權(quán)利要求書： 1.一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒，包括螺紋桿(3)，其特征在于：所述螺紋桿(3)的外側(cè)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)和滑動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括輥筒本體(1)，所述輥筒本體(1)的左右兩側(cè)均勻開鑿有安裝孔(12)，所述安裝孔(12)內(nèi)前后兩側(cè)均開鑿有滑槽(13)，所述輥筒本體(1)的頂部左右兩側(cè)均開鑿有第一螺紋孔(11)，所述第一螺紋孔(11)與安裝孔(12)相連通，所述滑動機構(gòu)位于輥筒本體(1)的內(nèi)腔且與輥筒本體(1)相配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒，其特征在于：所述滑動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(2)，所述轉(zhuǎn)軸(2)設(shè)置在安裝孔(12)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(2)的前后兩側(cè)均設(shè)置有限位塊(22)，所述限位塊(22)設(shè)置在滑槽(13)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(2)頂部貫穿開鑿有第一通孔(23)，所述第一通孔(23)與第一螺紋孔(11)相對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)軸(2)的外側(cè)壁設(shè)置有軸承(21)，所述軸承(21)位于輥筒本體(1)的外側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒，其特征在于：所述螺紋桿(3)貫穿第一通孔(23)與第一螺紋孔(11)內(nèi)腔底部相螺接，所述螺紋桿(3)的頂部開鑿有十字凹槽(31)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒，其特征在于：所述軸承(21)的外側(cè)壁設(shè)置有支撐架(4)，所述支撐架(4)的頂部開鑿有第一卡槽(42)，所述軸承(21)設(shè)置在第一卡槽(42)內(nèi)，所述支撐架(4)的頂部前后兩側(cè)均開鑿有第二螺紋孔(41)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒，其特征在于：所述軸承(21)的外側(cè)壁設(shè)置有固定塊(5)，所述固定塊(5)的底部開鑿有第二卡槽(51)，所述軸承(21)設(shè)置在第二卡槽(51)內(nèi)，所述固定塊(5)的頂部前后兩側(cè)均開鑿有第二通孔(52)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒，其特征在于：所述第二通孔(52)內(nèi)設(shè)置有螺栓(6)，所述螺栓(6)與第二螺紋孔(41)相螺接。

說明書： 一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及皮帶輸送機用輥筒技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的輥筒在上時間使用后，外部灰塵進入輥筒軸承，而且軸承在長時間使用后會磨損，因此需要定期對輥筒進行維護，而傳統(tǒng)輥筒的軸承是固定在輥筒內(nèi)的，因此維護較為麻煩，針對上述情況，在現(xiàn)有的便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒基礎(chǔ)上進行技術(shù)創(chuàng)新。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒所述包括螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)和滑動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括輥筒本體，所述輥筒本體的左右兩側(cè)均勻開鑿有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)前后兩側(cè)均開鑿有滑槽，所述輥筒本體的頂部左右兩側(cè)均開鑿有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔與安裝孔相連通，所述滑動機構(gòu)位于輥筒本體的內(nèi)腔且與輥筒本體相配合。

優(yōu)選的，所述滑動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在安裝孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的前后兩側(cè)均設(shè)置有限位塊，所述限位塊設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸頂部貫穿開鑿有第一通孔，所述第一通孔與第一螺紋孔相對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁設(shè)置有軸承，所述軸承位于輥筒本體的外側(cè)壁。

優(yōu)選的，所述螺紋桿貫穿第一通孔與第一螺紋孔內(nèi)腔底部相螺接，所述螺紋桿的頂部開鑿有十字凹槽。

優(yōu)選的，所述軸承的外側(cè)壁設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部開鑿有第一卡槽，所述軸承設(shè)置在第一卡槽內(nèi)，所述支撐架的頂部前后兩側(cè)均開鑿有第二螺紋孔。

優(yōu)選的，所述軸承的外側(cè)壁設(shè)置有固定塊，所述固定塊的底部開鑿有第二卡槽，所述軸承設(shè)置在第二卡槽內(nèi)，所述固定塊的頂部前后兩側(cè)均開鑿有第二通孔。

優(yōu)選的，所述第二通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述螺栓與第二螺紋孔相螺接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒，將十字螺絲刀插入十字凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動十字螺絲刀帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，將螺紋桿抽出輥筒本體，即可將轉(zhuǎn)軸與輥筒本體進行分離，以此便于對輥筒和轉(zhuǎn)軸進行維護；

將軸承放置在第一卡槽內(nèi)，通過螺栓將固定塊與支撐架進行組合，軸承位于第一卡槽和第二卡槽內(nèi)，通過第一卡槽和第二卡槽對軸承進行保護，可以減少灰塵進入軸承內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實用一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒的正面剖視圖；

圖3為本實用一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒的爆炸視圖。

圖中：1、輥筒本體；11、第一螺紋孔；12、安裝孔；13、滑槽；2、轉(zhuǎn)軸；21、軸承；22、限位塊；23、第一通孔；3、螺紋桿；31、十字凹槽；4、支撐架；41、第二螺紋孔；42、第一卡槽；5、固定塊；51、第二卡槽；52、第二通孔；6、螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒，包括螺紋桿3，螺紋桿3的外側(cè)壁滑動設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)和滑動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括輥筒本體1，輥筒本體1的左右兩側(cè)均勻開鑿有安裝孔12，安裝孔12內(nèi)前后兩側(cè)均開鑿有滑槽13，輥筒本體1的頂部左右兩側(cè)均開鑿有第一螺紋孔11，第一螺紋孔11 與安裝孔12相連通，滑動機構(gòu)位于輥筒本體1的內(nèi)腔且與輥筒本體1相配合，滑動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2滑動設(shè)置在安裝孔12內(nèi)，轉(zhuǎn)軸2的前后兩側(cè)均固定設(shè)置有限位塊22，限位塊22滑動設(shè)置在滑槽13內(nèi)，轉(zhuǎn)軸2頂部貫穿開鑿有第一通孔23，第一通孔23與第一螺紋孔11相對應(yīng)，轉(zhuǎn)軸2的外側(cè)壁固定設(shè)置有軸承21，軸承21位于輥筒本體1的外側(cè)壁，螺紋桿3貫穿第一通孔 23與第一螺紋孔11內(nèi)腔底部相螺接，通過螺紋桿3將轉(zhuǎn)軸2與輥筒本體1進行組合，螺紋桿3的頂部開鑿有十字凹槽31，軸承21的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有支撐架4，支撐架4的頂部開鑿有第一卡槽42，軸承21轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一卡槽42 內(nèi)，支撐架4的頂部前后兩側(cè)均開鑿有第二螺紋孔41，軸承21的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有固定塊5，固定塊5的底部開鑿有第二卡槽51，軸承21轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二卡槽51內(nèi)，通過第一卡槽42與第二卡槽51將軸承21進行保護，固定塊5 的頂部前后兩側(cè)均開鑿有第二通孔52，第二通孔52內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺栓6，螺栓6與第二螺紋孔41相螺接，通過螺栓6將支撐架4與固定塊5進行組合。

工作原理：支撐架4焊接在皮帶機上，當(dāng)需要維護輥筒本體1時，轉(zhuǎn)動螺栓6，將螺栓6從第二通孔52和第二螺紋孔41內(nèi)抽出，將固定塊5與軸承 21分離，將十字螺絲刀插入十字凹槽31內(nèi)，轉(zhuǎn)動十字螺絲刀帶動螺紋桿3轉(zhuǎn)動，將螺紋桿3抽出輥筒本體1，即可將轉(zhuǎn)軸2與輥筒本體1進行分離，以此將輥筒本體1進行拆分方便徹底的進行維護，當(dāng)需要安裝輥筒本體1時，將轉(zhuǎn)軸2帶動限位塊22順著滑槽13插入安裝孔12內(nèi)，當(dāng)?shù)谝宦菁y孔11與第一通孔23對齊后，將螺紋桿3插入第一通孔23和第一螺紋孔11內(nèi)，通過螺紋桿3將轉(zhuǎn)軸2固定在輥筒本體1內(nèi)，將軸承21放置在第一卡槽42內(nèi)，通過螺栓6將固定塊5與支撐架4進行組合，軸承21位于第一卡槽42和第二卡槽51內(nèi)，通過第一卡槽42和第二卡槽51對軸承21進行保護。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。