權(quán)利要求書： 1.一種礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置，包括輸送機(jī)支架(2)，其特征在于：還包括驅(qū)動(dòng)部件(1)、導(dǎo)料槽(3)、螺旋桿(4)、螺栓(5)和螺旋葉片(6)，所述導(dǎo)料槽(3)通過螺栓(5)裝在輸送機(jī)支架(2)上并位于改向滾筒刮板的下方，所述驅(qū)動(dòng)部件(1)設(shè)在輸送機(jī)支架(2)的一邊并位于導(dǎo)料槽(3)的旁邊，所述螺旋葉片(6)設(shè)在螺旋桿(4)上構(gòu)成螺旋輸送部件，所述螺旋輸送部件裝在導(dǎo)料槽(3)內(nèi)且其螺旋桿(4)一端與驅(qū)動(dòng)部件(1)的輸出軸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)部件(1)由動(dòng)力部件和減速機(jī)組成，所述動(dòng)力部件輸出端與減速機(jī)的輸入軸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置，其特征在于：所述動(dòng)力部件為氣動(dòng)馬達(dá)、防爆電機(jī)或液壓馬達(dá)中的任意一種。

說明書： 一種礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置，它屬于物料清除設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前煤礦輸送原煤大量使用皮帶機(jī)輸送，皮帶輸送機(jī)輸送原煤的過程中會(huì)發(fā)生粘附物，為保證皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行需清除皮帶上的粘附物。現(xiàn)在一般采用刮板的形式對(duì)轉(zhuǎn)向滾筒表面沉積物進(jìn)行清除，刮下的沉積物料需要在設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)通過人工方法清除到皮帶架外部，當(dāng)沉積物料較多時(shí)，需要清理頻繁，降低了皮帶輸送機(jī)的使用效率和增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)清理轉(zhuǎn)向滾筒刮下的沉積物料的方法存在的清理頻繁、降低了皮帶輸送機(jī)的使用效率和增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的技術(shù)問題，提供一種礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置，包括輸送機(jī)支架，其中：還包括驅(qū)動(dòng)部件、導(dǎo)料槽、螺旋桿、螺栓和螺旋葉片，所述導(dǎo)料槽通過螺栓裝在輸送機(jī)支架上并位于改向滾筒刮板的下方，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)在輸送機(jī)支架的一邊并位于導(dǎo)料槽的旁邊，所述螺旋葉片設(shè)在螺旋桿上構(gòu)成螺旋輸送部件，所述螺旋輸送部件裝在導(dǎo)料槽內(nèi)且其的螺旋桿一端與驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸連接。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)部件由動(dòng)力部件和減速機(jī)組成，所述動(dòng)力部件輸出端與減速機(jī)的輸入軸連接。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力部件為氣動(dòng)馬達(dá)、防爆電機(jī)或液壓馬達(dá)中的任意一種。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型設(shè)置在皮帶輸送機(jī)改向滾筒刮板的下方，采用螺旋輸送的方式，將皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除出的物料導(dǎo)出皮帶輸送機(jī)外面，保證皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行，減少安全隱患，保障工人作業(yè)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，使礦井生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)智能化。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型在皮帶輸送機(jī)的安裝示意圖；

圖中：1-驅(qū)動(dòng)部件，2-輸送機(jī)支架，3-導(dǎo)料槽，4-螺旋桿，5-螺栓，6-螺旋葉片，7-改向滾筒，8-刮板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的一種礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置，包括輸送機(jī)支架2，其中：還包括驅(qū)動(dòng)部件1、導(dǎo)料槽3、螺旋桿4、螺栓5和螺旋葉片6，所述導(dǎo)料槽3通過螺栓5裝在輸送機(jī)支架2上并位于改向滾筒7刮板8的下方，所述驅(qū)動(dòng)部件1設(shè)在輸送機(jī)支架2的一邊并位于導(dǎo)料槽3的旁邊，所述螺旋葉片6設(shè)在螺旋桿4上構(gòu)成螺旋輸送部件，所述螺旋輸送部件裝在導(dǎo)料槽3內(nèi)且其螺旋桿4一端與驅(qū)動(dòng)部件1的輸出軸連接。

所述驅(qū)動(dòng)部件1由動(dòng)力部件和減速機(jī)組成，所述動(dòng)力部件輸出端與減速機(jī)的輸入軸連接。所述動(dòng)力部件為氣動(dòng)馬達(dá)。

本實(shí)施例中的氣動(dòng)馬達(dá)還能用防爆電機(jī)或液壓馬達(dá)中的任意一種代替。

本實(shí)用新型的工作過程是：本實(shí)用新型固定于皮帶輸送機(jī)架2上并且與改向滾筒刮板收集板固定，使得改向滾筒刮板刮下的物料能夠收集到導(dǎo)料槽3內(nèi)，驅(qū)動(dòng)部件1工作，帶動(dòng)螺旋輸送部件旋轉(zhuǎn)，螺旋輸送部件的螺旋葉片6將收集的物料從導(dǎo)料槽中沿螺旋推動(dòng)方向排出導(dǎo)料槽外。