一體化重金屬深度吸附系統(tǒng) 797     

 0

本實(shí)用新型公開了一種一體化重金屬深度吸附系統(tǒng)，包括一體化設(shè)備底座和二級(jí)離子交換器，所述一體化設(shè)備底座的上方設(shè)置有進(jìn)水緩存罐，且進(jìn)水緩存罐的左側(cè)連接有進(jìn)水泵，所述進(jìn)水泵的左側(cè)設(shè)置有多介質(zhì)過濾器，且多介質(zhì)過濾器的左側(cè)安裝有活性炭吸附器。該一體化重金屬深度吸附系統(tǒng)設(shè)置有精密過濾器，通過精密過濾器導(dǎo)入一級(jí)離子交換器和二級(jí)離子交換器內(nèi)部，由于一級(jí)離子交換器和二級(jí)離子交換器的填料為針對(duì)相應(yīng)需去除的重金屬種類的特種離子交換樹脂，故十分方便除去廢水中含有的重金屬，操作簡(jiǎn)單，且精密過濾器的過濾精度為5μm，設(shè)置兩個(gè)便于一用一備切換使用，十分便于一體化重金屬深度吸附系統(tǒng)的長(zhǎng)期使用。

提高工藝穩(wěn)定性和水質(zhì)的超純水的制備工藝 1047     

 0

本發(fā)明公開了一種提高工藝穩(wěn)定性和水質(zhì)的超純水的制備工藝，包括1級(jí)反滲透系統(tǒng)中電動(dòng)比例閥和泵均由PLC系統(tǒng)控制；PLC系統(tǒng)監(jiān)控UF超濾系統(tǒng)中超濾的出水SDI值和產(chǎn)水壓差，當(dāng)SDI升高到一定值，進(jìn)行反沖洗，當(dāng)產(chǎn)水壓差達(dá)到一定值進(jìn)行化學(xué)清洗；監(jiān)控進(jìn)入MB再生混床的原水的Ph值，調(diào)節(jié)進(jìn)水Ph值；監(jiān)控TOC的進(jìn)出口電阻值，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)拋光樹脂罐體數(shù)量；監(jiān)控系統(tǒng)的水溫溫差變化小于5℃；本發(fā)明提供的超純水工藝可以提高超純水系統(tǒng)的產(chǎn)水穩(wěn)定性、減少工藝廢水的排放，提高系統(tǒng)的產(chǎn)水率，此外智能超純水工藝使超純水系統(tǒng)更加完善，滿足半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)超純水系統(tǒng)更穩(wěn)定，更可靠，水質(zhì)更嚴(yán)苛的要求。

多孔石墨烯框架材料及其制備方法和應(yīng)用 738     

 0

本發(fā)明涉及一種多孔石墨烯框架材料及其制備方法。該方法包括如下步驟：氧化石墨烯溶液與多氨基聚醚胺在一定溫度下反應(yīng)一定時(shí)間，通過過濾?洗滌除去未反應(yīng)的聚醚胺，干燥后得到多孔石墨烯框架材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所涉及原材料價(jià)格低廉，反應(yīng)條件溫和，工藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明所得的多孔石墨烯框架材料具有孔尺寸大范圍可調(diào)的微孔/介孔孔道，可用于生物檢測(cè)、化學(xué)催化、電化學(xué)儲(chǔ)能、氣體存儲(chǔ)和氣體分離、廢水處理、環(huán)境保護(hù)和納米反應(yīng)器等多個(gè)領(lǐng)域。

Pizza結(jié)構(gòu)的納米片氮化碳復(fù)合pH敏水凝膠、其制備方法及應(yīng)用 976     

 0

本發(fā)明涉及一種Pizza結(jié)構(gòu)的納米片氮化碳復(fù)合水凝膠、其制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明通過紫外在一定條件下輻照丙烯酸溶液直接聚合成聚丙烯酸膜（PAA），以此為基底沉縛上一定質(zhì)量的納米片氮化碳（CNNS），其后通過氙燈在420nm濾光片的過濾下輻照CNNS/PAA與丙烯酰胺溶液，CNNS可以引發(fā)丙烯酰胺在CNNS/PAA上發(fā)生聚合生成具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的Pizza CNNS復(fù)合水凝膠。發(fā)現(xiàn)制備的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的PAM/CNNS/PAA，相較于PAA抗拉強(qiáng)度大幅提高，而且PAM/CNNS/PAA復(fù)合水凝膠的膜形態(tài)結(jié)構(gòu)區(qū)別于常見的有機(jī)聚合材料與光催化類材料的團(tuán)塊水凝膠結(jié)構(gòu)，在印染廢水處理中PAM、PAA的吸附作用與CNNS的光降解作用可以高效地協(xié)調(diào)作用，同時(shí)解決了多數(shù)光催化劑回收難的問題。

洗車專用檢查井 1017     

 0

本發(fā)明公開了洗車專用檢查井，包括殼體，所述殼體兩側(cè)內(nèi)壁之間焊接有多個(gè)隔板，且殼體內(nèi)分別設(shè)置有沉沙槽、格柵槽、第一隔油槽、第二隔油槽和排放槽，所述沉沙槽內(nèi)部空腔處設(shè)置有沉沙籃，沉沙籃頂部設(shè)置有提手，且殼體一側(cè)焊接有入水管，所述排放槽一側(cè)設(shè)置有閥門，所述格柵槽一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓固定有多個(gè)柵條，且第一隔油槽一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有填料盒，所述第二隔油槽一側(cè)焊接有導(dǎo)水管，且第一隔油槽和第二隔油槽之間開設(shè)有過水口。本發(fā)明將汽車廢水進(jìn)行多次過濾，將油水進(jìn)行完全分離，避免了污水堵塞市政管道等問題，本發(fā)明提升了環(huán)境污染的治理效率，呼吁保障生命健康，加強(qiáng)了人民群眾的環(huán)保意識(shí)。

利用硫酸鹽制漿廢液制備木質(zhì)素磺酸鹽的方法及應(yīng)用 1022     

 0

本發(fā)明公開了一種利用硫酸鹽制漿廢液制備木質(zhì)素磺酸鹽的方法及應(yīng)用，通過硫酸鹽制漿廢液經(jīng)過濾，再經(jīng)超濾膜處理，反應(yīng)前加入甲醛、磺化劑作為反應(yīng)所需助劑，采用微通道反應(yīng)器進(jìn)行磺化反應(yīng)，制得木質(zhì)素磺酸鹽，再蒸發(fā)器蒸發(fā)得到物料，采用噴霧干燥對(duì)物料進(jìn)行干燥得到產(chǎn)品即為木質(zhì)素磺酸鹽。采用微通道反應(yīng)器大幅減少了木質(zhì)素磺化的時(shí)間，反應(yīng)裝置占地面積及反應(yīng)安全性大幅提高，同時(shí)采用膜法直接提取硫酸鹽制漿廢液中的木質(zhì)素，大幅減少了木質(zhì)素提取過程中廢水、廢氣的產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)過程環(huán)?？刂?。

混凝-沉淀一體化處理方法及其處理裝置 1062     

 0

本發(fā)明公開一種混凝-沉淀一體化的處理裝置及混凝-沉淀一體化處理方法。該處理裝置包括同心套設(shè)的一混凝反應(yīng)池與一沉淀池，混凝反應(yīng)池與沉淀池為相連通的筒體結(jié)構(gòu)，混凝反應(yīng)池為外筒體；沉淀池的筒口處形成有一出水槽，出水槽與沉淀池同心設(shè)置，且槽口低于所述的沉淀池的筒口。該處理方法包括：污泥懸濁液與混凝劑和/或助凝劑的混合液進(jìn)入混凝反應(yīng)池反應(yīng)；后進(jìn)入沉淀池，清液經(jīng)出水槽排出。本發(fā)明適用于各類含懸浮固體、膠體的廢水，處理量大；抗沖擊能力強(qiáng)；去除效率高，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；系統(tǒng)水頭損失小，能耗低，節(jié)約占地；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工維修方便，投資維護(hù)成本低。

人糞制生物炭活化過氧乙酸去除尿液中藥物的方法 1053     

 0

本發(fā)明公開了一種人糞制生物炭活化過氧乙酸去除尿液中藥物的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：首先將風(fēng)干后的糞便置于坩堝中，在保護(hù)氣氛圍中于300～800℃下熱解2～8h，經(jīng)冷卻、洗滌、烘干、研磨后制得生物炭；然后將尿液在0～10℃冷藏24～48h后向尿液中加入過氧乙酸，調(diào)節(jié)溶液的pH為7，再加入制得的生物炭，于室溫下攪拌反應(yīng)，其中，過氧乙酸的投加量為0.01～0.1g/L，生物炭與過氧乙酸的投加質(zhì)量之比為(2～20):1。本發(fā)明方法從排泄物源頭出發(fā)，選用人類糞便熱解制備所得的生物炭作為活化劑活化過氧乙酸降解去除尿液中的藥物，不僅具有較高的藥物去除率，還能實(shí)現(xiàn)排泄物的閉環(huán)利用。

多維電解污水處理工藝 971     

 0

一種多維電解污水處理工藝，用于化工、印染、制藥、造紙、油田、食品加工和垃圾滲透液等行業(yè)的高濃度有機(jī)物和高鹽廢水的處理。其特征在于：混合調(diào)節(jié)、催化活化、陰陽(yáng)離子分離、電解氧化還原和過濾分離，處理后的水經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后排放，由于有機(jī)物得到徹底分解，幾乎沒有污泥殘留，所述的電解催化氧化采用多維電解污水處理裝置，多維電解在催化電解法中有機(jī)物、NH3–N?的去除，是通過陽(yáng)極的直接氧化作用和催化劑溶液中的間接氧化作用實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明具有運(yùn)行成本低、占地面積小、產(chǎn)生污泥量少及污泥處置費(fèi)低等優(yōu)點(diǎn)。

乳化液油水分離預(yù)處理方法 751     

 0

一種乳化液油水分離預(yù)處理方法,在乳化液油水分離的主裝置前端安裝一個(gè)有一定傾斜度的斜槽作為預(yù)處理單元,采用高分子聚合物等親油性材料作為油的聚結(jié)介質(zhì)鋪展在斜槽中,含油廢水由一定的落差從上到下流經(jīng)斜槽,從而進(jìn)行油水分離的有效預(yù)處理,大大減輕了后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,不需添加任何化學(xué)添加劑,基于機(jī)械與物化作用破乳,可實(shí)現(xiàn)油資源高效回收。

基于生物電化學(xué)的脫氮除硫反應(yīng)裝置 644     

 0

本發(fā)明公開了一種基于生物電化學(xué)的脫氮除硫反應(yīng)裝置，包括基座、下腔體、上腔體、三相分離器、質(zhì)子交換膜組件、恒電位儀及循環(huán)水浴鍋；本發(fā)明下腔體的陽(yáng)極筒用于發(fā)生厭氧氨氧化反應(yīng)，上腔體的陰極筒用于硫酸鹽還原反應(yīng)；所述陽(yáng)極筒內(nèi)厭氧氨氧化產(chǎn)生質(zhì)子和電子，其中，電子通過陽(yáng)極電極、恒電位儀傳遞到陰極電極，在特定電壓下耦合厭氧氨氧化反應(yīng)過程與硫酸鹽還原反應(yīng)過程，質(zhì)子通過質(zhì)子交換膜進(jìn)入上腔體以強(qiáng)化陰極筒內(nèi)電活性硫酸鹽的還原菌發(fā)生還原反應(yīng)，通過電誘導(dǎo)調(diào)控富集電活性微生物，為厭氧氨氧化與硫酸鹽還原協(xié)同處理廢水的有效結(jié)合。

三相三維電極光電催化反應(yīng)器及其應(yīng)用 844     

 0

本發(fā)明涉及一種三相三維電極光電反應(yīng)器及其應(yīng)用。該反應(yīng)器包括反應(yīng)器殼體，金屬鈦網(wǎng)陽(yáng)極，不銹鋼或石墨陰極，布?xì)獍?，雙層U型石英管以及置于該石英管中的光源UV燈，三維粒子電極以及隔板。本發(fā)明的一種三相三維光電反應(yīng)器將非均相三維電極和光催化技術(shù)巧妙結(jié)合，不僅利用陽(yáng)極的氧化作用和陰極的還原作用，而且利用電場(chǎng)所產(chǎn)生的·OH、H2O2、-OH等活性物與光催化發(fā)生協(xié)同作用，在TiO2顆粒表面不斷更新，有機(jī)協(xié)調(diào)反應(yīng)體系，使有機(jī)物降解反應(yīng)更全面，在印染廢水的處理中，其脫色率可達(dá)97.09%。且由于隔板將大反應(yīng)室均分為2-6個(gè)小反應(yīng)室，從而可以在同等的電壓、光源、反應(yīng)時(shí)間等反應(yīng)條件下做一組2～6個(gè)對(duì)照實(shí)驗(yàn)。

濃鹽水中的有機(jī)物與鹽的分離工藝及其專用設(shè)備 802     

 0

本發(fā)明公開了一種濃鹽水中的有機(jī)物與鹽的分離工藝及其專用設(shè)備，將濃鹽水進(jìn)行預(yù)處理、反滲透膜分離、有機(jī)分離膜分離、臭氧氧化處理的處理過程。預(yù)處理裝置包括軟化單元、反滲透膜分離單元、有機(jī)分離膜單元、臭氧氧化裝置。本發(fā)明通過多種工藝組合，有效提高設(shè)備處理濃鹽水的效率，實(shí)現(xiàn)濃鹽水中有機(jī)物與鹽的有效分離，得到不含或極少含有機(jī)物的濃鹽水，再經(jīng)過后續(xù)工藝處理后，能夠得到品質(zhì)較高的氯化鈉鹽與硫酸鈉鹽，實(shí)現(xiàn)資源化利用，從而實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放。

N-Boc-5-溴異二氫吲哚的制備方法 703     

 0

本發(fā)明提供一種N?Boc?5?溴異二氫吲哚的制備方法。所述制備方法包括以下步驟：(1)將溴芐胺和苯甲醛反應(yīng)，得到式I所示的化合物；(2)在鋰試劑的存在下，將步驟(1)得到的式I所示的化合物與醛基化試劑反應(yīng)，得到式II所示的化合物；(3)將步驟(2)得到的式II所示的化合物與還原劑反應(yīng)，得到式III所示的化合物；(4)將步驟(3)得到的式III所示的化合物與Boc酸酐反應(yīng)，得到N?Boc?5?溴異二氫吲哚，本發(fā)明所述制備方法路線簡(jiǎn)單，無(wú)產(chǎn)生大量廢酸廢水，無(wú)用到硼烷氫化鋁鋰等易燃易爆有毒試劑，操作簡(jiǎn)單，收率高。

節(jié)水型家用反滲透RO膜組件 938     

 0

本發(fā)明公開一種節(jié)水型家用反滲透RO膜組件，屬于家用凈化水技術(shù)領(lǐng)域，解決水資源浪費(fèi)的問題，包括外殼、兩個(gè)以上RO膜元件，所述兩個(gè)以上RO膜元件通過依次串聯(lián)、嵌套或串聯(lián)與嵌套相結(jié)合的方式使用，相鄰兩個(gè)RO膜元件中，其中一個(gè)RO膜元件的廢水排出口連接另一個(gè)RO膜元件的進(jìn)水口，所有RO膜元件的凈水排出口連接至凈水管道。本發(fā)明所提供的節(jié)水型家用反滲透RO膜組件，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，且水回收率高。

以絲瓜棉為原料的疏水親油類吸附劑的制備方法 773     

 0

本發(fā)明涉及一種以絲瓜棉為原料的疏水親油類吸附劑的制備方法，具體為：以絲瓜棉為原材料，其一將材料浸泡洗凈烘干；其二將材料浸入堿性溶液中進(jìn)行預(yù)處理，然后用酸調(diào)節(jié)至中性，洗凈烘干；其三將堿處理后的材料浸入硅酸四乙酯、無(wú)水乙醇、純水混合溶液中，再加入適量氨水，然后用乙醇洗凈烘干；其四將材料浸入十六烷基三甲氧硅烷、純水混合溶液中，再加入適量醋酸，然后用乙醇洗凈烘干即得到改性吸附材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可廣泛用于石油泄漏處理、含油廢水處理，改性得到的吸油材料吸附速率快，成本低，且可生物降解不會(huì)造成二次環(huán)境污染。

過渡金屬離子摻雜光催化劑及其制備方法 783     

 0

本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種摻雜型ZnO光催化劑及其制備方法，該方法包括以下步驟：（1）向反應(yīng)器中加入鋅鹽、過渡金屬鹽固體和去離子水，接著加入濃鹽酸，然后在強(qiáng)烈攪拌下緩慢滴加堿性溶液中和使溶液的pH值至7～8之間，得到包含白色沉淀的渾濁液；離心分離，得到白色沉淀，依次用去離子水、無(wú)水乙醇洗滌白色沉淀；然后烘干，得到干燥的催化劑前驅(qū)體；研磨為超微粉體，煅燒，制得過渡金屬離子摻雜的ZnO光催化劑粉體。本發(fā)明的催化劑具有制備簡(jiǎn)便、價(jià)格低廉、催化效率高等特點(diǎn)，且可以利用紫外/可見光為光源，降解多種有機(jī)污染物，在治理廢水，保護(hù)水體有著廣泛的應(yīng)用。

超細(xì)球形鎳鈷鐵三元合金粉的制備工藝 776     

 0

本發(fā)明涉及一種超細(xì)球形鎳鈷鐵三元合金粉的制備工藝，屬于粉末冶金領(lǐng)域。其包括配料、液相還原、高能球磨和后處理四個(gè)步驟，將鎳鈷鐵鹽配料后加入液相還原劑還原，得到的還原產(chǎn)物加入酒精在高能球磨機(jī)內(nèi)球磨，再經(jīng)過真空烘干和包裝后得到產(chǎn)物。本發(fā)明提供了一種超細(xì)球形鎳鈷鐵三元合金粉的制備工藝，工藝流程短，生產(chǎn)效率高，不產(chǎn)生含氨氮的廢水，成本低，得到的鎳鈷鐵粒度分布均勻，F(xiàn)sss粒徑小，形貌為球形。

聚(2-氨基噻唑)納米纖維復(fù)合膜的制備方法 1014     

 0

本發(fā)明提供了一種聚(2?氨基噻唑)納米纖維復(fù)合膜的制備方法，稱取聚(2?氨基噻唑)，加入二甲基乙酰胺和乙醇，磁力攪拌；稱取醋酸纖維素，加入丙酮，磁力攪拌；將上述兩種溶液混合，進(jìn)行超聲，并磁力攪拌使其混合均勻，即可獲得聚(2?氨基噻唑)和醋酸纖維素的混合紡絲液；將獲得的混合紡絲溶液轉(zhuǎn)移至靜電紡絲裝置的注射器中，設(shè)置一定的參數(shù)，采用溶劑環(huán)流，用鋁箔紙收集得到的纖維復(fù)合膜，將其放置在真空干燥箱中干燥，得到聚(2?氨基噻唑)納米纖維復(fù)合膜。本發(fā)明制備的聚(2?氨基噻唑)納米纖維復(fù)合膜具有吸附速率快、選擇性高、易于重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)，可以應(yīng)用于對(duì)含重金屬Hg(II)的廢水處理。

共摻雜有序介孔氧化鈦/碳納米復(fù)合材料及其制備方法 887     

 0

本發(fā)明涉及共摻雜有序介孔氧化鈦/碳納米復(fù)合材料及其制備方法，制備了不同含氮量有序介孔N, C?共摻雜有序介孔氧化鈦/碳納米復(fù)合材料。首先以可溶性酚醛樹脂為碳源、四氯化鈦為鈦源、CO(NH2)2為氮源，非離子表面活性劑為開孔劑，一步螯合自組裝形成有序介孔C, N?共摻雜的二氧化鈦/碳納米復(fù)合材料。該有序介孔材料具有大的比表面積和孔體積，以及均一的孔徑分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，以該納米復(fù)合材料為光催化劑，可見光下降解礦化高濃度的苯酚溶液(﹥20mg/L)，表現(xiàn)出優(yōu)異的可見光催化活性，在廢水處理中有可觀的應(yīng)用前景。

復(fù)合光催化劑的制備方法及其產(chǎn)品 802     

 0

本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種復(fù)合光催化劑的制備方法及其產(chǎn)品。制備方法如下：將鋅鹽和錫鹽溶于去離子水中，加入催化量的濃鹽酸，攪拌下滴加堿性溶液調(diào)節(jié)溶液的pH值為7~8，經(jīng)離心分離后得到白色沉淀，然后用去離子水洗滌數(shù)次，無(wú)水乙醇洗滌數(shù)次，烘干，研磨得到超微粉體，最后煅燒得到復(fù)合光催化劑。由上述方法制備得到的復(fù)合光催化劑的結(jié)構(gòu)式為ZnXSnOY；X=2、3、4，Y=4、5、6。本發(fā)明的催化劑具有制備簡(jiǎn)便、價(jià)格低廉、催化效率高等特點(diǎn)，且可以利用紫外/可見光為光源，降解多種有機(jī)污染物，在治理廢水，保護(hù)水體有著廣泛的應(yīng)用。

由烯烴合成醇類的方法和設(shè)備 871     

 0

本發(fā)明提供了一種由烯烴化合醇類的方法和氫甲?；?液相加氫反應(yīng)設(shè)備。本發(fā)明的方法包括烯烴氫甲?；蓺浼柞；磻?yīng)液流；進(jìn)行第一氣液分離；分離粗醛液，得到醛產(chǎn)物流；使用所述醛產(chǎn)物流作為醛原料，進(jìn)行液相加氫反應(yīng)；對(duì)液相加氫反應(yīng)液流進(jìn)行第二氣液分離，脫輕和脫重，得到醇類產(chǎn)物；所述方法還包括在不同的位置進(jìn)行含醛物料的循環(huán)以及對(duì)不同裝置的工藝條件設(shè)計(jì)。本發(fā)明以簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)有效地實(shí)現(xiàn)了原料轉(zhuǎn)化率和目標(biāo)產(chǎn)物收率的顯著提高，同時(shí)有效地降低了催化劑用量、能耗成本和原料成本，并且顯著減少了廢水的產(chǎn)生量。

富氮杯[4]芳烴交聯(lián)聚合物及制備方法和應(yīng)用 840     

 0

本發(fā)明涉及一種富氮杯[4]芳烴交聯(lián)聚合物及制備方法和應(yīng)用，制備方法包括將4?氨基杯[4]芳烴與均三嗪在冰浴條件下反應(yīng)，得到中間體；將中間體與2,4,6?三(4?氨基苯基)?1,3,5?三嗪在堿性條件下進(jìn)行功能化聚合，得到富氮杯[4]芳烴交聯(lián)聚合物；該富氮杯[4]芳烴交聯(lián)聚合物可用于吸附處理水體中的多環(huán)芳烴。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所制備的富氮杯[4]芳烴交聯(lián)聚合物對(duì)多環(huán)芳烴具有特異性吸附，且吸附效率高、吸附容量大、吸附/解吸循環(huán)效果好、再生性好、聚合物的穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在去除廢水中難降解的多環(huán)芳烴方面具有較為廣闊的應(yīng)用前景。

絮凝劑溶液的自動(dòng)制備裝置和方法 1154     

 0

一種絮凝劑溶液的自動(dòng)制備裝置和方法，該裝置包括依次設(shè)置的粉料倉(cāng)、螺旋供粉機(jī)構(gòu)、計(jì)量倉(cāng)、混合器、第一溶解罐、第二溶解罐及控制器。制備方法為：將存儲(chǔ)在粉料倉(cāng)里的絮凝劑粉劑通過螺旋供粉機(jī)構(gòu)輸送至計(jì)量倉(cāng)，再利用壓縮空氣將粉劑送入混合器內(nèi)與水壓為0.12～0.2MPa的水混合均勻，得到的混合物料依次進(jìn)入第一、第二溶解罐內(nèi)攪拌，攪拌后得到質(zhì)量濃度為3～5‰的絮凝劑溶液。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，并確保絮凝劑與水充分混合、溶解，制備的絮凝劑溶液可直接通過投加泵投加至各投加點(diǎn)，確保絮凝劑溶液不會(huì)因久制而變質(zhì)失效，影響廢水處理的效果。

帶鋼鍍膜方法及其系統(tǒng) 959     

 0

本發(fā)明提供一種帶鋼鍍膜方法,該方法主要包括:A)帶鋼開卷后,進(jìn)入等離子環(huán)境中進(jìn)行表面清洗和表面活化的前處理;B)前處理后的帶鋼進(jìn)入真空鍍膜單元,采用物理氣相沉積工藝實(shí)現(xiàn)鍍膜。此外,本發(fā)明還提供相應(yīng)的帶鋼鍍膜系統(tǒng)。使用本發(fā)明的方法和系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)環(huán)保的生產(chǎn)工藝,整個(gè)生產(chǎn)過程中沒有廢水、廢酸、廢堿的排放;整條線工藝緊湊,前處理和鍍膜單元只需傳統(tǒng)電鍍、熱鍍約1/2-1/3的空間需求。

環(huán)境友好的制備鄰羥基苯甲腈的DMF溶液的方法、鄰羥基苯甲腈的DMF溶液及其應(yīng)用 724     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)境友好的制備鄰羥基苯甲腈的DMF溶液的方法，其特征在于，將三光氣和水楊酰胺分別加入DMF中，充分反應(yīng)。本發(fā)明中的制備方法可以得到含量大于98％的鄰羥基苯甲腈(扣除溶劑)，化學(xué)轉(zhuǎn)化率和選擇性都大于98％，直接應(yīng)用于下一步反應(yīng)沒有任何問題。在生產(chǎn)過程中沒有污染性廢氣和廢水排放，殘?jiān)鼮榭梢灾苯永玫臒o(wú)機(jī)鹽或可以回收利用的有機(jī)胺鹽酸鹽，大幅降低了鄰羥基苯甲腈的綜合生產(chǎn)成本，是一個(gè)環(huán)境友好型生產(chǎn)工藝。

用于冷軋鋼板平整液處理的臭氧催化劑的制備方法 1048     

 0

本發(fā)明公開了一種用于冷軋鋼板平整液深度廢水處理的高效臭氧催化劑的其制備方法，包括載體對(duì)活性組分的吸附、沉淀、干燥及焙燒過程；首先配置一定濃度的鐵鹽、錳鹽活性組分及它們復(fù)合形成的溶液，然后將載體浸泡在活性組分溶液中；浸泡完成后，加入堿形成氫氧化物沉淀；烘干后，焙燒，得到用于冷軋鋼板平整液深度處理的臭氧催化劑。得到的臭氧催化劑，克服了硝酸鹽浸泡法焙燒過程產(chǎn)生的氮氧化物污染的缺點(diǎn)；避免了傳統(tǒng)的一步沉淀法活性組分制造載體表面沉積的缺陷，催化劑的活性高，可重復(fù)利用，減少二次污染，降低臭氧氧化的運(yùn)行成本。并且制備方法操作簡(jiǎn)便、周期短，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

真空碳酸鈉脫硫精脫硫及廢液綜合處理工藝 1128     

 0

一種真空碳酸鈉脫硫精脫硫及廢液綜合處理工藝，焦?fàn)t煤氣進(jìn)入真空碳酸鈉脫硫系統(tǒng)進(jìn)行初脫硫，初脫硫之后煤氣進(jìn)入鈉法濕式氧化法精脫硫系統(tǒng)進(jìn)行精脫硫，真空碳酸鈉脫硫系統(tǒng)排出的脫硫廢液送入鈉法濕式氧化法精脫硫系統(tǒng)參與其再生反應(yīng)除去CN^?，從鈉法濕式氧化法精脫硫系統(tǒng)排出除去CN^?的脫硫廢液送入廢液處理系統(tǒng)處理SCN^?、S₂O₃^2?。本發(fā)明的有益效果是：1)采用真空碳酸鈉初脫硫和鈉法濕式氧化法精脫硫以達(dá)到硫化氫含量小于20mg/m³；2)本發(fā)明通過鈉法濕式氧化法精脫硫工藝處理真空碳酸鈉脫硫工藝排出廢液中的CN^?離子，進(jìn)而通過對(duì)鈉法濕式氧化法精脫硫工藝排出的廢液經(jīng)提鹽方法或廢水氧化法處理廢液中的SCN^?、S₂O₃^2?離子實(shí)現(xiàn)二套脫硫工藝廢液的綜合處理。

氟啶胺的制備方法 949     

 0

本發(fā)明公開了一種氟啶胺的制備方法。該方法包括以下步驟：使2?氨基?3?氯?5?三氟甲基吡啶和2,4?二氯?3，5?二硝基三氟甲苯在第一有機(jī)溶劑、堿和催化劑的存在下于指定反應(yīng)溫度進(jìn)行反應(yīng)，得到反應(yīng)混合物；通過后處理從所述反應(yīng)混合物中得到純化的作為反應(yīng)產(chǎn)物的3?氯?N?(3?氯?5?三氟甲基?2?吡啶基)?α,α,α?三氟?2,6?二硝基?對(duì)甲苯胺；其中，所述催化劑為相轉(zhuǎn)移催化劑。通過在反應(yīng)中加入相轉(zhuǎn)移催化劑并降低反應(yīng)溫度，提高了反應(yīng)的選擇性，抑制水解副反應(yīng)的發(fā)生，從而提高了產(chǎn)品的收率。進(jìn)一步地，在產(chǎn)物的后處理中，通過過濾和中和去除堿和生成的鹽而無(wú)須水洗，并且堿可以回用，減少了廢水的產(chǎn)生和資源的浪費(fèi)。

利用市政污泥制備非燒結(jié)透水磚的方法 776     

 0

本發(fā)明公開了一種利用市政污泥、建筑廢物、稀土尾渣及粉煤灰等固體廢棄物制備非燒結(jié)透水磚的方法。包括以下步驟：A、取廢水處理廠脫水污泥、建筑廢棄物鋼渣、稀土尾礦及粉煤灰作為透水磚原料備用；B、取粉煤灰與水泥按2:3比例混合后，作為無(wú)機(jī)膠黏材料，再以約1:3的比例與建筑廢棄物骨料混合；C、配制NaOH溶液，作為無(wú)機(jī)膠黏材料的激發(fā)劑；D、污泥與稀土尾礦以5:1的比例混合均勻，迅速加入到B所得的混合物料，混合均勻；E、將D所獲得的混合物料與C配制的NaOH溶液以5:1的質(zhì)量比加入攪拌機(jī)中，以1000rpm轉(zhuǎn)速攪拌1min，使其充分混合；F、將攪拌后的混合材料倒入模具，制得磚坯，經(jīng)過28d的自然養(yǎng)護(hù)后，制得抗壓等級(jí)可達(dá)MU30的透水磚。