權(quán)利要求書： 1.一種多功能皮帶輸送機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)主體(1)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)、清潔機(jī)構(gòu)(3)和傳輸機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)位于皮帶輸送機(jī)主體(1)的內(nèi)端，所述清潔機(jī)構(gòu)(3)位于皮帶輸送機(jī)主體(1)的底端，所述傳輸機(jī)構(gòu)(4)位于皮帶輸送機(jī)主體(1)的外端，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)包括活動(dòng)槽(201)、活動(dòng)塊(202)、螺孔(203)、螺栓(204)和旋鈕(205)，所述活動(dòng)槽(201)固定設(shè)置于皮帶輸送機(jī)主體(1)的內(nèi)端，所述活動(dòng)槽(201)呈對(duì)稱分布，所述活動(dòng)塊(202)安裝于活動(dòng)槽(201)的內(nèi)部，所述活動(dòng)塊(202)與活動(dòng)槽(201)活動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述螺孔(203)固定設(shè)置于皮帶輸送機(jī)主體(1)的外端，所述螺孔(203)呈對(duì)稱分布，所述螺栓(204)安裝于螺孔(203)的內(nèi)部且貫穿活動(dòng)塊(202)，所述螺栓(204)與螺孔(203)螺紋連接，所述旋鈕(205)固定安裝于螺栓(204)的外端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述清潔機(jī)構(gòu)(3)包括固定輪(301)、連接帶(302)、限位輪(303)、滾輥(304)、清潔棉輥(305)和連接環(huán)(306)，所述連接環(huán)(306)固定安裝于皮帶輸送機(jī)主體(1)的底端，所述連接環(huán)(306)呈對(duì)稱分布，所述滾輥(304)安裝于連接環(huán)(306)的底部，所述滾輥(304)與連接環(huán)(306)活動(dòng)連接，所述滾輥(304)貫穿連接環(huán)(306)，所述清潔棉輥(305)固定安裝于滾輥(304)的外端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述限位輪(303)固定安裝于滾輥(304)的外端的，所述限位輪(303)呈對(duì)稱分布，所述連接帶(302)安裝于限位輪(303)的外端，所述連接帶(302)與限位輪(303)旋轉(zhuǎn)連接，所述固定輪(301)固定安裝于傳輸機(jī)構(gòu)(4)的外端且位于連接帶(302)的內(nèi)部，所述固定輪(301)與連接帶(302)旋轉(zhuǎn)連接，所述固定輪(301)呈對(duì)稱分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述傳輸機(jī)構(gòu)(4)包括電機(jī)(401)、傳動(dòng)軸(402)、滾輪(403)、傳輸帶(404)和支撐柱(405)，所述支撐柱(405)固定安裝于皮帶輸送機(jī)主體(1)的底端，所述支撐柱(405)的數(shù)量為若干個(gè)，所述支撐柱(405)呈對(duì)稱分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(401)固定安裝于皮帶輸送機(jī)主體(1)的外端，所述皮帶輸送機(jī)主體(1)呈對(duì)稱分布，所述傳動(dòng)軸(402)固定安裝于電機(jī)(401)的傳動(dòng)端，所述傳動(dòng)軸(402)貫穿皮帶輸送機(jī)主體(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多功能皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述滾輪(403)固定安裝于傳動(dòng)軸(402)的外端且位于皮帶輸送機(jī)主體(1)的內(nèi)側(cè)，所述傳輸帶(404)安裝于滾輪(403)的外端，所述傳輸帶(404)與滾輪(403)旋轉(zhuǎn)連接。

說明書： 一種多功能皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

輸送機(jī)在早年就已經(jīng)存在，歷史悠久，中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形。

普通的輸送機(jī)不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，輸送的角度是固定的，對(duì)于不同角度的輸送需求，普通的輸送機(jī)達(dá)不到要求，輸送難度大，且輸送機(jī)在輸送物料的過程中，物料會(huì)留存粘在輸送機(jī)上，需要人工手動(dòng)進(jìn)行清除，耗時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能皮帶輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出普通的輸送機(jī)不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，輸送的角度是固定的，對(duì)于不同角度的輸送需求，普通的輸送機(jī)達(dá)不到要求，輸送難度大，且輸送機(jī)在輸送物料的過程中，物料會(huì)留存粘粘在輸送機(jī)上，需要人工手動(dòng)進(jìn)行清除，耗時(shí)費(fèi)力的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能皮帶輸送機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)主體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、清潔機(jī)構(gòu)和傳輸機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于皮帶輸送機(jī)主體的內(nèi)端，所述清潔機(jī)構(gòu)位于皮帶輸送機(jī)主體的底端，所述傳輸機(jī)構(gòu)位于皮帶輸送機(jī)主體的外端，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)槽、活動(dòng)塊、螺孔、螺栓和旋鈕，所述活動(dòng)槽固定設(shè)置于皮帶輸送機(jī)主體的內(nèi)端，所述活動(dòng)槽呈對(duì)稱分布，所述活動(dòng)塊安裝于活動(dòng)槽的內(nèi)部，所述活動(dòng)塊與活動(dòng)槽活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述螺孔固定設(shè)置于皮帶輸送機(jī)主體的外端，所述螺孔呈對(duì)稱分布，所述螺栓安裝于螺孔的內(nèi)部且貫穿活動(dòng)塊，所述螺栓與螺孔螺紋連接，所述旋鈕固定安裝于螺栓的外端，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，旋鈕帶動(dòng)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓穿過螺孔與活動(dòng)塊螺紋連接，將皮帶輸送機(jī)主體與活動(dòng)塊連接固定，旋緊旋鈕，使皮帶輸送機(jī)主體與活動(dòng)塊緊密貼合，從而固定皮帶輸送機(jī)主體與活動(dòng)塊之間的角度，反之，旋送松旋鈕，皮帶輸送機(jī)主體與活動(dòng)塊分離，此時(shí)可調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)主體與活動(dòng)塊之間的角度。

優(yōu)選的，所述清潔機(jī)構(gòu)包括固定輪、連接帶、限位輪、滾輥、清潔棉輥和連接環(huán)，所述連接環(huán)固定安裝于皮帶輸送機(jī)主體的底端，所述連接環(huán)呈對(duì)稱分布，所述滾輥安裝于連接環(huán)的底部，所述滾輥與連接環(huán)活動(dòng)連接，所述滾輥貫穿連接環(huán)，所述清潔棉輥固定安裝于滾輥的外端，通過連接環(huán)限定滾輥的位置。

優(yōu)選的，所述限位輪固定安裝于滾輥的外端的，所述限位輪呈對(duì)稱分布，所述連接帶安裝于限位輪的外端，所述連接帶與限位輪旋轉(zhuǎn)連接，所述固定輪固定安裝于傳輸機(jī)構(gòu)的外端且位于連接帶的內(nèi)部，所述固定輪與連接帶旋轉(zhuǎn)連接，所述固定輪呈對(duì)稱分布，通過固定輪帶動(dòng)連接帶旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接帶帶動(dòng)限位輪轉(zhuǎn)動(dòng)，限位輪帶動(dòng)滾輥轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輥帶動(dòng)清潔棉輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)軸、滾輪、傳輸帶和支撐柱，所述支撐柱固定安裝于皮帶輸送機(jī)主體的底端，所述支撐柱的數(shù)量為若干個(gè)，所述支撐柱呈對(duì)稱分布，通過支撐柱對(duì)皮帶輸送機(jī)主體進(jìn)行支撐。

優(yōu)選的，所述電機(jī)固定安裝于皮帶輸送機(jī)主體的外端，所述皮帶輸送機(jī)主體呈對(duì)稱分布，所述傳動(dòng)軸固定安裝于電機(jī)的傳動(dòng)端，所述傳動(dòng)軸貫穿皮帶輸送機(jī)主體，通過電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述滾輪固定安裝于傳動(dòng)軸的外端且位于皮帶輸送機(jī)主體的內(nèi)側(cè)，所述傳輸帶安裝于滾輪的外端，所述傳輸帶與滾輪旋轉(zhuǎn)連接，通過滾輪帶動(dòng)傳輸帶旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、該多功能皮帶輸送機(jī)，安裝了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，旋鈕帶動(dòng)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓穿過螺孔與活動(dòng)塊螺紋連接，將皮帶輸送機(jī)主體與活動(dòng)塊連接固定，旋緊旋鈕，使皮帶輸送機(jī)主體與活動(dòng)塊緊密貼合，從而固定皮帶輸送機(jī)主體與活動(dòng)塊之間的角度，反之，旋送松旋鈕，皮帶輸送機(jī)主體與活動(dòng)塊分離，此時(shí)可調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)主體與活動(dòng)塊之間的角度，便于使用者調(diào)節(jié)不同輸送的角度。

2、該多功能皮帶輸送機(jī)，安裝了清潔機(jī)構(gòu)，通過固定輪帶動(dòng)連接帶旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接帶帶動(dòng)限位輪轉(zhuǎn)動(dòng)，限位輪帶動(dòng)滾輥轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輥帶動(dòng)清潔棉輥轉(zhuǎn)動(dòng)，清潔棉輥對(duì)傳輸機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔。

3、該多功能皮帶輸送機(jī)，安裝了傳輸機(jī)構(gòu)，通過電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪帶動(dòng)傳輸帶旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于傳輸物料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型輸送機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型輸送機(jī)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型圖2中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、皮帶輸送機(jī)主體；2、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；201、活動(dòng)槽；202、活動(dòng)塊；203、螺孔；204、螺栓；205、旋鈕；3、清潔機(jī)構(gòu)；301、固定輪；302、連接帶；303、限位輪；304、滾輥；305、清潔棉輥；306、連接環(huán)；4、傳輸機(jī)構(gòu)；401、電機(jī)；402、傳動(dòng)軸；403、滾輪；404、傳輸帶；405、支撐柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種多功能皮帶輸送機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)主體1、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2、清潔機(jī)構(gòu)3和傳輸機(jī)構(gòu)4，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2位于皮帶輸送機(jī)主體1的內(nèi)端，清潔機(jī)構(gòu)3位于皮帶輸送機(jī)主體1的底端，傳輸機(jī)構(gòu)4位于皮帶輸送機(jī)主體1的外端，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括活動(dòng)槽201、活動(dòng)塊202、螺孔203、螺栓204和旋鈕205，活動(dòng)槽201固定設(shè)置于皮帶輸送機(jī)主體1的內(nèi)端，活動(dòng)槽201呈對(duì)稱分布，活動(dòng)塊202安裝于活動(dòng)槽201的內(nèi)部，活動(dòng)塊202與活動(dòng)槽201活動(dòng)連接；

螺孔203固定設(shè)置于皮帶輸送機(jī)主體1的外端，螺孔203呈對(duì)稱分布，螺栓204安裝于螺孔203的內(nèi)部且貫穿活動(dòng)塊202，螺栓204與螺孔203螺紋連接，旋鈕205固定安裝于螺栓204的外端，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕205，旋鈕205帶動(dòng)螺栓204轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓204穿過螺孔203與活動(dòng)塊202螺紋連接，將皮帶輸送機(jī)主體1與活動(dòng)塊202連接固定，旋緊旋鈕205，使皮帶輸送機(jī)主體1與活動(dòng)塊202緊密貼合，從而固定皮帶輸送機(jī)主體1與活動(dòng)塊202之間的角度，反之，旋送松旋鈕205，皮帶輸送機(jī)主體1與活動(dòng)塊202分離，此時(shí)可調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)主體1與活動(dòng)塊202之間的角度，便于使用者調(diào)節(jié)不同輸送的角度，清潔機(jī)構(gòu)3包括固定輪301、連接帶302、限位輪303、滾輥304、清潔棉輥305和連接環(huán)306，連接環(huán)306固定安裝于皮帶輸送機(jī)主體1的底端，連接環(huán)306呈對(duì)稱分布，滾輥304安裝于連接環(huán)306的底部，滾輥304與連接環(huán)306活動(dòng)連接，滾輥304貫穿連接環(huán)306，清潔棉輥305固定安裝于滾輥304的外端，通過連接環(huán)306限定滾輥304的位置，使?jié)L輥304可以正常轉(zhuǎn)動(dòng)，限位輪303固定安裝于滾輥304的外端的，限位輪303呈對(duì)稱分布，連接帶302安裝于限位輪303的外端，連接帶302與限位輪303旋轉(zhuǎn)連接，固定輪301固定安裝于傳輸機(jī)構(gòu)4的外端且位于連接帶302的內(nèi)部，固定輪301與連接帶302旋轉(zhuǎn)連接，固定輪301呈對(duì)稱分布，通過固定輪301帶動(dòng)連接帶302旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接帶302帶動(dòng)限位輪303轉(zhuǎn)動(dòng)，限位輪303帶動(dòng)滾輥304轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輥304帶動(dòng)清潔棉輥305轉(zhuǎn)動(dòng)，清潔棉輥305對(duì)傳輸機(jī)構(gòu)4進(jìn)行清潔；

傳輸機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)401、傳動(dòng)軸402、滾輪403、傳輸帶404和支撐柱405，支撐柱405固定安裝于皮帶輸送機(jī)主體1的底端，支撐柱405的數(shù)量為若干個(gè)，支撐柱405呈對(duì)稱分布，通過支撐柱405對(duì)皮帶輸送機(jī)主體1進(jìn)行支撐，使皮帶輸送機(jī)主體1更加平穩(wěn)，電機(jī)401固定安裝于皮帶輸送機(jī)主體1的外端，皮帶輸送機(jī)主體1呈對(duì)稱分布，傳動(dòng)軸402固定安裝于電機(jī)401的傳動(dòng)端，傳動(dòng)軸402貫穿皮帶輸送機(jī)主體1，通過電機(jī)401帶動(dòng)傳動(dòng)軸402轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸402帶動(dòng)滾輪403轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪403固定安裝于傳動(dòng)軸402的外端且位于皮帶輸送機(jī)主體1的內(nèi)側(cè)，傳輸帶404安裝于滾輪403的外端，傳輸帶404與滾輪403旋轉(zhuǎn)連接，通過滾輪403帶動(dòng)傳輸帶404旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于傳輸物料。

工作原理：通過電機(jī)401帶動(dòng)傳動(dòng)軸402轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸402帶動(dòng)滾輪403、固定輪301轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪403帶動(dòng)傳輸帶404旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，傳輸帶404進(jìn)行傳輸物料，固定輪301帶動(dòng)連接帶302旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接帶302帶動(dòng)限位輪303轉(zhuǎn)動(dòng)，限位輪303帶動(dòng)滾輥304轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輥304帶動(dòng)清潔棉輥305轉(zhuǎn)動(dòng)，清潔棉輥305對(duì)傳輸帶404進(jìn)行清潔，當(dāng)需要調(diào)節(jié)輸送角度時(shí)，旋送松旋鈕205，旋鈕205帶動(dòng)螺栓204轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輸送機(jī)主體1與活動(dòng)塊202分離，此時(shí)可調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)主體1與活動(dòng)塊202之間的角度，調(diào)節(jié)好角度后名再將旋鈕205旋緊，將皮帶輸送機(jī)主體1與活動(dòng)塊202進(jìn)行固定。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。