剛玉磁性磨料的韌性球磨機(jī) 724     

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本實(shí)用新型涉及礦石生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種剛玉磁性磨料的韌性球磨機(jī)，包括底座，所述底座的頂部開(kāi)設(shè)有收集槽，所述收集槽內(nèi)部的前表面固定連接有擋板，所述底座的前表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽與收集槽相通。打開(kāi)水源使水流經(jīng)噴頭噴入外筒內(nèi)部，使固定板左移轉(zhuǎn)動(dòng)固定板，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使刷毛轉(zhuǎn)出，清掃槽蓋板轉(zhuǎn)到槽內(nèi)，此時(shí)將固定板下移套在固定柱上使轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定，啟動(dòng)電機(jī)使?jié)L動(dòng)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使刷毛轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)對(duì)外筒的內(nèi)壁進(jìn)行刷洗，同時(shí)水流經(jīng)過(guò)出料孔進(jìn)入滾動(dòng)筒內(nèi)部進(jìn)行對(duì)磨球的清洗，清洗的水經(jīng)出料口與收集槽進(jìn)入收集盒，取出收集盒將廢水倒出，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置內(nèi)部與磨球的清洗。

球磨機(jī)主軸潤(rùn)滑油分配裝置 815     

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本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑油分配裝置，具體涉及一種球磨機(jī)主軸潤(rùn)滑油分配裝置。該裝置包括主軸，主軸下方設(shè)置有潤(rùn)滑油箱，潤(rùn)滑油箱位置處的主軸上設(shè)置油環(huán)，油環(huán)內(nèi)側(cè)的主軸上方設(shè)置有刮油板，刮油板的下部連接分油槽，分油槽上設(shè)置有出油孔。本實(shí)用新型可以不間斷地將潤(rùn)滑油提升至高處，然后再通過(guò)分油槽使?jié)櫥途鶆蚍植荚谥鬏S全部表面，達(dá)到了連續(xù)供油潤(rùn)滑，延長(zhǎng)了部件的使用用期，降低了負(fù)荷，增加了入磨礦量，節(jié)約成本提高了效益。

可調(diào)出料細(xì)度的球磨機(jī) 940     

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一種可調(diào)出料細(xì)度的球磨機(jī),包括出料口管道,在出料口管道內(nèi)設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形的調(diào)節(jié)環(huán),調(diào)節(jié)環(huán)一周至少設(shè)有三套頂緊螺栓;調(diào)節(jié)環(huán)徑向?qū)挾瓤筛鶕?jù)需要設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用,制造成本較低,設(shè)計(jì)出給磨機(jī)出料口安裝調(diào)節(jié)環(huán)來(lái)延長(zhǎng)礦漿在磨機(jī)中的停留時(shí)間,提高磨機(jī)效率,使磨礦細(xì)度達(dá)到生產(chǎn)要求。

球磨機(jī)內(nèi)襯厚度檢測(cè)報(bào)警裝置 1145     

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本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)內(nèi)襯厚度檢測(cè)報(bào)警裝置，包括若干根長(zhǎng)度不同的導(dǎo)線探針和報(bào)警裝置，導(dǎo)線探針沿螺栓體的軸向設(shè)置，并通過(guò)絕緣澆注材料澆注密封在螺栓體內(nèi)，所述導(dǎo)線探針對(duì)折折疊，其折疊端朝向磨機(jī)襯板，螺栓體的頭部和磨機(jī)襯板同步磨損，螺栓體的頭部磨損至某一導(dǎo)線探針的折疊端時(shí)，導(dǎo)線探針的折疊端斷開(kāi)，報(bào)警裝置發(fā)出信號(hào)，磨機(jī)襯板的磨損量等于該斷開(kāi)導(dǎo)線探針的折疊端與螺栓體的頭部之間的間距，不用停機(jī)就能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)磨機(jī)襯板的實(shí)際厚度，提高作業(yè)率，在磨機(jī)襯板需要更換前會(huì)發(fā)出提醒，磨機(jī)襯板需要更換時(shí)發(fā)出警報(bào)，避免過(guò)早或過(guò)晚更換磨機(jī)襯板，降低磨礦成本。

充氣雙聯(lián)立式攪拌球磨機(jī) 976     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充氣雙聯(lián)立式攪拌球磨機(jī)，包括支撐機(jī)構(gòu)、容納機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，容納機(jī)構(gòu)包括筒體，筒體的中空部分設(shè)為攪拌研磨腔，攪拌研磨腔的上部設(shè)有與外部連通的溢流槽，攪拌機(jī)構(gòu)包括兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，每組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸和滑動(dòng)軸承座，攪拌軸位于攪拌腔內(nèi)，攪拌軸下部的軸身上安裝有攪拌葉輪，攪拌軸下部設(shè)有多個(gè)均勻分布的排氣孔，向攪拌研磨腔內(nèi)充氣；本實(shí)用新型能夠提高攪拌球磨機(jī)的筒體容積，增強(qiáng)了研磨能力，還能夠進(jìn)一步提高對(duì)物料的氧化、分散和助磨作用，改善磨礦效果，提高研磨效率，降低電動(dòng)機(jī)的能耗，且能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行自分級(jí)研磨，無(wú)需另配套分級(jí)設(shè)備，降低了設(shè)備投資。

多級(jí)環(huán)球磨粉機(jī) 1018     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于粉碎礦石的多級(jí)環(huán)球磨粉機(jī),它的機(jī)座上安裝有機(jī)殼與下軸承座,機(jī)蓋上安裝有上軸承座與加料斗,轉(zhuǎn)軸的下部裝有三角帶輪,位于機(jī)座與機(jī)蓋之間的機(jī)殼內(nèi)裝有磨筒,位于磨筒中心的轉(zhuǎn)軸上套裝有散料盤與磨盤芯套,磨盤芯套上裝有磨盤,按圓環(huán)形狀排列的每個(gè)磨球既位于磨盤上,同時(shí)也位于磨筒內(nèi)圓的滾道內(nèi)。該機(jī)單獨(dú)工作可以粉碎礦石,該機(jī)與氣流選粉機(jī)配套工作可以粉磨礦石。

球磨機(jī)襯板 689     

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一種球磨機(jī)襯板，涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，包括端蓋、筒體、進(jìn)料端襯板、出料端襯板、角襯板、筒體襯板，沿筒體的軸線方向，在進(jìn)料端安裝有多塊進(jìn)料端襯板，在出料端安裝有多塊出料端襯板，在筒體與進(jìn)料端襯板、出料端襯板之間分別設(shè)有端蓋，在筒體圓周方向的內(nèi)壁上設(shè)有多塊筒體襯板，在進(jìn)料端襯板、出料端襯板與筒體襯板之間安裝有定位的角襯板，所述的筒體襯板（4）從進(jìn)料端方向至出料端方向由六塊襯板組成；本發(fā)明通過(guò)將筒體襯板設(shè)計(jì)為高低雙波截面、不等厚設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了有效的延長(zhǎng)大型球磨機(jī)的襯板使用壽命，且磨機(jī)襯板能夠同時(shí)更換，減少了磨機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音，拆裝方便，使用安全可靠的目的。

球磨介質(zhì) 905     

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一種球磨介質(zhì)，包括包裹球，包裹球上設(shè)有若干植入球，植入球與包裹球之間形成凹陷部。球形介質(zhì)磨礦過(guò)程中只有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的接觸,本介質(zhì)既有點(diǎn)點(diǎn)接觸,又有點(diǎn)面接觸,增加了介質(zhì)對(duì)礦石的作用能力；球形介質(zhì)瀉落過(guò)程中基本沿面瀉落,本介質(zhì)在瀉落過(guò)程中由于形狀的特殊,相互易受到不同力的干擾,即可上下瀉落,也可左右翻滾,增加了攪動(dòng)和磨剝能力；本介質(zhì)較鋼球比表面積更大,和礦石接觸面更大,介質(zhì)形體間的咬合同樣能增強(qiáng)其磨剝能力；其攪動(dòng)性能使磨礦過(guò)程中的合格粒級(jí)及時(shí)排出,避免過(guò)磨；介質(zhì)磨蝕后期仍基本保持一個(gè)圓球形狀,不會(huì)對(duì)磨礦過(guò)程影響。

球磨機(jī)軸瓦潤(rùn)滑油及其制造方法 885     

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一種球磨機(jī)軸瓦潤(rùn)滑油及其制造方法，解決了球磨機(jī)軸瓦在惡劣環(huán)境下潤(rùn)滑不良的問(wèn)題，以合成油作為基礎(chǔ)油，添加多種高效復(fù)合添加劑精制而成；它具有抗磨、耐高溫、耐氧化、成膜牢固等優(yōu)點(diǎn)，能最快的修復(fù)拉絲、減小磨損、降低軸瓦溫度；明顯提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少維修和維護(hù)成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；大大節(jié)約能源消耗。一種球磨機(jī)軸瓦潤(rùn)滑油，按質(zhì)量百分比是由以下組份構(gòu)成：礦物潤(rùn)滑油49％-69％，聚酯合成油20％-40％，增粘劑0.05％-0.15％，有機(jī)鉬復(fù)合添加劑2.5％-4.5％，T306添加劑1％-3％，T202抗氧劑0.4％-0.6％，T551金屬減活劑0.7％-0.9％，T704防銹劑0.6％-0.8％，組份的總和為百分之百。

球磨機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)密封裝置 1081     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)密封裝置，包括球磨機(jī)和進(jìn)料小車，球磨機(jī)的一端安裝有進(jìn)料端蓋，進(jìn)料小車上安裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管從進(jìn)料端蓋端口伸入球磨機(jī)內(nèi)部，進(jìn)料端蓋的端口內(nèi)壁與進(jìn)料管外壁之間設(shè)置有環(huán)形耐磨膠圈A，進(jìn)料管上套設(shè)有耐磨膠圈B，耐磨膠圈B的直徑大于耐磨膠圈A的直徑，且耐磨膠圈B與耐磨膠圈A相對(duì)應(yīng)的側(cè)面緊貼在一起。本實(shí)用新型通過(guò)在原有進(jìn)料系統(tǒng)的進(jìn)料管上增設(shè)直徑較大的耐磨膠圈，對(duì)球磨機(jī)進(jìn)料端蓋的端口起到了進(jìn)一步的密封作用，能夠有效的防止球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中其內(nèi)部的礦漿從端蓋口的溢出。

球磨機(jī)移動(dòng)式進(jìn)料檢修裝置 1080     

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一種球磨機(jī)移動(dòng)式進(jìn)料檢修裝置，包括進(jìn)料箱、出料筒和支撐架，支撐架設(shè)置在進(jìn)料箱的下部，出料筒設(shè)置在進(jìn)料箱的右側(cè)；所述的進(jìn)料箱為上部水平下部成“V”形結(jié)構(gòu)的箱體，進(jìn)料箱的上部敞開(kāi)，進(jìn)料箱上面外側(cè)設(shè)置有連接法蘭，進(jìn)料箱下部的右側(cè)斜面上設(shè)置有矩形的出料孔，出料孔外側(cè)設(shè)置有連接法蘭；通過(guò)本實(shí)用新型的使用，達(dá)到了很好的效果：球磨機(jī)移動(dòng)式進(jìn)料檢修裝置通過(guò)在進(jìn)料箱下部設(shè)置可以橫向移動(dòng)的支撐架，并在進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)置襯板，有效的解決了球磨機(jī)進(jìn)料彎頭更換困難的問(wèn)題，并且通過(guò)出料筒與進(jìn)料箱法蘭連接，使出料筒的更換更加方便，并且解決了礦漿泄漏的問(wèn)題，維修時(shí)間明顯縮短，最大程度的降低了對(duì)生產(chǎn)的影響。

棕剛玉球磨機(jī) 979     

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本實(shí)用新型涉及礦石粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棕剛玉球磨機(jī)。該棕剛玉球磨機(jī)綜合干式球磨機(jī)和濕式球磨機(jī)的球磨特性，集高效球磨、徹底清洗及自由移動(dòng)功能于一體，能夠解決現(xiàn)有球磨機(jī)存在的球磨時(shí)間長(zhǎng)、效率不高，移動(dòng)不便的技術(shù)問(wèn)題。

加強(qiáng)耐磨型濕式球磨機(jī)襯板裝置 922     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了加強(qiáng)耐磨型濕式球磨機(jī)襯板裝置，其特征在于：包括第一襯板和第二襯板，第一襯板和第二襯板為沿圓周周圈交替設(shè)置，相鄰兩第二襯板之間夾設(shè)有至少三個(gè)第一襯板，所述第一襯板和第二襯板均由扇環(huán)形的板體構(gòu)成，所述板體的內(nèi)環(huán)面設(shè)有軸向延伸的凸起，并且第二襯板的板體內(nèi)環(huán)面上設(shè)有分別位于凸起兩側(cè)的兩軸向延伸的加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型是一種用于選礦作業(yè)，能有效提高球磨機(jī)襯板的耐磨效果，提高磨礦效率的加強(qiáng)耐磨型濕式球磨機(jī)襯板裝置。

用于球磨機(jī)的前置型擋球板 913     

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本實(shí)用新型介紹了一種用于球磨機(jī)的前置型擋球板，設(shè)置在球磨機(jī)出料中空軸襯套內(nèi)法蘭上，包括擋球板單體、擋球板固定螺栓副、連接板、連接板固定螺栓副和防護(hù)套；若干擋球板單體分別通過(guò)擋球板固定螺栓副設(shè)置在球磨機(jī)出料中空軸襯套內(nèi)法蘭上，若干擋球板單體共同形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)的擋球板整體；連接板固定螺栓副分別穿過(guò)連接板上相應(yīng)的連接孔，將相鄰的兩擋球板單體連接；防護(hù)套通過(guò)中部的圓孔分別設(shè)置在連接板固定螺栓副末端。本專利的擋球板的設(shè)置既能滿足球磨機(jī)較高鋼球充填率的要求，又能防止鋼球在出料中空軸襯套中堆積；擋球板保護(hù)出料中空軸襯套，不與磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)直接接觸，保護(hù)了降低磨機(jī)出料襯套維保成本，提高磨礦效率。

新型球磨機(jī)自動(dòng)補(bǔ)球裝置 1019     

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一種新型球磨機(jī)自動(dòng)補(bǔ)球裝置，包括儲(chǔ)球斗、導(dǎo)槽、震動(dòng)器、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、減速器、控制器與電動(dòng)機(jī)，所述儲(chǔ)球斗上設(shè)有傾斜壁，所述傾斜壁上安裝有所述震動(dòng)器，所述傾斜壁的頂端固接有所述導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的頂面連通于球磨機(jī)的進(jìn)料斗；所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的頂端安裝于所述導(dǎo)槽內(nèi)部，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的底端電性連接于所述減速器，所述減速器、所述震動(dòng)器與所述循環(huán)時(shí)間繼電控制器分別電性連接于所述電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型能夠定時(shí)、定量、持續(xù)均勻、精準(zhǔn)補(bǔ)加鋼球，達(dá)到平衡磨礦生產(chǎn)、穩(wěn)定工況運(yùn)行、提高磨礦效率的目標(biāo)，在同類礦山磨礦生產(chǎn)中具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

省力安全高效的更換球磨機(jī)襯板裝置 836     

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一種省力安全高效的更換球磨機(jī)襯板裝置，包括鋼球面、筒體和圓筒塞，所述筒體內(nèi)的鋼球面上設(shè)有提升電機(jī)，所述提升電機(jī)上設(shè)有絞盤，絞盤上設(shè)有鋼絲繩，所述鋼絲繩穿過(guò)滑輪后與鉤抓連接，所述滑輪固定在掛桿上，所述鉤抓與襯板連接，所述圓筒塞出設(shè)有運(yùn)輸小車，本實(shí)用新型所述的一種省力安全高效的更換球磨機(jī)襯板裝置，制作方便，成本低廉，可推廣到利用球磨機(jī)磨礦的金屬礦山行業(yè)中，更換一臺(tái)磨機(jī)襯板需要3~4個(gè)工作班即可完成，縮短了6~7工作班，大大減少檢修人員數(shù)量，改善職工工作條件，而且省力安全高效，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，提升了企業(yè)生產(chǎn)效益。

球磨機(jī)專用給料彎管 819     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨機(jī)專用給料彎管，包括安裝座和管體，管體為中空結(jié)構(gòu)，管體為弧形，管體一端連接有進(jìn)料法蘭，管體另外一端連接有出料法蘭，管體包括外層的碳鋼管和內(nèi)層的耐磨管，碳鋼管與耐磨管固定連接，耐磨管包括內(nèi)下壁和內(nèi)上壁，內(nèi)下壁與礦料相接觸，內(nèi)下壁的壁厚大于內(nèi)上壁的壁厚，碳鋼管外側(cè)設(shè)置有安裝座，安裝座與碳鋼管連接處設(shè)置有筋板。這種球磨機(jī)專用給料彎管，能夠提高球磨機(jī)給料彎管的耐磨性，減少礦料對(duì)彎管造成磨損的幾率，提高彎管的使用壽命，也減少?gòu)澒芨鼡Q的頻率，減少生產(chǎn)成本。

新型超靜音橡膠襯板輪胎傳動(dòng)球磨機(jī) 954     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型超靜音橡膠襯板輪胎傳動(dòng)球磨機(jī)，它涉及選礦生產(chǎn)中用于磨礦作業(yè)的磨礦設(shè)備領(lǐng)域，支撐轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的一端通過(guò)第一柱銷聯(lián)軸器與減速機(jī)的一端連接，減速機(jī)的另一端通過(guò)第二柱銷聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，其中減速機(jī)的下方安裝有減速機(jī)底座，減速機(jī)與減速機(jī)底座之間通過(guò)數(shù)個(gè)第二螺母、螺栓和彈簧墊圈固定連接，電動(dòng)機(jī)的下方安裝有電機(jī)底座，電動(dòng)機(jī)與電機(jī)底座之間通過(guò)數(shù)個(gè)第二螺母、螺栓和彈簧墊圈固定連接，球磨機(jī)筒體的下方一側(cè)安裝有擋輪。它解決了老式的齒輪傳動(dòng)球磨機(jī)噪音的問(wèn)題，給選礦廠一線的工人創(chuàng)造良性的工作環(huán)境，為投資方節(jié)省檢修時(shí)間和勞動(dòng)成本，為創(chuàng)造高效節(jié)能的現(xiàn)代化選礦廠和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

球磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu) 852     

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一種球磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu)，包括襯板主體，在襯板主體的工作面上設(shè)有沿軸線方向起伏的軸向波紋結(jié)構(gòu)。軸向波紋結(jié)構(gòu)的波紋線由波峰線和波谷線平順連接而成，其中，波峰線和波谷線均為橢圓弧線。軸向波紋結(jié)構(gòu)構(gòu)成了橢圓體磨礦介質(zhì)在球磨機(jī)滾筒內(nèi)的周向滾道，周向滾道增大了與橢圓體磨礦介質(zhì)的接觸面積，有助于提高橢圓體磨礦介質(zhì)對(duì)礦石的破碎性能和研磨性能。在襯板主體的工作面上設(shè)有沿圓周方向起伏的周向波浪結(jié)構(gòu)。周向波浪結(jié)構(gòu)進(jìn)一步地增加了周向滾道與橢圓體磨礦介質(zhì)的接觸面積，并為周向滾道提供了槽窩擊打面，進(jìn)一步地提高橢圓體磨礦介質(zhì)對(duì)礦石的破碎性能和研磨性能。此外，周向波浪結(jié)構(gòu)能夠提高橢圓體磨礦介質(zhì)的拋落高度，降低球磨機(jī)的電能消耗。

使用電耳的球磨機(jī)控制方法 878     

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一種使用電耳的球磨機(jī)控制方法，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)具有三個(gè)倉(cāng)，在每一個(gè)倉(cāng)之外均對(duì)應(yīng)設(shè)置有電耳，各電耳與控制裝置連接，控制裝置與返料裝置、給料裝置連接。控制裝置根據(jù)各電耳信號(hào)判定各倉(cāng)內(nèi)的礦石量，控制返料裝置、給料裝置的給料量。所述控制方法包括：首先對(duì)各倉(cāng)電耳進(jìn)行標(biāo)定，得到各電耳的過(guò)量系數(shù)，并判定整體的過(guò)量狀態(tài)；然后根據(jù)公式依次計(jì)算總給料量、現(xiàn)給料和現(xiàn)返料量。本發(fā)明根據(jù)各倉(cāng)內(nèi)礦石的過(guò)量系數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量和返料量，一方面解決了球磨機(jī)一倉(cāng)“過(guò)飽”而另一倉(cāng)“餓肚”的問(wèn)題，提高了球磨機(jī)的整體研磨效率；另一方面避免了研磨體與襯板碰撞而造成的快速磨損。本發(fā)明降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了能源消耗。

高能球磨輔助合成六鈦酸鉀晶須的方法 698     

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本發(fā)明涉及一種高能球磨輔助合成六鈦酸鉀晶須的方法,屬于無(wú)機(jī)材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于以工業(yè)級(jí)銳鈦礦型二氧化鈦和工業(yè)級(jí)無(wú)水碳酸鉀做原料,按K2O∶TIO2=1∶6的理論摩爾比配料后采用高能球磨的方式對(duì)原料進(jìn)行處理,球料重量比為10∶1～20∶1;球磨轉(zhuǎn)速為500～700轉(zhuǎn)/分;球磨時(shí)間10～20小時(shí),取出后在700～800℃下熱處理1小時(shí),得到的產(chǎn)物為組分單一、分散均勻的六鈦酸鉀晶須,長(zhǎng)徑比為10～20,具有反應(yīng)徹底、工藝簡(jiǎn)單、成本低、工藝參數(shù)易控、晶體發(fā)育充分的特點(diǎn)。

自動(dòng)進(jìn)出料的球磨機(jī) 1136     

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一種自動(dòng)進(jìn)出料的球磨機(jī)，包括進(jìn)料裝置、出漿溜槽、以及控制裝置，所述供料裝置包括進(jìn)料倉(cāng)斗和稱重傳送帶，稱重傳送帶的驅(qū)動(dòng)軸與伺服電機(jī)連接。出漿溜槽的底部連通有礦漿比重測(cè)量裝置，礦漿比重檢測(cè)裝置包括測(cè)量杯和懸浮于測(cè)量杯內(nèi)礦漿中的比重測(cè)量計(jì)。比重測(cè)量計(jì)包括懸浮于礦漿上方的測(cè)量柱，在測(cè)量柱上設(shè)置有金屬環(huán)，在金屬環(huán)的外部設(shè)置有用于感知金屬環(huán)上下移動(dòng)的位移傳感器。本實(shí)用新型的礦漿比重測(cè)量裝置可實(shí)時(shí)地感應(yīng)出礦漿濃度的變化，替代了人工檢測(cè)，并為修正進(jìn)料量提供依據(jù)。本實(shí)用新型根據(jù)出料礦漿的比重，不斷修正進(jìn)料量，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量的閉環(huán)自動(dòng)控制，提高球磨機(jī)的磨礦效率、降低了球磨機(jī)的能源消耗，也減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

球磨機(jī)自動(dòng)加球裝置 1001     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)自動(dòng)加球裝置，其包括球倉(cāng)、振動(dòng)電機(jī)、傳送鏈、鏈倉(cāng)、鏈爪、主電機(jī)、計(jì)數(shù)器和PLC控制器，所述球倉(cāng)傾斜設(shè)置，所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)于球倉(cāng)的底部，所述傳送鏈設(shè)于球倉(cāng)的出球端的鏈倉(cāng)內(nèi)，所述鏈爪焊接于傳送鏈，所述主電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳送鏈動(dòng)作，所述計(jì)數(shù)器設(shè)于鏈倉(cāng)，所述PLC控制器電連接所述主電機(jī)和計(jì)數(shù)器，所述PLC控制器連接球磨機(jī)給礦系統(tǒng)，用于根據(jù)球磨機(jī)的給礦量自動(dòng)加球。本實(shí)用新型可根據(jù)球磨機(jī)的給礦量計(jì)算出總的加球個(gè)數(shù)，并設(shè)定PLC控制器每分鐘的加球個(gè)數(shù)，從而定時(shí)定量進(jìn)行自動(dòng)均勻加球，保證鋼球填充率的實(shí)時(shí)穩(wěn)定，提高磨礦效果，還可以通過(guò)所述計(jì)數(shù)器手動(dòng)設(shè)定加球數(shù)進(jìn)行手動(dòng)加球，滿足生產(chǎn)需求。

解決濕式球磨機(jī)堵塞的裝置 1033     

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本實(shí)用新型涉及一種在氧化鋅焙砂礦漿的進(jìn)料過(guò)程中,通過(guò)改變下料器的結(jié)構(gòu),消除球磨機(jī)進(jìn)料管的弊端,保證礦漿輸送暢通的解決濕式球磨機(jī)堵塞的裝置,包括球磨機(jī)、與球磨機(jī)接通的溜槽下料管,在球磨機(jī)的進(jìn)液口上安裝有隨球磨機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)的舀勺,舀勺轉(zhuǎn)動(dòng)范圍位于中間槽中,中間槽與溜槽下料管相接通。用舀勺代替進(jìn)料管,舀勺隨球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)挖取中間槽礦漿,并且自動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入球磨機(jī)中,形成垂直下料管——舀勺——球磨機(jī)的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型通過(guò)改造增大礦漿的輸送量,根除了礦漿管道的堵塞,保證球磨機(jī)正常生產(chǎn),減少工作量。

礦山專用氧化鋁球磨機(jī)蓋子 776     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山專用氧化鋁球磨機(jī)蓋子，包括機(jī)蓋本體，所述機(jī)蓋本體底部表面固定設(shè)有密封塞板，所述密封塞板外側(cè)固定套接有橡膠密封套，所述橡膠密封套外側(cè)表面等距固定套接有密封圈，所述機(jī)蓋本體底部表面位于密封塞板外圍挖設(shè)有第一圓形槽，所述第一圓形槽內(nèi)腔固定設(shè)有橡膠密封條，通過(guò)在機(jī)蓋本體外側(cè)套接加強(qiáng)圈可以防止機(jī)蓋本體變形，通過(guò)把密封塞板設(shè)為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)可以提高密封塞板的密封性能，通過(guò)在高密封塞板外側(cè)套接橡膠密封套，且在橡膠密封套外側(cè)套接密封圈，可以提高密封塞板的密封性能，可以防止礦漿泄漏，防護(hù)板可以對(duì)密封塞板進(jìn)行防護(hù)，防止密封塞板因礦石擊砸而變形，通過(guò)設(shè)置彈簧柱可以提高防護(hù)板的防擊砸性能。

鉬礦石加工用球磨機(jī) 718     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉬礦石加工用球磨機(jī)，涉及礦石加工處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括驅(qū)動(dòng)件、轉(zhuǎn)動(dòng)筒體和裝于轉(zhuǎn)動(dòng)筒體內(nèi)部的若干鋼球，驅(qū)動(dòng)件通過(guò)外部齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒體的兩端分別與固定端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定端蓋的下端設(shè)置有支撐底座，兩個(gè)所述固定端蓋之間固定設(shè)有連接件。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置彈性擋板、擠壓機(jī)構(gòu)、中間機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向齒條，根據(jù)鋼球撞擊到擠壓機(jī)構(gòu)上的頻率促使提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)彈性擋板上移至彈性擋板只對(duì)個(gè)別上升較高的鋼球進(jìn)行阻截，避免鋼球下落時(shí)動(dòng)能太大而造成將礦石塊邊角擊碎成粉末狀，從而使得加工后得到的礦石物料中粉末量更少，減小了礦石物料加工過(guò)程中的損耗。

礦用球磨機(jī)的進(jìn)料口結(jié)構(gòu) 1047     

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一種礦用球磨機(jī)的進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，涉及一種球磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料管，在進(jìn)料管的進(jìn)料口的內(nèi)壁上設(shè)有錐度為30?45度的錐套，在進(jìn)料口的外圓面上固定有橡膠堵頭，在橡膠堵頭的中心處設(shè)有中心孔，在中心孔的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)延伸的延伸卡臺(tái)，延伸卡臺(tái)設(shè)置為錐形，其錐度與錐套相同，延伸卡臺(tái)與錐套相配合設(shè)置，橡膠堵頭的外環(huán)卡接在進(jìn)料口的外圓面上，在橡膠堵頭的外環(huán)上間隔均的設(shè)有多個(gè)通孔，在通孔內(nèi)均設(shè)有連接桿，連接桿的下端均穿過(guò)通孔后固定在錐套內(nèi)，在連接桿的中部分別設(shè)有上螺母和下螺母，下螺母緊固在橡膠堵頭的外環(huán)面上，連接桿的上端通過(guò)上螺母與進(jìn)料端固定連接；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐磨性好，且拆卸方便，便于更換與維修。 1

用于鉬礦石的球磨機(jī) 1029     

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一種用于鉬礦石的球磨機(jī)，涉及一種球磨機(jī)，包括球磨機(jī)主體、襯板、支撐座和料倉(cāng)，球磨機(jī)主體的兩端面中部均固定有連接軸，連接軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在球磨機(jī)主體兩端外側(cè)的兩個(gè)支撐座上，在球磨機(jī)主體的內(nèi)面上固定有襯板，襯板包括多塊環(huán)形的襯板塊，在襯板塊的兩端均設(shè)有向內(nèi)翻折的連接環(huán)，在連接環(huán)上間隔均勻的設(shè)有多個(gè)階梯孔，相鄰兩塊襯板塊上的階梯孔均對(duì)應(yīng)設(shè)置，在相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)階梯孔內(nèi)均設(shè)有螺桿，在螺桿的兩端均固定有螺母，螺母均設(shè)置在階梯孔內(nèi)，在兩塊襯板塊的內(nèi)面上均布有凸塊，在兩個(gè)支撐座之間的下部設(shè)有振動(dòng)平臺(tái)，在振動(dòng)平臺(tái)上固定有料倉(cāng)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，大大提高了工作效率。

節(jié)能環(huán)保的改進(jìn)型礦山球磨機(jī) 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保的改進(jìn)型礦山球磨機(jī)，包括槽型支架，所述槽型支架的底部四角分別固定連接有支撐腿，所述槽型支架的右側(cè)上端壁體設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述槽型支架的內(nèi)腔上端橫向設(shè)置有研磨箱體，所述研磨箱體的左右兩端外部對(duì)稱卡設(shè)有卡套，兩個(gè)所述卡套的外部對(duì)稱套設(shè)有大軸承，兩個(gè)所述大軸承的底部正中對(duì)稱固定連接有支撐柱，所述研磨箱體左右側(cè)壁的四周對(duì)稱開(kāi)設(shè)有卡槽，所述研磨箱體頂部的左右兩端對(duì)稱固定連接有把手。該節(jié)能環(huán)保的改進(jìn)型礦山球磨機(jī)，通過(guò)設(shè)置的波紋軟管、卡孔、彈性片、卡塊的相互配合可以在排料時(shí)對(duì)料口進(jìn)行包裹密封，避免了灰塵的揚(yáng)起對(duì)工作環(huán)境造成污染。

用于礦物加工的球磨裝置 856     

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本實(shí)用新型涉及用于礦物加工的球磨裝置，有效的解決了現(xiàn)有裝置的磨損不均、排礦易堵塞、檢修困難、高溫易磨損設(shè)備及環(huán)境污染的一系類缺點(diǎn)問(wèn)題；其解決的技術(shù)方案是包括筒體、大齒圈、轉(zhuǎn)速換向機(jī)構(gòu)，筒體兩端分別固定聯(lián)通有首端空心軸與尾端空心軸，首端空心軸、尾端空心軸各自分別與軸承支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸承支撐架固定在地面上，大齒圈同軸固定連接在筒體上；所述的轉(zhuǎn)速換向機(jī)構(gòu)，包括箱體，箱體固定在地面上，箱體內(nèi)通過(guò)一系列齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速方向的作用；本實(shí)用新型功能齊全、操作方便，解決了傳統(tǒng)球磨機(jī)的常見(jiàn)難題，能更好的方便礦石加工廠進(jìn)行生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。