權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括若干個(gè)回程托輥，所述回程托輥設(shè)置在皮帶的下面，所述回程托輥表面設(shè)有清料筋，所述清料筋螺旋繞設(shè)在回程托輥外表面上，相鄰所述回程托輥之間設(shè)有刮板，所述刮板與彈簧張緊裝置連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈簧張緊裝置包括導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒的筒底設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊，所述滑塊一端與所述彈簧連接，另一端通過(guò)推桿與刮板連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述刮板包括主體部，所述主體部的一端與所述推桿連接，另一端設(shè)有刮片，所述刮片與所述主體部可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述回程托輥以及所述刮板下方設(shè)有物料收集箱。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述清料筋與所述回程托輥通過(guò)焊接連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述刮板旁還設(shè)有刷滾，所述刷滾與電機(jī)傳動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刮板旁還設(shè)有風(fēng)壓清掃器，所述風(fēng)壓清掃器包括風(fēng)箱，所述風(fēng)箱包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)連接，所述出風(fēng)口朝向皮帶。

說(shuō)明書： 一種皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種可清除皮帶上的粘附物料的清理結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

皮帶運(yùn)輸機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山冶金等領(lǐng)域的散料運(yùn)輸，皮帶粘料是皮帶運(yùn)行的常見(jiàn)問(wèn)題。在帶式輸送機(jī)輸送物料的過(guò)程中，會(huì)有部分物料粘附在輸送帶表面，尤其是物料中的含水量較高時(shí)，其粘附在皮帶表面的現(xiàn)象更為嚴(yán)重和不易清除，隨著物料的持續(xù)輸送，物料粘附堆積越來(lái)越多，增加了皮帶自重的同時(shí)也增加了帶式輸送機(jī)的故障率，降低皮帶輸送機(jī)的實(shí)際輸送能力，在清理時(shí)需要消耗人力物力，降低了生產(chǎn)效益的同時(shí)，清理效果還不夠好。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種可有效清除皮帶上的粘附物料的皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)，包括若干個(gè)回程托輥，所述回程托輥設(shè)置在皮帶的下面，所述回程托輥表面設(shè)有清料筋，所述清料筋螺旋繞設(shè)在回程托輥外表面上，相鄰所述回程托輥之間設(shè)有刮板，所述刮板與彈簧張緊裝置連接。所述回程托輥上設(shè)置清料筋，以及回程托輥之間的刮板均可以在皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有效地去除粘附物料。

優(yōu)選地，所述彈簧張緊裝置包括導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒的筒底設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊，所述滑塊一端與所述彈簧連接，另一端通過(guò)推桿與刮板連接。采用這種設(shè)置，可以保證刮板與皮帶充分接觸，以達(dá)到更佳的清理效果。

優(yōu)選地，所述刮板包括主體部，所述主體部的一端與所述推桿連接，另一端設(shè)有刮片，所述刮片與所述主體部可拆卸連接。采用這種設(shè)置，便于更換、清洗刮片，還可根據(jù)不同的運(yùn)輸物料選擇不同的刮片。

優(yōu)選地，所述回程托輥以及所述刮板下方設(shè)有物料收集箱，用于收集被刮下的粘附物料，以便回收。

作為設(shè)置清料筋的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述清料筋與所述回程托輥通過(guò)焊接連接。

優(yōu)選地，為了進(jìn)一步提高清理效果，所述刮板旁還設(shè)有刷滾，所述刷滾與電機(jī)傳動(dòng)連接。

優(yōu)選地，為了進(jìn)一步提高清理效果，所述刮板旁還設(shè)有風(fēng)壓清掃器，所述風(fēng)壓清掃器包括風(fēng)箱，所述風(fēng)箱包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)軟管與風(fēng)機(jī)連接，所述出風(fēng)口朝向皮帶。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

一：所述回程托輥上設(shè)置清料筋，以及回程托輥之間的刮板均可以在皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有效地去除粘附物料。

二：所述彈簧張緊裝置包括導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒的筒底設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊，所述滑塊一端與所述彈簧連接，另一端通過(guò)推桿與刮板連接。采用這種設(shè)置，可以保證刮板與皮帶充分接觸，以達(dá)到更佳的清理效果。

三：所述刮板包括主體部，所述主體部的一端與所述推桿連接，另一端設(shè)有刮片，所述刮片與所述主體部可拆卸連接。采用這種設(shè)置，便于更換、清洗刮片，還可根據(jù)不同的運(yùn)輸物料選擇不同的刮片。

四：所述回程托輥以及所述刮板下方設(shè)有物料收集箱，用于收集被刮下的粘附物料，以便回收。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型第二個(gè)皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型第三個(gè)皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5是回程托輥的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

如圖1至4所示，一種皮帶輸送機(jī)的清理結(jié)構(gòu)，包括若干個(gè)回程托輥1，所述回程托輥1設(shè)置在皮帶14的下面，所述回程托輥1表面設(shè)有清料筋2，所述清料筋2螺旋繞設(shè)在回程托輥1外表面上，相鄰所述回程托輥之間設(shè)有刮板3，所述刮板與彈簧張緊裝置4連接。所述回程托輥上設(shè)置清料筋，以及回程托輥之間的刮板均可以在皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有效地去除粘附物料。

如圖1至4所示，優(yōu)選地，所述彈簧張緊裝置包括導(dǎo)向筒5，所述導(dǎo)向筒5的筒底設(shè)有彈簧6，所述導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑塊7，所述滑塊7一端與所述彈簧6連接，另一端通過(guò)推桿8與刮板3連接。采用這種設(shè)置，可以保證刮板與皮帶充分接觸，以達(dá)到更佳的清理效果。

如圖1至4所示，優(yōu)選地，所述刮板包括主體部3.1，所述主體部3.1的一端與所述推桿連接，另一端設(shè)有刮片3.2，所述刮片3.2與所述主體部3.1可拆卸連接。采用這種設(shè)置，便于更換、清洗刮片，還可根據(jù)不同的運(yùn)輸物料選擇不同的刮片。

如圖1至4所示，優(yōu)選地，所述回程托輥1以及所述刮板3下方設(shè)有物料收集箱9，用于收集被刮下的粘附物料，以便回收。

作為設(shè)置清料筋的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述清料筋2與所述回程托輥1通過(guò)焊接連接。

如圖3所示，優(yōu)選地，為了進(jìn)一步提高清理效果，所述刮板旁還設(shè)有刷滾10，所述刷滾與電機(jī)傳動(dòng)連接。

如圖4所示，優(yōu)選地，為了進(jìn)一步提高清理效果，所述刮板旁還設(shè)有風(fēng)壓清掃器，所述風(fēng)壓清掃器包括風(fēng)箱11，所述風(fēng)箱11包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過(guò)軟管12與風(fēng)機(jī)13連接，所述出風(fēng)口朝向皮帶。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。