權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元安裝于皮帶輸送機(jī)的機(jī)架，所述驅(qū)動(dòng)單元具有驅(qū)動(dòng)端；

導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件相對于所述驅(qū)動(dòng)單元安裝于所述機(jī)架的另一側(cè)；

導(dǎo)輥一，所述導(dǎo)輥一的一端與所述驅(qū)動(dòng)端連接，所述導(dǎo)輥一的另一端滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向件；

導(dǎo)輥二，所述導(dǎo)輥二相對于所述導(dǎo)輥一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架的另一端；

皮帶，所述皮帶繞設(shè)于所述導(dǎo)輥一與所述導(dǎo)輥二之間；

其中，所述驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)輥一沿著所述導(dǎo)輥二運(yùn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元包括：轉(zhuǎn)動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿沿水平方向設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿中部設(shè)置有螺紋部，所述螺紋部螺紋連接于所述導(dǎo)輥一開設(shè)的螺紋孔中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將所述驅(qū)動(dòng)件的動(dòng)力傳遞給所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括：制動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)用于使所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿定位。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端設(shè)置有球頭端，所述球頭端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)輥一位于所述導(dǎo)向件的一端安裝有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套滑動(dòng)套設(shè)于所述導(dǎo)向件上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括：定位件，定位件設(shè)置于導(dǎo)向套與導(dǎo)向件之間，定位件用于將導(dǎo)向套定位于導(dǎo)向件。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向套為自潤滑銅套。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)產(chǎn)品，特別涉及一種皮帶輸送機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

皮帶式輸送機(jī)是一種常見的用于輸送物料或者產(chǎn)品的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)。皮帶是皮帶輸送機(jī)的工作部件之一，主要用于承載物料或者產(chǎn)品，而皮帶的張緊程度對皮帶的平穩(wěn)運(yùn)行期待至關(guān)重要的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請通過提供一種皮帶輸送機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，從而便于調(diào)節(jié)皮帶的張緊程度。

本申請實(shí)施例提供了一種皮帶輸送機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)，包括：

驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元安裝于皮帶輸送機(jī)的機(jī)架，所述驅(qū)動(dòng)單元具有驅(qū)動(dòng)端；

導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件相對于所述驅(qū)動(dòng)單元安裝于所述機(jī)架的另一側(cè)；

導(dǎo)輥一，所述導(dǎo)輥一的一端與所述驅(qū)動(dòng)端連接，所述導(dǎo)輥一的另一端滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向件；

導(dǎo)輥二，所述導(dǎo)輥二相對于所述導(dǎo)輥一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架的另一端；

皮帶，所述皮帶繞設(shè)于所述導(dǎo)輥一與所述導(dǎo)輥二之間；

其中，所述驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)輥一沿著所述導(dǎo)輥二運(yùn)動(dòng)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步地：所述驅(qū)動(dòng)單元包括：轉(zhuǎn)動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿沿水平方向設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿中部設(shè)置有螺紋部，所述螺紋部螺紋連接于所述導(dǎo)輥一開設(shè)的螺紋孔中。本步的有益效果：由驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地：所述驅(qū)動(dòng)單元還包括：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將所述驅(qū)動(dòng)件的動(dòng)力傳遞給所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

進(jìn)一步地：所述驅(qū)動(dòng)單元還包括：制動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間，所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)用于使所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿定位。本步的有益效果：通過制動(dòng)機(jī)構(gòu)提高轉(zhuǎn)動(dòng)桿定位后的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端設(shè)置有球頭端，所述球頭端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架。本步的有益效果：設(shè)置球頭端一方面便于轉(zhuǎn)動(dòng)桿定位，另一方面使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿具有良好的轉(zhuǎn)動(dòng)性能。

進(jìn)一步地：所述導(dǎo)輥一位于所述導(dǎo)向件的一端安裝有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套滑動(dòng)套設(shè)于所述導(dǎo)向件上。本步的有益效果：通過導(dǎo)向套提高導(dǎo)輥一沿著導(dǎo)向件的滑動(dòng)性能。

進(jìn)一步地：還包括：定位件，定位件設(shè)置于導(dǎo)向套與導(dǎo)向件之間，定位件用于將導(dǎo)向套定位于導(dǎo)向件。本步的有益效果：由定位件提高導(dǎo)輥一定位的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地：所述導(dǎo)向套為自潤滑銅套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：該種皮帶輸送機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，由驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥一沿著導(dǎo)向件運(yùn)動(dòng)，從而改變了導(dǎo)輥一與導(dǎo)輥二之間的距離，即調(diào)節(jié)了皮帶的張緊程度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的后視圖。

其中，

1驅(qū)動(dòng)單元，101轉(zhuǎn)動(dòng)桿，102驅(qū)動(dòng)件，103螺紋部，104球頭端， 105固定座，106空腔，107轉(zhuǎn)動(dòng)孔，108座體一，109座體二，110 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，111齒輪一，112齒輪二，113制動(dòng)機(jī)構(gòu)，114制動(dòng)盤，115 制動(dòng)鉗，116導(dǎo)向套，117定位件，118蝶形螺栓，119防滑墊；

2導(dǎo)向件；

3導(dǎo)輥一，301軸一，302輥體一；

4導(dǎo)輥二，401軸二、402輥體二；

5皮帶；

6機(jī)架。

具體實(shí)施方式

在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”、“固接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，機(jī)械連接的方式可以在現(xiàn)有技術(shù)中選擇合適的連接方式，如焊接、鉚接、螺紋連接、粘接、銷連接、鍵連接、彈性變形連接、卡扣連接、過盈連接、注塑成型的方式實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的相連；也可以是電連接，通過電傳遞能源或者信號；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

具體實(shí)施例

如圖1、2所示，一種皮帶輸送機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)包括：驅(qū)動(dòng)單元1、導(dǎo)向件2、導(dǎo)輥一3、導(dǎo)輥二4、皮帶5，驅(qū)動(dòng)單元1安裝于皮帶輸送機(jī)的機(jī)架6，驅(qū)動(dòng)單元1具有驅(qū)動(dòng)端，導(dǎo)向件2相對于驅(qū)動(dòng)單元1安裝于機(jī)架6的另一側(cè)，導(dǎo)輥一3和導(dǎo)輥二4轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架6，導(dǎo)輥一3和導(dǎo)輥二4的軸線相互平行且與導(dǎo)向件2的長度方向垂直，導(dǎo)輥一3位于機(jī)架6的一端，導(dǎo)輥二4位于機(jī)架6的另一端，皮帶5繞設(shè)于導(dǎo)輥一3與導(dǎo)輥二4之間，導(dǎo)輥一3的一端與驅(qū)動(dòng)端連接，導(dǎo)輥一 3的另一端滑動(dòng)連接于導(dǎo)向件2，驅(qū)動(dòng)單元1用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥一3沿著導(dǎo)輥二4運(yùn)動(dòng)。

如圖1所示，導(dǎo)輥一3包括：軸一301、輥體一302，導(dǎo)輥一3 轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于軸一301的中部，軸一301的一端與驅(qū)動(dòng)端連接，軸一 301的另一端滑動(dòng)連接于導(dǎo)向件2；導(dǎo)輥二4包括：軸二401、輥體二402，輥體二402轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于軸二401的中部，軸二401的兩端固定連接于機(jī)架6。

如圖1所示，驅(qū)動(dòng)單元1包括：轉(zhuǎn)動(dòng)桿101、驅(qū)動(dòng)件102，轉(zhuǎn)動(dòng)桿101為圓柱形形，轉(zhuǎn)動(dòng)桿101沿水平方向設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)桿101沿垂直于導(dǎo)輥一3的軸向方向設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架6，轉(zhuǎn)動(dòng)桿101中部設(shè)置有螺紋部103，螺紋部103螺紋連接于導(dǎo)輥一3開設(shè)的螺紋孔中，即軸一301的對應(yīng)端部開設(shè)有螺紋孔，螺紋部103穿過該螺紋孔并與軸一301螺紋連接，通過驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿101轉(zhuǎn)動(dòng)，使得輥體一302沿著螺紋部103的軸線運(yùn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)輥體一302與輥體二402間距的功能，從而調(diào)節(jié)了皮帶5的張緊度。

如圖1所示，為了提高轉(zhuǎn)動(dòng)桿101的轉(zhuǎn)動(dòng)性能，轉(zhuǎn)動(dòng)桿101的兩端設(shè)置有球頭端104，球頭端104轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架6，具體的，轉(zhuǎn)動(dòng)桿101的軸線穿過球頭端104的球心，球頭端104可以焊接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿 101的端部，球頭端104也可以通過螺紋連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿101的端部；機(jī)架6對應(yīng)于球頭端104連接有固定座105(螺栓連接)，固定座105 內(nèi)部開設(shè)有空腔106，空腔106外形與球頭端104外形相匹配，球頭端104轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于空腔106中，轉(zhuǎn)動(dòng)桿101穿過固定座105對應(yīng)開設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)孔107伸出至空腔106外側(cè)；轉(zhuǎn)動(dòng)桿101與空腔106之間還涂抹有潤滑油脂，轉(zhuǎn)動(dòng)孔107與轉(zhuǎn)動(dòng)桿101之間設(shè)置有密封圈，通過密封圈，防止?jié)櫥椭ㄟ^轉(zhuǎn)動(dòng)孔107溢出至外側(cè)；固定座105包括：座體一108、座體二109，座體一108與座體二109通過螺栓連接，由座體一108與座體二109將空腔106分隔成兩部分，從而便于安裝球頭桿，座體一108與座體二109之間還設(shè)置有密封圈。

如圖1所示，驅(qū)動(dòng)單元1還包括：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)110，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)110 設(shè)置于驅(qū)動(dòng)件102與轉(zhuǎn)動(dòng)桿101之間，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)110用于將驅(qū)動(dòng)件 102的動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)動(dòng)桿101。其中，驅(qū)動(dòng)件102為伺服電機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)110為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)110且包括：齒輪一111、齒輪二112，齒輪一111安裝于電機(jī)的輸出軸，齒輪二112安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)桿101，齒輪一111和齒輪二112配對嚙合。

如圖1所示，驅(qū)動(dòng)單元1還包括：制動(dòng)機(jī)構(gòu)113，制動(dòng)機(jī)構(gòu)113 設(shè)置于機(jī)架6與轉(zhuǎn)動(dòng)桿101之間，制動(dòng)機(jī)構(gòu)113用于使轉(zhuǎn)動(dòng)桿101 定位。其中，制動(dòng)機(jī)構(gòu)113采用液壓盤式制動(dòng)器，液壓盤式制動(dòng)器的制動(dòng)盤114安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)桿101，液壓盤式制動(dòng)器的制動(dòng)鉗115安裝于機(jī)架6，通過制動(dòng)機(jī)構(gòu)113，提高轉(zhuǎn)動(dòng)桿101定位后的穩(wěn)定性。

如圖2所示，導(dǎo)輥一3位于導(dǎo)向件2的一端安裝有導(dǎo)向套116，導(dǎo)向套116滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)向件2上，導(dǎo)向套116為自潤滑銅套。具體的，軸一301的端部開設(shè)有通孔，導(dǎo)向套116插設(shè)于該通孔中并通過螺栓連接于軸一301，導(dǎo)向件2滑動(dòng)插設(shè)于導(dǎo)向套116中。

如圖2所示，該種張緊機(jī)構(gòu)還包括：定位件117，定位件117安裝于導(dǎo)向套116，定位件117包括：蝶形螺栓118、防滑墊119，導(dǎo)向套116和軸一301的側(cè)壁朝向?qū)驐U開設(shè)有螺紋孔，蝶形螺栓118 螺紋連接于該螺紋孔中，蝶形螺栓118的螺紋端連接有防滑墊119，防滑墊119為橡膠墊，通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形螺栓118，使得防滑墊119壓緊于導(dǎo)向件2的表面，從而提高導(dǎo)輥一3定位的穩(wěn)定性。

該種皮帶輸送機(jī)的張緊機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪一 111轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪一111帶動(dòng)齒輪二112轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二112帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿101轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)桿101只發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而不發(fā)生位移，從而螺紋連接于螺紋部103的軸一301會(huì)沿著轉(zhuǎn)動(dòng)桿101運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，自潤滑銅套會(huì)在導(dǎo)向件2的引導(dǎo)下沿著導(dǎo)向件2運(yùn)動(dòng)，從而改變了導(dǎo)向輥一與導(dǎo)向輥二之間的距離，即調(diào)節(jié)了皮帶5的張緊程度。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。