權利要求書： 1.一種可折疊式皮帶輸送機，其特征在于：包括若干固定輸送段(1)和若干可折疊輸送段(2)，所述可折疊輸送段(2)底部連接有頂升氣缸(3)，所述頂升氣缸(3)的氣缸座與地面之間鉸接，所述頂升氣缸(3)的活塞桿末端與可折疊輸送段(2)之間鉸接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種可折疊式皮帶輸送機，其特征在于：所述可折疊輸送段(2)設置在防火門(7)下方，所述頂升氣缸(3)收縮至極限位置時，所述可折疊輸送段(2)與固定輸送段(1)表面齊平，所述頂升氣缸(3)伸長至極限位置時，所述防火門(7)下降時不與可折疊輸送段(2)之間發(fā)生干涉。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種可折疊式皮帶輸送機，其特征在于：所述固定輸送段(1)和可折疊輸送段(2)的連接處設置有連接座(4)，所述連接座(4)包括有連接支架(41)和兩個水平放置的連接橫桿(42)，所述固定輸送段(1)的一端和可折疊輸送段(2)的一端分別套接在連接橫桿(42)上，且固定輸送段(1)和可折疊輸送段(2)均與連接橫桿(42)之間轉動連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種可折疊式皮帶輸送機，其特征在于：所述頂升氣缸(3)與底面之間設置有第一連接結構(5)，所述頂升氣缸(3)與可折疊輸送段(2)的底面之間設置有第二連接結構(6)，所述第一連接結構(5)包括設置在底面上的第一連接底座(51)，所述第一連接底座(51)上對稱設置有兩個第一連接耳(52)，所述頂升氣缸(3)的氣缸座端部設置有第一連接片(53)，所述第一連接片(53)插入設置在兩個第一連接耳(52)之間，所述第一連接片(53)和第一連接耳(52)之間插入設置有第一連接柱(54)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種可折疊式皮帶輸送機，其特征在于：所述第一連接底座(51)包括有兩個底座面板(511)，兩個底座面板(511)之間穿設有若干調節(jié)螺柱(512)，所述調節(jié)螺柱(512)上均設置有承重調節(jié)螺母(513)，所述承重調節(jié)螺母(513)與位于上方的底座面板(511)的下端面相抵接。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種可折疊式皮帶輸送機，其特征在于：所述第二連接結構(6)包括有固定設置在可折疊輸送段(2)上的第二連接底座(61)，所述第二連接底座(61)上對稱設置有兩塊卡接板(62)，所述卡接板(62)內插入設置有彈性卡接件(63)，所述彈性卡接件(63)遠離第二連接底座(61)的一端固定連接有安裝面板(64)，所述安裝面板(64)與頂升氣缸(3)活塞桿的末端鉸接。

7.根據(jù)權利要求3所述的一種可折疊式皮帶輸送機，其特征在于：所述連接支架(41)上設置有支撐桿(43)，所述支撐桿(43)傾斜向上設置，所述支撐桿(43)的末端固定設置有水平的支撐板(44)，所述頂升氣缸(3)收縮至極限位置時，所述可折疊輸送段(2)的底面與支撐板(44)表面抵接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種可折疊式皮帶輸送機，其特征在于：所述防火門(7)下降時不與支撐桿(43)和支撐板(44)之間發(fā)生干涉，所述支撐板(44)與可折疊輸送段(2)相抵接的表面貼合設置有緩沖海綿(45)。

說明書： 一種可折疊式皮帶輸送機技術領域

本申請涉及皮帶輸送機設備領域，尤其是涉及一種可折疊式皮帶輸送機。

背景技術

目前，在工廠的生產(chǎn)線搭建過程中，為了實現(xiàn)物料的運輸，常常需要在生產(chǎn)線中加入皮帶輸送機，物料放置在皮帶輸送機的皮帶上方即可實現(xiàn)物料自動的上料和下料。

相關技術中的皮帶輸送機，若是生產(chǎn)線較長，則可能會穿過搭建于多個廠房之間，而工廠為考慮到防火的需求，相鄰的廠房之間會設置防火用的卷簾門。

針對上述中的相關技術，發(fā)明人認為在實際使用的過程中，當工廠實際發(fā)生火災時，若防火卷簾門的下方放置有皮帶輸送機，則防火卷簾門會無法將各個廠房之間完全隔斷，從而無法對火災起到隔斷的作用。且下降的卷簾門在撞擊到皮帶輸送機時，還可能會對皮帶輸送機的表面產(chǎn)生損壞。

實用新型內容

為了解決現(xiàn)有的皮帶運輸機會被下降的防火卷簾門所遮擋的問題，本申請?zhí)峁┮环N可折疊式皮帶輸送機。

本申請?zhí)峁┑囊环N可折疊式皮帶輸送機采用如下的技術方案：

一種可折疊式皮帶輸送機，包括若干固定輸送段和若干可折疊輸送段，所述可折疊輸送段底部連接有頂升氣缸，所述頂升氣缸的氣缸座與地面之間鉸接，所述頂升氣缸的活塞桿末端與可折疊輸送段之間鉸接。

通過采用上述技術方案，頂升氣缸分別與地面和可折疊輸送段之間鉸接，因此在頂升氣缸伸縮時，即可實現(xiàn)可折疊輸送段的角度變化，從而實現(xiàn)可折疊輸送段的折疊，在需要將防火門落下時，將可折疊輸送段折疊可以實現(xiàn)防火門的順利下落，并且不用對皮帶輸送機進行拆卸。

優(yōu)選的，所述可折疊輸送段設置在防火門下方，所述頂升氣缸收縮至極限位置時，所述可折疊輸送段與固定輸送段表面齊平，所述頂升氣缸伸長至極限位置時，所述防火門下降時不與可折疊輸送段之間發(fā)生干涉。

通過采用上述技術方案，當頂升氣缸收縮至極限位置時，可折疊輸送段和固定輸送段之間齊平，可以實現(xiàn)物料的正常運輸。當頂升氣缸伸長至極限位置時即可實現(xiàn)防火門的順利下落。

優(yōu)選的，所述固定輸送段和可折疊輸送段的連接處設置有連接座，所述連接座包括有連接支架和兩個水平放置的連接橫桿，所述固定輸送段的一端和可折疊輸送段的一端分別套接在連接橫桿上，且固定輸送段和可折疊輸送段均與連接橫桿之間轉動連接。

通過采用上述技術方案，連接橫桿與可折疊輸送段之間形成鉸接結構，在頂升氣缸收縮時，可折疊輸送段和連接橫桿之間即可發(fā)生相對轉動，同時，連接座也可為固定輸送段和可折疊輸送段提供足夠的支撐。

優(yōu)選的，所述頂升氣缸與底面之間設置有第一連接結構，所述頂升氣缸與可折疊輸送段的底面之間設置有第二連接結構，所述第一連接結構包括設置在底面上的第一連接底座，所述第一連接底座上對稱設置有兩個第一連接耳，所述頂升氣缸的氣缸座端部設置有第一連接片，所述第一連接片插入設置在兩個第一連接耳之間，所述第一連接片和第一連接耳之間插入設置有第一連接柱。

通過采用上述技術方案，第一連接耳、第一連接片和第一連接柱之間形成穩(wěn)定的鉸接結構。

優(yōu)選的，所述第一連接底座包括有兩個底座面板，兩個底座面板之間穿設有若干調節(jié)螺柱，所述調節(jié)螺柱上均設置有承重調節(jié)螺母，所述承重調節(jié)螺母與位于上方的底座面板的下端面相抵接。

通過采用上述技術方案，調節(jié)螺柱和承重調節(jié)螺母的設置可以便于調節(jié)兩個底座面板之間的相對距離，從而對頂升氣缸的高度進行調節(jié)，以提高頂升氣缸的適用性。

優(yōu)選的，所述第二連接結構包括有固定設置在可折疊輸送段上的第二連接底座，所述第二連接底座上對稱設置有兩塊卡接板，所述卡接板內插入設置有彈性卡接件，所述彈性卡接件遠離第二連接底座的一端固定連接有安裝面板，所述安裝面板與頂升氣缸活塞桿的末端鉸接。

通過采用上述技術方案，可折疊輸送段和頂升氣缸的活塞桿之間通過彈性卡接件實現(xiàn)連接，可以較為方便的實現(xiàn)頂升氣缸與可折疊輸送段之間的拆卸和安裝。同時，采用彈性卡接件和卡接板之間配合的方式進行連接，可以有效減少頂升氣缸在工作時可折疊輸送段本身所產(chǎn)生的晃動，從而有效降低可折疊輸送段的內部元器件發(fā)生損壞的可能性。

優(yōu)選的，所述連接支架上設置有支撐桿，所述支撐桿傾斜向上設置，所述支撐桿的末端固定設置有水平的支撐板，所述頂升氣缸收縮至極限位置時，所述可折疊輸送段的底面與支撐板表面抵接。

通過采用上述技術方案，支撐桿和支撐板的設置可以對水平狀態(tài)下的可折疊輸送段實現(xiàn)有效支撐，從而有效減少頂升氣缸所持續(xù)受到的作用力，從而提高頂升氣缸在長時間使用狀態(tài)下的使用壽命。

優(yōu)選的，所述防火門下降時不與支撐桿和支撐板之間發(fā)生干涉，所述支撐板與可折疊輸送段相抵接的表面貼合設置有緩沖海綿。

通過采用上述技術方案，緩沖海綿的設置可以有效減少可折疊輸送段和支撐板之間發(fā)生碰撞時，可折疊輸送段表面所受到的損傷，并減少設備整體所產(chǎn)生的晃動。

綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

1.通過可折疊輸送段的設置，能夠起到在防火門降落時將可折疊輸送段升起從而避免其與防火門之間發(fā)生相互干涉的效果；

2.通過第一連接結構和第二連接結構的設置，能夠起到實現(xiàn)頂升氣缸與地面和可折疊輸送段之間鉸接連接的效果。

附圖說明

圖1是本申請實施例的一種可折疊式皮帶輸送機的整體結構展開狀態(tài)下的示意圖。

圖2是本申請實施例的一種可折疊式皮帶輸送機的整體結構折疊狀態(tài)下的示意圖。

圖3是圖1中A部的放大示意圖。

圖4是圖1中B部的放大示意圖。

附圖標記說明，1、固定輸送段；2、可折疊輸送段；3、頂升氣缸；4、連接座；41、連接支架；42、連接橫桿；43、支撐桿；44、支撐板；45、緩沖海綿；5、第一連接結構；51、第一連接底座；511、底座面板；512、調節(jié)螺柱；513、承重調節(jié)螺母；52、第一連接耳；53、第一連接片；54、第一連接柱；6、第二連接結構；61、第二連接底座；62、卡接板；63、彈性卡接件；64、安裝面板；7、防火門。

具體實施方式

以下結合附圖1-4對本申請作進一步詳細說明。

本申請實施例公開一種可折疊式皮帶輸送機。參照圖1，該種可折疊式皮帶輸送機包括若干固定輸送段1和若干可折疊輸送段2，所述可折疊輸送段2底部連接有頂升氣缸3，所述頂升氣缸3的氣缸座與地面之間鉸接，所述頂升氣缸3的活塞桿末端與可折疊輸送段2之間鉸接。所述固定輸送段1和可折疊輸送段2的連接處設置有連接座4，所述連接座4包括有連接支架41和兩個水平放置的連接橫桿42，所述固定輸送段1的一端和可折疊輸送段2的一端分別套接在連接橫桿42上，且固定輸送段1和可折疊輸送段2均與連接橫桿42之間轉動連接。所述頂升氣缸3與底面之間設置有第一連接結構5，所述頂升氣缸3與可折疊輸送段2的底面之間設置有第二連接結構6。

參照圖1-4，所述第一連接結構5包括設置在底面上的第一連接底座51，所述第一連接底座51上對稱設置有兩個第一連接耳52，所述頂升氣缸3的氣缸座端部設置有第一連接片53，所述第一連接片53插入設置在兩個第一連接耳52之間，所述第一連接片53和第一連接耳52之間插入設置有第一連接柱54，第一連接耳52、第一連接片53和第一連接柱54之間形成穩(wěn)定的鉸接結構。

參照圖1-4，所述第一連接底座51包括有兩個底座面板511，兩個底座面板511之間穿設有若干調節(jié)螺柱512，所述調節(jié)螺柱512上均設置有承重調節(jié)螺母513，所述承重調節(jié)螺母513與位于上方的底座面板511的下端面相抵接。調節(jié)螺柱512和承重調節(jié)螺母513的設置可以便于調節(jié)兩個底座面板511之間的相對距離，從而對頂升氣缸3的高度進行調節(jié)，以提高頂升氣缸3的適用性。

參照圖1-4，所述第二連接結構6包括有固定設置在可折疊輸送段2上的第二連接底座61，所述第二連接底座61上對稱設置有兩塊卡接板62，所述卡接板62內插入設置有彈性卡接件63，所述彈性卡接件63遠離第二連接底座61的一端固定連接有安裝面板64，所述安裝面板64與頂升氣缸3活塞桿的末端鉸接。可折疊輸送段2和頂升氣缸3的活塞桿之間通過彈性卡接件63實現(xiàn)連接，可以較為方便的實現(xiàn)頂升氣缸3與可折疊輸送段2之間的拆卸和安裝。同時，采用彈性卡接件63和卡接板62之間配合的方式進行連接，可以有效減少頂升氣缸3在工作時可折疊輸送段2本身所產(chǎn)生的晃動，從而有效降低可折疊輸送段2的內部元器件發(fā)生損壞的可能性。

參照圖1-4，所述可折疊輸送段2設置在防火門7下方，所述頂升氣缸3收縮至極限位置時，所述可折疊輸送段2與固定輸送段1表面齊平，所述頂升氣缸3伸長至極限位置時，所述防火門7下降時不與可折疊輸送段2之間發(fā)生干涉。所述固定輸送段1和可折疊輸送段2的連接處設置有連接座4，所述連接座4包括有連接支架41和兩個水平放置的連接橫桿42，所述固定輸送段1的一端和可折疊輸送段2的一端分別套接在連接橫桿42上，且固定輸送段1和可折疊輸送段2均與連接橫桿42之間轉動連接。

參照圖1-4，所述連接支架41上設置有支撐桿43，所述支撐桿43傾斜向上設置，所述支撐桿43的末端固定設置有水平的支撐板44，所述頂升氣缸3收縮至極限位置時，所述可折疊輸送段2的底面與支撐板44表面抵接。所述防火門7下降時不與支撐桿43和支撐板44之間發(fā)生干涉，所述支撐板44與可折疊輸送段2相抵接的表面貼合設置有緩沖海綿45。緩沖海綿45的設置可以有效減少可折疊輸送段2和支撐板44之間發(fā)生碰撞時，可折疊輸送段2表面所受到的損傷，并減少設備整體所產(chǎn)生的晃動。

本申請實施例一種可折疊式皮帶輸送機的實施原理為：頂升氣缸3分別與地面和可折疊輸送段2之間鉸接，因此在頂升氣缸3伸縮時，即可實現(xiàn)可折疊輸送段2的角度變化，從而實現(xiàn)可折疊輸送段2的折疊，在需要將防火門7落下時，將可折疊輸送段2折疊可以實現(xiàn)防火門7的順利下落，并且不用對皮帶輸送機進行拆卸。當頂升氣缸3收縮至極限位置時，可折疊輸送段2和固定輸送段1之間齊平，可以實現(xiàn)物料的正常運輸。當頂升氣缸3伸長至極限位置時即可實現(xiàn)防火門7的順利下落。

以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。