本實用新型涉及鉆桿領(lǐng)域，特別涉及一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿。

背景技術(shù)：

煤礦多采用錐螺紋連接螺旋鉆桿進行鉆孔，由于錐螺紋的連接性質(zhì)所致，鉆機只能正轉(zhuǎn)鉆進，不能反轉(zhuǎn)，在沖擊地壓或是軟煤層中鉆孔時，會出現(xiàn)塌孔抱鉆卡鉆現(xiàn)象，一旦發(fā)生，煤就會將鉆桿卡死，導致鉆孔無法繼續(xù)鉆進，鉆桿也很難從鉆孔中抽出，通常處理方法是正反轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆桿和鉆頭得到緩沖處理，但是，由于螺旋鉆桿是螺紋連接，在反轉(zhuǎn)時，螺紋扣容易脫開，致使上百米的鉆桿和鉆頭丟棄在煤層中，不僅使已鉆進的鉆孔報廢，還損失了大量鉆桿鉆頭，既造成了工程損失和材料損失，又影響工程質(zhì)量和工程進度，目前，能實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的螺旋鉆桿多是四方、六方或是異形插接連接螺旋鉆桿，這種鉆桿靠四方、六方或是異形來傳遞扭矩和實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。

四方、六方或是異形插接連接螺旋鉆桿雖然能實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，但是，也存在諸多缺點：

一是鉆桿和鉆桿連接中需要u型卡、卡豆、銷軸進行固定，當出現(xiàn)塌孔塌孔抱鉆卡鉆時，需要反復正反轉(zhuǎn)抽拉鉆桿來緩沖處理，此時煤層對u型卡、卡豆、銷軸進行擠壓，極易導致u型卡、卡豆、銷軸脫落失效，進而導致鉆桿脫開丟失；

二是隨著煤礦智能化設(shè)備發(fā)展，越來越趨向于智能化、無人化，這種四方、六方或是異形插接連接螺旋鉆桿，需要在續(xù)接鉆桿時要求方方對正，這就需要高精度的鉆機來實現(xiàn)，由于受鉆桿連接方式、固定方式及工作環(huán)境的限制，這種鉆桿很難實現(xiàn)智能化、無人化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿，包括鉆桿體、滑動牙嵌、圓柱銷、滑軸與彈簧。

優(yōu)選的，所述鉆桿體由公螺紋接頭、無縫管、窄螺旋葉片、寬螺旋葉片a、母螺紋牙嵌與長鍵槽組成。

優(yōu)選的，所述公螺紋接頭、母螺紋牙嵌分別與無縫管由摩擦焊焊接而成。

優(yōu)選的，所述窄螺旋葉片、寬螺旋葉片a分別纏繞焊接在無縫管、母螺紋牙嵌上。

優(yōu)選的，所述窄螺旋葉片、寬螺旋葉片a將鉆頭切削下的煤排出孔外。

優(yōu)選的，所述母螺紋牙嵌的牙嵌為棘輪形式。

優(yōu)選的，所述公螺紋接頭的圓柱面存在多組長鍵槽。

優(yōu)選的，所述滑動牙嵌由滑動牙嵌體、滑鍵、寬螺旋葉片b組成。

優(yōu)選的，所述寬螺旋葉片b纏繞焊接在滑動牙嵌體上。

優(yōu)選的，所述滑鍵安裝在滑動牙嵌體上，并焊接在一起，其中滑動牙嵌體的牙嵌為棘輪形式。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

該可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿：目的在于解決螺紋連接鉆桿在塌孔抱鉆卡鉆時無法反轉(zhuǎn)緩沖處理鉆孔的技術(shù)難題，減少工程損失和材料損失，保證工程質(zhì)量和提高工程進度；

1.螺紋連接形式，可以快速續(xù)接、拆卸鉆桿；

2.連接牢靠，反轉(zhuǎn)功能可靠；

3.利于實現(xiàn)鉆車智能化、無人化；

4.減少浪費，節(jié)約成本；

5.保證鉆孔質(zhì)量，提高工程進度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿中母螺紋牙嵌的結(jié)構(gòu)示意仰視圖；

圖3為本實用新型一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿中長鍵槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿的母螺紋牙嵌伸出的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿的整體安裝示意圖；

圖6為本實用新型一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿中滑軸與彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、鉆桿體；11、公螺紋接頭；12、無縫管；13、窄螺旋葉片；14、寬螺旋葉片a；15、母螺紋牙嵌；16、長鍵槽；2、滑動牙嵌；21、滑動牙嵌體；22、滑鍵；23、寬螺旋葉片b；3、圓柱銷；4、滑軸；5、彈簧。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-6所示，一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿，包括鉆桿體1、滑動牙嵌2、圓柱銷3、滑軸4與彈簧5。

進一步的，鉆桿體1由公螺紋接頭11、無縫管12、窄螺旋葉片13、寬螺旋葉片a14、母螺紋牙嵌15與長鍵槽16組成。

進一步的，公螺紋接頭11、母螺紋牙嵌15分別與無縫管12由摩擦焊焊接而成，保證整體焊接強度。

進一步的，窄螺旋葉片13、寬螺旋葉片a14分別纏繞焊接在無縫管12、母螺紋牙嵌15上。

進一步的，窄螺旋葉片13、寬螺旋葉片a14將鉆頭切削下的煤排出孔外。

進一步的，母螺紋牙嵌15的牙嵌為棘輪形式，如圖2所示，利于擰扣和反轉(zhuǎn)。

進一步的，公螺紋接頭11的圓柱面存在多組長鍵槽16，如圖3所示，用于滑鍵22的導向及傳遞扭矩，寬螺旋葉片a14加寬利用鉆車夾持器夾持。

進一步的，滑動牙嵌2由滑動牙嵌體21、滑鍵22、寬螺旋葉片b23組成。

進一步的，寬螺旋葉片b23纏繞焊接在滑動牙嵌體21上。

進一步的，滑鍵22安裝在滑動牙嵌體21上，并焊接在一起，其中滑動牙嵌體21的牙嵌為棘輪形式，如圖2所示，利于擰扣和反轉(zhuǎn)。

需要說明的是，本實用新型為一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿，在續(xù)接鉆桿時，鉆車夾持器將螺旋鉆桿體1上的滑動牙嵌2縮回，然后，鉆機回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)并向前推進，使兩個螺旋鉆桿體1之間的螺紋扣擰緊，然后，夾持器松開，滑軸4在彈簧5的作用下帶動圓柱銷3向前移動，再由圓柱銷3帶動滑動牙嵌2向前移動，使牙嵌伸出（見圖4）和前一根螺旋鉆桿進行牙嵌嚙合，進入鎖死狀態(tài)（見圖5），在正常鉆進時，鉆車回轉(zhuǎn)器帶動螺旋鉆桿回轉(zhuǎn)，并推進，由于螺紋扣已經(jīng)擰死，此時，滑動牙嵌2和母螺紋牙嵌15雖然嚙合，但是不受力，和普通地質(zhì)鉆桿一樣鉆進，螺旋鉆桿由于是右旋，在旋轉(zhuǎn)及螺旋葉片的作用下將煤粉排出孔外，滑動牙嵌2由于受煤粉的反作用力，一直處于鎖死狀態(tài)，防止滑動牙嵌2失效。

當遇到塌孔抱鉆卡鉆現(xiàn)象時，鉆車回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)器將反扭矩傳至鉆桿體1，鉆桿體1通過滑鍵22將反扭矩傳至滑動牙嵌2，此時滑動牙嵌2和母螺紋牙嵌15處于嚙合狀態(tài)，由于嚙合面為直面，牙嵌無法脫開，進而將反扭矩傳至前一根螺旋鉆桿，依次類推，就將鉆車的反轉(zhuǎn)扭矩傳到每根螺旋鉆桿和鉆頭，從而實現(xiàn)了真正意義上的反轉(zhuǎn)功能。

當拆卸鉆桿時，鉆車夾持器將螺旋鉆桿體1上的滑動牙嵌2縮回，然后，鉆車反轉(zhuǎn)，將螺紋扣擰開。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

1.一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿，其特征在于：包括鉆桿體（1）、滑動牙嵌（2）、圓柱銷（3）、滑軸（4）與彈簧（5），所述鉆桿體（1）由公螺紋接頭（11）、無縫管（12）、窄螺旋葉片（13）、寬螺旋葉片a（14）、母螺紋牙嵌（15）與長鍵槽（16）組成，所述滑動牙嵌（2）由滑動牙嵌體（21）、滑鍵（22）、寬螺旋葉片b（23）組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿，其特征在于：所述公螺紋接頭（11）、母螺紋牙嵌（15）分別與無縫管（12）由摩擦焊焊接而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿，其特征在于：所述窄螺旋葉片（13）、寬螺旋葉片a（14）分別纏繞焊接在無縫管（12）、母螺紋牙嵌（15）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿，其特征在于：所述窄螺旋葉片（13）、寬螺旋葉片a（14）將鉆頭切削下的煤排出孔外。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿，其特征在于：所述母螺紋牙嵌（15）的牙嵌為棘輪形式。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿，其特征在于：所述公螺紋接頭（11）的圓柱面存在多組長鍵槽（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿，其特征在于：所述寬螺旋葉片b（23）纏繞焊接在滑動牙嵌體（21）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿，其特征在于：所述滑鍵（22）安裝在滑動牙嵌體（21）上，并焊接在一起，其中滑動牙嵌體（21）的牙嵌為棘輪形式。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開的一種可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)螺紋連接螺旋鉆桿，包括鉆桿體、滑動牙嵌、圓柱銷、滑軸與彈簧，所述鉆桿體由公螺紋接頭、無縫管、窄螺旋葉片、寬螺旋葉片A、母螺紋牙嵌與長鍵槽組成，所述滑動牙嵌由滑動牙嵌體、滑鍵、寬螺旋葉片B組成。本實用新型解決了由于螺旋鉆桿是螺紋連接，在反轉(zhuǎn)時，螺紋扣容易脫開，致使上百米的鉆桿和鉆頭丟棄在煤層中，不僅使已鉆進的鉆孔報廢，還損失了大量鉆桿鉆頭，既造成了工程損失和材料損失，又影響工程質(zhì)量和工程進度，目前，能實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的螺旋鉆桿多是四方、六方或是異形插接連接螺旋鉆桿，這種鉆桿靠四方、六方或是異形來傳遞扭矩和實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：谷志強;張亮;張永謙;白偉杰;宋建鋒;王建濤

受保護的技術(shù)使用者：冀凱河北機電科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.05

技術(shù)公布日：2021.07.20