本發(fā)明公開了一種真空鍍玫瑰金涂鍍層抗氧化腐蝕性能檢測(cè)方法,包括如下步驟:(1)在測(cè)試容器中加入適量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%~15%的稀硝酸溶液;(2)將試樣懸掛于所述測(cè)試容器內(nèi)的所述稀硝酸溶液液面的上方,然后將所述測(cè)試容器的開口密封;(3)將密封后的所述測(cè)試容器放入密閉容器中,調(diào)節(jié)密閉容器的溫度為35~40℃,在此溫度下恒溫1~2小時(shí);(4)步驟(3)之后,取出試樣,用水沖洗干凈后,觀察試樣鍍層。本發(fā)明的真空鍍玫瑰金涂鍍層抗氧化腐蝕性能檢測(cè)方法,利用硝酸(HNO3)與真空鍍玫瑰金涂鍍層中銅(Cu)的氧化還原反應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)真空鍍玫瑰金涂鍍層的抗氧化腐蝕性能的檢測(cè),該檢測(cè)方法可檢測(cè)出玫瑰金涂鍍層在實(shí)際應(yīng)用中真實(shí)的抗氧化腐蝕性能,且快速、簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型公開并提供了一種測(cè)試性能穩(wěn)定,攜帶和使用方便,不僅產(chǎn)品的裝配更加快捷、方便,節(jié)約了人工成本,而且能避免人工裝配過程可能引起的質(zhì)量問題的電機(jī)接觸式端子盒松脫及通電性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括底板、豎直支撐板、直線導(dǎo)軌、滑動(dòng)座、氣缸組、壓力傳感器固定塊、壓力傳感器、探針固定塊及探針模組,氣缸組的導(dǎo)桿水平設(shè)置;電機(jī)接觸式端子盒松脫及通電性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿及聯(lián)軸器,伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在豎直支撐板上,絲桿與滑動(dòng)座傳動(dòng)連接,絲桿通過聯(lián)軸器與伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于電機(jī)接觸式端子盒松脫及通電性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種便攜爐閥門綜合性能檢測(cè)裝置,包括:模擬氣瓶,包括瓶體以及安裝在瓶體前端的瓶嘴,瓶嘴適于連通閥門的進(jìn)氣口;感應(yīng)板;感應(yīng)器;儲(chǔ)氣罐和壓力傳感器;檢漏液。本發(fā)明還公開一種便攜爐閥門綜合性能檢測(cè)方法。本綜合性能檢測(cè)裝置在檢測(cè)過程中,瓶嘴始終連通閥門的進(jìn)氣口,吸附板能夠被閥門的磁鐵所吸引,通過合理布置彈性件和感應(yīng)器的位置,當(dāng)儲(chǔ)氣罐通過瓶嘴向閥門充入的氣體達(dá)到一定氣壓值時(shí),如果感應(yīng)器將不能與感應(yīng)板接觸感應(yīng),便判斷閥門為不合格產(chǎn)品,否則記錄此時(shí)氣管內(nèi)的氣壓值,判斷是否處于合格,通過在閥門周圍涂抹檢漏液便可以觀察是否產(chǎn)生氣泡,能夠?qū)Ρ銛y爐閥門進(jìn)行安全作動(dòng)性能和耐久氣密性能檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開一種電池性能檢測(cè)設(shè)備,涉及自動(dòng)化生產(chǎn)、電池性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域;包括承載電池的載盤,具有用于固定電池的連接器的連接器固定結(jié)構(gòu);連接器位置獲取裝置,包括用于獲取所述連接器的位置的連接器位置獲取組件;測(cè)試裝置,所述測(cè)試裝置包括:測(cè)試探針,所述測(cè)試探針具有與所述連接器對(duì)接的對(duì)接位置以及與所述連接器分離的分離位置;控制所述測(cè)試探針在所述對(duì)接位置與所述分離位置間進(jìn)行位置切換的位置切換組件;控制所述測(cè)試探針進(jìn)行位置微調(diào)的位置微調(diào)組件。本實(shí)用新型的電池性能檢測(cè)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)電池性能的全自動(dòng)檢測(cè),節(jié)省了采用人工進(jìn)行電池的連接器與接插,效率更高,減少了加工成本。
一種終端設(shè)備性能檢測(cè)方法,至少包括如下步驟:記錄所述終端設(shè)備執(zhí)行第一展示方案的實(shí)際時(shí)間T及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間T0;根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間T0及實(shí)際時(shí)間T,獲得判斷參數(shù)Δ;及根據(jù)所述判斷參數(shù)Δ的結(jié)果,從展示方案集合中提取與當(dāng)前終端設(shè)備匹配的展示方案,并設(shè)置為當(dāng)前終端設(shè)備的默認(rèn)展示方案。本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述方法的終端設(shè)備性能檢測(cè)裝置,所述終端設(shè)備性能檢測(cè)裝置通過檢測(cè)所述終端設(shè)備的性能,并根據(jù)所述終端設(shè)備的性能選擇匹配的展示方案,從而使用戶在獲得視覺體檢的同時(shí),兼顧所述終端設(shè)備的性能,用戶體驗(yàn)佳。
一種系統(tǒng)垃圾清理性能檢測(cè)方法,至少包括如下步驟:搜索終端設(shè)備上安裝的具有系統(tǒng)垃圾清理功能的特定軟件;對(duì)搜索到的每一特定軟件的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控;當(dāng)檢測(cè)到所述特定軟件中任一個(gè)完成系統(tǒng)垃圾清理后,在特定時(shí)間內(nèi)再次在所述終端設(shè)備上進(jìn)行系統(tǒng)垃圾掃描;以及當(dāng)掃描到的系統(tǒng)垃圾大于一預(yù)設(shè)的閾值時(shí),在所述終端設(shè)備上發(fā)出提示。本發(fā)明還提供一種系統(tǒng)垃圾清理性能檢測(cè)裝置,所述系統(tǒng)垃圾清理性能檢測(cè)裝置通過監(jiān)控其他具有垃圾清理功能的軟件,并比較所述第一軟件與所述特定軟件的垃圾清理能力,提高了用戶對(duì)所述第一軟件的認(rèn)可度,用戶體檢佳。
本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)轉(zhuǎn)向管柱性能檢測(cè)設(shè)備,包括機(jī)架,其中,電動(dòng)轉(zhuǎn)向管柱性能檢測(cè)設(shè)備還包括模擬負(fù)載裝置、檢測(cè)裝置和翻轉(zhuǎn)裝置,模擬負(fù)載裝置和檢測(cè)裝置均固定安裝在機(jī)架上,翻轉(zhuǎn)裝置包括支承座、支承氣缸、連接件和夾緊氣缸,支承座用于連接并支承電動(dòng)轉(zhuǎn)向管柱,支承氣缸鉸接在支承座和機(jī)架之間,夾緊氣缸安裝在支承座上,模擬負(fù)載裝置包括阻尼器,阻尼器安裝在模擬負(fù)載裝置的支座上,連接件用于連接在阻尼器和電動(dòng)轉(zhuǎn)向管柱,檢測(cè)裝置包括聽診儀,聽診儀用于檢測(cè)電動(dòng)轉(zhuǎn)向管柱。該電動(dòng)轉(zhuǎn)向管柱性能檢測(cè)設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)準(zhǔn)確率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種便攜爐閥門綜合性能檢測(cè)裝置,包括:模擬氣瓶,包括瓶體以及安裝在瓶體前端的瓶嘴,瓶嘴適于連通閥門的進(jìn)氣口;感應(yīng)板;感應(yīng)器;儲(chǔ)氣罐和壓力傳感器;檢漏液。本綜合性能檢測(cè)裝置在檢測(cè)過程中,瓶嘴始終連通閥門的進(jìn)氣口,吸附板能夠被閥門的磁鐵所吸引,通過合理布置彈性件和感應(yīng)器的位置,當(dāng)儲(chǔ)氣罐通過瓶嘴向閥門充入的氣體達(dá)到一定氣壓值時(shí),如果感應(yīng)器將不能與感應(yīng)板接觸感應(yīng),便判斷閥門為不合格產(chǎn)品,否則記錄此時(shí)氣管內(nèi)的氣壓值,判斷是否處于合格,通過在閥門周圍涂抹檢漏液便可以觀察是否產(chǎn)生氣泡,能夠?qū)Ρ銛y爐閥門進(jìn)行安全作動(dòng)性能和耐久氣密性能檢測(cè)。
本發(fā)明提供了一種電工鋁桿拉絲性能檢測(cè)方法,涉及材料性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,可實(shí)現(xiàn)電工圓鋁桿的性能檢測(cè)結(jié)果與拉絲生產(chǎn)使用結(jié)果高度一致。該方法包括以下內(nèi)容:操作電工鋁桿扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)并獲得扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果;依據(jù)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果與拉絲機(jī)生產(chǎn)速度的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定該電工鋁桿的拉絲機(jī)生產(chǎn)速度。即通過建立扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果與拉絲機(jī)生產(chǎn)速度的對(duì)應(yīng)關(guān)系,使得當(dāng)對(duì)電工鋁桿扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)并獲得扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果時(shí),可以快速確定該電工鋁桿的拉絲機(jī)生產(chǎn)速度。通過大量的試驗(yàn),得到“扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果與拉絲機(jī)生產(chǎn)速度的對(duì)應(yīng)關(guān)系”,而通過本發(fā)明提供的電工鋁桿拉絲性能檢測(cè)方法確定的拉絲機(jī)生產(chǎn)速度,與實(shí)際生產(chǎn)時(shí)拉絲生產(chǎn)使用結(jié)果高度一致,進(jìn)而,可提高生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型提供了一種FPC高壓電氣性能檢測(cè)設(shè)備,包括:機(jī)架,機(jī)架上安裝有下模架,下模架的正上方安裝有上模架,下壓氣缸豎直向下安裝在機(jī)架頂部且伸縮軸與上模架連接,F(xiàn)PC放置平臺(tái)安裝在下模架的前方,機(jī)架上設(shè)置有移動(dòng)滑軌模組,移動(dòng)滑軌模組上安裝有可移動(dòng)龍門式吸盤,機(jī)架上位于FPC放置平臺(tái)的上方安裝有掃碼槍,機(jī)架底部安裝有工控主機(jī),工控主機(jī)分別與下壓氣缸、掃碼槍、移動(dòng)滑軌模組和龍門式吸盤電性連接,機(jī)架上還安裝電檢控制箱,電檢控制箱分別與上模架和下模架電性連接。本FPC高壓電氣性能檢測(cè)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)柔性線路板的自動(dòng)上料、電氣性能檢測(cè)和下料,自動(dòng)化、集成化程度高,大大提高了FPC電氣性能的檢測(cè)效率。
本申請(qǐng)涉及一種數(shù)字預(yù)失真性能檢測(cè)方法、裝置、計(jì)算機(jī)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。所述的方法通過獲取基帶信號(hào);根據(jù)所述基帶信號(hào)確定第一包絡(luò)駐點(diǎn)時(shí)刻和第一包絡(luò)駐點(diǎn)樣點(diǎn)值;對(duì)所述基帶信號(hào)進(jìn)行預(yù)失真處理,得到預(yù)失真信號(hào);對(duì)所述預(yù)失真信號(hào)進(jìn)行數(shù)模轉(zhuǎn)換處理,得到轉(zhuǎn)換信號(hào),并將所述轉(zhuǎn)換信號(hào)發(fā)送至發(fā)射機(jī);接收經(jīng)過所述發(fā)射機(jī)處理的信號(hào),得到發(fā)射信號(hào);對(duì)所述發(fā)射信號(hào)進(jìn)行耦合轉(zhuǎn)換處理,得到復(fù)反饋信號(hào);根據(jù)所述復(fù)反饋信號(hào)得到第二包絡(luò)駐點(diǎn)時(shí)刻和第二包絡(luò)駐點(diǎn)樣點(diǎn)值;根據(jù)所述第一包絡(luò)駐點(diǎn)樣點(diǎn)值和所述第二包絡(luò)駐點(diǎn)樣點(diǎn)值確定失真量;根據(jù)所述失真量進(jìn)行預(yù)失真性能檢測(cè)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑臄?shù)字預(yù)失真性能檢測(cè)方法復(fù)雜度較低。
本發(fā)明公開了一種機(jī)床伸縮式防護(hù)罩性能檢測(cè)裝置,其特征在于,包括控制單元、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和防護(hù)罩,所述控制單元用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)防護(hù)罩運(yùn)動(dòng),所述控制單元與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電性連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于模擬防護(hù)罩的運(yùn)行軌跡展開防護(hù)罩,所述固定機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)并固定防護(hù)罩邊緣的高度和寬度,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述固定機(jī)構(gòu)連接,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)裝配在所述固定機(jī)構(gòu)上,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)防護(hù)罩的性能及壽命。本發(fā)明公開的機(jī)床伸縮式防護(hù)罩性能檢測(cè)裝置,利用PLC控制器設(shè)置不同行程與速度控制絲桿做直線運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)機(jī)床防護(hù)罩運(yùn)動(dòng),模擬實(shí)際加工運(yùn)動(dòng),達(dá)到檢測(cè)防護(hù)罩性能及運(yùn)行壽命目的的機(jī)床伸縮式防護(hù)罩性能檢測(cè)裝置。
本實(shí)用新型公開了一種電池尺寸與性能檢測(cè)系統(tǒng),旨在提供一種檢測(cè)效率高、人力成本低及檢測(cè)精準(zhǔn)的電池尺寸與性能檢測(cè)系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括尺寸檢測(cè)裝置和性能檢測(cè)裝置;所述尺寸檢測(cè)裝置包括投影測(cè)量裝置(1)、尺寸測(cè)量輸入運(yùn)輸線(2)和尺寸測(cè)量輸出運(yùn)輸線(3);所述性能檢測(cè)裝置包括旋轉(zhuǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、性能檢測(cè)夾具、檢測(cè)輸出機(jī)構(gòu)及與所述檢測(cè)輸出機(jī)構(gòu)相適配的檢測(cè)輸出運(yùn)輸線;工作時(shí),所述投影測(cè)量裝置(1)完成電池的外觀尺寸測(cè)量時(shí)由所述尺寸測(cè)量輸出運(yùn)輸線(3)輸送至所述性能檢測(cè)裝置,工作人員再將電池放置在所述性能檢測(cè)夾具上進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)完成后由檢測(cè)輸出運(yùn)輸線上輸出。本實(shí)用新型應(yīng)用于生產(chǎn)電池尺寸與性能檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種性能檢測(cè)方法、裝置及電子設(shè)備。其中方法包括:通過基于預(yù)設(shè)檢測(cè)項(xiàng)對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行性能檢測(cè),獲取到至少一項(xiàng)異常檢測(cè)項(xiàng);進(jìn)一步的,電子設(shè)備確定至少一項(xiàng)異常檢測(cè)項(xiàng)中各項(xiàng)異常檢測(cè)項(xiàng)的評(píng)分區(qū)間和扣分權(quán)重;從而,電子設(shè)備可根據(jù)各項(xiàng)異常檢測(cè)項(xiàng)的評(píng)分區(qū)間和扣分權(quán)重輸出性能檢測(cè)結(jié)果,采用本發(fā)明實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了根據(jù)異常檢測(cè)項(xiàng)對(duì)電子設(shè)備性能的危害程度和異常檢測(cè)項(xiàng)對(duì)應(yīng)的評(píng)分區(qū)間,對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行安全性能檢測(cè),提高了性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了光伏空調(diào)系統(tǒng)的性能檢測(cè)方法,在獲取待檢部件的運(yùn)行狀態(tài)信息后,利用預(yù)設(shè)的部件的運(yùn)行狀態(tài)信息和性能分?jǐn)?shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定待檢部件的性能分?jǐn)?shù),之后利用待檢部件的性能分?jǐn)?shù)確定子系統(tǒng)的性能分?jǐn)?shù),之后利用各個(gè)子系統(tǒng)的性能分?jǐn)?shù)確定光伏空調(diào)系統(tǒng)的性能分?jǐn)?shù),完成對(duì)光伏空調(diào)系統(tǒng)的性能檢測(cè)。基于本發(fā)明公開的性能檢測(cè)方法,性能檢測(cè)裝置直接獲取待檢部件的運(yùn)行狀態(tài)信息,無需進(jìn)行人工數(shù)據(jù)采集和匯總,因此可以縮短檢測(cè)時(shí)間,另外,性能檢測(cè)裝置自動(dòng)計(jì)算各子系統(tǒng)以及光伏空調(diào)系統(tǒng)的性能分?jǐn)?shù),不會(huì)出現(xiàn)計(jì)算誤差,可以提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度。本發(fā)明還公開了光伏空調(diào)系統(tǒng)及其性能檢測(cè)裝置。
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