冶金用礦石樣品粉碎設(shè)備 843     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種冶金用礦石樣品粉碎設(shè)備，包括底座，底座上表面兩側(cè)的中部設(shè)有豎直向上的支撐柱，支撐柱遠(yuǎn)離底座的一端之間連接有連接板，底座上表面中部設(shè)有豎直向上的轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動電機(jī)的一端連接有粉碎盤，粉碎盤的外環(huán)面套設(shè)有粉碎筒，粉碎筒遠(yuǎn)離粉碎盤的一端內(nèi)部套設(shè)有擠壓盤，擠壓盤的上端面中心設(shè)有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿的另一端延伸至連接板下表面的中心。本發(fā)明能有效的對冶金用礦石樣品進(jìn)行粉碎，且粉碎過程避免了礦石樣品的遺失損耗，有利于保證礦石樣品的檢測化驗的準(zhǔn)確性，實用性強(qiáng)。

冶金材料的清洗裝置 759     

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本發(fā)明涉及清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種冶金材料的清洗裝置，罐體內(nèi)底部中間部位安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上表面開設(shè)有呈四棱柱狀的槽孔，且電機(jī)兩側(cè)的罐體上均還安裝有液壓伸縮桿，兩個液壓伸縮桿的輸出軸上端還設(shè)置有移動板，移動板外側(cè)還設(shè)置有密封圈，移動板上側(cè)四角均安裝有支撐桿，移動板中間部位還通過密封軸承安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端貫穿過濾板，并延伸至罐體內(nèi)上側(cè)，轉(zhuǎn)軸上側(cè)外部還套設(shè)有套管，且套管上端一側(cè)還設(shè)置有銷軸，銷軸貫穿套管與轉(zhuǎn)軸，并延伸至套管另一側(cè)，通過螺母緊固，套管外側(cè)還設(shè)置有多個葉片。本發(fā)明能夠方便了冶金材料拿取，從而提高了工作效率，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。

提高難選冶金礦石的選冶回收率的綜合回收方法 687     

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本發(fā)明公開一種提高難選冶金礦石的選冶回收率的綜合回收方法，包括以下步驟：將原礦礦物經(jīng)過破碎作業(yè)破碎得到破碎合格物料；將所述破碎合格物料依次送入一段磨礦和二段磨礦的閉路磨礦分級系統(tǒng)，得到磨礦合格溢流礦漿；將所述磨礦合格溢流礦漿依次經(jīng)過濃縮機(jī)和隔渣篩處理后送至浸出槽進(jìn)行浸出，得載金炭產(chǎn)品和浸出尾礦；將所述浸出尾礦自流至攪拌槽中，依次加入改性調(diào)整劑和改性活化劑后，輸送至兩段浮選柱進(jìn)行粗選和精選，得浮選精金礦和浮選尾礦；本發(fā)明的技術(shù)方案中，通過采用浸出提金與浮選選金相結(jié)合的綜合回收工藝對難選冶金礦進(jìn)行回收處理，并采用選礦和冶金聯(lián)合處理工藝技術(shù)針對性綜合回收，以提高難選冶金礦石的選冶回收率。

基于齒桿傳動原理的粉末冶金自動上料裝置 827     

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本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于齒桿傳動原理的粉末冶金自動上料裝置，包括支撐架，所述支撐架的外部固定連接有液壓泵，所述液壓泵的底部固定連接有升降塊，所述升降塊的內(nèi)部活動連接有上壓塊，所述升降塊的頂部固定連接有豎齒桿，所述豎齒桿的外部嚙合連接有轉(zhuǎn)動齒輪，所述支撐架的內(nèi)部活動連接有連接輪，所述支撐架的內(nèi)部活動連接有調(diào)節(jié)齒輪，所述上齒桿的外部固定連接有上料塊，通過升降塊、豎齒桿、轉(zhuǎn)動齒輪、連接輪、調(diào)節(jié)齒輪、上齒桿和上料塊的配合使用，從而在金屬粉末冶金過程中達(dá)到自動冶金和上料的效果，而且操作簡單，操作強(qiáng)度低，有效降低上料的時間，從而有效提高粉末冶金的工作效率。

粉末冶金研磨機(jī) 1027     

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本實用新型涉及粉末冶金工件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種粉末冶金研磨機(jī)，包括震動腔，所述震動腔的中心位置設(shè)有振動馬達(dá)，所述震動腔的底部設(shè)有底座，所述震動腔的頂部一側(cè)開設(shè)有投放口，所述震動腔與所述底座之間固定設(shè)有緩沖裝置，所述底座的外圍焊接支撐柱，所述支撐柱的頂部焊接固定環(huán)，所述固定環(huán)位于所述震動腔的一側(cè)開設(shè)有移動槽，所述移動槽內(nèi)相對的兩側(cè)開設(shè)有滑槽，所述移動槽內(nèi)設(shè)有相匹配的移動塊，該粉末冶金研磨機(jī)對比現(xiàn)有冶金研磨機(jī)優(yōu)點在于通過緩沖球在震動腔震動時對外表面進(jìn)行減震，減少噪音，使工作噪音低，工作環(huán)境好。

冰箱壓縮機(jī)粉末冶金連桿的孔隙處理方法 802     

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本發(fā)明提出了一種冰箱壓縮機(jī)粉末冶金連桿的孔隙處理方法，包括以下步驟：對粉末冶金連桿的毛坯進(jìn)行干式切削；對粉末冶金連桿表面涂抹活性炭粉末；浸入潤滑油中放置不少于7天；對加熱粉末冶金連桿加熱，使粉末冶金連桿內(nèi)的孔隙中含有空氣排空；對粉末冶金連桿進(jìn)行自然冷卻，將粉末冶金連桿再次浸入潤滑油中，并對粉末冶金連桿進(jìn)行風(fēng)冷，然后浸油2?4天；然后對粉末冶金連桿進(jìn)行精加工處理；精加工處理完成之后，再進(jìn)行油洗，過油，浸油2?4天，使零件表面形成油膜，然后可將零件裝配到壓縮機(jī)中。本發(fā)明確保了壓縮機(jī)長時間放置后能夠正常開啟，避免啟動卡死或者難以啟動現(xiàn)象，從而保證了冰箱壓縮機(jī)的使用壽命和可靠性。

有色冶金工業(yè)爐清焦工藝方法 714     

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本發(fā)明涉及一種有色冶金工業(yè)爐清焦工藝方法,其特征是:包括以下步驟:1.噴藥點布置:a.在爐體尾部距離煙道結(jié)合部3-5m處,且位于爐體內(nèi)壁頂部布置有四個噴藥點,b.在煙道兩側(cè)的觀察門上各布置一個噴藥點;2.定時噴藥:通過上述六個噴藥點采用壓縮空氣向爐內(nèi)及煙道噴入清焦劑,每天3-6次,4-8小時一次,每次約15-30分鐘;3.清焦:每3-5天,采用空壓風(fēng)對準(zhǔn)爐內(nèi)及煙道已經(jīng)疏松的焦塊吹掃,使焦塊脫落并掉落至出渣斗排除;本發(fā)明解決了現(xiàn)有清焦技術(shù)落后,清除效果差,而且要停爐清除,影響冶金爐作業(yè)率,勞動條件差,成本高的問題,特別適用于有色冶金爐煙道的清除及維護(hù)。

冶金礦料輸送裝置 674     

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本實用新型申請?zhí)峁┑囊苯鸬V料輸送裝置，包括承接料斗組件和礦料輸送組件，所述承接料斗組件包括傾斜部和平臺部，所述平臺部與所述傾斜部在所述傾斜部的底端邊沿處連接，所述礦料輸送組件的出料口位于所述平臺部和/或所述傾斜部的正上方。本實用新型提供的冶金礦料輸送裝置包括含有傾斜部和平臺部的承接料斗組件，并且礦料輸送組件的輸出口位于傾斜部和或平臺部的正上方，開始的礦料輸送到承接料斗組件上后，會累積在承接料斗組件上，后續(xù)的礦料會直接沖擊在先前的礦料上，從先前的礦料上落下并進(jìn)入到平臺部之外的承接料斗組件的輸出口中，可有效避免礦料對承接料斗組件持續(xù)的沖擊作用，有效提高冶金礦料中承接料斗組件的使用壽命。

便于使用的冶金制品生產(chǎn)加工用毛刺去除裝置 663     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于使用的冶金制品生產(chǎn)加工用毛刺去除裝置，包括工作箱，所述工作箱下表面的中部開設(shè)有排水口，所述工作箱下表面的四角均固定連接有支撐腳，所述工作箱的正下方設(shè)置有蓄水箱，所述工作箱左側(cè)面的頂部固定連接有吸塵罩。該便于使用的冶金制品生產(chǎn)加工用毛刺去除裝置，通過推桿電機(jī)的輸出端伸長推動頂塊向下移動，使得頂塊頂動擠壓塊向外側(cè)進(jìn)行移動，擠壓塊通過固定桿帶動弧形夾持板對冶金制品進(jìn)行夾持固定，實現(xiàn)了對不同尺寸冶金制品的夾持固定，增大了毛刺去除裝置的使用范圍，降低了去毛刺過程中冶金制品偏離原位現(xiàn)象出現(xiàn)的概率，保證了對冶金制品的去毛刺效果。