權(quán)利要求書： 1.一種防滑的皮帶輸送機，它包含機架（1）、驅(qū)動輥（2）、傳送帶（3），其中驅(qū)動輥（2）通過軸承旋設(shè)在機架（1）上，傳送帶（3）閉合繞設(shè)在驅(qū)動輥（2）上，機架（1）上固定設(shè)置有驅(qū)動電機（4），驅(qū)動電機（4）的輸出端固定設(shè)置在右側(cè)的驅(qū)動輥（2）后端軸上；其特征在于：它還包含限位管（5）、防滑條（6）、支撐板（7）、螺紋桿（8），其中傳送帶（3）的內(nèi)側(cè)壁上等距固定設(shè)置有限位管（5），且限位管（5）前后貫通設(shè)置，驅(qū)動輥（2）的側(cè)壁上開設(shè)有卡槽（18），限位管（5）活動嵌設(shè)在卡槽（18）內(nèi)，傳送帶（3）上架設(shè)有防滑條（6），防滑條（6）的前后兩端均固定設(shè)置有支撐板（7），前后兩側(cè)的支撐板（7）分別覆蓋設(shè)置在限位管（5）的前后端口上，限位管（5）內(nèi)穿設(shè)有螺紋桿（8），螺紋桿（8）的前后兩端分別活動穿設(shè)在前后兩側(cè)的支撐板（7）上，螺紋桿（8）的前后兩端均套設(shè)螺紋旋接有鎖緊螺母（9），支撐板（7）夾設(shè)在鎖緊螺母（9）與套筒之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑的皮帶輸送機，其特征在于：所述的支撐板（7）上遠離傳送帶（3）的一側(cè)壁上固定設(shè)置有防護套筒（10），且防護套筒（10）活動套設(shè)在螺紋桿（8）上，防護套筒（10）的端口側(cè)邊與螺紋桿（8）的端頭側(cè)壁齊平設(shè)置，防護套筒（10）內(nèi)嵌設(shè)且通過軸承旋接有內(nèi)六角套筒（11），鎖緊螺母（9）活動嵌設(shè)在內(nèi)六角套筒（11）內(nèi)，內(nèi)六角套筒（11）的端頭側(cè)壁上開設(shè)有定位孔（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑的皮帶輸送機，其特征在于：所述的傳送帶（3）的外表面上嵌設(shè)固定有加強槽（13），防滑條（6）的內(nèi)側(cè)端活動嵌設(shè)在加強槽（13）內(nèi)，加強槽（13）的外側(cè)壁上固定設(shè)置有加強板（14），加強板（14）嵌設(shè)固定在傳送帶（3）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防滑的皮帶輸送機，其特征在于：所述的機架（1）上固定設(shè)置有液壓桿（15），液壓桿（15）的輸出端上固定設(shè)置有升降座（16），升降座（16）上通過軸承旋設(shè)有導(dǎo)向輪（17），導(dǎo)向輪（17）設(shè)置在上下兩側(cè)的傳送帶（3）之間，且導(dǎo)向輪（17）的下側(cè)邊活動抵設(shè)在下側(cè)的傳送帶（3）的上表面上。

說明書： 一種防滑的皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防滑的皮帶輸送機。

背景技術(shù)

皮帶輸送機是一種利用驅(qū)動輥帶動傳送帶行進，進而進行物料運輸?shù)臋C械裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡單、持續(xù)工作能力強、運載能力大等優(yōu)點；現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶輸送機采用驅(qū)動輥與皮帶之間的摩擦力進行皮帶的行進驅(qū)動，采用物料與皮帶之間的摩擦力帶動物料行進，這種結(jié)構(gòu)容易在受到外界影響的情況下發(fā)生打滑的現(xiàn)象，不利于裝置的正常工作，針對上述問題，對現(xiàn)有的皮帶輸送機結(jié)構(gòu)進行改進，增加防滑結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供了一種防滑的皮帶輸送機，其設(shè)置可拆裝的防滑條，設(shè)置可與驅(qū)動輥進行卡接的結(jié)構(gòu)，從而保證驅(qū)動輥、皮帶、物料之間的正常緊密接觸，防止裝置工作期間發(fā)生打滑。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：它包含機架、驅(qū)動輥、傳送帶，其中驅(qū)動輥通過軸承旋設(shè)在機架上，傳送帶閉合繞設(shè)在驅(qū)動輥上，機架上固定設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端固定設(shè)置在右側(cè)的驅(qū)動輥后端軸上；它還包含限位管、防滑條、支撐板、螺紋桿，其中傳送帶的內(nèi)側(cè)壁上等距固定設(shè)置有限位管，且限位管前后貫通設(shè)置，驅(qū)動輥的側(cè)壁上開設(shè)有卡槽，限位管活動嵌設(shè)在卡槽內(nèi)，傳送帶上架設(shè)有防滑條，防滑條的前后兩端均固定設(shè)置有支撐板，前后兩側(cè)的支撐板分別覆蓋設(shè)置在限位管的前后端口上，限位管內(nèi)穿設(shè)有螺紋桿，螺紋桿的前后兩端分別活動穿設(shè)在前后兩側(cè)的支撐板上，螺紋桿的前后兩端均套設(shè)螺紋旋接有鎖緊螺母，支撐板夾設(shè)在鎖緊螺母與套筒之間。

優(yōu)選地，所述的支撐板上遠離傳送帶的一側(cè)壁上固定設(shè)置有防護套筒，且防護套筒活動套設(shè)在螺紋桿上，防護套筒的端口側(cè)邊與螺紋桿的端頭側(cè)壁齊平設(shè)置，防護套筒內(nèi)嵌設(shè)且通過軸承旋接有內(nèi)六角套筒，鎖緊螺母活動嵌設(shè)在內(nèi)六角套筒內(nèi)，內(nèi)六角套筒的端頭側(cè)壁上開設(shè)有定位孔。

優(yōu)選地，所述的傳送帶的外表面上嵌設(shè)固定有加強槽，防滑條的內(nèi)側(cè)端活動嵌設(shè)在加強槽內(nèi)，加強槽的外側(cè)壁上固定設(shè)置有加強板，加強板嵌設(shè)固定在傳送帶上。

優(yōu)選地，所述的機架上固定設(shè)置有液壓桿，液壓桿的輸出端上固定設(shè)置有升降座，升降座上通過軸承旋設(shè)有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪設(shè)置在上下兩側(cè)的傳送帶之間，且導(dǎo)向輪的下側(cè)邊活動抵設(shè)在下側(cè)的傳送帶的上表面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的一種防滑的皮帶輸送機，其設(shè)置可拆裝的防滑條，設(shè)置可與驅(qū)動輥進行卡接的結(jié)構(gòu)，從而保證驅(qū)動輥、皮帶、物料之間的正常緊密接觸，防止裝置工作期間發(fā)生打滑。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1中的A部放大圖。

圖4是本實用新型中限位管、螺紋桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

機架1、驅(qū)動輥2、傳送帶3、驅(qū)動電機4、限位管5、防滑條6、支撐板7、螺紋桿8、鎖緊螺母9、防護套筒10、內(nèi)六角套筒11、定位孔12、加強槽13、加強板14、液壓桿15、升降座16、導(dǎo)向輪17、卡槽18。

具體實施方式：

下面將結(jié)合附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，以描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖4所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：

它包含機架1、驅(qū)動輥2、傳送帶3，其中驅(qū)動輥2通過軸承旋設(shè)在機架1上，傳送帶3閉合繞設(shè)在驅(qū)動輥2上，機架1上鉚設(shè)有驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4的輸出端鉚設(shè)在右側(cè)的驅(qū)動輥2后端軸上；它還包含限位管5、防滑條6、支撐板7、螺紋桿8，其中傳送帶3的內(nèi)側(cè)壁上等距鉚設(shè)有限位管5，且限位管5前后貫通設(shè)置，驅(qū)動輥2的側(cè)壁上開設(shè)有卡槽18，限位管5活動嵌設(shè)在卡槽18內(nèi)，傳送帶3上架設(shè)有防滑條6，防滑條6的前后兩端均鉚設(shè)有支撐板7，前后兩側(cè)的支撐板7分別覆蓋設(shè)置在限位管5的前后端口上，限位管5內(nèi)穿設(shè)有螺紋桿8，螺紋桿8的前后兩端分別活動穿設(shè)在前后兩側(cè)的支撐板7上，螺紋桿8的前后兩端均套設(shè)螺紋旋接有鎖緊螺母9，支撐板7夾設(shè)在鎖緊螺母9與套筒之間；

支撐板7上遠離傳送帶3的一側(cè)壁上鉚設(shè)有防護套筒10，且防護套筒10活動套設(shè)在螺紋桿8上，防護套筒10的端口側(cè)邊與螺紋桿8的端頭側(cè)壁齊平設(shè)置，防護套筒10內(nèi)嵌設(shè)且通過軸承旋接有內(nèi)六角套筒11，鎖緊螺母9活動嵌設(shè)在內(nèi)六角套筒11內(nèi)，內(nèi)六角套筒11的端頭側(cè)壁上開設(shè)有定位孔12在將鎖緊螺母9旋設(shè)在螺紋桿8上時，將鎖緊螺母9與內(nèi)六角套筒11對接，并通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)六角套筒11將鎖緊螺母9嵌入內(nèi)六角套筒11內(nèi)，進而實現(xiàn)對鎖緊螺母9的限位保護，同時防護套筒10套在內(nèi)六角套筒11、螺紋桿8上，防止傳送帶3運行過程中發(fā)生刮擦；傳送帶3的外表面上嵌設(shè)固定有加強槽13，防滑條6的內(nèi)側(cè)端活動嵌設(shè)在加強槽13內(nèi)，加強槽13的外側(cè)壁上鉚設(shè)有加強板14，加強板14嵌設(shè)固定在傳送帶3上，通過加強槽13嵌設(shè)防滑條6，加強其與傳送帶3的連接強度，通過加強板14將加強槽13與傳送帶3對接，防止傳送帶3行進過程中加強槽13，防止其發(fā)生傾斜位移；機架1上鉚設(shè)有液壓桿15，液壓桿15的輸出端上鉚設(shè)有升降座16，升降座16上通過軸承旋設(shè)有導(dǎo)向輪17，導(dǎo)向輪17設(shè)置在上下兩側(cè)的傳送帶3之間，且導(dǎo)向輪17的下側(cè)邊活動抵設(shè)在下側(cè)的傳送帶3的上表面上，在傳送帶3工作過程中，通過液壓桿15帶動升降座16移動，進而通過導(dǎo)向輪17向下抵住傳送帶3的下帶面，進而將傳送帶3支撐拉緊。

本具體實施方式的工作原理是：通過驅(qū)動電機4帶動驅(qū)動輥2旋轉(zhuǎn)，進而帶動傳送帶3行進；在對傳送帶3進行防滑處理時，將防滑條6架在傳送帶3上，且將防滑條6的一部分嵌入加強槽13內(nèi)，此時防滑條6前后兩側(cè)的支撐板7與傳送帶3上的限位管5對接，接著將螺紋桿8從前側(cè)的支撐板7穿入限位管5后，從后側(cè)的支撐板7穿出，接著將鎖緊螺母9旋緊在螺紋桿8的兩端對螺紋桿8進行固定，此時首先直接旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母9，當鎖緊螺母9與內(nèi)六角套筒11對接后，使用工具插入內(nèi)六角套筒11上的定位孔12內(nèi)，并控制內(nèi)六角套筒11旋轉(zhuǎn)，進而內(nèi)六角套筒11帶動鎖緊螺母9旋轉(zhuǎn)嵌入內(nèi)六角套筒11內(nèi)，則防滑條6安裝完成，在傳送帶3I行進過程中防止傳送帶3上的物品滑動；在驅(qū)動輥2帶動傳送帶3行進的過程中，傳送帶3上的限位管5卡在驅(qū)動輥2上的卡槽18內(nèi)，進而驅(qū)動輥2通過拉動限位管5，進而帶動傳送帶3行進，阻止傳送帶3在驅(qū)動輥2上滑動。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實施方式的有益效果如下：

傳送帶3的內(nèi)表面上設(shè)置限位管5，驅(qū)動輥2上設(shè)置卡槽18，傳送帶3的外表面上設(shè)置防滑條6，通過螺紋桿8將防滑條6上的支撐板7與限位管5連接固定，實現(xiàn)防滑條6的安裝固定，從而通過防滑條6阻止物料在傳送帶3上滑動，通過限位管5與驅(qū)動輥2上的卡槽18對接，從而阻止傳送帶3與驅(qū)動輥2之間發(fā)生滑動，進而保證輸送機裝置的正常運行，避免各結(jié)構(gòu)支架發(fā)生打滑。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改、部分技術(shù)特征的等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。