權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)寬度的皮帶輸送機，其特征在于：包括固定架(1)、活動架(2)、寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)以及對稱安裝在所述固定架(1)與所述活動架(2)上的傳輸機構(gòu)(4)；所述寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)包括主動調(diào)節(jié)座(31)、從動調(diào)節(jié)座(32)以及平行設(shè)置在所述固定架(1)與所述活動架(2)之間的兩個導(dǎo)軌(33)；所述活動架(2)通過滑塊(34)與兩所述導(dǎo)軌(33)滑動連接；所述主動調(diào)節(jié)座(31)上安裝有寬度調(diào)節(jié)電機(35)；所述寬度調(diào)節(jié)電機(35)的輸出軸同軸設(shè)置有主動調(diào)節(jié)帶輪(36)和第一絲杠(37)；所述從動調(diào)節(jié)座(32)上安裝有與所述主動調(diào)節(jié)帶輪(36)通過帶傳動連接的從動調(diào)節(jié)帶輪(38)，所述從動調(diào)節(jié)帶輪(38)的輸出軸同軸設(shè)置有第二絲杠(39)，與所述第一絲杠(37)的配合的絲杠螺母以及與所述第二絲杠(39)配合的絲杠螺母均固定在所述活動架(2)上；所述傳輸機構(gòu)(4)包括安裝在所述從動調(diào)節(jié)座(32)上的傳送電機(41)、與所述傳送電機(41)的輸出軸同軸設(shè)置的傳動軸(42)以及與所述傳動軸(42)同軸設(shè)置的主動傳輸帶輪(43)；所述主動傳輸帶輪(43)通過皮帶依次連接安裝在所述活動架(2)或所述固定架(1)上的第一從動傳輸帶輪(44)、第二從動傳輸帶輪(45)、第三從動傳輸帶輪(46)、第四從動傳輸帶輪(47)、第五從動傳輸帶輪(48)以及第六從動傳輸帶輪(49)；所述活動架(2)和固定架(1)上均設(shè)置有升降裝置(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)寬度的皮帶輸送機，其特征在于：所述傳動軸(42)為六邊形結(jié)構(gòu)的花鍵軸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)寬度的皮帶輸送機，其特征在于：所述升降裝置(5)包括對稱安裝在所述活動架(2)和固定架(1)上的升降板(51)、安裝在所述升降板(51)上的升降氣缸(52)以及固定在所述升降氣缸(52)輸出端的頂塊(53)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)寬度的皮帶輸送機，其特征在于：所述固定架(1)上還安裝有限位裝置(6)，所述限位裝置(6)包括限位座(61)、安裝在所述限位座(61)上的限位氣缸(62)、固定在所述限位氣缸(62)輸出端的擋塊(63)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)寬度的皮帶輸送機，其特征在于：所述從動調(diào)節(jié)座(32)上還設(shè)置有張緊輪(310)和調(diào)節(jié)輪(311)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)寬度的皮帶輸送機，其特征在于：所述固定架(1)上安裝有光電開關(guān)(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種可調(diào)寬度的皮帶輸送機，其特征在于：所述活動架(2)上安裝有光電傳感器(9)。

說明書： 一種可調(diào)寬度的皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)寬度的皮帶輸送機。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，自動化生產(chǎn)、加工和檢測設(shè)備的使用越來越普及，而在這樣自動化設(shè)備中傳輸機構(gòu)作為主要運輸載體，起到非常關(guān)鍵的作用。在工廠生產(chǎn)過程中，輸送機對于組裝線與生產(chǎn)設(shè)備之間、生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備之間的工藝銜接和物料輸送起著不可替代的作用，是自動化生產(chǎn)必不可少的重要組成部分。常用的傳輸機構(gòu)有帶式輸送機、板式輸送機、小車式輸送機、主動扶梯、主動聽行道、刮板輸送機、埋刮板輸送機、斗式輸送機、斗式晉升機、懸掛輸送機和架空索道等。其中，以皮帶傳輸機的使用范圍相對較廣。

因需要傳輸?shù)奈锪系牟煌?、物料的寬度不同，需要不同的運輸機進行運送，在使用過程中就會帶來很大的不便，尤其對于鋼板、木板或其他板材的傳輸，需要傳輸?shù)匿摪寤蚱渌宀牡膶挾?、厚度有多種規(guī)格，就需要多個輸送機進行運輸，需要更換傳輸機，工程量大、拆卸和安裝帶來很大的不便，同時造成時間的浪費，影響工期。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的對于不同鋼板或其他板材的傳輸中，需要根據(jù)板材的尺寸更換相適應(yīng)的傳輸機的缺陷，提供了一種能夠適用不同板材寬度、厚度的可調(diào)寬度的皮帶輸送機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種可調(diào)寬度的皮帶輸送機，包括固定架、活動架、寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)以及對稱安裝在所述固定架與所述活動架上的傳輸機構(gòu)；所述寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括主動調(diào)節(jié)座、從動調(diào)節(jié)座以及平行設(shè)置在所述固定架與所述活動架之間的兩個導(dǎo)軌；所述活動架通過滑塊與兩所述導(dǎo)軌滑動連接；所述主動調(diào)節(jié)座上安裝有寬度調(diào)節(jié)電機；所述寬度調(diào)節(jié)電機的輸出軸同軸設(shè)置有主動調(diào)節(jié)帶輪和第一絲杠；所述從動調(diào)節(jié)座上安裝有與所述主動調(diào)節(jié)帶輪通過帶傳動連接的從動調(diào)節(jié)帶輪，所述從動調(diào)節(jié)帶輪的輸出軸同軸設(shè)置有第二絲杠，所述第一絲杠的螺母與所述第二絲杠的螺母均固定在所述活動架上。

進一步地，所述傳輸機構(gòu)包括安裝在所述從動調(diào)節(jié)座上的傳送電機、與所述傳送電機的輸出軸同軸設(shè)置的傳動軸以及與所述傳動軸同軸設(shè)置的主動傳輸帶輪；所述主動傳輸帶輪通過皮帶依次連接安裝在所述活動架或所述固定架上的第一從動傳輸帶輪、第二從動傳輸帶輪、第三從動傳輸帶輪、第四從動傳輸帶輪、第五從動傳輸帶輪以及第六從動傳輸帶輪；所述活動架和固定架上均設(shè)置有升降裝置。

進一步地，所述傳動軸為六邊形結(jié)構(gòu)的花鍵軸。

進一步地，所述升降裝置包括對稱安裝在所述活動架和固定架上的升降板、安裝在所述升降板上的升降氣缸以及固定在所述升降氣缸輸出端的頂塊。

進一步地，所述固定架上還安裝有限位裝置，所述限位裝置包括限位座、安裝在所述限位座上的限位氣缸、固定在所述限位氣缸輸出端的擋塊。

進一步地，所述從動調(diào)節(jié)座上還設(shè)置有張緊輪和調(diào)節(jié)輪。

更進一步地，所述固定架上安裝有光電開關(guān)。

本實用新型的一種可調(diào)寬度的皮帶輸送機的有益效果是：

1、本實用新型的活動架與固定架之間平行設(shè)置有兩個導(dǎo)軌和兩個絲杠，以實現(xiàn)活動架和固定架之間的寬度的調(diào)節(jié)，即不用更換傳輸機就能實現(xiàn)對于不同寬度板材的運輸，有效的節(jié)約時間，減少人力及成本的投入。

2、本實用新型設(shè)置有限位裝置和升降裝置，將移動到轉(zhuǎn)運的位置時，升降裝置將板材頂起再進行板材的轉(zhuǎn)運，限位裝置防止板材移動過度，且不需要人工定位，保證板材的升降過程平穩(wěn)不易傾斜。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型實施例的左視角立體圖；

圖2是本實用新型實施例的右視角立體圖；

圖3是本實用新型實施例的寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實用新型實施例的活動架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例的固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型實施例的寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型實施例的傳輸機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型實施例的升降機構(gòu)和限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、固定架，2、活動架，3、寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)，31、主動調(diào)節(jié)座，32、從動調(diào)節(jié)座，33、導(dǎo)軌，34、滑塊，35、寬度調(diào)節(jié)電機，36、主動調(diào)節(jié)帶輪，37、第一絲杠，38、從動調(diào)節(jié)帶輪，39、第二絲杠，310、張緊輪，311、調(diào)節(jié)輪，312、調(diào)節(jié)長孔，4、傳輸機構(gòu)，41、傳送電機，42、傳動軸，43、主動傳輸帶輪，44、第一從動傳輸帶輪，45、第二從動傳輸帶輪，46、第三從動傳輸帶輪，47、第四從動傳輸帶輪，48、第五從動傳輸帶輪，49、第六從動傳輸帶輪，5、升降裝置，51、升降板，52、升降氣缸，53、頂塊，6、限位裝置，61、限位座，62、限位氣缸，63、擋塊，7、光電開關(guān)，8、壓板，9、光電傳感器。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖8所示的本實用新型的一種可調(diào)寬度的皮帶傳輸機的具體實施例，包括固定架1、活動架2、寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)3以及對稱安裝在固定架1與活動架2上的傳輸機構(gòu)4；寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括主動調(diào)節(jié)座31、從動調(diào)節(jié)座32以及平行設(shè)置在固定架1與活動架2之間的第一導(dǎo)軌33和第二導(dǎo)軌33；活動架2通過滑塊34與第一導(dǎo)軌33、第二導(dǎo)軌33滑動連接；主動調(diào)節(jié)座31上安裝有寬度調(diào)節(jié)電機35；寬度調(diào)節(jié)電機35的輸出軸同軸設(shè)置有主動調(diào)節(jié)帶輪36和第一絲杠37；從動調(diào)節(jié)座32上安裝有與主動調(diào)節(jié)帶輪36通過帶傳動連接的從動調(diào)節(jié)帶輪38，從動調(diào)節(jié)帶輪38的輸出軸同軸設(shè)置有第二絲杠39，第一絲杠37的螺母與第二絲杠39的螺母均固定在活動架2上。啟動寬度調(diào)節(jié)電機35，帶動主動調(diào)節(jié)帶輪36和第一絲杠37的螺桿轉(zhuǎn)動，主動調(diào)節(jié)帶輪36通過皮帶帶動從動調(diào)節(jié)帶輪38轉(zhuǎn)動，即帶動與從動調(diào)節(jié)帶輪38同軸設(shè)置的第二絲杠39的螺桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)活動架2和固定架1之間的寬度。本實施例中在從動調(diào)節(jié)座32上還安裝有張緊輪310和調(diào)節(jié)輪311，調(diào)節(jié)輪311通過開設(shè)在從動調(diào)節(jié)座32上的調(diào)節(jié)長孔312實現(xiàn)對皮帶的開設(shè)有安裝調(diào)節(jié)輪311的調(diào)節(jié)長孔312。其張緊輪310和調(diào)節(jié)輪311均起到調(diào)節(jié)皮帶張緊程度的作用。

本實用新型實施例中傳輸機構(gòu)4包括安裝在從動調(diào)節(jié)座32上的傳送電機41、與傳送電機41的輸出軸同軸設(shè)置的傳動軸42以及與傳動軸42同軸設(shè)置的主動傳輸帶輪43，傳動軸43為花鍵軸，所述傳動軸43與所述主動調(diào)節(jié)座32之間、所述傳動軸43與所述活動架2之間均滑動連接；所述主動傳輸帶輪43通過輸送帶依次連接安裝在所述活動架2或所述固定架1上的從動傳輸帶輪組。

如圖5所示的從動傳輸帶輪組包括安裝在所述活動架2或固定架1上的第一傳輸從動帶輪44、第二傳輸從動帶輪45、第三傳輸從動帶輪46、第四傳輸從動帶輪47、第五傳輸從動帶輪48以及第六傳輸從動帶輪49。其傳動軸42為六邊形結(jié)構(gòu)的花鍵軸，傳動軸42通過軸承與活動架2滑動連接，當啟動傳輸電機，帶動傳動軸42轉(zhuǎn)動，傳動軸42帶動與其同軸設(shè)置的主動傳輸帶輪43轉(zhuǎn)動，繼而帶動輸送帶運動。傳輸機構(gòu)4對稱安裝在活動架2和固定架1上，其安裝在所述傳動軸42上的主動傳輸鏈輪43為兩個，一個帶動活動架2上的從動傳輸帶輪組轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)活動架2一邊的板材的傳輸，另一個主動傳輸帶輪43帶動固定架1上的從動傳輸帶輪組轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)固定架2一邊的板材的傳輸。且兩個主動傳輸帶輪43安裝在一個傳動軸42上，使活動架2和固定架1上的輸送帶同步移動，保證板材在輸送過程穩(wěn)定進行。

參照圖8所示，升降裝置5包括對稱安裝在活動架2和固定架1上的升降板51、安裝在升降板51上的升降氣缸52以及固定在升降氣缸52輸出端的頂塊53。固定架1上還安裝有限位裝置6，限位裝置6包括限位座61、安裝在限位座61上的限位氣缸62、固定在限位氣缸62輸出端的擋塊63。固定架1上安裝有光電開關(guān)7，活動架2上安裝有光電傳感器9。當光電開關(guān)7檢測到輸送帶上有板材，啟動限位氣缸62，限位氣缸62的輸出端固定的擋塊63升高，當板材輸送至擋塊63處，光電傳感器9檢測到活動架2上有板材時，調(diào)節(jié)活動架2和固定架1之間的寬度，使板材只放置在頂塊53上，啟動兩個升降氣缸52，將板材頂起方便運走。本實用新型實施例中在安裝有升降裝置5的活動架2或固定架1的位置上，均安裝有壓板8，防止在板材運輸?shù)倪^程中，板材的一端上翹或下沉，影響板材的輸送且減少輸送過程中安全事故的發(fā)生。

本實用新型實施例的具體實施過程，先根據(jù)板材的型號調(diào)整活動架2和固定架1之間的寬度，啟動寬度調(diào)節(jié)電機35，帶動第一絲杠37和主動調(diào)節(jié)帶輪36轉(zhuǎn)動，通過皮帶的帶傳動，帶動從動調(diào)節(jié)帶輪38和第二絲杠39的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)活動架2與固定架1之間的寬度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好寬度后，當光電開關(guān)7檢測到板材進入到輸送帶上時，啟動限位氣缸62，使擋塊63的位置上升，同時啟動傳送電機41的轉(zhuǎn)動，將架設(shè)在輸送帶上的板材向擋塊63的位置輸送，當板材接觸到擋塊63，光電傳感器9檢測輸送帶上是否有板材，檢測到有板材后，啟動活動架2和固定架1上的升降氣缸52，利用升降氣缸52輸出端上的頂塊53將板材頂起，方便其板材的搬運。

應(yīng)當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。