權(quán)利要求書： 1.一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機(jī)，包括輸送皮帶（1）、驅(qū)動(dòng)輥（2）、增面滾筒（3），所述輸送皮帶（1）安裝在驅(qū)動(dòng)輥（2）上，輸送皮帶（1）下方設(shè)置有用于增大輸送皮帶（1）與驅(qū)動(dòng)輥（2）的包角面的增面滾筒（3），其特征在于：所述輸送皮帶（1）左側(cè)設(shè)置有刮板清掃器（4），且刮板清掃器（4）與輸送皮帶（1）相接觸，所述輸送皮帶（1）下方位于增面滾筒（3）右側(cè)的位置處設(shè)置有螺旋清掃器（5），且螺旋清掃器（5）與增面滾筒（3）相接觸，所述輸送皮帶（1）下方位于螺旋清掃器（5）右側(cè)的位置處還設(shè)置有毛刷清掃器（6），且毛刷清掃器（6）與輸送皮帶（1）表面相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述刮板清掃器（4）包括刮刀（41）、刀架（42）、連桿（43）、支撐架（44），所述刮刀（41）固定安裝在刀架（42）上，刀架（42）安裝在連桿（43）上，連桿（43）安裝在支撐架（44）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐架（44）內(nèi)部中空，且支撐架（44）內(nèi)部固定安裝有擋板（45），擋板（45）上固定安裝有調(diào)節(jié)螺母（46），調(diào)節(jié)螺母（46）上安裝有調(diào)節(jié)螺栓（47），所述支撐架（44）內(nèi)部還設(shè)置有滑塊（48），連桿（43）安裝在滑塊（48）上，且滑塊（48）下端與調(diào)節(jié)螺栓（47）上端相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述螺旋清掃器（5）包括機(jī)架（51）、螺旋軸（52）、電機(jī)（53），所述螺旋軸（52）兩端安裝在機(jī)架（51）上，電機(jī)（53）安裝在機(jī)架（51）上，螺旋軸（52）與電機(jī)（53）驅(qū)動(dòng)連接，且螺旋軸（52）上對(duì)稱設(shè)置有左螺旋葉片（54）和右螺旋葉片（55）。

說明書： 一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機(jī)，屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是一種運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送各種物品的設(shè)備，具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電子、食品的行業(yè)；皮帶輸送機(jī)的皮帶多為橡膠、硅膠、PVC、PU等材質(zhì)，雖然耐油、耐腐蝕性良好，但是耐寒、耐磨性較差。

東明露天礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市境內(nèi)，地處中高緯度，屬于大陸性亞寒帶風(fēng)氣候，年平均氣溫-2.6℃，在這樣的環(huán)境下，皮帶輸送機(jī)在運(yùn)輸煤炭時(shí)極易發(fā)生皮帶粘料現(xiàn)象，粘料嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致輸送皮帶跑偏嚴(yán)重，使輸送皮帶與機(jī)架發(fā)生非正常摩擦，導(dǎo)致皮帶邊緣磨損嚴(yán)重，從而容易出現(xiàn)輸送皮帶撕裂的情況，甚至造成設(shè)備事故，影響生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機(jī)，通過在輸送皮帶的左側(cè)和下方依次安裝刮板清掃器、螺旋清掃器、毛刷清掃器，并通過刮板清掃器、螺旋清掃器、毛刷清掃器在輸送皮帶運(yùn)行過程中依次對(duì)處于回程狀態(tài)下的輸送皮帶進(jìn)行清掃，使用方便，清掃效率高，可有效將輸送皮帶表面的粘結(jié)物清掃干凈，從而減少輸送皮帶發(fā)生跑偏的現(xiàn)象，減少輸送皮帶的邊緣磨損，進(jìn)而提高輸送皮帶的使用壽命。

為解決上述問題，本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機(jī)，包括輸送皮帶、驅(qū)動(dòng)輥、增面滾筒，所述輸送皮帶安裝在驅(qū)動(dòng)輥上，輸送皮帶下方設(shè)置有用于增大輸送皮帶與驅(qū)動(dòng)輥的包角面的增面滾筒，其特征在于：所述輸送皮帶左側(cè)設(shè)置有刮板清掃器，且刮板清掃器與輸送皮帶相接觸，所述輸送皮帶下方位于增面滾筒右側(cè)的位置處設(shè)置有螺旋清掃器，且螺旋清掃器與增面滾筒相接觸，所述輸送皮帶下方位于螺旋清掃器右側(cè)的位置處還設(shè)置有毛刷清掃器，且毛刷清掃器與輸送皮帶表面相接觸。

優(yōu)選地，所述刮板清掃器包括刮刀、刀架、連桿、支撐架，所述刮刀固定安裝在刀架上，刀架安裝在連桿上，連桿安裝在支撐架上。

優(yōu)選地，所述支撐架內(nèi)部中空，且支撐架內(nèi)部固定安裝有擋板，擋板上固定安裝有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母上安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述支撐架內(nèi)部還設(shè)置有滑塊，連桿安裝在滑塊上，且滑塊下端與調(diào)節(jié)螺栓上端相接觸。

優(yōu)選地，所述螺旋清掃器包括機(jī)架、螺旋軸、電機(jī)，所述螺旋軸兩端安裝在機(jī)架上，電機(jī)安裝在機(jī)架上，螺旋軸與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，且螺旋軸上對(duì)稱設(shè)置有左螺旋葉片和右螺旋葉片。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型通過在輸送皮帶的左側(cè)和下方依次安裝刮板清掃器、螺旋清掃器、毛刷清掃器，并通過刮板清掃器、螺旋清掃器、毛刷清掃器在輸送皮帶運(yùn)行過程中依次對(duì)處于回程狀態(tài)下的輸送皮帶進(jìn)行清掃，使用方便，清掃效率高，可有效將輸送皮帶表面的粘結(jié)物清掃干凈，從而減少輸送皮帶發(fā)生跑偏的現(xiàn)象，減少輸送皮帶的邊緣磨損，進(jìn)而提高輸送皮帶的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的刮板清掃器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的支撐架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的螺旋清掃器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-輸送皮帶，2-驅(qū)動(dòng)輥，3-增面滾筒，4-刮板清掃器，5-螺旋清掃器，6-毛刷清掃器，41-刮刀，42-刀架，43-連桿，44-支撐架，45-擋板，46-調(diào)節(jié)螺母，47-調(diào)節(jié)螺栓，48-滑塊，51-機(jī)架，52-螺旋軸，53-電機(jī)，54-左螺旋葉片，55-右螺旋葉片。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案、達(dá)成目的與效果明顯易懂，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，以便技術(shù)人員理解。

需要說明的是，在本實(shí)用新型的描述中，若無明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“相連接”等應(yīng)做廣義理解，即可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。

在本實(shí)用新型中，如圖1-4所示，一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機(jī)，包括輸送皮帶1、驅(qū)動(dòng)輥2、增面滾筒3，其中，所述的輸送皮帶1安裝在驅(qū)動(dòng)輥2上，驅(qū)動(dòng)輥2用于驅(qū)動(dòng)輸送皮帶1運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送皮帶1下方設(shè)置有用于增大輸送皮帶1與驅(qū)動(dòng)輥2的包角面的增面滾筒3；在所述的輸送皮帶1左側(cè)設(shè)置有刮板清掃器4，并使刮板清掃器4與輸送皮帶1相接觸，以便于通過刮板清掃器4對(duì)輸送皮帶1上的粘結(jié)物進(jìn)行初次清掃，將輸送皮帶1上的大部分粘結(jié)物清理掉；為了保證增面滾筒3起到有效增大輸送皮帶1與驅(qū)動(dòng)輥2的包角面的作用，增面滾筒3應(yīng)安裝在靠近驅(qū)動(dòng)輥2的位置，但是輸送皮帶1與增面滾筒3接觸的位置并未清掃干凈，輸送皮帶1上的少量粘結(jié)物容易附著到增面滾筒3上，因此，本實(shí)施例中，在所述的輸送皮帶1下方位于增面滾筒3右側(cè)的位置處設(shè)置有螺旋清掃器5，并使螺旋清掃器5與增面滾筒3相接觸，以便于通過螺旋清掃器5對(duì)增面滾筒3的表面進(jìn)行清掃，進(jìn)而間接起到對(duì)輸送皮帶1進(jìn)行二次清掃的作用，可有效保持增面滾筒3表面的清潔度，保證增面滾筒3與輸送皮帶1接觸良好；在所述的輸送皮帶1下方位于螺旋清掃器5右側(cè)的位置處還設(shè)置有毛刷清掃器6，并使毛刷清掃器6與輸送皮帶1表面相接觸，以便于通過毛刷清掃器6對(duì)輸送皮帶1進(jìn)行第三次清掃，從而將輸送皮帶1表面殘留的粘結(jié)物徹底清掃干凈。本裝置通過在輸送皮帶1的左側(cè)和下方依次安裝刮板清掃器4、螺旋清掃器5、毛刷清掃器6依次對(duì)處于回程狀態(tài)下的輸送皮帶1進(jìn)行清掃，清掃過程可在輸送皮帶1運(yùn)行過程中完成，使用方便，清掃效率高，可有效將輸送皮帶1表面的粘結(jié)物清掃干凈，從而減少輸送皮帶1因粘料而發(fā)生跑偏的現(xiàn)象，減少輸送皮帶1與機(jī)架發(fā)生非正常摩擦，進(jìn)而減少輸送皮帶1邊緣磨損，提高輸送皮帶1的使用壽命，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型中，如圖1-4所示，所述的刮板清掃器4包括刮刀41、刀架42、連桿43、支撐架44，其中，刮刀41固定安裝在刀架42上，刀架42安裝在連桿43上，連桿43安裝在支撐架44上，將刮刀41安裝在刀架42上可便于對(duì)刮刀41進(jìn)行清洗、更換；作為優(yōu)選，所述的支撐架44采用內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，在支撐架44內(nèi)部固定安裝有擋板45，擋板45上固定安裝有調(diào)節(jié)螺母46，調(diào)節(jié)螺母46上安裝有調(diào)節(jié)螺栓47，并在支撐架44內(nèi)部還設(shè)置有滑塊48，將連桿43安裝在滑塊48上，且滑塊48下端與調(diào)節(jié)螺栓47上端相接觸，以便于通過改變調(diào)節(jié)螺栓47的旋進(jìn)量對(duì)滑塊48的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對(duì)連桿43的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)刮刀41與輸送皮帶1的接觸點(diǎn)的目的，以便于適應(yīng)對(duì)輸送皮帶1上不同種類、不同數(shù)量的粘結(jié)物的清掃需求，如：當(dāng)粘結(jié)物在輸送皮帶1上粘結(jié)牢固、粘結(jié)量較大時(shí)，應(yīng)向下調(diào)節(jié)刮刀41的位置，以便于增強(qiáng)刮刀41對(duì)粘結(jié)物的清除能力。

在本實(shí)用新型中，如圖2-3所示，所述的螺旋清掃器5包括機(jī)架51、螺旋軸52、電機(jī)53，其中，螺旋軸52兩端安裝在機(jī)架51上，電機(jī)53安裝在機(jī)架51上，螺旋軸52與電機(jī)53驅(qū)動(dòng)連接，且螺旋軸52上對(duì)稱設(shè)置有左螺旋葉片54和右螺旋葉片55，螺旋軸52在電機(jī)53驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋軸52上的左螺旋葉片54和右螺旋葉片55可對(duì)增面滾筒3表面進(jìn)行刮掃，并將粘結(jié)物從螺旋軸52兩端排出。

本實(shí)用新型通過在輸送皮帶的左側(cè)和下方依次安裝刮板清掃器、螺旋清掃器、毛刷清掃器，并通過刮板清掃器、螺旋清掃器、毛刷清掃器在輸送皮帶運(yùn)行過程中依次對(duì)處于回程狀態(tài)下的輸送皮帶進(jìn)行清掃，使用方便，清掃效率高，可有效將輸送皮帶表面的粘結(jié)物清掃干凈，從而減少輸送皮帶發(fā)生跑偏的現(xiàn)象，減少輸送皮帶的邊緣磨損，進(jìn)而提高輸送皮帶的使用壽命。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其做出各種改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。