ)能有功指令和飛輪的儲(chǔ)能有功指令；根據(jù)鋰電池的儲(chǔ)能有功指令和飛輪的儲(chǔ)能有功指令對(duì)鋰電池和飛輪進(jìn)行充電或放電。本發(fā)明能夠延長(zhǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)的使用壽命。

補(bǔ)鋰材料和正極極片及其制備方法 793     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，尤其涉及一種補(bǔ)鋰材料和正極極片及其制備方法，具體包括補(bǔ)鋰劑、導(dǎo)電導(dǎo)質(zhì)物質(zhì)和硅膠，所述補(bǔ)鋰劑、導(dǎo)電導(dǎo)質(zhì)物質(zhì)和硅膠的質(zhì)量比為1～10:1～5:1～5；所述硅膠包裹于所述補(bǔ)鋰劑外周，所述導(dǎo)電導(dǎo)質(zhì)物質(zhì)貫穿于所述硅膠中，用于使補(bǔ)鋰劑中鋰離子、電子從補(bǔ)鋰劑中遷移至補(bǔ)鋰材料外部。本發(fā)明利用硅膠吸水能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，使其包裹于補(bǔ)鋰劑外周，有效避免位于補(bǔ)鋰材料內(nèi)部的補(bǔ)鋰劑在與正極材料的混合過(guò)程中吸附環(huán)境中的水分，防止正極產(chǎn)生強(qiáng)堿性化合物，還能避免鋰離子的損失，提高補(bǔ)鋰效果。同時(shí)在補(bǔ)鋰材料中添加貫穿于硅膠中的導(dǎo)電導(dǎo)質(zhì)物質(zhì)，彌補(bǔ)硅膠包裹補(bǔ)鋰劑后，致密的硅膠使補(bǔ)鋰劑中Li+、電子等難以遷移的缺陷。