權(quán)利要求書： 1.一種防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置，包括支撐腳（1）、運(yùn)輸皮帶（2）、調(diào)節(jié)皮帶（4）和凸塊（13），其特征在于：所述支撐腳（1）的上側(cè)安裝有機(jī)架（3），且機(jī)架（3）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輥（9），所述從動(dòng)輥（9）的外側(cè)安裝有凸塊（13），且凸塊（13）的外側(cè)安裝有運(yùn)輸皮帶（2），并且運(yùn)輸皮帶（2）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥（5），所述驅(qū)動(dòng)輥（5）的外側(cè)安裝有調(diào)節(jié)皮帶（4），且調(diào)節(jié)皮帶（4）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)輪（8），所述傳動(dòng)輪（8）的后側(cè)安裝有第二電機(jī)（15），且傳動(dòng)輪（8）的外側(cè)設(shè)置有安裝框（7），所述安裝框（7）的后側(cè)安裝有第一電機(jī)（14），且安裝框（7）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪（12），所述驅(qū)動(dòng)輪（12）的外側(cè)安裝有次動(dòng)輪（16），且次動(dòng)輪（16）的下側(cè)設(shè)置有主動(dòng)桿（17），所述驅(qū)動(dòng)輪（12）的右側(cè)安裝有活動(dòng)塊（11），且活動(dòng)塊（11）的外側(cè)設(shè)置有限位柱（10），并且活動(dòng)塊（11）的右側(cè)設(shè)置有張緊輪（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)輥（5）通過(guò)調(diào)節(jié)皮帶（4）與傳動(dòng)輪（8）構(gòu)成傳動(dòng)連接，且調(diào)節(jié)皮帶（4）關(guān)于機(jī)架（3）的中心呈前后對(duì)稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)輥（5）與機(jī)架（3）為滑動(dòng)連接，且驅(qū)動(dòng)輥（5）通過(guò)運(yùn)輸皮帶（2）與從動(dòng)輥（9）構(gòu)成傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置，其特征在于：所述活動(dòng)塊（11）通過(guò)彈簧與限位柱（10）構(gòu)成彈性連接，且張緊輪（6）與活動(dòng)塊（11）為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)輪（12）的豎截面呈水滴型，且驅(qū)動(dòng)輪（12）與活動(dòng)塊（11）為貼合設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置，其特征在于：所述凸塊（13）的豎截面呈梯形，且凸塊（13）與從動(dòng)輥（9）為卡合式滑動(dòng)連接。

說(shuō)明書： 一種防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置。

背景技術(shù)

目前，皮帶運(yùn)輸技術(shù)在工業(yè)上仍然占據(jù)重要的應(yīng)用地位，尤其是在自動(dòng)化生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)過(guò)程中，皮帶運(yùn)輸起到了至關(guān)重要的作用，但皮帶運(yùn)輸常常出現(xiàn)皮帶跑偏的情況，目前使用的防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置多種多樣，種類繁多，但是仍存在一些不足：

一般的防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置，不方便對(duì)皮帶跑偏進(jìn)行預(yù)防，跑偏概率大，同時(shí)在皮帶跑偏時(shí)，難以進(jìn)行回調(diào)，影響使用，因此，我們提供一種防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置，以便于解決上述中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置，不方便對(duì)皮帶跑偏進(jìn)行預(yù)防，跑偏概率大，同時(shí)在皮帶跑偏時(shí)，難以進(jìn)行回調(diào)，影響使用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置，包括支撐腳、運(yùn)輸皮帶、調(diào)節(jié)皮帶和凸塊，所述支撐腳的上側(cè)安裝有機(jī)架，且機(jī)架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輥，所述從動(dòng)輥的外側(cè)安裝有凸塊，且凸塊的外側(cè)安裝有運(yùn)輸皮帶，并且運(yùn)輸皮帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥的外側(cè)安裝有調(diào)節(jié)皮帶，且調(diào)節(jié)皮帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪的后側(cè)安裝有第二電機(jī)，且傳動(dòng)輪的外側(cè)設(shè)置有安裝框，所述安裝框的后側(cè)安裝有第一電機(jī)，且安裝框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪的外側(cè)安裝有次動(dòng)輪，且次動(dòng)輪的下側(cè)設(shè)置有主動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)輪的右側(cè)安裝有活動(dòng)塊，且活動(dòng)塊的外側(cè)設(shè)置有限位柱，并且活動(dòng)塊的右側(cè)設(shè)置有張緊輪。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)輥通過(guò)調(diào)節(jié)皮帶與傳動(dòng)輪構(gòu)成傳動(dòng)連接，且調(diào)節(jié)皮帶關(guān)于機(jī)架的中心呈前后對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)輥與機(jī)架為滑動(dòng)連接，且驅(qū)動(dòng)輥通過(guò)運(yùn)輸皮帶與從動(dòng)輥構(gòu)成傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)塊通過(guò)彈簧與限位柱構(gòu)成彈性連接，且張緊輪與活動(dòng)塊為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)輪的豎截面呈水滴型，且驅(qū)動(dòng)輪與活動(dòng)塊為貼合設(shè)置。

優(yōu)選的，所述凸塊的豎截面呈梯形，且凸塊與從動(dòng)輥為卡合式滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置，能夠減少運(yùn)輸皮帶跑偏的概率，可以防止重物對(duì)運(yùn)輸皮帶的擠壓，同時(shí)可以對(duì)跑偏的運(yùn)輸皮帶進(jìn)行回調(diào)，使運(yùn)輸皮帶回歸正軌；

1、通過(guò)設(shè)置有機(jī)架，當(dāng)在運(yùn)輸皮帶上放置重物時(shí)，機(jī)架可以對(duì)運(yùn)輸皮帶進(jìn)行支撐，防止重物將運(yùn)輸皮帶擠壓變形，使運(yùn)輸皮帶產(chǎn)生張緊，甚至產(chǎn)生斷裂，影響后續(xù)生產(chǎn)；

2、通過(guò)凸塊的豎截面呈梯形，以及凸塊與從動(dòng)輥構(gòu)成卡合式滑動(dòng)連接，凸塊能夠?qū)\(yùn)輸皮帶起到一定的限位作用，限制了運(yùn)輸皮帶的偏移，能夠減少運(yùn)輸皮帶跑偏的概率；

3、通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪的豎截面呈水滴型，以及驅(qū)動(dòng)輪與活動(dòng)塊構(gòu)成貼合設(shè)置，當(dāng)運(yùn)輸皮帶向前方發(fā)生跑偏時(shí)，主動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)次動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)后側(cè)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)塊向右運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)塊通過(guò)彈簧與限位柱構(gòu)成彈性連接，以及張緊輪與活動(dòng)塊構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，帶動(dòng)張緊輪向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)張緊輪與調(diào)節(jié)皮帶接觸時(shí)，使調(diào)節(jié)皮帶張緊，在杠桿作用下帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥向后側(cè)下方滑動(dòng)，帶動(dòng)運(yùn)輸皮帶回歸正軌。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型凸塊與從動(dòng)輥連接側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐腳；2、運(yùn)輸皮帶；3、機(jī)架；4、調(diào)節(jié)皮帶；5、驅(qū)動(dòng)輥；6、張緊輪；7、安裝框；8、傳動(dòng)輪；9、從動(dòng)輥；10、限位柱；11、活動(dòng)塊；12、驅(qū)動(dòng)輪；13、凸塊；14、第一電機(jī)；15、第二電機(jī)；16、次動(dòng)輪；17、主動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置，包括支撐腳1、運(yùn)輸皮帶2、機(jī)架3、調(diào)節(jié)皮帶4、驅(qū)動(dòng)輥5、張緊輪6、安裝框7、傳動(dòng)輪8、從動(dòng)輥9、限位柱10、活動(dòng)塊11、驅(qū)動(dòng)輪12、凸塊13、第一電機(jī)14、第二電機(jī)15、次動(dòng)輪16和主動(dòng)桿17，支撐腳1的上側(cè)安裝有機(jī)架3，且機(jī)架3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輥9，從動(dòng)輥9的外側(cè)安裝有凸塊13，且凸塊13的外側(cè)安裝有運(yùn)輸皮帶2，并且運(yùn)輸皮帶2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥5，驅(qū)動(dòng)輥5的外側(cè)安裝有調(diào)節(jié)皮帶4，且調(diào)節(jié)皮帶4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)輪8，傳動(dòng)輪8的后側(cè)安裝有第二電機(jī)15，且傳動(dòng)輪8的外側(cè)設(shè)置有安裝框7，安裝框7的后側(cè)安裝有第一電機(jī)14，且安裝框7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪12，驅(qū)動(dòng)輪12的外側(cè)安裝有次動(dòng)輪16，且次動(dòng)輪16的下側(cè)設(shè)置有主動(dòng)桿17，驅(qū)動(dòng)輪12的右側(cè)安裝有活動(dòng)塊11，且活動(dòng)塊11的外側(cè)設(shè)置有限位柱10，并且活動(dòng)塊11的右側(cè)設(shè)置有張緊輪6。

如圖1和圖2中，驅(qū)動(dòng)輥5通過(guò)調(diào)節(jié)皮帶4與傳動(dòng)輪8構(gòu)成傳動(dòng)連接，且調(diào)節(jié)皮帶4關(guān)于機(jī)架3的中心呈前后對(duì)稱設(shè)置，傳動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶4穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)運(yùn)輸皮帶2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)方便對(duì)運(yùn)輸皮帶2的調(diào)節(jié)，驅(qū)動(dòng)輥5與機(jī)架3為滑動(dòng)連接，且驅(qū)動(dòng)輥5通過(guò)運(yùn)輸皮帶2與從動(dòng)輥9構(gòu)成傳動(dòng)連接，方便驅(qū)動(dòng)輥5在調(diào)節(jié)皮帶4的作用下上下運(yùn)動(dòng)，如圖1和圖3中，活動(dòng)塊11通過(guò)彈簧與限位柱10構(gòu)成彈性連接，且張緊輪6與活動(dòng)塊11為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)塊11在彈簧的作用下復(fù)位，同時(shí)張緊輪6在對(duì)調(diào)節(jié)皮帶4擠壓時(shí)，調(diào)節(jié)皮帶4刻意持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)；

如圖1和圖3中，驅(qū)動(dòng)輪12的豎截面呈水滴型，且驅(qū)動(dòng)輪12與活動(dòng)塊11為貼合設(shè)置，當(dāng)運(yùn)輸皮帶2向前方發(fā)生跑偏時(shí)，主動(dòng)桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)次動(dòng)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)后側(cè)驅(qū)動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)塊11穩(wěn)定的向右運(yùn)動(dòng)，如圖2和圖4中，凸塊13的豎截面呈梯形，且凸塊13與從動(dòng)輥9為卡合式滑動(dòng)連接，凸塊13能夠?qū)\(yùn)輸皮帶2起到一定的限位作用，限制了運(yùn)輸皮帶2的偏移，能夠減少運(yùn)輸皮帶2跑偏的概率。

工作原理：在使用該防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置時(shí)，首先結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，將支撐腳1放置在指定的位置，將物料放置在運(yùn)輸皮帶2上，啟動(dòng)第二電機(jī)15帶動(dòng)傳動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)運(yùn)輸皮帶2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行輸送，凸塊13的豎截面呈梯形，以及凸塊13與從動(dòng)輥9構(gòu)成卡合式滑動(dòng)連接，凸塊13能夠?qū)\(yùn)輸皮帶2起到一定的限位作用，限制了運(yùn)輸皮帶2的偏移，能夠減少運(yùn)輸皮帶2跑偏的概率，當(dāng)運(yùn)輸皮帶2向前方發(fā)生跑偏時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪12的豎截面呈水滴型，以及驅(qū)動(dòng)輪12與活動(dòng)塊11構(gòu)成貼合設(shè)置，后側(cè)第一電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)次動(dòng)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)后側(cè)驅(qū)動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)塊11在限位柱10上向右運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)塊11通過(guò)彈簧與限位柱10構(gòu)成彈性連接，以及張緊輪6與活動(dòng)塊11構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，帶動(dòng)張緊輪6向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)張緊輪6與調(diào)節(jié)皮帶4接觸時(shí)，使調(diào)節(jié)皮帶4張緊，在杠桿作用下帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥5向后側(cè)下方滑動(dòng)，帶動(dòng)運(yùn)輸皮帶2回歸正軌，當(dāng)運(yùn)輸皮帶2向后方發(fā)生跑偏時(shí)，同理啟動(dòng)前側(cè)第一電機(jī)14帶動(dòng)張緊輪6向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥5向前側(cè)下方滑動(dòng)，帶動(dòng)運(yùn)輸皮帶2回歸正軌，這就是該防皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏裝置使用的整個(gè)過(guò)程。

本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說(shuō)明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述，本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。