1.本實(shí)用新型涉及測(cè)量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更加具體的，涉及便攜氣壓泵。

背景技術(shù)：

2.便攜氣壓泵是一種壓力發(fā)生裝置， 用于配合高精度壓力表組成校驗(yàn)系統(tǒng)， 對(duì)其它低精度壓力儀表進(jìn)行校驗(yàn)。如圖1所示出現(xiàn)有常用的一種便攜氣壓泵，其包括接頭座1，在接頭座內(nèi)設(shè)置有氣道，在接頭座1兩側(cè)設(shè)置有接頭，接頭和接頭座1內(nèi)設(shè)置的氣道連通，

3.在接頭座1的一側(cè)固定設(shè)置有氣源供給機(jī)構(gòu)2，其包括活塞缸20和在該活塞缸20內(nèi)設(shè)置的活塞件21，通過(guò)活塞件21向活塞缸20內(nèi)推進(jìn)進(jìn)而向接頭座的氣道內(nèi)供給檢測(cè)用氣源。上述結(jié)構(gòu)中，通過(guò)活塞件21推進(jìn)的方式操作十分不便，且提供的壓力范圍較小。

4.基于以上原因，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型的目的在于提供便攜氣壓泵，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：便攜氣壓泵，包括:

7.接頭座，所述接頭座包括橫向設(shè)置的梁，在所述梁內(nèi)設(shè)置有氣道，在所述梁的兩端位置設(shè)置有接頭，所述接頭與所述氣道連通；

8.泵體，其被固定設(shè)置在所述接頭座一側(cè)，泵體包括在其上開(kāi)設(shè)的泵腔，泵腔和所述氣道連通，所述泵體上設(shè)置有與所述泵腔單向連通的進(jìn)氣孔和排氣孔，在所述泵腔內(nèi)設(shè)置有第一塞桿，在所述泵體上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的手壓桿，所述第一塞桿和所述手壓桿傳動(dòng)連接；

9.微調(diào)機(jī)構(gòu)，其連接在泵體的一側(cè)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)活塞缸，所述活塞缸和所述泵腔連通，在所述活塞缸內(nèi)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)推進(jìn)的第二塞桿。

10.上述技術(shù)方案中，所述泵體設(shè)置在所述梁的中部位置。

11.上述技術(shù)方案中，在所述梁的兩側(cè)與所述接頭正對(duì)位置設(shè)置有支撐腳，在所述活塞缸的一端設(shè)置有與支撐腳端面齊平的支撐架。

12.上述技術(shù)方案中，在所述接頭座的一側(cè)設(shè)置有與氣道連通的泄壓閥。

13.上述技術(shù)方案中，所述排氣孔和所述進(jìn)氣孔設(shè)置在所述泵體底部，且在泵體底部設(shè)置有與所述排氣孔和所述進(jìn)氣孔連通的單向閥閥座，在單向閥閥座內(nèi)設(shè)置有與所述排氣孔和進(jìn)氣孔配合的單向閥。

14.上述技術(shù)方案中，所述第二塞桿包括塞桿主體、在塞桿主體一端固定的傳動(dòng)軸、活塞主體、與活塞主體固定連接的連接軸套，其中所述傳動(dòng)軸和所述連接軸套之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承。

15.上述技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)軸上凸設(shè)有擋環(huán)，所述軸承設(shè)置在所述擋環(huán)兩側(cè)，且與所述擋環(huán)的側(cè)壁頂靠。

16.上述技術(shù)方案中，在所述微調(diào)機(jī)構(gòu)和所述泵體之間的連接路徑上設(shè)置有截止閥。

17.本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：本實(shí)用新型可以通過(guò)手壓桿和第一塞桿配合

實(shí)現(xiàn)快速供壓，且通過(guò)第二塞桿旋轉(zhuǎn)推進(jìn)的方式實(shí)現(xiàn)供壓微調(diào)，通過(guò)上述兩結(jié)構(gòu)配合大大提高了調(diào)壓范圍，且精度得到進(jìn)一步提高。

附圖說(shuō)明

18.圖1為現(xiàn)有技術(shù)中氣壓泵的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

19.圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

20.圖3為本實(shí)用新型的剖視示意圖。

21.圖4為本實(shí)用新型的分解示意圖。

22.圖5為泵體的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

23.圖6為圖3中a處的局部放大示意圖。

24.圖中：1為接頭座、2為泵體、3為手壓桿、4為微調(diào)機(jī)構(gòu)、10為梁、11為接頭、20為泵腔、21為第一塞桿、40為活塞缸、41為第二塞桿。

具體實(shí)施方式

25.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

26.請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：便攜氣壓泵，包括接頭座1、泵體2和微調(diào)機(jī)構(gòu)4。其中，所述接頭座1包括橫向設(shè)置的梁10，在所述梁10內(nèi)設(shè)置有氣道，在所述梁10的兩端位置設(shè)置有接頭11，所述接頭11與所述氣道連通；泵體被固定設(shè)置在所述接頭座1一側(cè)，泵體2包括在其上開(kāi)設(shè)的泵腔20，泵腔20和所述氣道連通，所述泵體2上設(shè)置有與所述泵腔20單向連通的進(jìn)氣孔和排氣孔，在所述泵腔20內(nèi)設(shè)置有第一塞桿21，在所述泵體2上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的手壓桿3，所述第一塞桿21和所述手壓桿3傳動(dòng)連接；

27.所述微調(diào)機(jī)構(gòu)4連接在泵體2的一側(cè)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)4包括一個(gè)活塞缸40，所述活塞缸40和所述泵腔20連通，在所述活塞缸40內(nèi)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)推進(jìn)的第二塞桿41。

28.上述結(jié)構(gòu)中，可以通過(guò)手壓桿和第一塞桿配合實(shí)現(xiàn)快速供壓，且通過(guò)第二塞桿旋轉(zhuǎn)推進(jìn)的方式實(shí)現(xiàn)供壓微調(diào)，通過(guò)上述兩結(jié)構(gòu)配合大大提高了調(diào)壓范圍，且精度得到進(jìn)一步提高。

29.其中，所述泵體2設(shè)置在所述梁10的中部位置。，在所述梁10的兩側(cè)與所述接頭11正對(duì)位置設(shè)置有支撐腳12，在所述活塞缸40的一端設(shè)置有與支撐腳12端面齊平的支撐架100。通過(guò)支撐腳12和支撐腳100配合，以用于將氣壓泵在平面上放置定位。

30.具體的，在所述接頭座1的一側(cè)設(shè)置有與氣道連通的泄壓閥200，以用于在檢測(cè)完畢后用于泄壓，在所述微調(diào)機(jī)構(gòu)4和所述泵體2之間的連接路徑上設(shè)置有截止閥400，在僅需要使用泵體2上的第一活塞供壓的情形時(shí)，可以將所述截止閥400打開(kāi)，將微調(diào)機(jī)構(gòu)4和泵體2之間的連接通路關(guān)閉。

31.所述排氣孔和所述進(jìn)氣孔設(shè)置在所述泵體2底部，且在泵體2底部設(shè)置有與所述排氣孔和所述進(jìn)氣孔連通的單向閥閥座202，在單向閥閥座202內(nèi)設(shè)置有與所述排氣孔和進(jìn)氣孔配合的單向閥201。

32.優(yōu)選的，所述第二塞桿41包括塞桿主體41a、在塞桿主體41a一端固定的傳動(dòng)軸41b、活塞主體41d、與活塞主體41d固定連接的連接軸套41c，其中所述傳動(dòng)軸41b和所述連接軸套41c之間通過(guò)軸承300轉(zhuǎn)動(dòng)支承。所述傳動(dòng)軸41b上凸設(shè)有擋環(huán)41e，所述軸承300設(shè)置在所述擋環(huán)41e兩側(cè)，且與所述擋環(huán)41e的側(cè)壁頂靠。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，可以保證在塞桿主體41a旋轉(zhuǎn)推進(jìn)時(shí)，所述活塞主體41d可沿著活塞缸41水平移動(dòng)，且上述結(jié)構(gòu)便于活塞主體41a和傳動(dòng)軸41d之間的連接。

33.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.便攜氣壓泵，其特征在于，包括:接頭座（1），所述接頭座（1）包括橫向設(shè)置的梁（10），在所述梁（10）內(nèi)設(shè)置有氣道，在所述梁（10）的兩端位置設(shè)置有接頭（11），所述接頭（11）與所述氣道連通；泵體（2），其被固定設(shè)置在所述接頭座（1）一側(cè)，泵體（2）包括在其上開(kāi)設(shè)的泵腔（20），泵腔（20）和所述氣道連通，所述泵體（2）上設(shè)置有與所述泵腔（20）單向連通的進(jìn)氣孔和排氣孔，在所述泵腔（20）內(nèi)設(shè)置有第一塞桿（21），在所述泵體（2）上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的手壓桿（3），所述第一塞桿（21）和所述手壓桿（3）傳動(dòng)連接；微調(diào)機(jī)構(gòu)（4），其連接在泵體（2）的一側(cè)，所述微調(diào)機(jī)構(gòu)（4）包括一個(gè)活塞缸（40），所述活塞缸（40）和所述泵腔（20）連通，在所述活塞缸（40）內(nèi)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)推進(jìn)的第二塞桿（41）。2.如權(quán)利要求1所述的便攜氣壓泵,其特征在于：所述泵體（2）設(shè)置在所述梁（10）的中部位置。3.如權(quán)利要求2所述的便攜氣壓泵,其特征在于：在所述梁（10）的兩側(cè)與所述接頭（11）正對(duì)位置設(shè)置有支撐腳（12），在所述活塞缸（40）的一端設(shè)置有與支撐腳（12）端面齊平的支撐架（100）。4.如權(quán)利要求2所述的便攜氣壓泵,其特征在于：在所述接頭座（1）的一側(cè)設(shè)置有與氣道連通的泄壓閥（200）。5.如權(quán)利要求2所述的便攜氣壓泵,其特征在于：所述排氣孔和所述進(jìn)氣孔設(shè)置在所述泵體（2）底部，且在泵體（2）底部設(shè)置有與所述排氣孔和所述進(jìn)氣孔連通的單向閥閥座（202），在單向閥閥座（202）內(nèi)設(shè)置有與所述排氣孔和進(jìn)氣孔配合的單向閥（201）。6.如權(quán)利要求1所述的便攜氣壓泵,其特征在于：所述第二塞桿（41）包括塞桿主體（41a）、在塞桿主體（41a）一端固定的傳動(dòng)軸（41b）、活塞主體（41d）、與活塞主體（41d）固定連接的連接軸套（41c），其中所述傳動(dòng)軸（41b）和所述連接軸套（41c）之間通過(guò)軸承（300）轉(zhuǎn)動(dòng)支承。7.如權(quán)利要求5所述的便攜氣壓泵,其特征在于：所述傳動(dòng)軸（41b）上凸設(shè)有擋環(huán)（41e），所述軸承（300）設(shè)置在所述擋環(huán)（41e）兩側(cè)，且與所述擋環(huán)（41e）的側(cè)壁頂靠。8.如權(quán)利要求1所述的便攜氣壓泵,其特征在于：在所述微調(diào)機(jī)構(gòu)（4）和所述泵體（2）之間的連接路徑上設(shè)置有截止閥（400）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了便攜氣壓泵，包括接頭座、泵體和微調(diào)機(jī)構(gòu)，接頭座包括橫向設(shè)置的梁，在梁內(nèi)設(shè)置有氣道，在梁的兩端位置設(shè)置有接頭，接頭與氣道連通；泵體被固定設(shè)置在接頭座一側(cè)，泵體包括在其上開(kāi)設(shè)的泵腔，泵腔和氣道連通，泵體上設(shè)置有與泵腔單向連通的進(jìn)氣孔和排氣孔，在泵腔內(nèi)設(shè)置有第一塞桿，在泵體上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的手壓桿，第一塞桿和手壓桿傳動(dòng)連接；微調(diào)機(jī)構(gòu)連接在泵體的一側(cè)，微調(diào)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)活塞缸，活塞缸和泵腔連通，在活塞缸內(nèi)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)推進(jìn)的第二塞桿。本實(shí)用新型可以通過(guò)手壓桿和第一塞桿配合實(shí)現(xiàn)快速供壓，且通過(guò)第二塞桿旋轉(zhuǎn)推進(jìn)的方式實(shí)現(xiàn)供壓微調(diào)，通過(guò)上述兩結(jié)構(gòu)配合大大提高了調(diào)壓范圍，且精度得到進(jìn)一步提高。進(jìn)一步提高。進(jìn)一步提高。

技術(shù)研發(fā)人員：張劍鋒 何銀鋒

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江勁儀儀器儀表有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.10.19

技術(shù)公布日：2022/5/5