原位氧化危廢處置系統(tǒng) 767     

 0

本發(fā)明提供一種原位氧化危廢處置系統(tǒng)，其包括：預(yù)處理混料造粒系統(tǒng)、帶式原位氧化裝置、煙氣循環(huán)系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)；所述預(yù)處理混料造粒系統(tǒng)與帶式原位氧化裝置連接；所述帶式原位氧化裝置的料車依次通過所述煙氣循環(huán)系統(tǒng)的烘干段、預(yù)熱段、氧化段和冷卻段；所述煙氣循環(huán)系統(tǒng)與所述尾氣處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明采用帶式原位氧化法去除廢鹽中的有機(jī)物,實現(xiàn)了危廢中的有機(jī)物的去除，從而達(dá)到危廢解“?！?，變“廢”為“寶”的目的，實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的效果。

半固態(tài)危險廢物焚燒處理工藝 762     

 0

本發(fā)明公開了一種半固態(tài)危險廢物焚燒處理工藝，先將半固態(tài)危險廢物加入至分離裝置內(nèi)加熱將粘附在固體廢物上的粘性液體廢物與固體廢物分離，加熱產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)抽出送至回轉(zhuǎn)窯焚燒爐焚燒；再將從分離裝置內(nèi)分離出的固體廢物輸送至粉碎裝置內(nèi)進(jìn)行粉碎；然后將從分離裝置內(nèi)分離出的粘性液體廢物與液態(tài)危廢進(jìn)行配伍得到液體廢物，再將粉碎后的固體廢物與其它固態(tài)危廢進(jìn)行配伍得到混合固態(tài)危廢；最后再將配伍得到的液體廢物、混合固態(tài)危廢分別送入回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)與廢氣同時焚燒。本發(fā)明通過將半固態(tài)危險廢物中的液態(tài)廢物和固態(tài)廢物進(jìn)行分離后，再單獨進(jìn)行配伍處理，使得液態(tài)廢物和固態(tài)廢物都能夠充分燃燒，提高了處理效果。

危廢余熱鍋爐用除灰清洗裝置 990     

 0

本實用新型公開了一種危廢余熱鍋爐用除灰清洗裝置，包括底座，所述底座的頂部活動連接有危廢余熱鍋爐外殼，所述危廢余熱鍋爐外殼的底部活動連接有活塞，所述活塞的一端活動連接有頂桿，所述頂桿的一端活動連接有頂塊，所述危廢余熱鍋爐外殼的內(nèi)底壁固定連接有支撐筒，所述危廢余熱鍋爐外殼的頂部固定連接有觀察管道，所述觀察管道的一端活動連接有觀察池，所述危廢余熱鍋爐外殼的一側(cè)固定連接有進(jìn)煙管，所述危廢余熱鍋爐外殼的一側(cè)固定連接有出煙管，所述支撐筒的頂部活動連接有危廢余熱鍋爐本體，所述危廢余熱鍋爐本體的一側(cè)固定連接有進(jìn)煙管道，所述危廢余熱鍋爐本體的一側(cè)固定連接有出煙管道。本實用新型具有強(qiáng)效除灰清洗效果。

危險廢物和醫(yī)療廢物焚燒爐成套裝置 925     

 0

本實用新型屬于焚燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種危險廢物和醫(yī)療廢物焚燒爐成套裝置，包括提料系統(tǒng)、焚燒爐、余熱利用裝置、急冷塔、氧化塔、低溫等離子凈化設(shè)備和活性炭消石灰噴射系統(tǒng)，所述焚燒爐上設(shè)有進(jìn)料斗，所述提料系統(tǒng)用于將危險廢物和醫(yī)療廢物輸送至進(jìn)料斗內(nèi)，所述焚燒爐遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一端一體連接有二燃室和廢熱鍋爐。本實用新型能夠使廢氣經(jīng)急冷、脫酸、二噁英去除、氮氧化物去除、除塵等一系列裝置處理后實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，由廢熱鍋爐和余熱利用裝置集成余熱利用系統(tǒng)，優(yōu)化了傳統(tǒng)的只具有單一余熱鍋爐的余熱利用系統(tǒng)架構(gòu)，能夠最大程度上提高余熱利用率，從而降低能耗，節(jié)能效果更佳。

超臨界水氧化反應(yīng)器的密封結(jié)構(gòu) 1054     

 0

本實用新型公開了工業(yè)廢水及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域的一種超臨界水氧化反應(yīng)器的密封結(jié)構(gòu)，包括反應(yīng)器本體，反應(yīng)器本體上側(cè)開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)活動連接有蓋板，空腔內(nèi)安裝有兩個密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)包括墊片、第一彈簧、密封環(huán)和波紋套，空腔內(nèi)壁前后兩側(cè)均固定連接有多個墊片，墊片上固定連接有第一彈簧，多個第一彈簧之間安裝有柔性密封環(huán)，密封環(huán)上設(shè)有兩個波紋套，反應(yīng)器本體上固定連接有兩個第二彈簧，第二彈簧內(nèi)套設(shè)有定位桿，蓋板底面安裝有密封板，密封板上開設(shè)有凹槽，密封板上開設(shè)有兩個滑槽，滑槽內(nèi)開設(shè)有定位孔，有效的提高了設(shè)備的密封性以及設(shè)備的密封穩(wěn)定性，避免在使用時發(fā)生泄露。

去除廢水中重金屬的處理系統(tǒng) 864     

 0

本實用新型涉及一種去除廢水中重金屬的處理系統(tǒng)，第一廢水池經(jīng)帶廢水輸送泵的廢水進(jìn)管連接至混凝反應(yīng)裝置，藥劑桶經(jīng)加藥泵連接至混凝反應(yīng)裝置，混凝反應(yīng)裝置底部沉降經(jīng)帶沖洗閥的沖洗管輸送連接至疊螺機(jī)，疊螺機(jī)出水連接第一廢水池、排渣連接固廢收集箱，混凝反應(yīng)裝置上部出液經(jīng)廢水出管連接至第二廢水池，第二廢水池經(jīng)廢水排放泵外接排放，第一、二廢水池、混凝反應(yīng)器頂部接廢氣管，廢氣管上設(shè)置吸風(fēng)罩，廢氣管外接廢氣洗滌塔。其能有效兼顧處理作業(yè)周期、沉淀和排放效果。

PTA氧化殘渣酯化回收裝置 826     

 0

本實用新型公開了一種PTA氧化殘渣酯化回收裝置，屬于固廢再利用設(shè)備。包括辛醇中間罐、PAT調(diào)和釜、酯化釜、酯化塔、酯化冷凝器、酯化冷卻器、醇水分離罐和辛醇回收罐；本實用新型通過采用PTA氧化殘渣與辛醇反應(yīng)生產(chǎn)對苯二甲酸二辛酯增塑劑，還能生產(chǎn)苯甲酸辛酯和少量偏苯三甲酸三辛酯，實現(xiàn)對PTA氧化殘渣的回收利用，提高了整體的資源利用，擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益。

鹽酸蘭地洛爾的制備方法 883     

 0

本發(fā)明公開了一種鹽酸蘭地洛爾的制備方法，采用含氮有機(jī)化合物鹽酸鹽作為氯化氫載體，進(jìn)行成鹽，制得鹽酸蘭地洛爾。本發(fā)明的制備方法避免了兩相成鹽時的不充分以及有機(jī)相干燥等繁瑣操作，降低了理化項不合格的風(fēng)險，減少固廢的同時縮短了生產(chǎn)周期，更易操作、成本更低；避免了氯化氫有機(jī)溶液制備的危險操作及濃縮操作，制備條件溫和，降低了有關(guān)物質(zhì)超標(biāo)的風(fēng)險；產(chǎn)品色譜純度可達(dá)到99.7％以上，收率80％以上，因此更適于工業(yè)化生產(chǎn)。

2-酮基-D-葡萄糖酸混合鹽的高濃度發(fā)酵工藝 1024     

 0

本發(fā)明公開了一種2-酮基-D-葡萄糖酸混合鹽的高濃度發(fā)酵工藝,該制備方法包括以下步驟:在發(fā)酵容器中加入含有葡萄糖、玉米漿和輕質(zhì)碳酸鈣的培養(yǎng)基,接入細(xì)菌種液,當(dāng)發(fā)酵容器中輕質(zhì)碳酸鈣耗盡后,流加碳酸鈉溶液或氫氧化鈉溶液,當(dāng)發(fā)酵培養(yǎng)基中葡萄糖濃度降到20G/L-100G/L之間時,開始分批補(bǔ)加或流加濃度為300G/L-500G/L的葡萄糖溶液,控制發(fā)酵液終點總加糖濃度在150G/L-300G/L之間,直到殘?zhí)菨舛鹊陀?G/L發(fā)酵結(jié)束。本發(fā)明解決了發(fā)酵液中2-酮基-D-葡萄糖酸鈣鹽易結(jié)晶的問題,提高D-異抗壞血酸及其鹽類成品的質(zhì)量,杜絕了固廢硫酸鈣廢渣的排放。

含鉻污泥處理用過濾裝置 715     

 0

本發(fā)明公開了一種含鉻污泥處理用過濾裝置，包括：主體框架組件，所述主體框架組件包括分料架，所述分料架的兩端均分別固定連接有側(cè)板；過濾組件，設(shè)置在分料架的內(nèi)部，且采用旋轉(zhuǎn)擠壓濾材的方式實現(xiàn)含鉻濾液與固廢過濾分離，所述過濾組件包括第二進(jìn)料管，所述第二進(jìn)料管固定嵌入在分料架的中部。本發(fā)明通過蝸輪桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，使得蝸輪配合第一錐齒輪帶動出料管轉(zhuǎn)動，進(jìn)而出料管通過底部的連接組件帶動濾布形成螺旋結(jié)構(gòu)，從而使得濾布內(nèi)部的含鉻污泥被旋轉(zhuǎn)的濾布擠壓，從而使得含鉻污泥中的含鉻濾液被擠壓與污泥分離，此過程每個濾布相對獨立，可通過連接組件即可在線對濾布進(jìn)行更換，從而實現(xiàn)了便于拆卸濾布的目的。

采用回轉(zhuǎn)窯制備四氟化硅的方法 1097     

 0

本發(fā)明公開了一種采用回轉(zhuǎn)窯制備四氟化硅的方法，該方法是將氟硅酸鈉與硫酸預(yù)反應(yīng)后送入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)一步反應(yīng)，回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)壓力-2～-5Kpa，窯內(nèi)由前向后三段分別控制溫度在160～190℃、191～220℃、221～250℃，反應(yīng)完成后，將四氟化硅與HF混合氣分離。本發(fā)明將氟硅酸鈉與硫酸采用回轉(zhuǎn)窯作為反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行反應(yīng)，原料可采用的磷肥廠的副產(chǎn)物氟硅酸鈉，且裝置主要固廢硫酸鈉仍可被磷肥廠回收用來生產(chǎn)氟硅酸鈉；本發(fā)明通過設(shè)計三段式加熱方式，使得原料充分反應(yīng)。另外，全過程無難處理的三廢，無需廢酸濃縮裝置，大大節(jié)省了裝置投入。

聯(lián)萘酚的生產(chǎn)方法 877     

 0

本發(fā)明公開了一種聯(lián)萘酚的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟：將芳香烴、2?萘酚和銅系觸媒[Cu(OH)TMEDA]2Cl2在容器中混合形成混合液，并通入含有氧氣的氧化氣體，所述芳香烴、2?萘酚和銅系觸媒[Cu(OH)TMEDA]2Cl2的重量比為200~300：80~120：0.5~1；通過氮氣或者步驟一的反應(yīng)尾氣對步驟一的混合液進(jìn)行氣提，將生成的水和少量芳香烴帶出反應(yīng)體系；在反應(yīng)體系中加入少量的水，將銅系觸媒[Cu(OH)TMEDA]2Cl2轉(zhuǎn)移到水層，過濾、洗滌，得到聯(lián)萘酚的結(jié)晶。本發(fā)明簡單高效地得到純度99%以上的高品質(zhì)聯(lián)萘酚，反應(yīng)結(jié)束大大降低了了副產(chǎn)、污水和固廢，存在很大的不足，也減少了芳香烴使用量；還有，反應(yīng)時間短，有利于純度增加且提高了效率。

4-氯-6-甲氧基嘧啶合成4，6-二氯嘧啶的方法 793     

 0

本發(fā)明涉及一種4-氯-6-甲氧基嘧啶合成4，6-二氯嘧啶的方法。其特征在于：在無水有機(jī)胺存在下，用三氯氧磷與4-氯-6-甲氧基嘧啶反應(yīng)，得到的產(chǎn)品混合物，然后通過減壓蒸餾脫去過量的三氯氧磷；將減壓蒸餾過的混合物冷卻到60-80℃后滴加到冰水混合物中，用有機(jī)溶劑萃取，然后減壓蒸出部分有機(jī)溶劑，冷卻結(jié)晶得產(chǎn)品。該方法降低合成反應(yīng)的危險性，提高嘧菌酯合成工藝中4，6-二氯嘧啶的利用率，降低生產(chǎn)成本，減少固廢，減輕對環(huán)境的負(fù)擔(dān)。采用本發(fā)明所述的制備方法，4，6-二氯嘧啶的純度高，收率高。

排煙口的隔熱涂料 1137     

 0

本發(fā)明涉及領(lǐng)域，尤其涉及一種排煙口的隔熱涂料。由以下重量份的組分組成:高爐礦渣20?45份，微硅粉10?30份，棕剛玉磨料10?15份、發(fā)泡劑2?3份、無機(jī)膠粘劑30?35份。本發(fā)明的涂料可采用固廢資源生產(chǎn)，成本低，資源利用效率高，有效采用了二次資源，具有較好的環(huán)境效益和社會效益。

間歇加氫反應(yīng)的方法 937     

 0

本發(fā)明提供一種間歇加氫反應(yīng)的方法，待反應(yīng)物料進(jìn)入接收釜初步換熱，完畢進(jìn)入脂肪酸干燥器脫氣，脫氣完畢進(jìn)入預(yù)熱罐進(jìn)行升溫預(yù)熱，預(yù)熱完畢后進(jìn)入氫化反應(yīng)釜進(jìn)行氫化反應(yīng)，反應(yīng)完畢進(jìn)入接收釜與待反應(yīng)物料換熱初步降溫；氫化反應(yīng)完畢物料進(jìn)入燭式過濾器中，將成品與催化劑分離，分離后的催化劑進(jìn)入催化劑回收罐，并在催化劑混合罐中套用再次進(jìn)入氫化反應(yīng)釜。本發(fā)明銜接了整個間歇加氫的預(yù)處理、加氫反應(yīng)、后處理等整個的體系流程，提高了整個流程的能量利用效率，對反應(yīng)后的催化劑進(jìn)行重復(fù)利用，大大降低了固廢的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，且整個催化劑過濾體系密封，能夠極大的降低安全風(fēng)險隱患。

用于建筑樓層樓板地面的隔聲墊層膏料及其應(yīng)用 1109     

 0

本發(fā)明涉及一種用于建筑樓層樓板地面的隔聲墊層膏料及其應(yīng)用,組分配比如下：水性樹脂乳液150?200kg、成膜助劑3?6kg、增稠劑1?3kg、偶聯(lián)劑2?5kg、直徑≤5mm交聯(lián)聚乙烯泡沫或橡塑泡沫顆粒0.5?0.6立方、直徑≤5mm礦棉絨0.3?0.4立方、40?60目聚氨酯粉末0.1立方。該膏料具有優(yōu)良的撞擊聲隔聲改善量及保溫隔熱性能,具有解決工業(yè)固廢邊角料和改善人們居住環(huán)境效益。

裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu) 665     

 0

本發(fā)明公開的屬于危廢、固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為裂解氣化爐的旋轉(zhuǎn)體爐排機(jī)構(gòu)，包括裂解氣化爐、設(shè)在裂解氣化爐內(nèi)的爐排主體、用于驅(qū)動爐排主體的驅(qū)動機(jī)構(gòu)與底座，爐排主體內(nèi)上方設(shè)有夾層，且爐排主體內(nèi)縱向開設(shè)有通槽一，爐排主體內(nèi)橫向開設(shè)有通槽二，且通槽一、通槽二均與夾層連通，本發(fā)明旋轉(zhuǎn)體爐排為夾層結(jié)構(gòu)，循環(huán)冷卻水通過底部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)出夾層，對旋轉(zhuǎn)體爐排進(jìn)行降溫保護(hù)，同時旋轉(zhuǎn)體爐排上面還設(shè)計有若干個一次風(fēng)出口，一次風(fēng)從旋轉(zhuǎn)體爐排下部進(jìn)入，通過旋轉(zhuǎn)體爐排的均風(fēng)作用，將助燃空氣均勻地鼓入裂解氣化爐內(nèi)部，保證了裂解氣化爐的正常運行，旋轉(zhuǎn)體爐排上面，布置有破拱機(jī)構(gòu)，對裂解氣化爐產(chǎn)生的大塊爐渣有一定的破碎作用。

混合堿回收的文丘里噴射式反應(yīng)裝置 765     

 0

本發(fā)明涉及一種混合堿回收的文丘里噴射式反應(yīng)裝置，包括筒體、上封頭和錐封頭，上封頭上設(shè)有進(jìn)氣口，上封頭封裝于筒體頂端，錐封頭呈倒錐狀封裝于筒體底端，錐封頭倒錐底端設(shè)有出料口，所述筒體下部側(cè)壁設(shè)有循環(huán)出液口，循環(huán)出液口依次經(jīng)循環(huán)泵、循環(huán)管、噴嘴和文丘里噴射管連通穿接在上封頭或筒體上伸入筒體內(nèi)的尾管，上封頭上設(shè)有分別連通筒體內(nèi)腔和文丘里噴射管的吸氣管，循環(huán)泵上連接有進(jìn)液管。將筒體內(nèi)的混合堿液向文丘里噴射管內(nèi)打循環(huán)，配合CO2向文丘里噴射管進(jìn)氣反應(yīng)生成Na2CO3晶體析出、沉降并排出，最終實現(xiàn)堿系統(tǒng)內(nèi)鉀鈉比的調(diào)節(jié)和Na2CO3晶體的回收，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，無廢水、固廢排放，能高效、節(jié)約地提高靛藍(lán)生產(chǎn)中混堿鉀鈉比。

碳酸亞乙烯酯的合成方法 976     

 0

本發(fā)明公開了一種碳酸亞乙烯酯的合成方法，包括以下步驟：步驟一：原料預(yù)熱：將一定量的氯化液進(jìn)行預(yù)熱備用；步驟二：調(diào)配：將碳酸二甲酯、三乙胺調(diào)配混合均勻；步驟三：反應(yīng)釜控溫：將反應(yīng)釜外夾套循環(huán)冷凝水進(jìn)行冷卻；步驟四：合成：分別泵取預(yù)熱后的氯化液、碳酸二甲酯/三乙胺混合液，通過噴頭噴入反應(yīng)釜中合成；步驟五：采集：對反應(yīng)釜內(nèi)合成液量達(dá)到采集液位時，開始采出合成液。本發(fā)明通過此反應(yīng)方法得到的碳酸亞乙烯酯，合成效率高，合成收率可達(dá)65％左右，較之前的50％有了較大的提高，同時固廢大大減少，能耗極大的降低。

蓄熱式轉(zhuǎn)體爐齒輪轉(zhuǎn)向裝置 862     

 0

本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱式轉(zhuǎn)體爐齒輪轉(zhuǎn)向裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括主體為圓柱形的轉(zhuǎn)向齒輪主體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向齒輪主體結(jié)構(gòu)的下端中心位置設(shè)有一體成型的圓柱形第一裝配穩(wěn)定連接柱，第一裝配穩(wěn)定連接柱的下端中心位置設(shè)有一體成型的圓柱形裝配穩(wěn)定連接孔，所述轉(zhuǎn)向齒輪主體結(jié)構(gòu)的上端面上設(shè)有圓周均勻分布的圓柱形主體裝配鎖緊固定連接孔，所述轉(zhuǎn)向齒輪主體結(jié)構(gòu)的上端中心位置設(shè)有一體成型的圓柱形主體穩(wěn)定放置連接柱。本實用新型的優(yōu)點是：上端位置通過設(shè)置一個主體穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)連接柱，再通過主體穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)連接柱的外部設(shè)置三外穩(wěn)定連接座，使轉(zhuǎn)體爐在進(jìn)行長期轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)時也能夠具有可靠的穩(wěn)定性。

酸洗污泥處理設(shè)備雙向密封組件 954     

 0

本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酸洗污泥處理設(shè)備雙向密封組件。本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括圓柱形主體配合安裝連接柱，所述主體配合安裝連接柱的上端面靠內(nèi)側(cè)位置設(shè)有一體成型的圓錐形第一配合密封組合穩(wěn)定連接柱，所述第一配合密封組合穩(wěn)定連接柱的上端中心位置設(shè)有圓柱形第一配合安裝連接止位槽，所述主體配合安裝連接柱的外圓柱面上設(shè)有開口向外且為圓周均勻分布的圓弧形外側(cè)配合密封緊固連接槽。本實用新型的優(yōu)點是：裝配時的整體操作更加方便，裝配時的連接牢固性更好，在使用時的安全性更高，耐用性更強(qiáng)，能夠保障在使用時的處理時的可靠性更好，并且在維護(hù)時也更容易。

蓄熱式轉(zhuǎn)體爐穩(wěn)定轉(zhuǎn)向裝置 756     

 0

本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱式轉(zhuǎn)體爐穩(wěn)定轉(zhuǎn)向裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括圓柱形主體轉(zhuǎn)向齒輪結(jié)構(gòu)，主體轉(zhuǎn)向齒輪結(jié)構(gòu)的外圓柱面上設(shè)有圓周均勻分布的卡合旋轉(zhuǎn)控制齒，主體轉(zhuǎn)向齒輪結(jié)構(gòu)的上端前后位置分別設(shè)有一個長方形支撐穩(wěn)定連接板，兩個支撐穩(wěn)定連接板之間設(shè)有一個圓柱形中心調(diào)節(jié)連接軸，中心調(diào)節(jié)連接軸能夠進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)活動，中心調(diào)節(jié)連接軸上位于兩個支撐穩(wěn)定連接板之間的中心位置設(shè)有一個第二轉(zhuǎn)向穩(wěn)定連接裝置。本實用新型的優(yōu)點是：能夠替代傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向裝置，可以同時實現(xiàn)對兩個不同方向的轉(zhuǎn)向控制，從而使轉(zhuǎn)向裝置在使用時的靈活性更強(qiáng)，使轉(zhuǎn)體爐在使用過程中整體效率更高。

污泥處理設(shè)備全面清理結(jié)構(gòu) 938     

 0

本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥處理設(shè)備全面清理結(jié)構(gòu)。本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括長方形主體支撐穩(wěn)定連接座，所述主體支撐穩(wěn)定連接座的左右兩側(cè)均為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述主體支撐穩(wěn)定連接座的上端左側(cè)位置設(shè)有一體成型的圓柱形主體裝配緊固連接柱，所述主體裝配緊固連接柱的外圓柱面上設(shè)有裝配連接螺紋，所述主體支撐穩(wěn)定連接座的下端右側(cè)位置設(shè)有一體成型的圓柱形主體清理配合柱。本實用新型的優(yōu)點是：不僅設(shè)置有主體清理結(jié)構(gòu)，還設(shè)置有備用清理組合結(jié)構(gòu)，能夠配合多種不同規(guī)格的輔助清理組件進(jìn)行高效全面且快速的清理，保障在使用時的清理效果更好，清理效率更高，清理處理時更加全面。

蓄熱式轉(zhuǎn)體爐組合穩(wěn)定組件 1120     

 0

本實用新型涉及固體廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱式轉(zhuǎn)體爐組合穩(wěn)定組件。本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括由金屬材料制成的長方體主體安裝配合連接座，所述主體安裝配合連接座的下端設(shè)有一體成型的圓弧形安裝加固組合連接柱，所述主體安裝配合連接座的正面設(shè)有將零件后側(cè)完全貫穿的長方形主體安裝配合定位穩(wěn)定連接槽，所述安裝加固組合連接柱前后方向的長度與所述主體安裝配合連接座前后方向的長度相同。本實用新型的優(yōu)點是：整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，在使用時能夠同時對多個方向的組件進(jìn)行精準(zhǔn)的配合定位，使相互之間的組合關(guān)聯(lián)強(qiáng)度更主，在后期使用過程中的安全性更可靠，能夠提高裝配連接時的配合效率。

蓄熱式轉(zhuǎn)體爐高效粉碎裝置 710     

 0

本實用新型涉及固體廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱式轉(zhuǎn)體爐高效粉碎裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括圓柱形主體安裝緊固連接柱，主體安裝緊固連接柱的下端設(shè)有一體成型的主體粉碎穩(wěn)定配合連接柱，主體粉碎穩(wěn)定配合連接柱的下端中心位置設(shè)有主體加工配合連接槽，主體加工配合連接槽的上端面上設(shè)有將零件上端完全貫穿的扇形粉碎配合安全輸送連接槽，主體粉碎穩(wěn)定配合連接柱的下設(shè)有圓周均勻分布開口傾斜向下的V形第一粉碎配合連接槽。本實用新型的優(yōu)點是：在進(jìn)行粉碎時能夠進(jìn)行上下方向的安全流暢活動，從而保障在進(jìn)行整體粉碎時的效率更高，粉碎效果更好，它在使用時具有更長的使用壽命，從而使后期的維護(hù)成本也更低。

蓄熱式轉(zhuǎn)體爐加熱密封裝置 835     

 0

本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱式轉(zhuǎn)體爐加熱密封裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括圓柱形主體裝配連接穩(wěn)定柱，主體裝配連接穩(wěn)定柱的下端設(shè)有一體成型的倒錐形主體密封連接穩(wěn)定盤，主體密封連接穩(wěn)定盤的上端為水平面，主體密封連接穩(wěn)定盤的下端為錐形面，主體密封連接穩(wěn)定盤的下端中心位置設(shè)有一體成型的圓柱形第一隔離固定連接柱，主體密封連接穩(wěn)定盤的下端與第一隔離固定連接柱的外圓柱面連接的位置設(shè)有倒錐形穩(wěn)定加固支撐連接柱。本實用新型的優(yōu)點是：能夠替代傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)體爐的密封閥進(jìn)行使用，它的整體成本比較低，在使用時的效果更好，并且在使用時能夠滿足不同規(guī)格的密封口進(jìn)行使用，在使用時的范圍更廣。

蓄熱式轉(zhuǎn)體爐便捷手動調(diào)節(jié)裝置 708     

 0

本實用新型涉及固體廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱式轉(zhuǎn)體爐便捷手動調(diào)節(jié)裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括主體便捷裝配穩(wěn)定連接支撐座，主體便捷裝配穩(wěn)定連接支撐座的下端左右兩側(cè)分別設(shè)有對稱且為可拆卸的穩(wěn)定支撐配合連接架，主體便捷裝配穩(wěn)定連接支撐座的后側(cè)端面上設(shè)有左右分布的主體裝配固定連接槽，左右兩個穩(wěn)定支撐配合連接架之間連接有圓柱形主體裝配支撐穩(wěn)定連接軸，主體裝配支撐穩(wěn)定連接軸位于兩個穩(wěn)定支撐配合連接架之間的位置設(shè)有一體成型的調(diào)節(jié)配合穩(wěn)定連接座。本實用新型的優(yōu)點是：本裝置的整體結(jié)構(gòu)簡單，體積更小，在使用時可以根據(jù)需要配合不同規(guī)格的組件進(jìn)行配合連接來使用，在使用時的靈活性更強(qiáng)。

蓄熱式轉(zhuǎn)體爐高強(qiáng)度耐用組件 1003     

 0

本實用新型涉及固體廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱式轉(zhuǎn)體爐高強(qiáng)度耐用組件。本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括主體配合緊固連接架，主體配合緊固連接架的后側(cè)位置設(shè)有開口向下的U形配合穩(wěn)定掛放連接座，配合穩(wěn)定掛放連接座的下端后側(cè)位置設(shè)有一體成型方向傾斜向后側(cè)下方的便捷裝配導(dǎo)向連接支撐柱，配合穩(wěn)定掛放連接座的下端內(nèi)側(cè)位置設(shè)有掛放穩(wěn)定防松安全連接柱，主體配合緊固連接架的下端設(shè)有一體成型中心軸為左右方向的圓柱形主體裝配連接穩(wěn)定柱。本實用新型的優(yōu)點是：裝配時的整體便利性更強(qiáng)，并且通過下端配合位置設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)，使其與下端裝配位置的結(jié)構(gòu)之間能夠形成可靠的散熱作用，在使用時能夠有效提高整體在使用時的壽命。

蓄熱式轉(zhuǎn)體爐高強(qiáng)度定位組件 814     

 0

本實用新型涉及固體廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱式轉(zhuǎn)體爐高強(qiáng)度定位組件。本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括中心軸為左右方向的圓柱形主體安裝支撐穩(wěn)定連接柱，所述主體安裝支撐穩(wěn)定連接柱的左側(cè)端面中心位置設(shè)有貫穿零件右側(cè)的圓柱形中心穩(wěn)定配合連接孔，所述主體安裝支撐穩(wěn)定連接柱的左側(cè)端面上設(shè)有圓周均勻分布的圓柱形主體裝配鎖緊固定連接孔，所述主體安裝支撐穩(wěn)定連接柱的外圓柱面上端設(shè)有左右均勻分布的長方形配合定位穩(wěn)定連接槽。本實用新型的優(yōu)點是：能夠使裝配時的操作更加方便，也提高了整體組合連接時的配合強(qiáng)度，在后期使用過程中的整體安全性更好，降低了使用過程中的維護(hù)頻率，在使用過程中的成本更低。

蓄熱式轉(zhuǎn)體爐新型耐用穩(wěn)定密封架 1052     

 0

本實用新型涉及固體廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱式轉(zhuǎn)體爐新型耐用穩(wěn)定密封架。本實用新型采用的技術(shù)方案是：包括中心軸為上下方向的圓柱形主體裝配穩(wěn)定連接柱，所述主體裝配穩(wěn)定連接柱的上端中心位置設(shè)有一個全通的圓柱形穩(wěn)定裝配連接中心孔，所述穩(wěn)定裝配連接中心孔的內(nèi)圓柱面上設(shè)有兩組對稱的密封防滑穩(wěn)定連接柱，所述主體裝配穩(wěn)定連接柱的外圓柱面位于所述密封防滑穩(wěn)定連接柱外側(cè)對應(yīng)的位置處設(shè)有一體成型的第一裝配穩(wěn)定連接固定支角。本實用新型的優(yōu)點是：能夠與周圍的其它組件進(jìn)行相互關(guān)聯(lián)裝配，不僅能夠提高裝配時的連接牢固性，并且能夠使整體裝配后在使用時的安全性更高，裝配位置的整體精度也更有保障。