權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)節(jié)長高式皮帶輸送機(jī)，包括內(nèi)部收容腔(4)，其特征在于：所述內(nèi)部收容腔(4)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸(5)，所述內(nèi)部收容腔(4)外部的一側(cè)設(shè)置有第二固定外殼(7)，所述第二固定外殼(7)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動軸(6)，所述第二轉(zhuǎn)動軸(6)與第一轉(zhuǎn)動軸(5)之間的一側(cè)設(shè)置有第二收容限制軸(9)，所述第二轉(zhuǎn)動軸(6)與第一轉(zhuǎn)動軸(5)之間的另一側(cè)設(shè)置有連接板(14)，所述連接板(14)的一端設(shè)置有第三收容限制軸(10)，所述第三收容限制軸(10)的下端設(shè)置有第一收容限制軸(8)，且第一收容限制軸(8)與第三收容限制軸(10)均與連接板(14)轉(zhuǎn)動連接，所述第二固定外殼(7)外部的一側(cè)設(shè)置有第一固定外殼(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)長高式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)動軸(5)、第二轉(zhuǎn)動軸(6)、第一收容限制軸(8)、第二收容限制軸(9)和第三收容限制軸(10)的外部通過傳動帶(11)傳動連接，所述內(nèi)部收容腔(4)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第一橫向滑動軌(12)，且第一橫向滑動軌(12)與連接板(14)滑動連接，所述第一橫向滑動軌(12)的上端設(shè)置有第二橫向滑動軌(13)，且第二橫向滑動軌(13)與第二收容限制軸(9)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)長高式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一橫向滑動軌(12)內(nèi)部的一端設(shè)置有雙向傳動螺紋桿(16)，所述雙向傳動螺紋桿(16)外部的一側(cè)設(shè)置有第一滑動塊(17)，所述雙向傳動螺紋桿(16)外部的另一側(cè)設(shè)置有第二滑動塊(18)，且第二滑動塊(18)和第一滑動塊(17)均與雙向傳動螺紋桿(16)螺紋配合，所述第一滑動塊(17)的一端與連接板(14)固定連接，且第二滑動塊(18)與第二收容限制軸(9)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)長高式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一固定外殼(3)外部一側(cè)的前后兩端均設(shè)置有第一伸縮桿(1)，所述第一固定外殼(3)外部的另一側(cè)設(shè)置有第二伸縮桿(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)長高式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一伸縮桿(1)與第一固定外殼(3)之間通過第三轉(zhuǎn)動軸(24)轉(zhuǎn)動連接，所述第二伸縮桿(2)外部的上端設(shè)置有連接塊(23)，且連接塊(23)與第二伸縮桿(2)之間通過第四轉(zhuǎn)動軸(25)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)長高式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述連接塊(23)與第一固定外殼(3)之間通過固定螺栓(26)螺紋配合。

說明書： 一種可調(diào)節(jié)長高式皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)長高式皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

輸送機(jī)的歷史悠久，中國古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車，是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形，帶式輸送機(jī)是當(dāng)前散狀物料輸送的主要方式，而煤炭被人們譽(yù)為黑色的金子，工業(yè)的食糧，它是十八世紀(jì)以來人類世界使用的主要能源之一，因其的重要性能使其所需量逐步得到提升，隨著輸送機(jī)的制作技術(shù)得到提升，人們也為了針對煤炭的實(shí)際使用需求設(shè)計出一種可伸長的輸送機(jī)。

但是，現(xiàn)有的輸送機(jī)在使用過程中，內(nèi)部儲存的傳動帶收容的方式大多是纏繞在一個收容柱外部，如此纏繞會造成傳動帶形狀產(chǎn)生記憶，并且由于纏繞的收容方式使得收容的線纜較少，因而使得伸長距離較短，因此不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種可調(diào)節(jié)長高式皮帶輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)長高式皮帶輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的輸送機(jī)內(nèi)部收容線纜的方式導(dǎo)致裝置伸長距離較短的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)長高式皮帶輸送機(jī)，包括內(nèi)部收容腔，所述內(nèi)部收容腔內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸，所述內(nèi)部收容腔外部的一側(cè)設(shè)置有第二固定外殼，所述第二固定外殼內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸與第一轉(zhuǎn)動軸之間的一側(cè)設(shè)置有第二收容限制軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸與第一轉(zhuǎn)動軸之間的另一側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板的一端設(shè)置有第三收容限制軸，所述第三收容限制軸的下端設(shè)置有第一收容限制軸，且第一收容限制軸與第三收容限制軸均與連接板轉(zhuǎn)動連接，所述第二固定外殼外部的一側(cè)設(shè)置有第一固定外殼。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸、第一收容限制軸、第二收容限制軸和第三收容限制軸的外部通過傳動帶傳動連接，所述內(nèi)部收容腔內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第一橫向滑動軌，且第一橫向滑動軌與連接板滑動連接，所述第一橫向滑動軌的上端設(shè)置有第二橫向滑動軌，且第二橫向滑動軌與第二收容限制軸滑動連接，兩個所述第一轉(zhuǎn)動軸和兩個所述第二轉(zhuǎn)動軸之間均設(shè)置有轉(zhuǎn)動滾筒，所述的一端設(shè)置有支撐桿，且支撐桿與第一轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述支撐桿的一端設(shè)置有單項(xiàng)傳動螺紋桿，所述單項(xiàng)傳動螺紋桿的外部設(shè)置有連接桿，且連接桿的外部與連接桿螺紋配合，所述連接桿的一端與第二轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述第二轉(zhuǎn)動軸外部的一側(cè)設(shè)置有連接通孔。

優(yōu)選的，所述第一橫向滑動軌內(nèi)部的一端設(shè)置有雙向傳動螺紋桿，所述雙向傳動螺紋桿外部的一側(cè)設(shè)置有第一滑動塊，所述雙向傳動螺紋桿外部的另一側(cè)設(shè)置有第二滑動塊，且第二滑動塊和第一滑動塊均與雙向傳動螺紋桿螺紋配合，所述第一滑動塊的一端與連接板固定連接，且第二滑動塊與第二收容限制軸固定連接。

優(yōu)選的，所述第一固定外殼外部一側(cè)的前后兩端均設(shè)置有第一伸縮桿，所述第一固定外殼外部的另一側(cè)設(shè)置有第二伸縮桿。

優(yōu)選的，所述第一伸縮桿與第一固定外殼之間通過第三轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，所述第二伸縮桿外部的上端設(shè)置有連接塊，且連接塊與第二伸縮桿之間通過第四轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述連接塊與第一固定外殼之間通過固定螺栓螺紋配合，所述第一固定外殼下端的一側(cè)設(shè)置有拉動把手，且拉動把手與第一固定外殼固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過在實(shí)際使用過程中，需要伸長時，由雙向傳動螺紋桿的轉(zhuǎn)動分別帶動第二滑動塊和第三收容限制軸與第二收容限制軸之間相對橫向移動，相對移動使得外部收容的線纜得以伸出并進(jìn)行使用，通過相對移動釋放和收容傳動帶可使得在收容過程中，使得傳動帶保持繃直，避免由于旋轉(zhuǎn)造成傳動帶外形形成彎曲記憶，同時，收容的過程中為橫向交叉收容，可收容較長的傳動帶，提高裝置整體的伸長距離。

2、本實(shí)用新型通過在第一固定外殼外部的一側(cè)設(shè)置有第一伸縮桿，第一固定外殼外部的另一側(cè)設(shè)置有第二伸縮桿，第二固定外殼外部的一側(cè)設(shè)置有第一滑動塊，在輸送機(jī)伸長的過程中，裝置整體的重心會隨之改變，由第二伸縮桿通過固定螺栓根據(jù)實(shí)際使用需求固定于第一固定外殼外部的一側(cè)或是第二固定外殼外部的一側(cè)，通過實(shí)際使用需求調(diào)整第二伸縮桿的位置，使得裝置使用過程中不會產(chǎn)生傾倒，提高裝置使用過程中的安全性。

3、本實(shí)用新型通過在裝置外部的一側(cè)安裝有一對第一伸縮桿，裝置外部的另一側(cè)安裝有一對第二伸縮桿，第二伸縮桿和第一伸縮桿的伸縮可分別通過第四轉(zhuǎn)動軸和第三轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得裝置相對應(yīng)位置的縱向高度得到提升，高度的調(diào)整可適應(yīng)裝置的不同使用需求，提高裝置整體的適配性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的雙向傳動螺紋桿與第一滑動塊和第二滑動塊傳動結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸傳動結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的整體外部結(jié)構(gòu)主視圖；

圖5為本實(shí)用新型的第二支撐架與第一固定外殼連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一伸縮桿；2、第二伸縮桿；3、第一固定外殼；4、內(nèi)部收容腔；5、第一轉(zhuǎn)動軸；6、第二轉(zhuǎn)動軸；7、第二固定外殼；8、第一收容限制軸；9、第二收容限制軸；10、第三收容限制軸；11、傳動帶；12、第一橫向滑動軌；13、第二橫向滑動軌；14、連接板；15、拉動把手；16、雙向傳動螺紋桿；17、第一滑動塊；18、第二滑動塊；19、轉(zhuǎn)動滾筒；20、支撐桿；21、單項(xiàng)傳動螺紋桿；22、連接桿；23、連接塊；24、第三轉(zhuǎn)動軸；25、第四轉(zhuǎn)動軸；26、固定螺栓；27、連接通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種可調(diào)節(jié)長高式皮帶輸送機(jī)，包括內(nèi)部收容腔4，內(nèi)部收容腔4內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸5，內(nèi)部收容腔4外部的一側(cè)設(shè)置有第二固定外殼7，第二固定外殼7內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動軸6，第二轉(zhuǎn)動軸6與第一轉(zhuǎn)動軸5之間的一側(cè)設(shè)置有第二收容限制軸9，第二轉(zhuǎn)動軸6與第一轉(zhuǎn)動軸5之間的另一側(cè)設(shè)置有連接板14，連接板14的一端設(shè)置有第三收容限制軸10，第三收容限制軸10的下端設(shè)置有第一收容限制軸8，且第一收容限制軸8與第三收容限制軸10均與連接板14轉(zhuǎn)動連接，第二固定外殼7外部的一側(cè)設(shè)置有第一固定外殼3。

進(jìn)一步，第一轉(zhuǎn)動軸5、第二轉(zhuǎn)動軸6、第一收容限制軸8、第二收容限制軸9和第三收容限制軸10的外部通過傳動帶11傳動連接，內(nèi)部收容腔4內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第一橫向滑動軌12，且第一橫向滑動軌12與連接板14滑動連接，第一橫向滑動軌12的上端設(shè)置有第二橫向滑動軌13，且第二橫向滑動軌13與第二收容限制軸9滑動連接，兩個第一轉(zhuǎn)動軸5和兩個第二轉(zhuǎn)動軸6之間均設(shè)置有轉(zhuǎn)動滾筒19，的一端設(shè)置有支撐桿20，且支撐桿20與第一轉(zhuǎn)動軸5固定連接，支撐桿20的一端設(shè)置有單項(xiàng)傳動螺紋桿21，單項(xiàng)傳動螺紋桿21的外部設(shè)置有連接桿22，且連接桿22的外部與連接桿22螺紋配合，連接桿22的一端與第二轉(zhuǎn)動軸6固定連接，第二轉(zhuǎn)動軸6外部的一側(cè)設(shè)置有連接通孔27，通過連接板14在第一橫向滑動軌12內(nèi)橫向移動，第二收容限制軸9在第二橫向滑動軌13內(nèi)橫向移動可收納或釋放傳動帶11。

進(jìn)一步，第一橫向滑動軌12內(nèi)部的一端設(shè)置有雙向傳動螺紋桿16，雙向傳動螺紋桿16外部的一側(cè)設(shè)置有第一滑動塊17，雙向傳動螺紋桿16外部的另一側(cè)設(shè)置有第二滑動塊18，且第二滑動塊18和第一滑動塊17均與雙向傳動螺紋桿16螺紋配合，第一滑動塊17的一端與連接板14固定連接，且第二滑動塊18與第二收容限制軸9固定連接，通過雙向傳動螺紋桿16的轉(zhuǎn)動可帶動第二收容限制軸9和連接板14進(jìn)行移動。

進(jìn)一步，第一固定外殼3外部一側(cè)的前后兩端均設(shè)置有第一伸縮桿1，第一固定外殼3外部的另一側(cè)設(shè)置有第二伸縮桿2，由第一伸縮桿1和第二伸縮桿2的伸縮可推動裝置整體不同位置的不同高度。

進(jìn)一步，第一伸縮桿1與第一固定外殼3之間通過第三轉(zhuǎn)動軸24轉(zhuǎn)動連接，第二伸縮桿2外部的上端設(shè)置有連接塊23，且連接塊23與第二伸縮桿2之間通過第四轉(zhuǎn)動軸25轉(zhuǎn)動連接，通過轉(zhuǎn)動以適應(yīng)不同角度的調(diào)整。

進(jìn)一步，連接塊23與第一固定外殼3之間通過固定螺栓26螺紋配合，第一固定外殼3下端的一側(cè)設(shè)置有拉動把手15，且拉動把手15與第一固定外殼3固定連接，通過固定螺栓26通過連接塊23帶動第二伸縮桿2分別固定于第一固定外殼3或第二固定外殼7外部的連接通孔27，為了使得裝置整體適應(yīng)不同的使用需求。

工作原理：使用時，為了避免收容傳動帶11造成傳動帶11產(chǎn)生彎曲記憶并且收容較短的問題，由雙向傳動螺紋桿16轉(zhuǎn)動，雙向傳動螺紋桿16的轉(zhuǎn)動可分別帶動第一滑動塊17和第二滑動塊18均與雙向傳動螺紋桿16產(chǎn)生相對運(yùn)動，而第一滑動塊17和第二滑動塊18分別通過第一橫向滑動軌12和第二橫向滑動軌13的限制后由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成直線相對運(yùn)動，相對運(yùn)動可分別帶動第一收容限制軸8和第三收容限制軸10與第二收容限制軸9相對運(yùn)動，并可完成對傳動帶11的收容和釋放，為了避免伸長的裝置造成裝置重心不穩(wěn)，根據(jù)伸長距離，通過固定螺栓26通過連接塊23帶動第二伸縮桿2分別固定于第一固定外殼3或第二固定外殼7外部的連接通孔27，為了使得裝置整體適應(yīng)不同的使用需求，通過第一伸縮桿1和第二伸縮桿2的伸縮可推動裝置整體不同位置的不通高度，不同高度可適應(yīng)不同使用需求。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。