權(quán)利要求書： 1.一種防飛濺皮帶輸送機(jī)，其特征在于，包括：

輸送機(jī)本體，頂部設(shè)置有進(jìn)料口；

輸送帶，設(shè)置于所述輸送機(jī)本體上；

防護(hù)罩，設(shè)置于所述輸送機(jī)本體上，且所述防護(hù)罩位于所述輸送帶的頂部，并且所述防護(hù)罩的寬度小于所述輸送帶的寬度；

一對(duì)擋料機(jī)構(gòu)，分別設(shè)置于所述防護(hù)罩底部的兩側(cè)，且每個(gè)所述擋料機(jī)構(gòu)的一端與所述防護(hù)罩連接，另一端與所述輸送帶緊密接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防飛濺皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述擋料機(jī)構(gòu)包括：

彈性密封板，一端與所述防護(hù)罩連接，另一端與所述輸送帶緊密接觸；

壓板，設(shè)置于所述彈性密封板的外側(cè)并將其壓緊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防飛濺皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述壓板包括：

連接部，所述連接部與所述防護(hù)罩連接；

壓緊部，一體連接于所述連接部的底部，且向外向上彎折，并且所述壓緊部壓緊所述彈性密封板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防飛濺皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述連接部上設(shè)置有用于調(diào)整所述彈性密封板與所述輸送帶之間縫隙大小的腰型孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防飛濺皮帶輸送機(jī)，其特征在于，還包括集料槽，所述集料槽設(shè)置于所述輸送帶的底部，且所述集料槽的寬度大于所述輸送帶的寬度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防飛濺皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述集料槽設(shè)置有沿物料輸送方向的傾斜度，且所述集料槽對(duì)應(yīng)出料端的一端設(shè)置有排料口。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防飛濺皮帶輸送機(jī)，其特征在于，還包括連接件，所述連接件貫穿所述彈性密封板和所述壓板，并將二者與所述防護(hù)罩連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防飛濺皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述連接件為固定螺栓。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防飛濺皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述輸送帶為白色或白色透明輸送帶，所述彈性密封板為白色或白色透明硅膠板。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防飛濺皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述防護(hù)罩頂部開口，且與所述進(jìn)料口焊接。

說明書： 防飛濺皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防飛濺皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

高鹽廢水是指鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1％的廢水，主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等。

現(xiàn)有技術(shù)中，新能源廢水零排處理中副產(chǎn)品回收的有效處理方法則是利用離心機(jī)對(duì)高鹽廢水進(jìn)行脫水。經(jīng)過離心機(jī)分離脫水后的濕潤鹽，一般采用螺旋輸送或皮帶輸送的方式輸送至下游的干燥系統(tǒng)。其中，螺旋輸送機(jī)封閉效果比較好，但存在無法遠(yuǎn)距離輸送且容易粘壁的弊端；皮帶輸送機(jī)使用較多，但存在物料落在皮帶表面撞擊飛濺的弊端，嚴(yán)重污染環(huán)境，浪費(fèi)大量勞動(dòng)力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種防飛濺皮帶輸送機(jī)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中皮帶輸送機(jī)輸送廢水濃縮結(jié)晶容易飛濺的缺陷，實(shí)現(xiàn)極大范圍地控制飛濺物料的量，即使有少量飛濺，清理工作也很方便。

本實(shí)用新型提供一種防飛濺皮帶輸送機(jī)，包括：

輸送機(jī)本體，頂部設(shè)置有進(jìn)料口；

輸送帶，設(shè)置于所述輸送機(jī)本體上；

防護(hù)罩，設(shè)置于所述輸送機(jī)本體上，且所述防護(hù)罩位于所述輸送帶的頂部，并且所述防護(hù)罩的寬度小于所述輸送帶的寬度；

一對(duì)擋料機(jī)構(gòu)，分別設(shè)置于所述防護(hù)罩底部的兩側(cè)，且每個(gè)所述擋料機(jī)構(gòu)的一端與所述防護(hù)罩連接，另一端與所述輸送帶緊密接觸。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種防飛濺皮帶輸送機(jī)，所述擋料機(jī)構(gòu)包括：

彈性密封板，一端與所述防護(hù)罩連接，另一端與所述輸送帶緊密接觸；

壓板，設(shè)置于所述彈性密封板的外側(cè)并將其壓緊。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種防飛濺皮帶輸送機(jī)，所述壓板包括：

連接部，所述連接部與所述防護(hù)罩連接；

壓緊部，一體連接于所述連接部的底部，且向外向上彎折，并且所述壓緊部壓緊所述彈性密封板。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種防飛濺皮帶輸送機(jī)，所述連接部上設(shè)置有用于調(diào)整所述彈性密封板與所述輸送帶之間縫隙大小的腰型孔。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種防飛濺皮帶輸送機(jī)，還包括集料槽，所述集料槽設(shè)置于所述輸送帶的底部，且所述集料槽的寬度大于所述輸送帶的寬度。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種防飛濺皮帶輸送機(jī)，所述集料槽設(shè)置有沿物料輸送方向的傾斜度，且所述集料槽對(duì)應(yīng)出料端的一端設(shè)置有排料口。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種防飛濺皮帶輸送機(jī)，還包括連接件，所述連接件貫穿所述彈性密封板和所述壓板，并將二者與所述防護(hù)罩連接。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種防飛濺皮帶輸送機(jī)，所述連接件為固定螺栓。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種防飛濺皮帶輸送機(jī)，所述輸送帶為白色或白色透明輸送帶，所述彈性密封板為白色或白色透明硅膠板。

根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種防飛濺皮帶輸送機(jī)，所述防護(hù)罩頂部開口，且與所述進(jìn)料口焊接。

本實(shí)用新型提供的防飛濺皮帶輸送機(jī)，通過防護(hù)罩設(shè)置于輸送機(jī)本體上，能夠防止物料向上飛濺；通過設(shè)置擋料機(jī)構(gòu)，使輸送帶、擋料機(jī)構(gòu)和防護(hù)罩形成密閉空間，能夠極大控制物料的飛濺量，防止物料飛濺到輸送機(jī)之外，同時(shí)也能防止物料飛濺到輸送機(jī)的縫隙中，具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型提供的防飛濺皮帶輸送機(jī)的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的部分結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的防飛濺皮帶輸送機(jī)的側(cè)視圖；

附圖標(biāo)記：

1：輸送機(jī)本體；2：輸送帶；3：防護(hù)罩；4：擋料機(jī)構(gòu)；41：彈性密封板；42：壓板；43：連接件；421：連接部；422：壓緊部；5：進(jìn)料口；6：集料槽；7：排料口。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合圖1-圖3描述本實(shí)用新型的防飛濺皮帶輸送機(jī)。如圖1所示為防飛濺皮帶輸送機(jī)，包括：輸送機(jī)本體1、輸送帶2、防護(hù)罩3和一對(duì)擋料機(jī)構(gòu)4，輸送機(jī)本體1頂部設(shè)置有進(jìn)料口5，輸送帶2設(shè)置于輸送機(jī)本體1上；防護(hù)罩3設(shè)置于輸送機(jī)本體1上，且防護(hù)罩3位于輸送帶2的頂部，并且防護(hù)罩3的寬度小于輸送帶2的寬度，目的在于防止物料飛濺到輸送帶2的外側(cè)；一對(duì)擋料機(jī)構(gòu)4分別設(shè)置于防護(hù)罩3底部的兩側(cè)，且每個(gè)擋料機(jī)構(gòu)4的一端與防護(hù)罩3連接，另一端與輸送帶2緊密接觸。

輸送機(jī)本體1上設(shè)置有托輥，托輥可驅(qū)動(dòng)輸送帶2運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸物料。物料從進(jìn)料口5投入，落到輸送帶2上，防護(hù)罩3和擋料機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)物料輸送過程中對(duì)物料的擋料。

本實(shí)用新型提供的防飛濺皮帶輸送機(jī)，通過防護(hù)罩3設(shè)置于輸送機(jī)本體1上，能夠防止物料向上飛濺；通過設(shè)置擋料機(jī)構(gòu)4，使輸送帶2、擋料機(jī)構(gòu)4和防護(hù)罩3形成密閉空間，能夠極大控制物料的飛濺量，防止物料飛濺到輸送機(jī)本體1之外，同時(shí)也能防止物料飛濺到輸送機(jī)本體1的縫隙中，具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

具體的，擋料機(jī)構(gòu)4包括彈性密封板41和壓板42，彈性密封板41一端與防護(hù)罩3連接，另一端與輸送帶2緊密接觸；壓板42設(shè)置于彈性密封板41的外側(cè)并將彈性密封板41壓緊。壓板42將彈性密封板41壓成與壓板42相似的形狀，使防護(hù)罩3、輸送帶2和兩側(cè)的彈性密封板41圍成密閉空間，能夠避免物料飛濺到輸送機(jī)本體1與輸送帶2之間、以及輸送機(jī)本體1之外。

更進(jìn)一步地，壓板42包括連接部421和壓緊部422，連接部421與防護(hù)罩3連接；壓緊部422一體連接于連接部421的底部，且向外向上彎折，并且壓緊部422壓緊彈性密封板41。

由于輸送帶2在輸送物料過程中，彈性密封板41與輸送帶2有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即，彈性密封板41與輸送帶2之間不斷摩擦，當(dāng)輸送帶2運(yùn)行一定周期，彈性密封板41和輸送帶2均會(huì)產(chǎn)生一定程度的老化和磨損，從而使彈性密封板41與輸送帶2之間的縫隙可能加大，此時(shí)會(huì)有部分物料從加大的縫隙中逃逸。彈性密封件41與輸送帶2之間是面與面接觸，接觸間隙可以通過定期調(diào)整壓板42實(shí)現(xiàn)。為了可以微調(diào)彈性密封板41與輸送帶2之間縫隙大小，連接部421上設(shè)置有腰型孔，當(dāng)間隙過大時(shí)，可以下調(diào)壓板42，驅(qū)使彈性密封板41繼續(xù)與輸送帶2表面貼合，進(jìn)而減少物料從縫隙中逃逸。

即使彈性密封板41、輸送帶2和防護(hù)罩3圍成一個(gè)相對(duì)密閉空間，但由于彈性密封板41和輸送帶2之間還留有縫隙，則物料可能從縫隙中外漏，因此，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，還包括集料槽6，集料槽6設(shè)置于輸送帶2的底部，且集料槽6的寬度大于輸送帶2的寬度。集料槽6設(shè)置于輸送機(jī)本體1的底部以及防護(hù)罩3的外側(cè)，規(guī)格設(shè)置為相對(duì)較大，這樣確保極少量的物料從縫隙中飛濺，也會(huì)收集到集料槽6內(nèi)，避免飛濺到輸送機(jī)本體1之外。

更進(jìn)一步的，集料槽6設(shè)置為傾斜，且具有沿物料輸送方向的傾斜度，且集料槽6的對(duì)應(yīng)出料端的一端設(shè)置有排料口7。當(dāng)有極少量的物料通過縫隙逃逸至集料槽6中時(shí)，只需人工定期清洗集料槽6，當(dāng)輸送高鹽物料時(shí)，人工在集料槽6中定期加入溫水，溶解后的物料從集料槽6尾部的排料口7排出。集料槽6與水平面可以設(shè)置為1°的傾斜度，沖洗水依靠重力的作用排入排料口7，而且，集料槽6為頂部敞開式的集料槽6，清洗起來輕松簡便。

為了實(shí)現(xiàn)彈性密封板41和壓板42與防護(hù)罩3的連接，還包括連接件43，連接件43貫穿彈性密封板41和壓板42，并將彈性密封板41和壓板42與防護(hù)罩3固定連接。連接件43可以為固定螺栓，也可以為其他可以實(shí)現(xiàn)緊固連接的零件。固定螺栓同時(shí)穿過彈性密封板41和壓板42，將彈性密封板41折彎，固定在防護(hù)罩3的外側(cè)，另外還使彈性密封板41貼合在輸送帶2的表面，形成密閉的輸送空間。

為了防止彈性密封板41和輸送帶2老化、磨損脫落的雜質(zhì)對(duì)輸送物料造成污染，輸送帶2為白色或白色透明輸送帶，彈性密封板41也為白色或白色透明的，可以采用硅膠板。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防飛濺皮帶輸送機(jī)，主要用于易板結(jié)物料，例如硫酸鈉、氯化鈉等，使用過程為，將物料自進(jìn)料口5投入，落到輸送帶2表面，輸送帶托輥驅(qū)動(dòng)輸送帶2運(yùn)動(dòng)，傳輸物料；在傳輸過程中，壓板42壓制硅膠板，使得硅膠板的一端與防護(hù)罩3固定連接，底端與輸送帶2接觸，硅膠板、防護(hù)罩3和輸送帶2圍成密閉的空間，防止物料在輸送過程中飛濺。

由于硅膠板與輸送帶2是面與面接觸且具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)一定周期的運(yùn)行后，會(huì)產(chǎn)生一定程度的老化和磨損，為了避免磨損導(dǎo)致的縫隙增大，可以松開連接件43，調(diào)整壓板42的位置，以調(diào)整硅膠板與輸送帶2之間的間隙，減少物料的逃逸。

而物料小范圍不可避免的逃逸后，底部設(shè)置的集料槽6可以收集逃逸的物料，定期用溫水沖洗集料槽6，易板結(jié)物料遇溫水溶解，從集料槽6的尾部的排料口7排出。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。