變電站運(yùn)行過(guò)程中環(huán)境保護(hù)投資計(jì)算方法 656     

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本發(fā)明涉及電力成本領(lǐng)域，具體地說(shuō)是變電站運(yùn)行過(guò)程中環(huán)境保護(hù)投資計(jì)算方法。本發(fā)明構(gòu)建變電站在運(yùn)行過(guò)程中環(huán)境保護(hù)投資的成本體系，包括一項(xiàng)一級(jí)費(fèi)用，不少于一項(xiàng)的一級(jí)費(fèi)用下的二級(jí)費(fèi)用和每項(xiàng)二級(jí)費(fèi)用下的不少于一項(xiàng)的三級(jí)費(fèi)用；所述二級(jí)費(fèi)用有五項(xiàng)，分別為，電磁防護(hù)費(fèi)用、噪聲控制費(fèi)用、廢水處理費(fèi)用、固廢處置費(fèi)用和風(fēng)險(xiǎn)防范費(fèi)用；所述每項(xiàng)二級(jí)費(fèi)用下有三項(xiàng)三級(jí)費(fèi)用，分別為，運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用和故障費(fèi)用。本發(fā)明提供一種能夠綜合考慮變電站在運(yùn)行時(shí)，環(huán)境保護(hù)設(shè)備的工作情況，計(jì)算出變電站在運(yùn)行時(shí)用于環(huán)境保護(hù)的成本費(fèi)用的計(jì)算方法。

含氟含氯含鹽固液高溫熔融焚燒爐 912     

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一種含氟含氯含鹽固液高溫熔融焚燒爐，包括由上至下依次布置的焚燒爐(10)、文丘里式混合器(5)和熔融爐(3)，熔融爐(3)底部連接有水平布置的熱風(fēng)爐(2)；熔融爐(3)爐體內(nèi)部為熔池，由上至下依次設(shè)置有用于噴射含氟含氯含鹽廢液和輔助燃料進(jìn)行燃燒的組合燃燒器(8)、用于噴射擾流氧氣的擾流器(7)和排渣口(6)；文丘里式混合器(5)由下至上依次包括收縮的下部錐段、縮口段和擴(kuò)張的上部錐段，下部錐段設(shè)置有固廢進(jìn)料器(4)，縮口段設(shè)置有用于噴射氧氣和水蒸氣的中速風(fēng)噴嘴(9)；焚燒爐(10)頂部設(shè)置有出口煙道(11)。本發(fā)明采用立式密閉絕熱高溫熔融焚燒爐使含氟含氯有機(jī)物徹底焚燒，使含鹽殘?jiān)纬扇廴隗w。

以修復(fù)后土壤制備的輕質(zhì)陶粒及制備方法 670     

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本發(fā)明屬于輕集料開發(fā)領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)陶粒及其制備方法，該輕質(zhì)陶粒是由修復(fù)后污染土壤、污泥、植物源生物質(zhì)、廢陶瓷、廢玻璃和水復(fù)配后，在經(jīng)制球、燒制而成。本發(fā)明的輕質(zhì)陶粒以修復(fù)后污染土壤、污泥、植物源生物質(zhì)、廢玻璃與陶瓷為主要原料，具有原料來(lái)源廣泛，且可實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)制備的輕質(zhì)陶粒具有密度小、強(qiáng)度大的特點(diǎn)。因此，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)污泥、植物源生物質(zhì)、廢玻璃、陶瓷以及修復(fù)后土壤等在建筑材料、綠化材料、工業(yè)過(guò)濾材料等領(lǐng)域的廣泛資源化利用。

綜合資源化利用硫化銅鎳礦冶煉渣的方法 831     

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本發(fā)明涉及一種綜合資源化利用硫化銅鎳礦冶煉渣的方法，包括：S1、將硫化銅鎳礦冶煉渣與活化助劑(氫氧化鈉/碳酸鈉)混合、研磨、焙燒得到活性熟料，該過(guò)程中收集焙燒產(chǎn)生的爐氣；S2、用水浸出活性熟料得水浸渣和水浸液；S3、對(duì)水浸液碳化分解、過(guò)濾得到硅膠及濾液；濾液濃縮后套用至S1；S4、將焙燒爐氣凈化燃燒后，通入水中得到硫酸，調(diào)至適當(dāng)濃度，用于浸出水浸渣，得酸浸渣和濾液A；S5、對(duì)濾液A加熱陳化，得到硅膠和濾液B；S6、將S3和S5產(chǎn)生的硅膠合并，加水打漿、干燥得到白炭黑產(chǎn)品；S7、調(diào)節(jié)濾液B的pH＝1.5?4.0，得氫氧化鐵和濾液C。本發(fā)明一方面減少礦產(chǎn)固廢對(duì)環(huán)境的污染，另一方面充分利用冶煉渣生產(chǎn)具有廣泛應(yīng)用價(jià)值的白炭黑及氫氧化鐵產(chǎn)品，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

泡沫注凝成形?低溫?zé)Y(jié)制備鐵尾礦多孔陶瓷的方法 692     

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本發(fā)明公開了一種泡沫注凝成形?低溫?zé)Y(jié)制備鐵尾礦多孔陶瓷的方法。通過(guò)球磨法將鐵尾礦粉和去離子水混合均勻，配制成料漿；將有機(jī)單體、交聯(lián)劑和分散劑注入料漿中繼續(xù)球磨；在球磨后的料漿中添加發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑，通過(guò)高速機(jī)械攪拌使料漿發(fā)泡；將引發(fā)劑和催化劑注入發(fā)泡料漿中，攪拌均勻后將料漿倒入模具內(nèi)凝膠成形，再進(jìn)行脫模、干燥；將干燥后的多孔坯體放入馬弗爐中，在低于1120℃的溫度下進(jìn)行燒結(jié)，得到鐵尾礦多孔陶瓷。使用本方法制備多孔陶瓷，固廢利用率高，可有效緩解鐵尾礦對(duì)環(huán)境的危害，而且所制備的多孔陶瓷具有孔隙率高、孔徑小且分布均勻、成形參數(shù)可控、燒結(jié)溫度低等優(yōu)點(diǎn)，并具有良好的物理性能和力學(xué)性能。

電化學(xué)結(jié)晶造粒系統(tǒng)處理電廠循環(huán)排污水的方法 877     

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本發(fā)明提供一種電化學(xué)結(jié)晶造粒系統(tǒng)處理電廠循環(huán)排污水的方法，電廠循環(huán)排污水進(jìn)入筒體(1)內(nèi)部，啟動(dòng)電化學(xué)結(jié)晶造粒反應(yīng)器的陰電極(7)的電源，陽(yáng)電極(8)產(chǎn)生高電流，在均勻分布的電勢(shì)作用下，有機(jī)物分解，得到COD降低的廢水；循環(huán)去除COD的處理；循環(huán)處理后，通過(guò)晶種進(jìn)料裝置(5)向筒體(1)中填充晶種材料，通過(guò)添加堿性藥劑，調(diào)節(jié)pH及廢水流速，利用化學(xué)結(jié)晶得到CaCO₃晶體，將排污水排出，處理完成。本發(fā)明是為了解決電廠循環(huán)排污水軟化處理時(shí)，因COD濃度過(guò)高，CaCO₃晶體難以結(jié)晶造粒的問(wèn)題，采用電化學(xué)結(jié)晶方法，既高效快速的去除電廠循環(huán)排污水中COD，又得到CaCO₃晶體，同時(shí)不產(chǎn)生高含水污泥，節(jié)省污泥固廢處置費(fèi)用。

熱壓法秸稈纖維化 655     

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本發(fā)明的熱壓法秸稈纖維化，主要由原料處理及風(fēng)力設(shè)備1、原料強(qiáng)制輸入設(shè)備2、原料預(yù)蒸煮器及供熱設(shè)備3、預(yù)解物保溫保壓卸料及輸送設(shè)備4、預(yù)解物熱磨機(jī)組5、磨解蒸汽凈化及回用設(shè)備6、磨解物保溫保壓卸料及輸送設(shè)備7、磨解物高溫高壓固液分離及干化機(jī)組8、干化固相木質(zhì)纖維系統(tǒng)9和液相處理及回用系統(tǒng)10等構(gòu)成；并且，形成高集成、高密閉、高清潔、高效率的一體化熱壓型木質(zhì)纖維清潔生產(chǎn)技術(shù)與裝備。本發(fā)明的有益效果：創(chuàng)新熱壓法植物資源及秸稈固廢纖維化技術(shù)及裝備，既可轉(zhuǎn)型升級(jí)傳統(tǒng)植物纖維化，又可實(shí)現(xiàn)高效益而低成本的秸稈纖維化，更有助于打通秸稈處置與資源化間轉(zhuǎn)化的最后一公里。

綜合處理白煙塵及硫化砷渣的方法 802     

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本發(fā)明公開了一種綜合處理白煙塵及硫化砷渣的方法，屬于有色金屬冶煉領(lǐng)域。包括以下步驟：將白煙塵與磨細(xì)篩分后的硫化砷渣含一定比例配料，加入到計(jì)量好的濃硫酸中進(jìn)行調(diào)漿和混勻，得到的漿料在高溫下進(jìn)行焙燒，焙燒煙塵采用槳式收塵回收三氧化二砷。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，能同時(shí)處理兩種含砷固廢，脫砷溫度低，脫砷率高達(dá)99％，所得到的產(chǎn)品三氧化二砷的純度高于90％，整個(gè)工藝操作簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

金精礦的綜合回收方法 806     

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本發(fā)明公開了一種金精礦的綜合回收方法，包括：將金精礦直接進(jìn)行熔煉，控制熔煉煙氣中氧濃度＞5％，熔體溫度為800～1500℃，從而得到熔融渣和熔煉煙氣；將所述的熔融渣進(jìn)行高溫氯化，控制氯化劑添加量為所述金精礦總質(zhì)量的2～30％、氧化性氣氛的分壓＞5kPa、反應(yīng)溫度為800～1500℃、反應(yīng)時(shí)間為0.5～6小時(shí)，從而得到攜帶有價(jià)金屬的揮發(fā)煙氣和無(wú)害化氯化熔體；對(duì)所述攜帶有價(jià)金屬的揮發(fā)煙氣進(jìn)行驟冷，使揮發(fā)煙氣溫度驟降至600℃以下，然后依次進(jìn)行收塵處理和濕法冶煉，從而得到有價(jià)金屬。本發(fā)明不僅可以實(shí)現(xiàn)金精礦的無(wú)氰提金，而且具有金回收率高、脫硫砷效果好、能綜合回收其他有價(jià)金屬、不產(chǎn)生危險(xiǎn)固廢等優(yōu)點(diǎn)。

處理生化污泥漿和焦化環(huán)境除塵灰的方法及系統(tǒng) 868     

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本發(fā)明公開了一種處理生化污泥漿和焦化環(huán)境除塵灰的方法及系統(tǒng)，屬于焦化有機(jī)固廢資源利用技術(shù)領(lǐng)域。所述處理生化污泥漿和焦化環(huán)境除塵灰的系統(tǒng)包括生化污泥輸送裝置；污泥漿定量裝置與生化污泥輸送裝置連接；物料加濕裝置與污泥漿定量裝置連接；污泥漿噴灑裝置與污泥漿定量裝置連接；除塵灰定量給料裝置與物料加濕裝置連接；混合物料輸送裝置與物料加濕裝置連接，混合物料輸送裝置設(shè)置在污泥漿噴灑裝置下方。本發(fā)明處理生化污泥漿和焦化環(huán)境除塵灰的系統(tǒng)及方法實(shí)現(xiàn)資源再利用，解決了焦化生化污泥和環(huán)境除塵灰的環(huán)境污染問(wèn)題，也降低了煉焦成本和污水處理成本，同時(shí)對(duì)焦炭質(zhì)量無(wú)影響。

油氣田采出水處理及回用的方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種油氣田采出水處理及回用的方法，包括如下步驟：（1）將油氣田采出水首先進(jìn)入隔油沉淀池，除去廢水中的浮油與夾帶的泥沙；（2）隔油沉淀池出水與PAC/PAM等藥劑一起進(jìn)入氣浮裝置，氣浮裝置主要去除廢水中剩余的石油類物質(zhì)與懸浮物；（3）隔油沉淀池與氣浮裝置排出的底泥與浮渣一起排入油泥池，然后外運(yùn)固廢處理中心處理；（4）氣浮出水進(jìn)入過(guò)濾裝置過(guò)濾，過(guò)濾過(guò)程中進(jìn)一步除去廢水中的懸浮物和剩余的乳化油；（5）過(guò)濾出水進(jìn)入DTRO反滲透膜系統(tǒng)進(jìn)行處理，該步驟可以較為徹底的除去污水中COD、氨氮、TDS、濁度等，產(chǎn)水可以達(dá)標(biāo)排放或回用，濃水用于廢井回罐。

含鈾廢舊強(qiáng)堿陰離子交換樹脂的處理方法 860     

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本發(fā)明提供了一種含鈾廢舊強(qiáng)堿陰離子交換樹脂的處理方法，屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將含鈾廢舊強(qiáng)堿陰離子交換樹脂與可溶性碳酸鹽、水加熱混合。由于強(qiáng)堿陰離子交換樹脂具有季銨離子交換功能基團(tuán)，通過(guò)離子交換的方式吸附鈾后，會(huì)形成季銨?鈾酰離子絡(luò)合物，在加熱的條件下，含鈾酰離子的季銨基團(tuán)會(huì)發(fā)生Hofman降解，從樹脂中脫落。此外，鈾酰離子和碳酸根具有較強(qiáng)的絡(luò)合能力，本發(fā)明利用強(qiáng)堿陰離子交換樹脂加熱降解和鈾酰離子與碳酸根易絡(luò)合的特點(diǎn)處理含鈾廢舊強(qiáng)堿陰離子交換樹脂，能夠有效降低廢樹脂中的鈾含量，使廢舊強(qiáng)堿陰離子交換樹脂放射性活度小于1Bq/g干樹脂，達(dá)到豁免水平，能夠按照一般廢物進(jìn)行處置。

利用轉(zhuǎn)爐鋼渣轉(zhuǎn)化六價(jià)鉻并協(xié)同固定三價(jià)鉻的方法 661     

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一種利用轉(zhuǎn)爐鋼渣轉(zhuǎn)化六價(jià)鉻并協(xié)同固定三價(jià)鉻的方法，屬于功能材料領(lǐng)域。以大宗工業(yè)固廢鋼渣中轉(zhuǎn)爐渣為主要原料，經(jīng)濕法提取?綜合利用轉(zhuǎn)爐渣中有價(jià)金屬元素制備鎂摻雜四氧化三鐵可見光光催化劑，進(jìn)而在光照下實(shí)現(xiàn)Cr(VI)光催化還原，另一方面，該類光催化劑不穩(wěn)定，在光催化過(guò)程中形成大量二價(jià)鐵，與還原生成的Cr(III)形成鉻鐵礦(Fe,Mg)Cr₂O₄尖晶石，從而實(shí)現(xiàn)了三價(jià)鉻的有效固定。因此，基于轉(zhuǎn)爐鋼渣的表面功能化以后可實(shí)現(xiàn)還原六價(jià)鉻與固定三價(jià)鉻的高效協(xié)同，進(jìn)而為新型Cr處理材料的開發(fā)提供新的思路。所得的復(fù)合結(jié)構(gòu)在水凈化和土壤治理領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

垃圾焚燒灰渣制備泡沫地質(zhì)聚合物的方法 766     

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本發(fā)明屬于固廢綜合利用領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒灰渣制備泡沫地質(zhì)聚合物的方法。所述方法將垃圾焚燒底灰、飛灰球磨后與堿性激發(fā)劑混合、攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)、脫模后獲得多孔地質(zhì)聚合物。本發(fā)明使用垃圾焚燒灰渣為制備多孔地質(zhì)聚合物的原料，不僅經(jīng)濟(jì)效益高、減少了環(huán)境污染，而且實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒灰渣的無(wú)害化處置、高值化利用。

高含硫氣田污泥處理工藝 898     

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本發(fā)明提供一種高含硫氣田污泥處理工藝，包括下述步驟：A、將高含硫氣田污泥經(jīng)輸入到污泥濃縮池內(nèi)，通過(guò)重力沉降進(jìn)行固液分離接著將原泥輸入到絮凝攪拌箱，加入聚丙烯酰胺溶液進(jìn)行反應(yīng)，得到粒徑大小在5～7mm污泥礬花；B、將污泥礬花從絮凝攪拌箱溢流進(jìn)入到螺旋式壓濾裝置中進(jìn)行壓濾脫水，得到平均含水率為70%的泥餅；C、將泥餅分裝后，送入高壓壓榨濃縮裝置進(jìn)行分級(jí)升壓壓榨脫水處理，經(jīng)四次升壓壓榨后得到平均含水率為44.6～48.5%的泥餅。該工藝脫水率高，解決高含硫氣田污泥危險(xiǎn)固廢產(chǎn)出量大、處理難度大，費(fèi)用高的問(wèn)題，達(dá)到優(yōu)化資源配置，降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)及生產(chǎn)運(yùn)行成本的目的。

注漿充填系統(tǒng) 1098     

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本發(fā)明涉及注漿充填設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種注漿充填系統(tǒng)，包括：矸石制漿子系統(tǒng)、粉煤灰制漿子系統(tǒng)、氣化渣制漿子系統(tǒng)和充填子系統(tǒng)；所述充填子系統(tǒng)的進(jìn)料口同時(shí)與所述矸石制漿子系統(tǒng)、所述粉煤灰制漿子系統(tǒng)和所述氣化渣制漿子系統(tǒng)連通，所述充填子系統(tǒng)的出料口與覆巖離層連通。本發(fā)明提供的注漿充填系統(tǒng)，通過(guò)同時(shí)設(shè)置矸石制漿子系統(tǒng)、粉煤灰制漿子系統(tǒng)、氣化渣制漿子系統(tǒng)和充填子系統(tǒng)，處理不同粒徑的煤矸石以及粉煤灰、氣化渣，大幅度提高煤矸石、粉煤灰、氣化渣的處理效率，實(shí)現(xiàn)煤電固廢的無(wú)害化處理，使得煤矸石、粉煤灰、氣化渣能夠作為減緩地表沉降、尤其是礦井覆巖離層注漿充填減沉的材料。

基于余熱法污染物資源化的無(wú)廢垃圾電廠工藝方式與系統(tǒng) 717     

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基于余熱法污染物資源化的無(wú)廢垃圾電廠工藝方式與系統(tǒng)，屬于垃圾發(fā)電和循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)狀垃圾電廠煙氣含有大量水蒸氣及其余熱資源、尾羽攜帶較多可溶鹽及酸性氣體等污染物、外排污水等問(wèn)題，采用高溫段石墨烯換熱器、低溫段噴淋塔回收余熱用于工藝加熱和供暖的同時(shí)，可大幅回收凝結(jié)水、吸收煙氣尾羽中的大量二氧化硫等酸性氣體、可過(guò)濾顆粒物、可穿透顆粒物中的可凝聚顆粒物和可溶解顆粒物等，及臭氧氧化法脫除NOx，并由凝結(jié)水?dāng)y載最終通過(guò)余熱蒸發(fā)分鹽結(jié)晶裝置，飛灰也通過(guò)制造陶粒固化，從而實(shí)現(xiàn)全面回收水資源及將固廢轉(zhuǎn)化為建材與工業(yè)原料等，實(shí)現(xiàn)熱、濕、危廢物的全面資源化利用，成為具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益的無(wú)廢垃圾電廠。

石膏及其生產(chǎn)方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種石膏及其生產(chǎn)方法。該方法包括：(1)采用干粉狀的煙氣吸收劑對(duì)煙氣進(jìn)行干法脫硫，從而形成副產(chǎn)物；所述煙氣吸收劑包括10～25重量份納米無(wú)機(jī)氧化物、10～25重量份微米無(wú)機(jī)氧化物、10～25重量份氧化鎂和20～35重量份氧化鈣；其中，所述的納米無(wú)機(jī)氧化物選自SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃、CuO和MnO₂中的一種或多種，所述的微米無(wú)機(jī)氧化物選自SiO₂、Fe₂O₃、Al₂O₃、CuO和MnO₂中的一種或多種；(2)將包含所述副產(chǎn)物、硅藻土、滑石粉和粘結(jié)劑的物料混合均勻得到干料，并將所述水與干料混合，然后澆筑成型得到所述石膏。本發(fā)明可以避免產(chǎn)生過(guò)多的工業(yè)廢水，并能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣脫硫、固廢一體化治理，還可以獲得合格的石膏。

可控低強(qiáng)度礦井充填材料 879     

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本發(fā)明公開了一種可控低強(qiáng)度礦井充填材料。該可控低強(qiáng)度礦井充填材料包括第一砂組分、第二砂組分、水泥、粉煤灰和外加劑，以重量份數(shù)計(jì)，水泥為35?90份；粉煤灰為150?190份；第一砂組分為700?1400份；第二砂組分為250?1000份；外加劑為0.01?2.5份；其中所述第一砂組分為煤矸石砂，所述第二砂組分選自河砂和石英砂中的一種或兩種。該充填材料以煤基固廢為主要組分，并且具有大流動(dòng)性、低強(qiáng)度、泌水率低、沉陷值小、抗收縮、和易性與耐久性，性能優(yōu)異、綠色環(huán)保且能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

基于柔性鋁空氣電池的自供電重金屬回收裝置和方法 1034     

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本發(fā)明提供了一種基于柔性鋁空氣電池的自供電重金屬回收裝置和方法。該裝置包括過(guò)濾器腔體、柔性鋁空氣電池、水泵、進(jìn)水箱和出水箱，柔性鋁空電池放置于過(guò)濾器腔體內(nèi)，柔性鋁空電池的上端與進(jìn)水箱相連，下端與出水箱相連；柔性鋁空電池由正反兩面涂覆有碳正極涂層和鋁負(fù)極涂層的親水性濾膜基體組成，正負(fù)極涂層分別由分隔集流器經(jīng)導(dǎo)線與用電器相連，廢水在水泵的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)導(dǎo)管從進(jìn)水箱流進(jìn)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器腔體后，從出水箱流出。本發(fā)明裝置和方法可以實(shí)現(xiàn)廢水自凈化過(guò)程中，鋁固廢資源，重金屬離子的高質(zhì)資源利用，達(dá)到以廢治廢，產(chǎn)生電能和納米器件的目的。

提高赤泥浸出液過(guò)濾性能的方法 901     

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本發(fā)明涉及一種提高赤泥浸出液過(guò)濾性能的方法，所述方法將赤泥與粉煤灰混合，得到混合料；將得到的混合料加入到堿溶液中，加入石灰乳得到漿料；將得到的漿料在攪拌下反應(yīng)，得到浸出漿液。所述方法以調(diào)控提鋁漿液固相脫鋁渣形貌的方法來(lái)改善浸出液的過(guò)濾性能，既能解決粉煤灰和赤泥兩大固廢的環(huán)境污染問(wèn)題，又能在帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)促進(jìn)赤泥提鋁的工業(yè)化應(yīng)用。

基于赤泥的煙氣脫硫脫硝制造發(fā)泡保溫材料的方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種基于赤泥的煙氣脫硫脫硝制造發(fā)泡保溫材料的方法，包括：(1)使煙氣處理劑漿液、臭氧與煙氣接觸，濕法脫除煙氣中的二氧化硫和氮氧化物，從而形成pH為6.5～7.5的煙氣處理漿料；其中，煙氣處理劑漿液為由煙氣處理劑與工業(yè)廢水形成的漿液，煙氣處理劑包括50～90重量份赤泥、5～30重量份氧化鎂和2～25重量份氫氧化鈉；(2)將煙氣處理漿料、氧化鎂、工業(yè)固廢、添加劑和發(fā)泡劑混合形成混合物料；(3)將混合物料澆筑成型、發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)和干燥，從而得到發(fā)泡保溫材料。本發(fā)明的方法可以在煙氣脫硫脫硝的基礎(chǔ)上有效利用工業(yè)廢物，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

濕法脫硫廢水分鹽零排放系統(tǒng)及分鹽零排放方法 879     

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本發(fā)明涉及一種濕法脫硫廢水分鹽零排放系統(tǒng)，其包括：預(yù)處理系統(tǒng)，用于去除廢水中的懸浮物、有機(jī)物和重金屬離子，得到預(yù)處理后的廢水清液；膜濃縮處理系統(tǒng)，與所述預(yù)處理系統(tǒng)中預(yù)處理后的廢水的出液口連接，用于將硫酸鈉和氯化鈉分離，得到以硫酸鈉為主的鹽溶液和以氯化鈉為主的鹽溶液；產(chǎn)鹽系統(tǒng)，與所述膜濃縮處理系統(tǒng)的鹽溶液的出液口連接，用于從所述以硫酸鈉為主的鹽溶液中獲得硫酸鈉和/或從以氯化鈉為主的鹽溶液獲得氯化鈉。該零排放系統(tǒng)易操作、運(yùn)行成本低、危險(xiǎn)廢物可安全合理處置和資源化利用，在解決危險(xiǎn)廢物處置難題的同時(shí)，可回收有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的工業(yè)鹽，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)固廢減量甚至零排放的廢水零排放。

基于鉻回收的資源化處置電鍍污泥的方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種基于鉻回收的資源化處置電鍍污泥的方法，通過(guò)采用雙氧水作為氧化劑，將電鍍污泥浸出液中的Fe²⁺、Cr³⁺氧化成Fe³⁺、Cr⁶⁺后，再向溶液中加入液堿產(chǎn)生沉淀，實(shí)現(xiàn)溶液中鉻離子的完全分離，再向溶液中加入焦亞硫酸鈉將Cr⁶⁺還原成Cr³⁺，加液堿將鉻離子沉淀成氫氧化鉻，經(jīng)高溫煅燒，粉碎制備成三氧化二鉻。本發(fā)明能夠?qū)㈦婂兾勰嘀械你~、鎳、鋅實(shí)現(xiàn)99％的高效回收，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了電鍍污泥中Cr的98％以上的回收效率并制備成高價(jià)值產(chǎn)品，浸提殘?jiān)耆摱?，使?lái)料的危廢完全轉(zhuǎn)為一般固廢,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的原輔料價(jià)格低廉，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，收益明顯，無(wú)危廢排放。

多環(huán)芳烴污染土與城市有機(jī)廢棄物聯(lián)合處理的方法 878     

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本發(fā)明公開了一種多環(huán)芳烴污染土與城市有機(jī)廢棄物聯(lián)合處理的方法，包括將廚余垃圾、污泥、餐廚垃圾、畜禽糞便、多環(huán)芳烴污染土以及秸稈、稻殼、木屑、樹皮、甘蔗渣和蘑菇渣進(jìn)行混合堆積發(fā)酵；其中，在所述有機(jī)廢棄物、多環(huán)芳烴污染土以及廢棄生物質(zhì)進(jìn)行混合堆積的過(guò)程中加入由硅藻土、活性炭、FeCl3及菱苦土混合物組成的添加劑，本發(fā)明可以同時(shí)處理土壤與城市有機(jī)固廢，大大降低單獨(dú)處理的成本。物料獲取方便、方法簡(jiǎn)單、有效、快速，處理后的土壤無(wú)需要添加有機(jī)肥或者其他添加劑便可以直接用于農(nóng)業(yè)種植，在處理多環(huán)芳烴污染土的同時(shí)也對(duì)城市中大量的廚余垃圾、污泥、餐廚垃圾、畜禽糞便進(jìn)行了處理，大大減少了這些城市垃圾處理的占地。

綜合利用硫酸法鈦白黑泥的方法 1101     

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本發(fā)明屬于固廢資源化利用領(lǐng)域，具體涉及到硫酸法鈦白生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸不溶渣（黑泥）中鈦的高效回收和綜合利用。本方法使用堿將酸性黑泥中和，中和后的黑泥因富含鈦組分可作為原料與堿熔鹽反應(yīng)生成偏鈦酸鈉，偏鈦酸鈉經(jīng)過(guò)離子交換、酸溶、浸出、鈦液精制生產(chǎn)出適合硫酸法鈦白水解用鈦液。其中，該方法制備的鈦液可直接進(jìn)入硫酸法鈦白真空蒸發(fā)工序，鈦的回收率大于85%，工藝環(huán)境污染小，設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，解決了硫酸法鈦白行業(yè)中黑泥綜合利用難題，并且具有明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

零排放處理系統(tǒng)及方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種零排放處理系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括陽(yáng)極處理單元和蝕刻褪鍍處理單元。陽(yáng)極處理單元對(duì)陽(yáng)極廢水進(jìn)行物化沉淀，蝕刻褪鍍處理單元對(duì)蝕刻褪鍍廢水中的COD和金屬離子進(jìn)行去除。本發(fā)明基于梯式處理、重金屬?gòu)U水分流處理以及統(tǒng)一除鹽處理的多種設(shè)計(jì)理念，設(shè)計(jì)了重金屬?gòu)U水零排放的處理系統(tǒng)，通過(guò)分別對(duì)陽(yáng)極廢水和蝕刻褪鍍廢水進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)物化沉淀后合并，再進(jìn)行減量化和除鹽，使得產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到電子行業(yè)超純水回用要求，處理后雜鹽的理化指標(biāo)符合固廢委托有資質(zhì)單位的需求。

白酒酒糟和高濃度釀酒廢水聯(lián)合處理方法及處理裝置 790     

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本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)和廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種白酒酒糟和高濃度釀酒廢水聯(lián)合處理方法及處理裝置。本發(fā)明將白酒生產(chǎn)中的高濃度釀酒廢水，包括鍋底廢水、窖低廢水、酒糟二次發(fā)酵廢水和丟糟堆場(chǎng)滲濾液，進(jìn)入廢水儲(chǔ)罐混合，混合后的高濃度釀酒廢水和白酒副產(chǎn)酒糟進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵罐發(fā)酵，沼氣凈化利用，發(fā)酵液進(jìn)入沼液沼渣分離機(jī)分離，沼液一部分回流到厭氧發(fā)酵罐，其余部分進(jìn)入沼液儲(chǔ)罐，沼渣進(jìn)入堆場(chǎng)。本發(fā)明把高濃度釀酒廢水和白酒酒糟聯(lián)合處理，實(shí)現(xiàn)了資源化利用，避免了含有高濃度COD、氨氮和總磷的高濃度釀酒廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)處理，既節(jié)約了投資、藥劑和能源消耗，又大幅降低環(huán)保成本，是一項(xiàng)綠色環(huán)保的技術(shù)。

采用菱鎂礦制備過(guò)氧化鎂光催化劑的方法 1063     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固廢資源化利用領(lǐng)域，具體是一種采用菱鎂礦制備過(guò)氧化鎂光催化劑的制備方法，所述方法首先通過(guò)煅燒、酸浸、結(jié)晶和氧化工藝處理低品位菱鎂礦得到活性氧化鎂；再將活性氧化鎂經(jīng)蒸餾水水淬快速降溫，洗滌后分散在蒸餾水或乙醇中形成MgO懸濁液，加入H₂O₂，攪拌反應(yīng)3～4h，經(jīng)離心、洗滌和干燥，得到分散性好、純度在60％以上的納米MgO₂。本發(fā)明合成的原料成本低，合成方法較為簡(jiǎn)單，且該類復(fù)合氧化物具有穩(wěn)定的紫外光催化活性，MgO₂對(duì)陰離子染料甲基橙(MO)、陽(yáng)離子染料羅丹明B和亞甲基藍(lán)染料的光催化降解活性，在紫外線照射下經(jīng)70分鐘，染料基本完全降解。MgO₂對(duì)大腸桿菌、芽孢桿菌、金黃色葡萄球菌、硫酸鹽還原菌，具有良好的抗菌性能。

硅溶膠的制備方法 896     

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本發(fā)明提供一種硅溶膠的制備方法，包括：a)使粉煤灰在強(qiáng)堿性溶液的存在下與第IIA族金屬的氧化物和/或氫氧化物反應(yīng)，之后經(jīng)固液分離，得到偏硅酸鹽；b)使所述偏硅酸鹽依次與濃鹽酸和濃硫酸接觸，之后經(jīng)固液分離，得到包含氯硅烷類化合物的硅溶膠初液；以及c)通過(guò)氨水調(diào)節(jié)所述硅溶膠初液的pH值至2～6，從而制得硅溶膠。以粉煤灰為原料進(jìn)行技術(shù)構(gòu)思，一方面能夠低成本地制備硅溶膠，獲得低成本、具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的硅溶膠制品，另一方面解決了粉煤灰固廢的資源化消納問(wèn)題。