權(quán)利要求書: 1.一種防皮帶跑偏的
皮帶輸送機,它包含固定架(1)、支撐腳(2)、皮帶輸送機(3)和固定底板(4),固定架(1)底部固定有支撐腳(2),固定架(1)內(nèi)設(shè)置有皮帶輸送機(3),固定架(1)內(nèi)固定有固定底板(4);其特征在于:它還包含皮帶固定夾(5)、緊定螺栓(6)、皮帶夾持板(7)、轉(zhuǎn)軸(8)、伸縮套管(9)、一號伸縮桿(10)、拉簧(11)、球狀關(guān)節(jié)軸承(12)、滑塊(13)和活動滾球(14),皮帶輸送機(3)的皮帶側(cè)邊上等間距設(shè)置有皮帶固定夾(5),緊定螺栓(6)旋接穿過皮帶固定夾(5)后,利用軸承插設(shè)在皮帶夾持板(7)內(nèi),皮帶固定夾(5)上利用軸座活動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(8),伸縮套管(9)內(nèi)活動設(shè)置有一號伸縮桿(10),一號伸縮桿(10)與伸縮套管(9)的內(nèi)腔壁之間設(shè)置有拉簧(11),伸縮套管(9)利用球狀關(guān)節(jié)軸承(12)穿過固定架(1)后,固定有滑塊(13),滑塊(13)上活動設(shè)置有活動滾球(14),活動滾球(14)與固定架(1)上滑槽的內(nèi)腔壁活動貼合設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機,其特征在于:皮帶夾持板(7)上及與皮帶夾持板(7)對應(yīng)的皮帶固定夾(5)的內(nèi)腔壁上均固定有橡膠防滑墊層(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機,其特征在于:外螺紋管(16)的一端固定有螺紋擰頭(17),外螺紋管(16)的另一端旋接穿設(shè)在固定底板(4)內(nèi),外螺紋管(16)內(nèi)活動設(shè)置有二號伸縮桿(18),二號伸縮桿(18)與外螺紋管(16)的內(nèi)腔壁之間設(shè)置有彈簧(19),二號伸縮桿(18)利用軸承插設(shè)在連接桿(20)內(nèi),連接桿(20)的兩端分別利用軸承插設(shè)在緊定輥(21)內(nèi),緊定輥(21)與皮帶輸送機(3)的傳送帶活動抵觸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機,其特征在于:支撐腳(2)底部固定有萬向輪(22)。
說明書: 一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機。
背景技術(shù)
帶式輸送機又稱膠帶輸送機,廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)龋л斔蜋C也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等,是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備,皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機,輕型皮帶機如用在電子塑料、食品輕工、化工醫(yī)藥等行業(yè),在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中,需要使用皮帶輸送機,皮帶輸送機在運行過程中,由于皮帶鋪設(shè)距離較長,再加上本身受到機架安裝狀況、承載物料位置等多方面的影響,皮帶經(jīng)常會發(fā)生跑偏,當(dāng)皮帶發(fā)生跑偏時,皮帶上承載的物料會灑落到地面上或底帶上造成生產(chǎn)污染,嚴(yán)重時會使皮帶損壞、撕裂,直接導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或安全事故,現(xiàn)有的防皮帶跑偏的皮帶輸送機大多在傳送輥兩側(cè)設(shè)置擋板,對皮帶進行限制,從而防止皮帶偏移,此種方式易對皮帶造成磨損,導(dǎo)致皮帶使用壽命減少。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供了一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機,設(shè)計合理,采用對皮帶進行拉持的方式有效避免皮帶偏移。
為達(dá)到上述目的,本實用新型采用了下列技術(shù)方案:它包含固定架、支撐腳、皮帶輸送機和固定底板,固定架底部固定有支撐腳,固定架內(nèi)設(shè)置有皮帶輸送機,固定架內(nèi)固定有固定底板;它還包含皮帶固定夾、緊定螺栓、皮帶夾持板、轉(zhuǎn)軸、伸縮套管、一號伸縮桿、拉簧、球狀關(guān)節(jié)軸承、滑塊和活動滾球,皮帶輸送機的皮帶側(cè)邊上等間距設(shè)置有皮帶固定夾,緊定螺栓旋接穿過皮帶固定夾后,利用軸承插設(shè)在皮帶夾持板內(nèi),皮帶固定夾上利用軸座活動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,伸縮套管內(nèi)活動設(shè)置有一號伸縮桿,一號伸縮桿與伸縮套管的內(nèi)腔壁之間設(shè)置有拉簧,伸縮套管利用球狀關(guān)節(jié)軸承穿過固定架后,固定有滑塊,滑塊上活動設(shè)置有活動滾球,活動滾球與固定架上滑槽的內(nèi)腔壁活動貼合設(shè)置。
優(yōu)選地,皮帶夾持板上及與皮帶夾持板對應(yīng)的皮帶固定夾的內(nèi)腔壁上均固定有橡膠防滑墊層。
優(yōu)選地,外螺紋管的一端固定有螺紋擰頭,外螺紋管的另一端旋接穿設(shè)在固定底板內(nèi),外螺紋管內(nèi)活動設(shè)置有二號伸縮桿,二號伸縮桿與外螺紋管的內(nèi)腔壁之間設(shè)置有彈簧,二號伸縮桿利用軸承插設(shè)在連接桿內(nèi),連接桿的兩端分別利用軸承插設(shè)在緊定輥內(nèi),緊定輥與皮帶輸送機的傳送帶活動抵觸設(shè)置。
優(yōu)選地,支撐腳底部固定有萬向輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機,設(shè)計合理,采用對皮帶進行拉持的方式有效避免皮帶偏移。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A部放大圖。
圖3是圖1中B部放大圖。
附圖標(biāo)記說明:
固定架1、支撐腳2、皮帶輸送機3、固定底板4、皮帶固定夾5、緊定螺栓6、皮帶夾持板7、轉(zhuǎn)軸8、伸縮套管9、一號伸縮桿10、拉簧11、球狀關(guān)節(jié)軸承12、滑塊13、活動滾球14、橡膠防滑墊層15、外螺紋管16、螺紋擰頭17、二號伸縮桿18、彈簧19、連接桿20、緊定輥21、萬向輪22。
具體實施方式:
下面將結(jié)合附圖,對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,以描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1-圖3所示,本具體實施方式采用如下技術(shù)方案:它包含固定架1、支撐腳2、皮帶輸送機3和固定底板4,固定架1底部鉚接固定有支撐腳2,支撐腳2底部鉚接固定有萬向輪22,固定架1內(nèi)設(shè)置有皮帶輸送機3,固定架1內(nèi)鉚接固定有固定底板4;它還包含皮帶固定夾5、緊定螺栓6、皮帶夾持板7、轉(zhuǎn)軸8、伸縮套管9、一號伸縮桿10、拉簧11、球狀關(guān)節(jié)軸承12、滑塊13和活動滾球14,皮帶輸送機3的皮帶側(cè)邊上等間距設(shè)置有皮帶固定夾5,緊定螺栓6旋接穿過皮帶固定夾5后,利用軸承插設(shè)在皮帶夾持板7內(nèi),皮帶夾持板7上及與皮帶夾持板7對應(yīng)的皮帶固定夾5的內(nèi)腔壁上均粘接固定有橡膠防滑墊層15,皮帶固定夾5上利用軸座活動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸8,伸縮套管9內(nèi)活動設(shè)置有一號伸縮桿10,一號伸縮桿10與伸縮套管9的內(nèi)腔壁之間設(shè)置有拉簧11,伸縮套管9利用球狀關(guān)節(jié)軸承12穿過固定架1后,鉚接固定有滑塊13,滑塊13上活動設(shè)置有活動滾球14,活動滾球14與固定架1上滑槽的內(nèi)腔壁活動貼合設(shè)置,外螺紋管16的一端鉚接固定有螺紋擰頭17,外螺紋管16的另一端旋接穿設(shè)在固定底板4內(nèi),外螺紋管16內(nèi)活動設(shè)置有二號伸縮桿18,二號伸縮桿18與外螺紋管16的內(nèi)腔壁之間設(shè)置有彈簧19,二號伸縮桿18利用軸承插設(shè)在連接桿20內(nèi),連接桿20的兩端分別利用軸承插設(shè)在緊定輥21內(nèi),緊定輥21與皮帶輸送機3的傳送帶活動抵觸設(shè)置。
本具體實施方式的工作原理:將皮帶固定夾5設(shè)置在皮帶輸送機3的皮帶側(cè)邊上,旋轉(zhuǎn)緊定螺栓6帶動皮帶固定夾5向皮帶輸送機3的皮帶移動,帶動橡膠防滑墊層15貼合至皮帶輸送機3的皮帶上,對皮帶輸送機3的皮帶進行夾持固定,皮帶輸送機3運行時,皮帶固定夾5拉動伸縮套管9和一號伸縮桿10,帶動滑塊13在固定架1上的滑槽內(nèi)移動,活動滾球14貼合著固定架1上的滑槽內(nèi)腔壁滾動,皮帶固定夾5對皮帶輸送機3的皮帶進行拉持,避免皮帶輸送機3的皮帶在運行時跑偏,旋轉(zhuǎn)螺紋擰頭17帶動外螺紋管16向上移動,帶動二號伸縮桿18向上移動,帶動連接桿20向上移動,帶動緊定輥21向上移動,對皮帶輸送機3的皮帶進行收緊,減少皮帶輸送機3的皮帶跑偏的可能,當(dāng)滑塊13移動至緊定輥21的位置時,球狀關(guān)節(jié)軸承12轉(zhuǎn)動,一號伸縮桿10拉動拉簧11,一號伸縮桿10伸出伸縮套管9,使滑塊13能順利通過。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本具體實施方式的有益效果如下:
1、皮帶固定夾5、緊定螺栓6、皮帶夾持板7、轉(zhuǎn)軸8、伸縮套管9、一號伸縮桿10、拉簧11、球狀關(guān)節(jié)軸承12、滑塊13和活動滾球14的配合,不會對皮帶輸送機3的皮帶造成磨損,可以對皮帶輸送機3的皮帶進行拉持固定,有效避免皮帶輸送機3的皮帶跑偏;
2、橡膠防滑墊層15增加皮帶固定夾5和皮帶夾持板7與帶輸送機3的皮帶之間的摩擦力;
3、外螺紋管16、螺紋擰頭17、二號伸縮桿18、彈簧19、連接桿20和緊定輥21的配合,可以對皮帶輸送機3的皮帶進行收緊,減少皮帶輸送機3的皮帶跑偏的可能;
4、萬向輪22方便移動皮帶輸送機3。
對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改、部分技術(shù)特征的等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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聲明:
“防皮帶跑偏的皮帶輸送機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)