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煤礦井下輸送機(jī)皮帶防飄帶裝置的制作方法

1019   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:義馬煤業(yè)集團(tuán)孟津煤礦有限責(zé)任公司  
2023-11-03 13:15:00
一種煤礦井下輸送機(jī)皮帶防飄帶裝置的制作方法

1.本實用新型屬于煤礦機(jī)電運輸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦井下輸送機(jī)皮帶防飄帶裝置。

背景技術(shù):

2.隨著煤礦機(jī)械化水平的不斷提高,大型化、自動化成為礦井主要的發(fā)展方向,由此而產(chǎn)生的維修費用給生產(chǎn)所帶來的成本越來越大,采取積極有效的維修措施成為礦井生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),為了降低改善職工井下維修及勞動強(qiáng)度,設(shè)計加工更加可靠靈活的防飄帶裝置來滿足安全生產(chǎn)需要。

3.v型巷道皮帶運輸,啟動皮帶時最低點皮帶會飄起掉渣,每班必須設(shè)專人清理掉渣,

4.平巷或斜巷皮帶負(fù)載時,在電機(jī)牽引力下,呈近直線運動。如遇斷層時,皮帶不能隨斷層改變角度,就會在傾角非常大處產(chǎn)生飄帶現(xiàn)象。飄帶程度與斷層落差成正比,斷層落差小飄帶程度小。如果飄帶程度嚴(yán)重,甚至不能負(fù)載。在空載時由于皮帶負(fù)載輕,飄帶更加嚴(yán)重,甚至拉倒棚梁,不利于安全運輸。如果沿運行方向在斷層起坡點處增加一過渡裝置,該裝置利用流向使上層的皮帶產(chǎn)生轉(zhuǎn)折而形成一高位差,通過該高位差進(jìn)行轉(zhuǎn)載,利用流向來防止飄帶現(xiàn)象,杜絕撒煤。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

5.為了解決上坡點皮帶運輸中的飄帶現(xiàn)象,本實用新型的目的在于提供一種煤礦井下輸送機(jī)皮帶防飄帶裝置,所述裝置制作簡單、易安裝、成本低,可以有效防止皮帶飄帶,實現(xiàn)單皮帶運輸不飄帶不掉渣。

6.為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的具體方案如下:

7.一種煤礦井下輸送機(jī)皮帶防飄帶裝置,包括上皮帶和下皮帶,在所述上皮帶行至起坡拐點處設(shè)置卸載滾筒ⅰ,在所述上皮帶和下皮帶之間遠(yuǎn)離上坡拐點方向處設(shè)有折返滾筒ⅱ;上皮帶承載物料經(jīng)卸載滾筒ⅰ改向并將物料卸載在緩沖床上,上皮帶再經(jīng)折返滾筒ⅱ折返后通過緩沖床承接物料并沿運輸方向運行。

8.作為對上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述上皮帶經(jīng)卸載滾筒ⅰ改向形成改向皮帶,所述改向皮帶繼續(xù)經(jīng)折返滾筒ⅱ折返形成折返皮帶,所述改向皮帶與上皮帶平行,所述折返皮帶與下皮帶平行。

9.相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果如下:

10.1、本實用新型所述裝置利用槽鋼及皮帶滾筒焊制,制作簡單,易安裝,成本低,通過改造有效防止皮帶飄帶,解決v型巷道單皮帶運輸需多不設(shè)備裝載運輸問題,實現(xiàn)單皮帶運輸不飄帶不掉渣。

11.2、本實用新型所述防飄帶裝置采用卸載滾筒ⅰ和折返滾筒ⅱ將上皮帶改為兩層,產(chǎn)生高位差,兩個滾筒使得上皮帶改向形成折彎,第一個折彎完成物料卸載,第二個折彎完

成皮帶折返去承載由卸載滾筒ⅰ卸載的物料,從而達(dá)到改向皮帶的作用,不致飄帶撒煤。

附圖說明

12.圖1是本實用新型所述防飄帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

13.圖2是實施例2所述防飄帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

14.圖中:1、上皮帶;101、改向皮帶;102、折返皮帶;2、下皮帶;3、卸載滾筒ⅰ;4、折返滾筒ⅱ。

具體實施方式

15.下面將結(jié)合實施例,對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

16.實施例1

17.一種煤礦井下輸送機(jī)皮帶防飄帶裝置,安裝在巷道易飄帶的起坡點位置,起坡角度為10

°

,如圖1所示,包括上皮帶和下皮帶,在所述上皮帶行至起坡拐點處設(shè)置卸載滾筒ⅰ,在所述上皮帶和下皮帶之間遠(yuǎn)離上坡拐點處設(shè)有折返滾筒ⅱ;所述上皮帶經(jīng)卸載滾筒ⅰ改向形成改向皮帶,所述改向皮帶繼續(xù)經(jīng)折返滾筒ⅱ折返形成折返皮帶,所述改向皮帶與上皮帶平行,所述折返皮帶與下皮帶平行。上皮帶承載物料經(jīng)卸載滾筒ⅰ改向并將物料卸載在緩沖床上,上皮帶再經(jīng)折返滾筒ⅱ折返后通過緩沖床承接物料并沿運輸方向運行。

18.所述卸載滾筒ⅰ和折返滾筒ⅱ均選用φ320mm。卸載滾筒ⅰ和折返滾筒ⅱ中心點的間距為1000mm。

19.v型巷道皮帶運輸,啟動皮帶時最低點皮帶會飄起掉渣,每班必須設(shè)專人清理掉渣,為減少清渣人工,防止皮帶飄起造成不安隱患,在皮帶易飄帶位置安裝該裝置,可有效防止皮帶飄帶掉渣,減少清渣人工。安裝后,一部皮帶即可完成運輸任務(wù),減少設(shè)備崗位工及清渣人工的投入,減少了設(shè)備投入量,節(jié)省電費及設(shè)備維護(hù)成本。同時也有效防止了飄帶引起的各類不安隱患的產(chǎn)生。每月可節(jié)省人工及維護(hù)費用3萬余元。

20.實施例2

21.本實施例所述的防飄帶裝置與實施例大體相同,不同之處在于:折返滾筒ⅱ靠近下皮帶設(shè)置,使得改向皮帶和折返皮帶均與下皮帶平行,如圖2所示。本實施例與實施例1相比,物料卸載高度較大,更易產(chǎn)生煤塵。

22.在實現(xiàn)防飄帶和降低揚塵的基礎(chǔ)上,綜合整體裝置的安裝難度、皮帶阻力和運行負(fù)荷,對卸載滾筒ⅰ和折返滾筒ⅱ的位置進(jìn)行考量,以實施例1所述裝置的效果最佳。

23.需要說明的是,以上所述的實施方案應(yīng)理解為說明性的,而非限制本實用新型的保護(hù)范圍,本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,在不背離本實用新型實質(zhì)和范圍的前提下,對本實用新型作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征:

1.一種煤礦井下輸送機(jī)皮帶防飄帶裝置,其特征在于:包括上皮帶和下皮帶,在所述上皮帶行至起坡拐點處設(shè)置卸載滾筒ⅰ,在所述上皮帶和下皮帶之間遠(yuǎn)離上坡拐點方向處設(shè)有折返滾筒ⅱ;上皮帶承載物料經(jīng)卸載滾筒ⅰ改向并將物料卸載在緩沖床上,上皮帶再經(jīng)折返滾筒ⅱ折返后通過緩沖床承接物料并沿運輸方向運行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下輸送機(jī)皮帶防飄帶裝置,其特征在于:所述上皮帶經(jīng)卸載滾筒ⅰ改向形成改向皮帶,所述改向皮帶繼續(xù)經(jīng)折返滾筒ⅱ折返形成折返皮帶,所述改向皮帶與上皮帶平行,所述折返皮帶與下皮帶平行。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種煤礦井下輸送機(jī)皮帶防飄帶裝置,屬于煤礦機(jī)電運輸技術(shù)領(lǐng)域,包括上皮帶和下皮帶,在所述上皮帶行至起坡拐點處設(shè)置卸載滾筒Ⅰ,在所述上皮帶和下皮帶之間遠(yuǎn)離上坡拐點處設(shè)有折返滾筒Ⅱ;所述上皮帶經(jīng)卸載滾筒Ⅰ改向形成改向皮帶,所述改向皮帶繼續(xù)經(jīng)折返滾筒Ⅱ折返形成折返皮帶,所述改向皮帶與上皮帶平行,所述折返皮帶與下皮帶平行。上皮帶承載物料經(jīng)卸載滾筒Ⅰ改向并將物料卸載在緩沖床上,上皮帶再經(jīng)折返滾筒Ⅱ折返后通過緩沖床承接物料并沿運輸方向運行。所述裝置制作簡單、易安裝、成本低,可以有效防止皮帶飄帶,實現(xiàn)單皮帶運輸不飄帶不掉渣。實現(xiàn)單皮帶運輸不飄帶不掉渣。實現(xiàn)單皮帶運輸不飄帶不掉渣。

技術(shù)研發(fā)人員:薛勇 杜結(jié)班 梅國龍 孫龍 朱寶玉 秦文杰 張磊 穆江峰 金丙強(qiáng) 宋江平 張醒 張鋒 張豹 邢征峰 趙國行 高飛 岳勇 任新剛

受保護(hù)的技術(shù)使用者:義馬煤業(yè)集團(tuán)孟津煤礦有限責(zé)任公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.09.26

技術(shù)公布日:2022/1/28
聲明:
“煤礦井下輸送機(jī)皮帶防飄帶裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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