權(quán)利要求書： 1.用于平皮帶輸送機上的彈性張緊裝置，其特征是：包括用于壓緊平皮帶(1)的張緊輥(2)、以及設(shè)置在所述張緊輥(2)兩端的側(cè)固定板(3)；所述側(cè)固定板(3)上滑動設(shè)置有滑塊(4)，所述張緊輥(2)的兩端分別與滑塊(4)連接；所述側(cè)固定板(3)上還固定有擋板(6)，所述擋板(6)上穿設(shè)有連動桿(7)，所述連動桿(7)的一端與滑塊(4)連接，所述連動桿(7)的另一端套設(shè)有彈簧(8)，彈簧(8)的一端與擋板(6)相抵或者固定連接，彈簧(8)的另一端與連接桿相抵或者固定連接，且彈簧(8)賦予連動桿(7)在擋板(6)上進行移動的趨勢；當(dāng)平皮帶(1)松弛時，彈簧(8)促使連動桿(7)在擋板(6)上移動，連動桿(7)移動并帶動滑塊(4)在側(cè)固定板(3)上滑動，滑塊(4)滑動并帶動張緊輥(2)移動，張緊輥(2)移動并壓緊平皮帶(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平皮帶輸送機上的彈性張緊裝置，其特征是：所述平皮帶(1)從所述張緊輥(2)的下方穿過，且張緊輥(2)壓緊平皮帶(1)；所述擋板(6)設(shè)置在張緊輥(2)的下方，且所述彈簧(8)賦予連動桿(7)在擋板(6)上進行向下移動的趨勢。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于平皮帶輸送機上的彈性張緊裝置，其特征是：所述連動桿(7)上遠離所述滑塊(4)的一端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母(10)，所述連動桿(7)上還套設(shè)有墊片(11)，所述墊片(11)設(shè)置在彈簧(8)與調(diào)節(jié)螺母(10)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于平皮帶輸送機上的彈性張緊裝置，其特征是：所述連動桿(7)上遠離所述滑塊(4)的一端還螺紋連接有鎖緊螺母(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平皮帶輸送機上的彈性張緊裝置，其特征是：所述滑塊(4)通過導(dǎo)軌(5)或者導(dǎo)槽滑動設(shè)置在側(cè)固定板(3)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平皮帶輸送機上的彈性張緊裝置，其特征是：所述連動桿(7)通過關(guān)節(jié)軸承(14)與所述滑塊(4)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平皮帶輸送機上的彈性張緊裝置，其特征是：所述側(cè)固定板(3)上開設(shè)有腰型孔(13)，所述張緊輥(2)貫穿所述腰型孔(13)與所述滑塊(4)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平皮帶輸送機上的彈性張緊裝置，其特征是：所述張緊輥(2)的兩端分別與滑塊(4)固定連接或者鉸接。

說明書： 用于平皮帶輸送機上的彈性張緊裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及用于平皮帶輸送機上的彈性張緊裝置。

背景技術(shù)

平皮帶輸送機每使用一段時間后，平皮帶會出現(xiàn)一頓一頓或者短暫的間歇性的停止現(xiàn)象，此時，需要頻繁調(diào)整其張緊機構(gòu)；若不及時調(diào)整，平皮帶與牽引輥筒打滑，造成平皮帶局部過度磨損而使平皮帶提前報廢，如此會帶來不必要的經(jīng)濟損失。對于平皮帶傳送機的間歇性打滑現(xiàn)象，究其原因：傳輸皮帶是由柔性材料制造而成，傳送工作過程中牽引輥一直對其做牽引拉伸，使皮帶的周長逐漸增長，原本的固定張緊機構(gòu)就不再適用而失效，皮帶在工作過程中便會出現(xiàn)卡頓或打滑現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型在于提供用于平皮帶輸送機上的彈性張緊裝置，其可以補償皮帶在使用過程中因拉長而引起的張緊失效，確保傳送的穩(wěn)定性，一定程度上可以延長皮帶的使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：用于平皮帶輸送機上的彈性張緊裝置，包括用于壓緊平皮帶的張緊輥、以及設(shè)置在所述張緊輥兩端的側(cè)固定板；所述側(cè)固定板上滑動設(shè)置有滑塊，所述張緊輥的兩端分別與滑塊連接；所述側(cè)固定板上還固定有擋板，所述擋板上穿設(shè)有連動桿，所述連動桿的一端與滑塊連接，所述連動桿的另一端套設(shè)有彈簧，彈簧的一端與擋板相抵或者固定連接，彈簧的另一端與連接桿相抵或者固定連接，且彈簧賦予連動桿在擋板上進行移動的趨勢；當(dāng)平皮帶松弛時，彈簧促使連動桿在擋板上移動，連動桿移動并帶動滑塊在側(cè)固定板上滑動，滑塊滑動并帶動張緊輥移動，張緊輥移動并壓緊平皮帶。

當(dāng)傳送平皮帶由于被拉長而變得松弛時，該彈性張緊裝置可即時進行補償，使皮帶一直處于張緊的狀態(tài)而不會發(fā)生卡頓或者打滑。即在平皮帶在由于被拉長而變得松弛時，彈簧促使連動桿在擋板上移動，連動桿移動并帶動滑塊在側(cè)固定板上滑動，滑塊滑動并帶動張緊輥移動，張緊輥移動并壓緊平皮帶，進而使皮帶一直處于張緊的狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述平皮帶從所述張緊輥的下方穿過，且張緊輥壓緊平皮帶；所述擋板設(shè)置在張緊輥的下方，且所述彈簧賦予連動桿在擋板上進行向下移動的趨勢。

作為優(yōu)選，所述連動桿上遠離所述滑塊的一端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，所述連動桿上還套設(shè)有墊片，所述墊片設(shè)置在彈簧與調(diào)節(jié)螺母之間，彈簧的一端與擋板相抵或者固定連接，彈簧的另一端與所述墊片相抵或者固定連接。

作為優(yōu)選，所述連動桿上遠離所述滑塊的一端還螺紋連接有鎖緊螺母。

作為優(yōu)選，所述滑塊通過導(dǎo)軌或者導(dǎo)槽滑動設(shè)置在側(cè)固定板上。

作為優(yōu)選，所述連動桿通過關(guān)節(jié)軸承與所述滑塊連接。

作為優(yōu)選，所述側(cè)固定板上開設(shè)有腰型孔，所述張緊輥貫穿所述腰型孔與所述滑塊連接。

作為優(yōu)選，所述張緊輥的兩端分別與滑塊固定連接或者鉸接。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、當(dāng)傳送平皮帶由于被拉長而變得松弛時，該彈性張緊裝置可即時進行補償，使皮帶一直處于張緊的狀態(tài)而不會發(fā)生卡頓或者打滑，確保了傳送的穩(wěn)定性，一定程度上可以延長皮帶的使用壽命；

2、該彈性張緊裝置上的調(diào)節(jié)螺母可以調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量，進而使張緊輥處于適當(dāng)?shù)貜埦o度。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的右視圖；

圖4為本實用新型的立體圖。

附圖標(biāo)記：1、平皮帶；2、張緊輥；3、側(cè)固定板；4、滑塊；5、導(dǎo)軌；6、擋板；7、連動桿；8、彈簧；9、固定托輥；10、調(diào)節(jié)螺母；11、墊片；12、鎖緊螺母；13、腰型孔；14、關(guān)節(jié)軸承。

具體實施方式

參照附圖對本實用新型做進一步說明。

本實施例公開了用于平皮帶輸送機上的彈性張緊裝置，如圖1～4所示，包括用于壓緊平皮帶1的張緊輥2、以及設(shè)置在張緊輥2兩端的側(cè)固定板3；側(cè)固定板3上滑動設(shè)置有滑塊4，且滑塊4的兩端通過導(dǎo)軌5或者導(dǎo)槽滑動設(shè)置在側(cè)固定板3上，張緊輥2的兩端分別與滑塊4連接，其中，張緊輥2與滑塊4固定連接或者鉸接；側(cè)固定板3上還固定有擋板6，擋板6上穿設(shè)有連動桿7，連動桿7的一端與滑塊4連接，連動桿7的另一端套設(shè)有彈簧8，彈簧8的一端與擋板6相抵或者固定連接，彈簧8的另一端與連接桿相抵或者固定連接，且彈簧8賦予連動桿7在擋板6上進行移動的趨勢；當(dāng)平皮帶1松弛時，彈簧8促使連動桿7在擋板6上移動，連動桿7移動并帶動滑塊4在側(cè)固定板3上滑動，滑塊4滑動并帶動張緊輥2移動，張緊輥2移動并壓緊平皮帶1。

當(dāng)傳送平皮帶1由于被拉長而變得松弛時，該彈性張緊裝置可即時進行補償，使皮帶一直處于張緊的狀態(tài)而不會發(fā)生卡頓或者打滑。即在平皮帶1在由于被拉長而變得松弛時，彈簧8促使連動桿7在擋板6上移動，連動桿7移動并帶動滑塊4在側(cè)固定板3上滑動，滑塊4滑動并帶動張緊輥2移動，張緊輥2移動并壓緊平皮帶1，進而使皮帶一直處于張緊的狀態(tài)。

在一種實施方案中，張緊輥2的兩側(cè)分別對稱設(shè)置有固定托輥9，固定托輥9安裝在側(cè)固定板3上，平皮帶1從其中一個固定托輥9的上方穿過，然后從張緊輥2的下方穿過，接著從另一個固定托輥9的上方穿過，且張緊輥2壓緊平皮帶1。該實施方案中，擋板6設(shè)置在張緊輥2的下方，彈簧8設(shè)置在擋板6的下方，且彈簧8賦予連動桿7在擋板6上進行向下移動的趨勢。

在平皮帶1在由于被拉長而變得松弛時，彈簧8促使連動桿7在擋板6上向下移動，連動桿7向下移動并帶動滑塊4在側(cè)固定板3上向下滑動，滑塊4滑動并帶動張緊輥2向下移動，張緊輥2移動并壓緊平皮帶1，進而使皮帶一直處于張緊的狀態(tài)。

作為優(yōu)選，連動桿7上遠離滑塊4的一端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母10，連動桿7上還套設(shè)有墊片11，墊片11設(shè)置在彈簧8與調(diào)節(jié)螺母10之間，彈簧8的一端與擋板6相抵或者固定連接，彈簧8的另一端與墊片11相抵或者固定連接。通過調(diào)節(jié)螺母10可以調(diào)節(jié)彈簧8的壓縮量，進而使張緊輥2處于適當(dāng)?shù)貜埦o度。進一步的，連動桿7上遠離滑塊4的一端還螺紋連接有鎖緊螺母12。如此，通過鎖緊螺母12來鎖緊固定調(diào)節(jié)螺母10，防止其松脫，使得螺栓連接更加可靠。

另外，側(cè)固定板3上開設(shè)有腰型孔13，張緊輥2貫穿腰型孔13與滑塊4連接。腰型孔13起到一定的限位作用，張緊輥2沿腰型孔13的長度方向進行移動，且被限定在腰型孔13內(nèi)移動。腰型孔13的兩側(cè)對稱設(shè)置導(dǎo)軌5，滑塊4的兩端分別與導(dǎo)軌5滑動連接。其中，滑塊4包括滑板部以及固定在滑板部兩端的連接塊，連接塊與導(dǎo)軌5滑動連接；導(dǎo)軌5上沿其長度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽，連接塊上開設(shè)有與導(dǎo)向槽相配合的限位槽，連接塊從導(dǎo)軌5的一端嵌入導(dǎo)軌5的導(dǎo)向槽內(nèi)，進而實現(xiàn)了連接塊滑動設(shè)置在導(dǎo)軌5上。

在連動桿7與滑塊4的連接方式上，連動桿7可以與滑塊4固定連接；或者，連動桿7通過關(guān)節(jié)軸承14與滑塊4連接，具體的，滑塊4通過心軸與關(guān)節(jié)軸承14連接，同時，連動桿7與關(guān)節(jié)軸承14固定連接。

本實用新型中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，因此不能理解為對本實用新型的限制。

本具體實施例中的指定方向僅僅是為了便于表述各部件之間位置關(guān)系以及相互配合的關(guān)系。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。