充電輥的再生方法 817     

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本發(fā)明涉及一種充電輥的再生方法,通過撕掉充電輥最外層的保護膜,再將已配制好的導電涂液噴涂在充電輥表面,然后對已噴涂的充電輥進行高溫烘烤并對其表面電阻進行檢測,即得到目標充電輥。由于撕掉了原充電輥最外層的保護膜并重新形成新的保護膜,而新的保護膜不但干凈,而且無損,解決了現(xiàn)有充電輥的再生方法因保護膜上的油漬等清除不干凈或不能清除的損傷而導致再生后的目標充電輥不能均勻充電而影響充電質(zhì)量的技術(shù)問題。

橋梁安全狀態(tài)監(jiān)測方法、裝置、計算機設(shè)備和存儲介質(zhì) 1020     

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本申請涉及一種橋梁安全狀態(tài)監(jiān)測方法、裝置、計算機設(shè)備、存儲介質(zhì)和計算機程序產(chǎn)品。方法包括：獲取由兩個以上相同的振動傳感器設(shè)置于橋梁采集的振動信號；對振動信號采用兩個相鄰的移動時間窗口進行截取，得到第一窗口信號與第二窗口信號；將第一窗口信號輸入預(yù)設(shè)的第一特征提取模型，得到第一特征向量，將第二窗口信號輸入預(yù)設(shè)的第二特征提取模型，得到第二特征向量；根據(jù)第一特征向量與第二特征向量進行分析，得到橋梁安全狀態(tài)評估結(jié)果。通過直接從振動信號片段中進行特征提取，判斷得到橋梁安全狀態(tài)評估結(jié)果，無需標簽與初始狀態(tài)下的無損數(shù)據(jù)，也無需結(jié)構(gòu)精確的有限元模型為基準作為對比，可便捷高效的實現(xiàn)橋梁安全狀態(tài)監(jiān)測。

穿戴式醫(yī)療產(chǎn)品主板功能測試裝置 964     

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本發(fā)明提供了一種效率高、保證測試質(zhì)量且對產(chǎn)品品質(zhì)無損的穿戴式醫(yī)療產(chǎn)品主板功能測試裝置。本發(fā)明裝置包括針點轉(zhuǎn)接組件（1）、若干產(chǎn)品測試控制組件（2）、共用功能控制組件（3）、上位機（4）、機電控制器（5）、產(chǎn)品定位控制器組件（6）、電源（7）、USB HUB（8）、網(wǎng)絡(luò)交換機（9）、無線模塊、攝像頭（10），針點轉(zhuǎn)接組件提供的每組測試針點與一個待測產(chǎn)品相連接，每個測試針點與一個產(chǎn)品測試控制組件相連接，每個產(chǎn)品測試控制組件的另一端分別與共用功能控制組件、USB HUB及網(wǎng)絡(luò)交換機相連接，共用功能控制組件還分別與網(wǎng)絡(luò)交換機及攝像頭連接。本發(fā)明可應(yīng)用于穿戴醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域。

高溫電磁超聲測厚探頭 998     

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本發(fā)明公開一種高溫電磁超聲測厚探頭，涉及電磁超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有的電磁超聲探頭無法長期工作于高溫環(huán)境中的技術(shù)問題。所述高溫電磁超聲測厚探頭中，永磁鐵的外側(cè)設(shè)有電磁線圈，電磁線圈通過導線連接有超聲接頭，導線的外側(cè)設(shè)有與超聲接頭連接的連接桿，連接桿的外側(cè)設(shè)有把手，把手內(nèi)設(shè)有控制電路板，控制電路板連接有插頭和溫度傳感器，且插頭位于把手的外側(cè)，溫度傳感器位于把手的內(nèi)部并與連接桿連接；連接桿通過外蓋連接有外殼體，外殼體的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)殼體及內(nèi)蓋，永磁鐵和電磁線圈位于內(nèi)殼體的內(nèi)部，且內(nèi)殼體及內(nèi)蓋與外殼體及外蓋之間具有循環(huán)水道，循環(huán)水道通過水管連通有水箱，水箱設(shè)有水泵。

高溫管道壁厚在線監(jiān)測探頭夾持裝置 829     

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本實用新型公開一種高溫管道壁厚在線監(jiān)測探頭夾持裝置，涉及超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，其采用非人工接觸的方式對高溫管道進行實時在線監(jiān)測，同時避免對監(jiān)測管道造成損傷，能夠滿足長期監(jiān)測的需求。所述高溫管道壁厚在線監(jiān)測探頭夾持裝置中，夾套用于夾緊套住監(jiān)測管道并與監(jiān)測管道緊密接觸；夾緊塊用于固定導波桿，且導波桿臨近監(jiān)測管道的端面與監(jiān)測管道的外表面緊密接觸；導波桿遠離夾緊塊的一端通過固定塊和緊固夾頭固定；緊固夾頭遠離夾緊塊的一端區(qū)域處通過下壓頭固定有超聲探頭，且超聲探頭與導波桿遠離監(jiān)測管道的端面緊密接觸；下壓頭與緊固夾頭通過螺紋連接，且下壓頭為超聲探頭提供朝向?qū)РU方向的壓力。

鐵磁性材料表面非鐵磁材料厚度測量方法及裝置 720     

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本發(fā)明涉及一種鐵磁性材料表面非鐵磁材料厚度測量方法及裝置，該方法通過將激勵探頭置于具有不同厚度非鐵磁材料的標準試塊上，并對激勵探頭的激勵線圈上施加正弦信號，使之產(chǎn)生磁場，并在“U”型磁軛與鐵磁性材料表面形成閉合磁路；然后利用檢測探頭拾取在提離過程中磁路內(nèi)磁場變化信息，將檢測到的磁信號轉(zhuǎn)化成電壓信號，并將電壓信號輸送至PC機，計算得到厚度值；這樣，即可對鐵磁性材料表面的非鐵磁性材料厚度進行測量，具有無損、快速，準確等優(yōu)點，而且該裝置包括依次連接的激勵模塊、探頭模塊、信號處理模塊、信號采集模塊、PC處理顯示模塊，整個裝置抗干擾性強，操作簡單，在厚度測量領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于碳鋼高溫壓力容器壁厚在線監(jiān)測探頭的固定裝置 887     

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本實用新型公開一種用于碳鋼高溫壓力容器壁厚在線監(jiān)測探頭的固定裝置，涉及超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中缺少用于超聲波探頭和導波桿及高溫壓力容器的無損連接裝置的問題。用于碳鋼高溫壓力容器壁厚在線監(jiān)測探頭的固定裝置中，固定板裝配有永磁鐵，固定板連接有支撐管，固定板穿設(shè)有導波桿，且導波桿位于支撐管的內(nèi)部，導波桿的一端與被監(jiān)測容器的外表面緊密結(jié)合；支撐管遠離固定板的一端連接有夾頭，夾頭用于放置超聲探頭，且導波桿的另一端穿設(shè)過夾頭并與超聲探頭緊密接觸；夾頭遠離支撐管的一端連接有旋轉(zhuǎn)壓頭，旋轉(zhuǎn)壓頭用于為超聲探頭提供朝向被監(jiān)測容器方向的壓力。本實用新型主要應(yīng)用于碳鋼高溫壓力容器壁厚的在線監(jiān)測中。

碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置 845     

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一種碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置，涉及管道無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，其利用無人機搭載電磁超聲檢測系統(tǒng)，能夠有效實現(xiàn)碳鋼管道壁厚的快速巡檢。所述碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置，包括：上位機控制系統(tǒng)、以及與其連接的下位機系統(tǒng)，且下位機系統(tǒng)包括無人機系統(tǒng)、以及與無人機系統(tǒng)連接的電磁超聲檢測系統(tǒng)；無人機系統(tǒng)包括：具有攝像頭的無人機本體、以及位于無人機本體內(nèi)的電源模塊、無線通訊模塊和GPS定位模塊，且無人機系統(tǒng)用于負責整個下位機系統(tǒng)的飛行，并由無線手柄進行控制；電磁超聲檢測系統(tǒng)包括：檢測系統(tǒng)本體，以及與檢測系統(tǒng)本體連接的檢測探頭，且檢測系統(tǒng)本體內(nèi)部設(shè)置有電磁超聲檢測系統(tǒng)的組成電路。

碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置及其使用方法 855     

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一種碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置及其使用方法，涉及管道無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，其利用無人機搭載電磁超聲檢測系統(tǒng)，能夠有效實現(xiàn)碳鋼管道壁厚的快速巡檢。所述碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置，包括：上位機控制系統(tǒng)、以及與其連接的下位機系統(tǒng)，且下位機系統(tǒng)包括無人機系統(tǒng)、以及與無人機系統(tǒng)連接的電磁超聲檢測系統(tǒng)；無人機系統(tǒng)包括：具有攝像頭的無人機本體、以及位于無人機本體內(nèi)的電源模塊、無線通訊模塊和GPS定位模塊，且無人機系統(tǒng)用于負責整個下位機系統(tǒng)的飛行，并由無線手柄進行控制；電磁超聲檢測系統(tǒng)包括：檢測系統(tǒng)本體，以及與檢測系統(tǒng)本體連接的檢測探頭，且檢測系統(tǒng)本體內(nèi)部設(shè)置有電磁超聲檢測系統(tǒng)的組成電路。

線纜檢測裝置 931     

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本實用新型公開了一種線纜檢測裝置，包括輸出裝置，包括主機、第一線纜和第一插塊，第一線纜的一端連接主機的輸出端，另一端連接第一插塊；執(zhí)行裝置，包括顯示器、第二線纜和第二插塊，第二線纜的一端連接顯示器的輸入端，另一端連接第二插塊；第一插塊和第二插塊并排設(shè)置，用于分別電連接被測線纜的兩端，使主機、第一線纜、第一插塊、被測線纜、第二插塊、第二線纜和顯示器串聯(lián)成一個電路。設(shè)置的輸出裝置用于輸出信號，設(shè)置的執(zhí)行裝置用于接收信號，利用第一插塊連接輸出裝置，第二插塊連接執(zhí)行裝置，將被測線纜的兩端分別插接在第一插塊和第二插塊上，如果執(zhí)行裝置表征的信號無損失，則表示被測線纜合格。

基于近紅外光譜技術(shù)的山茶油摻偽的快速檢測方法 761     

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本發(fā)明公開了一種基于近紅外光譜技術(shù)的山茶油摻偽的快速檢測方法，包括以下步驟：近紅外光譜技術(shù)結(jié)合馬氏距離聚類分析法，結(jié)合不同的波段選擇、不同的光譜預(yù)處理方法建立五種食用植物油種類判別的模型；近紅外光譜技術(shù)結(jié)合自組織競爭神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對五種食用植物油進行模式識別；在山茶油二元摻偽體系下，建立三種摻偽食用油的定性判別分析模型；采用統(tǒng)計學方法對摻偽樣本進行奇異點分析，在山茶油二元摻偽體系下，結(jié)合偏最小二乘法(PLS)建立三種摻偽食用油的定量分析模型。該方法為山茶油生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場控制產(chǎn)品質(zhì)量提供技術(shù)支持；為監(jiān)管機構(gòu)實現(xiàn)大批量的山茶油品質(zhì)檢測提供一種快速、無損、準確、環(huán)保的新方法。 1

鋼管管端自動X射線檢測裝置 694     

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本實用新型公開了一種鋼管管端自動X射線檢測裝置，涉及無損檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括用于輸送鋼管的輸送機構(gòu)和布置在鋼管一端的第一檢測機構(gòu)，所述第一檢測機構(gòu)包括可提供底片的第一底片運輸裝置、夾持底片移動的第一機器人以及至少一臺用于產(chǎn)生X射線的第一X射線裝置。本實用新型通過設(shè)計具有第一機器人的第一檢測機構(gòu)，在鋼管管端處實現(xiàn)了取放底片動作自動化，從而免去了人工放置底片所需要的時間和人力。

汽車側(cè)圍焊接工藝檢測裝置 698     

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本實用新型涉及焊接檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為汽車側(cè)圍焊接工藝檢測裝置，包括用于工件焊接處無損檢測的探頭，以及用于移動探頭的機械手機構(gòu)，所述探頭與機械手機構(gòu)固定連接，所述機械手機構(gòu)在所述探頭位置處安裝有用于控制機械手機構(gòu)中電機運轉(zhuǎn)的觸點開關(guān)，并形成通過所述探頭與工件表面的接觸、分離使得所述觸點開關(guān)同步開、關(guān)的結(jié)構(gòu)，本汽車側(cè)圍焊接工藝檢測裝置防止探頭移動出現(xiàn)誤差。

帶包覆層承壓設(shè)備的腐蝕缺陷檢測儀 851     

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本實用新型公開了一種帶包覆層承壓設(shè)備的腐蝕缺陷檢測儀，包括瞬變電磁傳感器和控制主機，瞬變電磁傳感器具有骨架、柱形磁芯、激勵線圈和接收線圈，柱形磁芯穿設(shè)于骨架，激勵線圈繞制在骨架上且位于柱形磁芯的外側(cè)，接收線圈繞制在激勵線圈的外側(cè)，控制主機通過線纜分別與瞬變電磁傳感器的激勵線圈和接收線圈電性連接。接收線圈繞制在激勵線圈的外側(cè)，兩者之間相互耦合，激勵線圈能夠使帶包覆層承壓設(shè)備產(chǎn)生渦流磁場，接收線圈接收渦流磁場的耦合區(qū)磁場的感應(yīng)電壓，可以實現(xiàn)待包覆層承壓設(shè)備腐蝕缺陷的無損檢測，有利于提高檢測效率和降低檢測成本，且磁芯能夠起到聚焦磁場的作用，有利于提高檢測的精確度和分辨率。

檢測金剛石復(fù)合片內(nèi)部裂紋位置的方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種檢測金剛石復(fù)合片內(nèi)部裂紋位置的方法，所述金剛石復(fù)合片包括聚晶金剛石和金剛石復(fù)合片基體，所述金剛石復(fù)合片基體中含有鈷，將所述金剛石復(fù)合片完全浸泡在濃度為0.001g/L～120g/L的銅鹽溶液中，浸泡30秒至5小時后取出，用水簡單地輕微沖洗。本發(fā)明方法不僅可以檢測出金剛石復(fù)合片內(nèi)部是否存在裂紋，并且可以準確檢測出內(nèi)部裂紋的位置。本發(fā)明方法對金剛石復(fù)合片幾乎無損傷，檢測之后的金剛石復(fù)合片可以像檢測之前一樣繼續(xù)使用，并且操作簡單、方便快速、準確性高、重復(fù)性好。

漆包線漆膜的檢測裝置 1114     

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本實用新型提供了一種漆包線漆膜的檢測裝置，其包括圓筒電極和安規(guī)測試系統(tǒng)；所述安規(guī)測試系統(tǒng)的一端與所述圓筒電極連接，所述安規(guī)測試系統(tǒng)的另一端與所述待測漆包線的線芯連接；待測漆包線穿過所述圓筒電極且所述待測漆包線與所述圓筒電極不接觸。本實用新型的漆包線漆膜的檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；該檢測裝置對漆包線進行的是非接觸式檢測，對待測產(chǎn)品無損害，避免了當前化學檢測接觸檢測而造成的漆膜損傷的弊端；且各個方向上的檢測能力相同，檢測靈敏度高。

用于滲透檢測的手套 1034     

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本實用新型涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于滲透檢測的手套，包括包括手套本體，所述手套本體包括手掌面與手背面；防水涂層，局部覆蓋在所述手套本體外表面，所述防水涂層的覆蓋區(qū)域包括所述手掌面的手指部、大魚際部、小魚際部、掌指關(guān)節(jié)部以及所述手背面的指尖部。本實用新型的用于滲透檢測的手套結(jié)合人體工程學對手套表面的特定區(qū)域涂覆防水涂層材料，使得手套具有良好的透氣性、對滲透液具有良好的防護效果、檢測人員使用操作靈活等優(yōu)點，從而達到減少滲透檢測人員防護傷害、提高檢測人員工作效率的效果。

碳鋼壓力管道彎頭壁厚檢測用電磁超聲探頭 690     

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一種碳鋼壓力管道彎頭壁厚檢測用電磁超聲探頭，涉及超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，其無需涂抹耦合劑且能夠?qū)崿F(xiàn)探頭與被檢測管道內(nèi)表面的緊密結(jié)合，有效提高了檢測效率。所述碳鋼壓力管道彎頭壁厚檢測用電磁超聲探頭中，外罩殼的內(nèi)部裝設(shè)有永磁鐵，永磁鐵的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)支撐架，內(nèi)支撐架穿設(shè)有導線，導線的一端連接有檢測線圈，導線的另一端連接有上接頭，且上接頭用于與電磁超聲檢測儀主機相連接；永磁鐵及外罩殼的外壁呈弧面結(jié)構(gòu)，通過改變探頭外表面形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、以及電磁鐵形狀，具有弧面結(jié)構(gòu)的永磁鐵及外罩殼的弧形探頭能夠保證最大限度地貼近被檢測彎管的內(nèi)表面，無需涂抹耦合劑且能夠?qū)崿F(xiàn)探頭與被檢測管道內(nèi)表面的緊密結(jié)合，有效提高了檢測效率。

AI+熒光滲透小型管件表面缺陷檢測及質(zhì)量分級方法與系統(tǒng) 1093     

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本發(fā)明公開了一種AI+熒光滲透小型管件表面缺陷檢測及質(zhì)量分級方法與系統(tǒng)，包括：采集熒光滲透處理后的管件表面圖像，并將管件表面檢測圖片分類標注，將標注后的管件表面檢測結(jié)果放入深度學習神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)MaskR?CNN訓練集中訓練；使用訓練后的Mask R?CNN檢測管件表面圖片上缺陷類型，并記數(shù)；提取管件表面圖像缺陷區(qū)域，并計算圖像缺陷區(qū)域面積、長度；根據(jù)無損檢測質(zhì)量分級標準，評價管件表面質(zhì)量等級。所述系統(tǒng)包括工業(yè)相機固定支架、工業(yè)相機、鏡頭、上位機。

用于聲音無損傳遞結(jié)構(gòu) 944     

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本實用新型公開了一種用于聲音無損傳遞結(jié)構(gòu)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、裝配維修保養(yǎng)方便、操作方便、測試精度高、測試通過率高且使用壽命長的用于聲音無損傳遞結(jié)構(gòu)。本實用新型包括外殼和設(shè)置于所述外殼內(nèi)的聲源校準器，所述聲源校準器的上端設(shè)置有與所述外殼相適配的聲源固定板，所述聲源校準器與所述聲源固定板之間設(shè)置有墊圈，所述聲源固定板的上端設(shè)置有ICT測試板，所述ICT測試板的下端鑲嵌有導音管，所述ICT測試板與所述導音管之間設(shè)有密封圈，所述ICT測試板的上端鑲嵌有硅膠塊。本實用新型應(yīng)用于聲音傳遞結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。

無損放大圖片方法及裝置、終端及可讀存儲介質(zhì) 995     

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本發(fā)明公開了一種無損放大圖片方法及裝置、終端及可讀存儲介質(zhì)，其中，所述方法，應(yīng)用于終端，包括：在確定所述終端的N個攝像頭中第一攝像頭處于預(yù)設(shè)工作狀態(tài)時，確定當前待拍照環(huán)境中的對焦對象；在檢測到對所述當前待拍照環(huán)境進行拍照的第一控制操作時，響應(yīng)所述第一控制操作，生成N張圖片，其中，所述N張圖片包括所述第一攝像頭對所述當前待拍照環(huán)境進行拍照的第一圖片，以及采用所述N個攝像頭中除所述第一攝像頭外的其它攝像頭分別對所述當前待拍照環(huán)境進行拍照獲得的圖片；在檢測到用戶將所述第一圖片放大設(shè)定倍率的第二控制操作時，獲得與所述設(shè)定倍率對應(yīng)的焦距，且顯示與所述設(shè)定倍率對應(yīng)的焦距匹配的第二攝像頭所采集的第二圖片。

無損檢測用夾持裝置 1108     

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本實用新型涉及一種無損檢測用夾持裝置，包括一對相對設(shè)置的夾持單元，所述夾持單元包括：夾板、安裝板、夾持塊和限位柱，所述安裝板固定于所述夾板上，且所述安裝板具有限位槽，所述夾持塊的凸起結(jié)構(gòu)嵌入所述限位槽內(nèi)，用于夾持待檢測部件，所述限位柱貫穿所述限位槽的槽壁和凸起結(jié)構(gòu)，用于將所述安裝板和夾持塊可拆卸連接。本實用新型具備便于操作，且便于對裝置的夾持機構(gòu)部分進行更換，進而便于對不同形狀的部件進行檢測等優(yōu)點。

隧道襯砌無損檢測臺車及其工作方法 1033     

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本發(fā)明涉及一種隧道襯砌無損檢測臺車及其工作方法。臺車包括機架、行走輪、拱形軌道和檢測裝置,行走輪安裝在機架的底部,行走輪用于帶動機架沿隧道的長度方向移動;拱形軌道固接在機架上;檢測裝置具有檢測雷達,檢測裝置可移動地設(shè)置在拱形軌道上。本發(fā)明提供的檢測臺車減少人工操作，安全性提高，并且臺車的運行比較穩(wěn)定。

基于膜技術(shù)的磁性無損檢測材料的制備裝置及其制備方法 1010     

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本發(fā)明提供一種基于膜技術(shù)的磁性無損檢測材料的制備裝置，包括第一儲罐，第二儲罐，第一泵，第二泵，反應(yīng)容器，第一膜組件，第二膜組件；所述第一儲罐的出液口通過所述第一泵與所述第一膜組件的進液口相連通，所述第一膜組件的出液口與所述第一儲罐的進液口相連通；所述第二儲罐的出液口通過所述第二泵與所述第二膜組件的進液口相連通，所述第二膜組件的出液口與所述第二儲罐相連通；第一膜組件和第二膜組件均呈弧形且對稱設(shè)置于反應(yīng)容器內(nèi)。本發(fā)明還提供一種基于膜技術(shù)的磁性無損檢測材料的制備裝置的制備方法。

無損檢測用打標裝置 941     

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本實用新型涉及一種無損檢測用打標裝置，包括：圓筒、打標機構(gòu)和檢測機構(gòu)，其中，所述圓筒底部設(shè)置有開口；所述打標機構(gòu)包括：圓管、顏料盒和環(huán)形壓塊，所述圓管設(shè)置于所述圓筒內(nèi)且與所述圓筒形成中空夾層，所述顏料盒可滑動地設(shè)置于所述中空夾層內(nèi)，所述環(huán)形壓塊固定于所述顏料盒的底部；所述檢測機構(gòu)設(shè)置于所述圓管內(nèi)，所述檢測機構(gòu)包括：直探頭和安裝桿，所述直探頭的頂部與所述安裝桿的底端相連，所述安裝桿的頂端與所述圓筒的頂部相連。本實用新型具有操作簡單有效、便于攜帶和穩(wěn)定性強的特點。

無損檢測自動噴標裝置 993     

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本實用新型涉及一種無損檢測自動噴標裝置，包括可調(diào)筒體以及頂部設(shè)有按壓式噴頭的壓力儲漆罐，可調(diào)筒體包括上端開口的底座，底座的外壁螺紋連接有外套，壓力儲漆罐定位在外套與底座圍成的內(nèi)腔內(nèi)，外套的頂端接有頂蓋，頂蓋上設(shè)有自動按壓件，自動按壓件包括可向下運動并按壓噴頭的按蓋。本實用新型使用壓力儲漆罐作為標記液的儲存溶液，而壓力儲漆罐一般為批量生產(chǎn)成自密封結(jié)構(gòu)，密封性能良好，而且壓力儲漆罐安裝在由底座與外套螺紋連接的可調(diào)筒體內(nèi)，壓力儲漆罐使用完畢后更換相當方便，可以將底座與外套旋轉(zhuǎn)以調(diào)整兩者的相對位置從而適應(yīng)不同高度、規(guī)格的壓力儲漆罐，使得本裝置具有更寬廣的適用范圍。本實用新型可應(yīng)用于鋼管無損檢測。

草莓糖度無損檢測裝置 913     

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本實用新型公開了草莓糖度無損檢測裝置，包括殼體、測量系統(tǒng)以及顯示屏，測量系統(tǒng)安裝于殼體內(nèi)部，顯示屏用于接收并顯示測量系統(tǒng)傳送的折射率；殼體上設(shè)有檢測槽，檢測槽內(nèi)設(shè)有第一端壁、第二端壁、第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁，第一端壁沿殼體的高度方向延伸；第二端壁由上至下逐漸朝向第一端壁傾斜，第一端壁的底端與第二端壁的底端銜接；第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁分別連接于第一端壁以及第二端壁的兩側(cè)；第二端壁由折光棱鏡形成，折光棱鏡用于引導測量系統(tǒng)的光線射入檢測槽內(nèi)并折射，折射光路由測量系統(tǒng)接收并發(fā)送顯示屏。本實用新型的草莓糖度無損檢測裝置，其可引導待測樣品集中至檢測槽底，檢測結(jié)果更加準確。

基于膜技術(shù)的磁性無損檢測材料的制備方法 978     

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本發(fā)明提供一種基于膜技術(shù)的磁性無損檢測材料的制備方法，包括以下步驟：A：a1：將氯化鐵和氯化亞鐵溶解于除鹽水配制成混合溶液S1，其中Fe3+與Fe2+物質(zhì)的量的比為1 : 1?3 : 2；a2：將氫氧化鈉和分散劑溶解于除鹽水配制成混合溶液S2，其中氫氧化鈉與分散劑的物質(zhì)的量之比為1 : 0.002?1 : 0.01；B：在泵的作用下使混合溶液S1和混合溶液S2分別透過PVDF膜，在反應(yīng)器內(nèi)混合并發(fā)生反應(yīng)，生成納米磁性無損檢測材料的粗產(chǎn)物；C：對制得的粗產(chǎn)物進行水浴晶化，磁分離，用去離子水洗滌數(shù)次，至洗出液pH值為7，超聲震蕩，干燥后得納米磁性無損檢測材料。

在線無損檢測鋼材含碳量的方法 715     

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本發(fā)明公開了一種在線無損檢測鋼的含碳量的方法。該方法包括下列步驟:采用感應(yīng)加熱方法,將鋼材從室溫開始加熱;在加熱一定時間T后,測量鋼材表面溫度T;根據(jù)鋼材表面溫度T計算前述鋼材的含碳量。本方法的表面溫度測量根據(jù)鋼材的物理性能,如電阻率、熱導率等參數(shù),是含碳量和溫度的函數(shù)的特點,通過利用數(shù)值分析或回歸分析方法,精確獲得不同含碳量的鋼材,在某一確定的生產(chǎn)線上經(jīng)過一定的加熱時間后,其表面溫度與含碳量的函數(shù)關(guān)系。此后,對于生產(chǎn)線生產(chǎn)這種特定鋼材時,只需要將非接觸的測溫儀測得的鋼材表面平均溫度帶入得到的函數(shù)關(guān)系式,就得到該鋼材的含碳量的實時檢測值。

無損檢測臺 1022     

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本實用新型公開了一種無損檢測臺，其包括底座和中央控制裝置，中央控制裝置設(shè)置在底座上端的一側(cè)，底座上端的中心位置開有檢測管槽，待檢測管放置在檢測管槽內(nèi)，檢測管槽內(nèi)壁均勻設(shè)有多個動力輥，底座上設(shè)有滑動桿，滑動桿的兩個垂直面的下端均連接滑動裝置，滑動裝置在導軌上滑動，滑動桿的水平面上設(shè)有放置超聲波探傷裝置的超聲波探傷裝置槽。本實用新型的有益效果有：滑動桿通過滑動裝置在導軌上移動，探傷裝置放置在探傷裝置槽，探頭穿過探頭孔對放置在下方的待檢測管進行無損檢測；檢測管槽內(nèi)設(shè)有多個動力輥，無損檢測時動力輥帶動待檢測管不停旋轉(zhuǎn)，探頭的不斷滑動結(jié)合待檢測管的不斷轉(zhuǎn)動，使得整個無損檢測過程智能，自動。