權(quán)利要求

1.一種硅鋁合金冶煉爐開爐眼裝置，其特征在于，包括門型框架(1)、撞錘(2)、擺臂(3)和提升裝置(4)，在門型框架(1)的橫梁(101)中間位置固定設(shè)有縱梁(102)，在縱梁(102)下方鉸接有兩個擺臂(3)，兩個擺臂(3)平行設(shè)置，擺臂(3)的下端分別與撞錘(2)鉸接，提升裝置(4)包括牽引繩(401)、第一導(dǎo)輪(402)和第二導(dǎo)輪(403)，在縱梁(102)上位于撞錘(2)尾部一端轉(zhuǎn)動設(shè)有第一導(dǎo)輪(402)，在橫梁(101)一端平行于縱梁(102)設(shè)有支臂(103)，在支臂(103)的自由端轉(zhuǎn)動設(shè)有第二導(dǎo)輪(403)，牽引繩(401)一端固定于撞錘(2)與靠近撞錘尾部的擺臂(3)鉸接的位置，牽引繩(401)另一端依次繞過第一導(dǎo)輪(402)和第二導(dǎo)輪(403)垂直向下置于門型框架(1)的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鋁合金冶煉爐開爐眼裝置，其特征在于，還包括對準裝置(5)，對準裝置(5)包括豎直對準機構(gòu)和水平對準機構(gòu)，在門型框架(1)的橫梁(101)兩端分別安裝有一個豎直對準機構(gòu)，在門型框架(1)的其中一個立柱上安裝有水平對準機構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅鋁合金冶煉爐開爐眼裝置，其特征在于，所述豎直對準機構(gòu)和水平對準機構(gòu)包括安裝座(501)、旋轉(zhuǎn)部(502)和一字線激光器(503)，在安裝座(501)上鉸接安裝有旋轉(zhuǎn)部(502)，旋轉(zhuǎn)部(502)與安裝座(501)緊配合，旋轉(zhuǎn)部(502)內(nèi)固定安裝有一字線激光器(503)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種硅鋁合金冶煉爐開爐眼裝置，其特征在于，在所述撞錘(2)的尾部固定設(shè)有一個配重塊(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅鋁合金冶煉爐開爐眼裝置，其特征在于，在所述縱梁(102)上、第一導(dǎo)輪(402)下方設(shè)有導(dǎo)環(huán)(404)，牽引繩(401)置于導(dǎo)環(huán)(404)內(nèi)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅鋁合金冶煉爐開爐眼裝置。

背景技術(shù)

[0002]目前硅鋁合金使用的冶煉爐主要為電弧爐，在爐壁上設(shè)有開孔，用于引導(dǎo)爐內(nèi)的金屬渣或金屬熔融液體流出，在冶煉過程中這些開孔均被耐高溫泥封堵，在一個冶煉過程結(jié)束后，需要用木樁頂住封口泥，另一端用大錘人工敲擊開眼，操作時，木樁需操作人員對準扶穩(wěn)，人離冶煉爐的距離比較近，容易發(fā)生危險，并且人工敲擊的方式比較費力。

[0003]現(xiàn)有的液壓機械開眼設(shè)備，通常體積較大，并且需要在現(xiàn)場安裝軌道等附屬設(shè)施，適合較大的冶煉爐使用，對于現(xiàn)場空間較小的冶煉爐改造成本較大。

實用新型內(nèi)容

[0004]本實用新型的目的在于提供一種硅鋁合金冶煉爐開爐眼裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

[0005]本實用新型由如下技術(shù)方案實施：一種硅鋁合金冶煉爐開爐眼裝置，包括門型框架、撞錘、擺臂和提升裝置，在門型框架的橫梁中間位置固定設(shè)有縱梁，在縱梁下方鉸接有兩個擺臂，兩個擺臂平行設(shè)置，擺臂的下端分別與撞錘鉸接，提升裝置包括牽引繩、第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，在縱梁上位于撞錘尾部一端轉(zhuǎn)動設(shè)有第一導(dǎo)輪，在橫梁一端平行于縱梁設(shè)有支臂，在支臂的自由端轉(zhuǎn)動設(shè)有第二導(dǎo)輪，牽引繩一端固定于撞錘與靠近撞錘尾部的擺臂鉸接的位置，牽引繩另一端依次繞過第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪垂直向下置于門型框架的一側(cè)。

[0006]進一步的，還包括對準裝置，對準裝置包括豎直對準機構(gòu)和水平對準機構(gòu)，在門型框架的橫梁兩端分別安裝有一個豎直對準機構(gòu)，在門型框架的其中一個立柱上安裝有水平對準機構(gòu)。

[0007]進一步的，所述豎直對準機構(gòu)和水平對準機構(gòu)包括安裝座、旋轉(zhuǎn)部和一字線激光器，在安裝座上鉸接安裝有旋轉(zhuǎn)部，旋轉(zhuǎn)部與安裝座緊配合，旋轉(zhuǎn)部內(nèi)固定安裝有一字線激光器。

[0008]進一步的，在所述撞錘的尾部固定設(shè)有一個配重塊。

[0009]進一步的，在所述縱梁上、第一導(dǎo)輪下方設(shè)有導(dǎo)環(huán)，牽引繩置于導(dǎo)環(huán)內(nèi)。

[0010]本實用新型的優(yōu)點：通過在門型框架下方擺動設(shè)置擺臂和撞錘，利用撞錘撞擊爐眼位置的封口泥代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工敲擊的方式，操作人員距離爐眼更遠，提高了開眼操作的安全性;同時還設(shè)有提升裝置，可以使操作人員在門型框架的兩側(cè)操作，避開撞錘擺動的區(qū)域，可以避免擺錘反彈傷人;進一步還設(shè)有對準裝置，便于對準爐眼位置，使撞錘的撞擊位置更加準確。

附圖說明

[0011]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

[0012]圖2為提升裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

[0013]圖3為對準裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0014]圖中：框架1、撞錘2、擺臂3、提升裝置4、對準裝置5、配重塊6、橫梁101、縱梁102、支臂103、牽引繩401、第一導(dǎo)輪402、第二導(dǎo)輪403、導(dǎo)環(huán)404、安裝座501、旋轉(zhuǎn)部502、一字線激光器503。

具體實施方式

[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0016]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0017]如圖1所示：一種硅鋁合金冶煉爐開爐眼裝置，包括門型框架1、撞錘2、擺臂3和提升裝置4，在門型框架1的橫梁101中間位置固定設(shè)有縱梁102，在縱梁102下方鉸接有兩個擺臂3，兩個擺臂3平行設(shè)置，擺臂3的下端分別與撞錘2鉸接，撞錘2平行于縱梁102設(shè)置，縱梁102、兩個擺臂3及撞錘2組成一個平行四邊形連桿結(jié)構(gòu)，撞錘2可以平行于縱梁102自由擺動，撞錘2的尾部固定設(shè)有一個配重塊6，配重塊6用于增加撞錘2的重量，提升撞錘2沖擊時的動能，撞錘2的頭部為高強度合金鋼制成，具有良好的耐磨性和抗沖擊性，能夠承受多次撞擊而不變形，其工作原理就是在需要開眼時，將撞錘2舉升至一定高度，再自由釋放，撞錘2的重力勢能轉(zhuǎn)換為動能，撞擊爐壁上的開孔，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工敲擊木樁開孔的方式，操作人員距離冶煉爐爐眼位置相對較遠。

[0018]如圖2所示：提升裝置4包括牽引繩401、第一導(dǎo)輪402和第二導(dǎo)輪403，在縱梁102上位于撞錘2尾部一端轉(zhuǎn)動設(shè)有第一導(dǎo)輪402，在橫梁101一端平行于縱梁102設(shè)有支臂103，在支臂103的自由端轉(zhuǎn)動設(shè)有第二導(dǎo)輪403，牽引繩401一端固定于撞錘2與靠近撞錘尾部的擺臂3鉸接的位置，牽引繩401另一端依次繞過第一導(dǎo)輪402和第二導(dǎo)輪403垂直向下置于門型框架1的一側(cè)，操作人員可以向下拉動牽引繩401，牽引繩401將撞錘2尾部上后側(cè)上方拉起，然后釋放牽引繩401，使撞錘2自由下落即可;在縱梁102上、第一導(dǎo)輪402下方設(shè)有導(dǎo)環(huán)404，牽引繩401置于導(dǎo)環(huán)404內(nèi)，撞錘2自然下垂時，擺臂3為豎直狀態(tài)，牽引繩401此時一端固定點位于撞錘2上擺臂3的鉸接位置，牽引繩401向后拉動時，施力方向應(yīng)斜向后側(cè)上方，因此第一導(dǎo)輪402置于撞錘的后側(cè)上方，在拉動時牽引繩401因施力方向與第一導(dǎo)輪402的凹槽具有一定的夾角，因此為了防止牽引繩401從第一導(dǎo)輪402的凹槽中滑脫，在第一導(dǎo)輪402下方設(shè)有導(dǎo)環(huán)404，導(dǎo)環(huán)404可將牽引繩401由其他角度轉(zhuǎn)為豎直角度，防止牽引繩401脫出第一導(dǎo)輪402。

[0019]如圖3所示：由于撞錘2擺動錘擊的點不好判斷，為了方便將撞錘2的落點對準爐壁上的爐眼，還設(shè)有對準裝置5，對準裝置5包括豎直對準機構(gòu)和水平對準機構(gòu)，在門型框架1的橫梁101兩端分別安裝有一個豎直對準機構(gòu)，在門型框架1的其中一個立柱上安裝有水平對準機構(gòu);豎直對準機構(gòu)和水平對準機構(gòu)包括安裝座501、旋轉(zhuǎn)部502和一字線激光器503，在安裝座501上鉸接安裝有旋轉(zhuǎn)部502，旋轉(zhuǎn)部502與安裝座501緊配合，可以通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)部502的角度來調(diào)節(jié)一字線激光器503的激光射出方向，旋轉(zhuǎn)部502內(nèi)固定安裝有一字線激光器503，其中兩個豎直對準機構(gòu)的一字線激光器503發(fā)射出的指示線投影到爐壁上為兩條豎直指示線，水平對準機構(gòu)的一字線激光器503發(fā)射出的指示線投影到爐壁上為一條水平指示線，豎直對準機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)部502可以沿水平面擺動調(diào)節(jié)方向、水平對準機構(gòu)旋轉(zhuǎn)部502可以沿豎直平面擺動調(diào)節(jié)方向;在使用前先選取一個墻面作為基準，調(diào)節(jié)對準裝置5的指示位置與撞錘2的實際落點重合：將門型框架1擺放到基準墻面前方，使撞錘2向前側(cè)上方推起10cm左右的高度后撞錘2頂端接觸到墻面，標記此時撞錘2接觸的位置，此位置即為撞錘2最佳的撞擊點，然后放下撞錘2使撞錘2自然下垂，調(diào)節(jié)豎直對準機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)部502使兩個豎直對準機構(gòu)的一字線激光器503發(fā)射出的指示線經(jīng)過撞錘2撞擊點2的中點，并且使兩條豎直指示線重合，再調(diào)節(jié)水平對準機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)部502，使其發(fā)射出的指示線與撞錘2撞擊點的中點重合，此時墻面上指示線交會的指示點與撞錘2撞擊點完成了校準。

[0020]需要開爐眼時，將本實用新型的裝置整體置于待開眼的爐壁前方，人工移動門型框架1，調(diào)節(jié)門型框架1到爐壁的距離，使兩個豎直對準機構(gòu)發(fā)射出的指示線重合，此時即完成了門型框架1到爐壁預(yù)撞擊點之間水平間距的校準;再通過人工移動的方式，調(diào)節(jié)裝置整體的高度，實際使用時，可在門型框架1底部安裝可調(diào)整高度的地腳，將水平對準機構(gòu)的一字線激光器503發(fā)射出的水平指示線與爐壁上爐眼重合，即完成了裝置整體高度的校準，此時撞錘2在爐壁上的預(yù)撞擊點即與實際要開爐眼的位置重合;拉動提升裝置4的牽引繩401將撞錘2抬升至一定高度，再自由釋放牽引繩401，撞錘2即下落并撞擊爐壁上的爐眼，完成開眼的操作。

[0021]對準裝置5的豎直對準機構(gòu)利用撞錘2兩側(cè)的兩個一字線激光器503將撞錘2的撞擊點在爐壁上進行定位，調(diào)節(jié)兩條線重合即可調(diào)節(jié)門型框架1到爐壁的距離，水平對準機構(gòu)的一字線激光器503可用于指示撞錘2撞擊點的高度位置，可以指導(dǎo)調(diào)節(jié)撞錘2撞擊點的高度與爐眼重合。

說明書附圖(3)