權(quán)利要求書： 1.一種用于交叉帶分揀機(jī)自動(dòng)供包區(qū)域的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：包括安裝支架(1)、支撐面板(2)、支撐腿(4)、電滾筒(5)以及從動(dòng)輥(6)，所述支撐面板(2)的兩側(cè)分別焊接有安裝支架(1)，所述安裝支架(1)的底部焊接有支撐腿(4)，所述安裝支架(1)的一端安裝有電滾筒(5)，從動(dòng)輥(6)安裝在安裝支架(1)的另一端，所述電滾筒(5)和從動(dòng)輥(6)用于皮帶的傳送；所述支撐面板(2)的上表面設(shè)置有前后貫通的凹型導(dǎo)槽(9)使皮帶在運(yùn)輸過(guò)程中不易發(fā)生跑偏。

2.如權(quán)利要求1所述的用于交叉帶分揀機(jī)自動(dòng)供包區(qū)域的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述凹型導(dǎo)槽(9)呈半圓狀，其半徑為6～8mm。

3.如權(quán)利要求1所述的用于交叉帶分揀機(jī)自動(dòng)供包區(qū)域的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述電滾筒(5)的前端設(shè)置有前過(guò)渡條(7)，所述從動(dòng)輥(6)的后端設(shè)置有后過(guò)渡條(8)，前過(guò)渡條(7)和后過(guò)渡條(8)均通過(guò)焊接連接在安裝支架(1)上。

4.如權(quán)利要求1所述的用于交叉帶分揀機(jī)自動(dòng)供包區(qū)域的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述電滾筒(5)和從動(dòng)輥(6)上對(duì)應(yīng)凹型導(dǎo)槽(9)設(shè)置有環(huán)形槽。

5.如權(quán)利要求1所述的用于交叉帶分揀機(jī)自動(dòng)供包區(qū)域的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝支架(1)在靠近電滾筒(5)的位置設(shè)置有第一糾偏輥(10)，靠近從動(dòng)輥(6)的位置設(shè)置有第二糾偏輥(11)。

6.如權(quán)利要求4所述的用于交叉帶分揀機(jī)自動(dòng)供包區(qū)域的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：在安裝支架(1)上對(duì)應(yīng)第一糾偏輥(10)設(shè)置有第一調(diào)節(jié)塊(1-3)，對(duì)應(yīng)第二糾偏輥(11)設(shè)置有第二調(diào)節(jié)塊(1-4)。

7.如權(quán)利要求1所述的用于交叉帶分揀機(jī)自動(dòng)供包區(qū)域的皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐面板(2)的兩側(cè)分別焊接有側(cè)擋板(3)。

說(shuō)明書： 一種用于交叉帶分揀機(jī)自動(dòng)供包區(qū)域的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于交叉帶分揀機(jī)自動(dòng)供包區(qū)域的皮帶輸送機(jī)，屬于分揀機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，在物流分揀系統(tǒng)設(shè)備中用于運(yùn)輸小件包裹的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜、不易安裝和維修，由于物流行業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)在常規(guī)皮帶機(jī)已無(wú)法完全滿足于小件包裹分揀的場(chǎng)地和客戶需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)緊湊的用于交叉帶分揀機(jī)自動(dòng)供包區(qū)域的皮帶輸送機(jī)，在支撐面板上設(shè)置呈半圓狀的導(dǎo)槽使皮帶運(yùn)輸過(guò)程中不易跑偏，保證小件包裹運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種用于交叉帶分揀機(jī)自動(dòng)供包區(qū)域的皮帶輸送機(jī)，包括安裝支架、支撐面板、支撐腿、電滾筒以及從動(dòng)輥，所述支撐面板的兩側(cè)分別焊接有安裝支架，安裝支架的底部焊接有支撐腿，安裝支架的一端安裝有電滾筒，安裝支架的另一端安裝有從動(dòng)輥；所述支撐面板的上表面設(shè)置有前后貫通的凹型導(dǎo)槽使皮帶運(yùn)輸過(guò)程中不易跑偏。

進(jìn)一步的，所述凹型導(dǎo)槽呈半圓狀，其半徑為6～8mm。

進(jìn)一步的，所述電滾筒的前端設(shè)置有前過(guò)渡條，所述從動(dòng)輥的后方設(shè)置有后過(guò)渡條，前過(guò)渡條和后過(guò)渡條均通過(guò)焊接連接在安裝支架上。

進(jìn)一步的，所述電滾筒和從動(dòng)輥上對(duì)應(yīng)凹型導(dǎo)槽設(shè)置有環(huán)形槽。

進(jìn)一步的，所述安裝支架在靠近電滾筒的位置設(shè)置有第一糾偏輥，靠近從動(dòng)輥的位置設(shè)置有第二糾偏輥。

進(jìn)一步的，在安裝支架上對(duì)應(yīng)第一糾偏輥設(shè)置有第一調(diào)節(jié)塊，對(duì)應(yīng)第二糾偏輥設(shè)置有第二調(diào)節(jié)塊。

進(jìn)一步的，所述支撐面板的兩側(cè)分別焊接有側(cè)擋板。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)緊湊，安裝調(diào)試方便，重量輕運(yùn)輸方便，支撐面板上的凹型導(dǎo)槽設(shè)計(jì)能夠防止皮帶運(yùn)輸過(guò)程跑偏，兩個(gè)糾偏輥的設(shè)置能夠及時(shí)在輸送過(guò)程微調(diào)皮帶方向，保證小件包裹在皮帶上運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的帶側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的軸測(cè)圖。

圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：安裝支架1、支架主體1-1、支架端板1-2、第一調(diào)節(jié)塊1-3、第二調(diào)節(jié)塊1-4、支撐面板2、支撐面板主體2-1、加強(qiáng)筋2-2、側(cè)擋板3、支撐腿4、支撐件4-1、橫撐4-2、調(diào)節(jié)支撐座4-3、電滾筒5、從動(dòng)輥6、前過(guò)渡條7、后過(guò)渡條8、凹型導(dǎo)槽9、第一糾偏輥10、第二糾偏輥11。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1-4所示，一種用于交叉帶分揀機(jī)自動(dòng)供包區(qū)域的皮帶輸送機(jī)，包括安裝支架1和支撐面板2，支撐面板2兩側(cè)焊接有安裝支架1，安裝支架1的底部焊接有起到支撐作用的支撐腿4，側(cè)擋板3對(duì)稱連接在安裝支架1的兩側(cè)，電滾筒5連接在安裝支架1的前端，安裝支架1的后端設(shè)置有從動(dòng)輥6，電滾筒5的前端設(shè)置有前過(guò)渡條7，從動(dòng)輥6的后方設(shè)置有后過(guò)渡條8，前過(guò)渡條7和后過(guò)渡條8均通過(guò)焊接連接在安裝支架1上，安裝支架1在靠近電滾筒5的位置設(shè)置有第一糾偏輥10，靠近從動(dòng)輥6的位置設(shè)置有第二糾偏輥11，對(duì)應(yīng)第一糾偏輥10設(shè)置有第一調(diào)節(jié)塊1-3，對(duì)應(yīng)第二糾偏輥11設(shè)置有第二調(diào)節(jié)塊1-4，支撐面板2上表面設(shè)置有前后貫通的凹型導(dǎo)槽9使皮帶運(yùn)輸過(guò)程中不易跑偏，適用于小件運(yùn)輸保證包裹輸送平穩(wěn)運(yùn)行，電滾筒5和從動(dòng)輥6上對(duì)應(yīng)凹型導(dǎo)槽9設(shè)置有環(huán)形凹槽，凹型導(dǎo)槽設(shè)置呈半圓狀，其半徑為6～8mm，所述凹型導(dǎo)槽設(shè)置于支撐面板2一側(cè)靠近側(cè)擋板3位置處。

支撐面板2包括支撐面板主體2-1，支撐面板主體2-1底部通過(guò)焊接加強(qiáng)筋2-2連接成型，支撐面板2的兩側(cè)焊接安裝支架1，安裝支架1由支架主體1-1以及安裝于支架主體前后端的支架端板1-2焊接制成；支撐腿4設(shè)置有四個(gè)，每個(gè)支撐腿4包括支撐件4-1，相鄰兩個(gè)支撐件4-1間設(shè)置橫撐4-2固定連接，每個(gè)支撐件4-1底部設(shè)置有調(diào)節(jié)支撐座4-3用于根據(jù)交叉帶分揀機(jī)的高低調(diào)節(jié)支撐腿的高度。

本實(shí)用新型在常規(guī)皮帶機(jī)的基礎(chǔ)上，通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)優(yōu)化使該皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便，重量輕，運(yùn)輸方便，可以滿足小件包裹的穩(wěn)定運(yùn)輸，實(shí)用性強(qiáng)。