權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置，包括導(dǎo)料槽側(cè)板（1）和設(shè)置在該導(dǎo)料槽側(cè)板（1）外側(cè)下端的橡膠裙板（2），其特征是：在所述導(dǎo)料槽側(cè)板（1）的外側(cè)面上橫向排列多個(gè)平置的定位板（3），所述定位板（3）為板面設(shè)有楔板孔的矩形板；在所述橡膠裙板（2）的外側(cè)面橫置有角鋼形的壓條（4），所述的壓條（4）上分布有掛鉤（5），所述的掛鉤（5）鉤掛在相對(duì)應(yīng)的所述定位板（3）上；L形的壓緊板（6）通過其上的通孔安裝在所述的定位板（3）上，所述壓緊板（6）的短邊端面與導(dǎo)料槽側(cè)板（1）的外側(cè)面相接觸，所述壓緊板（6）的長邊內(nèi)側(cè)面與所述的壓條（4）相接觸；直角梯形的楔板（7）插裝在所述定位板（3）的楔板孔內(nèi)，所述楔板（7）的直角腰邊與所述壓緊板（6）的長邊外側(cè)面相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置，其特征是：所述的壓條（4）分段設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置，其特征是：所述楔板（7）的斜腰邊上端設(shè)有鉤頭。

說明書： 皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)，具體涉及一種皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽與輸送皮帶之間設(shè)有擋料橡膠裙板，用來約束物料不往外撒落。目前擋料橡膠裙板常用的固定方式有兩種，一種是在導(dǎo)料槽側(cè)板上設(shè)置螺栓并配合壓條將擋料橡膠裙板固定在導(dǎo)料槽的側(cè)板上，另一種方式是在擋料橡膠裙板上開懸掛孔，并用楔形壓板將擋料橡膠裙板固定在導(dǎo)料槽側(cè)板上。前者由于導(dǎo)料槽工作環(huán)境濕度和粉塵較大，螺栓的螺紋部分極易銹蝕和積料，會(huì)使其螺栓固定結(jié)構(gòu)在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)失效，影響橡膠裙板的封閉效果，并給橡膠裙板的拆卸更換造成很大的麻煩；而后者由于需要在擋料橡膠裙板上開孔，增加了預(yù)制擋料橡膠裙板的工作量。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題，本實(shí)用新型提供一種皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，配置成本低，工作壽命長，橡膠裙板裝配、更換方便。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置，包括導(dǎo)料槽側(cè)板和設(shè)置在該導(dǎo)料槽側(cè)板外側(cè)下端的橡膠裙板，在所述導(dǎo)料槽側(cè)板的外側(cè)面上橫向排列多個(gè)平置的定位板，所述定位板為板面設(shè)有楔板孔的矩形板；在所述橡膠裙板的外側(cè)面橫置有角鋼形的壓條，所述的壓條上分布有掛鉤，所述的掛鉤鉤掛在相對(duì)應(yīng)的所述定位板上；L形的壓緊板通過其上的通孔安裝在所述的定位板上，所述壓緊板的短邊端面與導(dǎo)料槽側(cè)板的外側(cè)面相接觸，所述壓緊板的長邊內(nèi)側(cè)面與所述的壓條相接觸；直角梯形的楔板插裝在所述定位板的楔板孔內(nèi)，所述楔板的直角腰邊與所述壓緊板的長邊外側(cè)面相接觸。

上述的皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置，所述的壓條分段設(shè)置。

上述的皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置，所述楔板的斜腰邊上端設(shè)有鉤頭。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、特別適合導(dǎo)料槽濕度和粉塵大的工作環(huán)境，橡膠裙板固定可靠，耐用性能好，工作壽命長。

2、可以快速方便的實(shí)現(xiàn)擋料橡膠裙板的拆卸和更換。

3、裝配結(jié)構(gòu)簡單，并且不需要在擋料橡膠裙板上開孔，配置成本低。

附圖說明

圖1為本皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、導(dǎo)料槽側(cè)板；2、橡膠裙板；3、定位板；4、壓條；5、掛鉤；6、壓緊板；7、楔板；8、輸送皮帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示的皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置，包括導(dǎo)料槽側(cè)板1和設(shè)置在該導(dǎo)料槽側(cè)板1外側(cè)下端的橡膠裙板2，橡膠裙板2的下端與輸送皮帶8的上面接觸配合形成封閉。在所述導(dǎo)料槽側(cè)板1的外側(cè)面上通過焊接橫向排列多個(gè)均勻分布的定位板3，定位板3為板面與導(dǎo)料槽側(cè)板1的外側(cè)面呈直角的矩形板，在定位板3的板面上設(shè)有矩形的楔板孔。在所述橡膠裙板2的外側(cè)面橫置有角鋼形的壓條4，壓條4為等邊角鋼結(jié)構(gòu)，其兩邊緣與橡膠裙板2的外側(cè)面相接觸。在所述的壓條4上按照定位板3的間距分布有掛鉤5，并鉤掛在相對(duì)應(yīng)的定位板3上。本實(shí)施例的掛鉤5為呈倒置的U形掛鉤，通過焊接固定在壓條4上。壓緊板6的截面呈L形，在其L形的長邊上設(shè)有與定位板3截面相吻合的矩形通孔，并通過其矩形通孔安裝在所述的定位板3上，壓緊板6的短邊位于上端且其端面與導(dǎo)料槽側(cè)板1的外側(cè)面相接觸，壓緊板6的長邊內(nèi)側(cè)面與所述角鋼形壓條4的頂角相接觸。直角梯形的楔板7插裝在所述定位板3的楔板孔內(nèi)，所述楔板7的直角腰邊與所述壓緊板6的長邊外側(cè)面相接觸。

使用本皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置安裝橡膠裙板2時(shí)，用手錘等工具向下敲擊楔板7，由定位板3上的矩形通孔外側(cè)邊提供朝向?qū)Я喜蹅?cè)板1方向的橫向力，給壓緊板6施加壓力，該壓力通過壓條4作用于橡膠裙板2，從而將橡膠裙板2固定在導(dǎo)料槽側(cè)板1上。

如附圖實(shí)施例，本皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置的壓條4可依據(jù)導(dǎo)料槽側(cè)板1的長度尺寸分段設(shè)置，以方便壓條4的安裝。

如附圖實(shí)施例的本皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板固定裝置，在楔板7的斜腰邊上端設(shè)有鉤頭，在拆卸橡膠裙板2時(shí)，可使用手錘等工具向上敲擊楔板7的鉤頭，解除楔板7施加于壓緊板6的橫向壓力，以方便橡膠裙板2拆卸操作。